1、混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 1前 言混凝土制品有限公司，成立于 2012 年 10 月 25 日，是一家以生产、 销售混凝土制品为主的有限公司。公司法定代表人； 注册资本 1000 万元，占地面积 18.16 亩。项目建成后年生产商品混凝土 30 万立方米。为了贯彻执行中华人民共和国安全生产法、 甘肃省安全生产条例及建设项目安全设施“ 三同时” 监督管理 暂行办法等法律、法规关于“建设项目（工程）中的安全设施、设备 必须符合国家有关 规定和安全技术标准、规范，必 须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（简称三同时）”的规 定，提高建设项目的本质安全水平。0
2、00 基隆混凝土制品有限公司委托我公司对其混凝土制品项目进行安全预评价。接受委托后，我公司成立了项目评价组，在 对项目建设单位提供的项目建议书等相关资料进行充分研究和风险分析的基础上，进行了危险和有害因素分析，对项目进行了危险危害程度评价，随后提出了 项目必须具备的相关安全技术条件和应采取的安全措施，作出本次安全预评价的结论并编制完成了安全预评价报告。本评价报告经审查通过后，将作为设计单位进行下一步工程设计和编制安全专篇的依据之一。同时，本报告还将为项目投产后的生 产运行、日常安全管理， 以及为安全生产综合管理部门对该项目实施监督、管理提供依据。本次评价过程得到了混凝土制品有限公司主要负责人及
3、相关人员的大力支持与配合，在此表示衷心的感谢 ！2013 年 12 月 8 日混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 1目 录1 概述 11.1 评价目的 11.2 评价原则 11.3 评价对象 11.4 评价范围 21.5 评价依据 21.5.1 法律、法规 21.5.2 标准、规范 31.5.3 企业提供的资料 .41.6 评价程序 42 建设项目概况 62.1 建设项目的基本情况 62.2 项目建设条件 62.2.1 地理位置 .62.2.2 气候 .62.2.3 水文 .72.2.4 地形、地质、地震 72.3 总平面布置 82.4 工艺技术方案 82.4.1 工艺流程说
4、明 .82.4.2 工艺流程图 .92.4.3 设备技术参数 .102.5 主要生产设备 112.6 主要建（构）筑物 132.7 公用辅助设施 14混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告2.7.1 供配电 .142.7.2 供排水 .142.7.3 压缩空气系统 .152.7.4 消防 .152.7.5 采暖及通风 .162.7.6 防雷接地 .162.7.7 自动化控制系统 .162.7.8 通讯 .162.8 组织机构、劳动定员 .163 危险和有害因素辨识与分析 183.1 危险物料的辨识与分析 183.2 厂址与总平面布置的危险和有害因素辨识与分析 183.3 自然条件危险和有害因素辨识
5、与分析 193.4 生产工艺过程中危险和有害因素辨识与分析 193.5 公用辅助设施危险和有害因素辨识与分析 213.5.1 变、配系统危险和有害因素辨识与分析 .213.5.2 通用电气设备危险和有害因素辨识与分析 .233.5.3 空压机系统存在的危险和有害因素辨识与分析 .233.6 项目建设过程中存在的危险和有害因素 243.7 重大危险源辨识分析 263.8 危险和有害因素的分布 274 评价单元的划分及评价方法的选择 284.1 评价单元划分的原则 284.2 评价单元的划分 284.3 评价方法的选择 284.3.1 安全检查表评价(SCL)方法： .284.3.2 预先危险性分
6、析法(PHA)简介 29混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 34.3.3 事故树分析评价法（FTA） .314.3.4 各单元选用的评价方法 .335 定性、定量评价与分析 .345.1 选址及总平面布置单元评价与分析 345.2 生产工艺及设备单元评价与分析 385.3 公用工程及辅助设施单元评价与分析 515.4 职业卫生单元评价与分析 576 事故应急救援预案 596.1 概述 596.2 事故应急救援预案 606.3 防机械伤害、触电事故应急处理预案建议 .617 安全对策措施及建议 627.1 项目建议书已采取的安全对策措施 627.2 预评价报告补充的安全对策措施
7、及建议 637.2.1 选址及总平面布置安全对策措施 .637.2.2 生产工艺及设备安全对策措施 .647.2.3 消防安全对策措施及建议 .657.2.4 职业卫生方面的对策措施及建议 .657.2.5 安全色和安全标志 .667.2.6 项目建设期安全对策措施 .667.2.7 安全管理对策措施建议 .677.3 加强安全生产标准化建设工作的建议 698 安全预评价结论 708.1 主要危险和有害因素辨识结果 708.2 评价及分析结果 708.3 评价结论 71混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告附件：1.安全预评价委托书；2.企业法人营业执照复印件；3.000 市发展和改革局关于 00
8、0 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目立项的批复（敦发改2012271 号）复印件；4.土地使用证复印件；5.总平面布置图。混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 11 概述1.1 评价目的1.本次安全预评价的目的在于辨识、分析和预测拟建项目投产运行后可能存在的主要危险和有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。2.对拟建项目投产后运行过程中的固有危险和有害因素进行定性或定量的评价，对其控制手段进行分析，同时预测其安全等级。3.补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施，为拟建项目下一步的安全设施提供依据，以最终实现本质安全化。4.为拟建项目建成投
9、产后的运行及日常安全管理提供依据。5.安全预评价的结论可为安全生产监督管理部门监督、管理和“三同时”审批提供依据。1.2 评价原则1.遵循科学性、公正性、合法性、针对性的原则。2.遵循安全预评价导则所规定的评价程序及与其相匹配的方法和标准进行评价。3.采用可靠、适用的评价技术和评价方法对项目进行定性、定量评价，遵循针对性、技术可行性、经济合理性、可操作性的原则，提出消除或减弱危险和有害因素的技术和管理对策措施建议。4.遵纪守法、恪守职业道德、诚实守信，对被评价对象的技术和商业秘密保密。1.3 评价对象本次安全预评价的对象是：000基隆混凝土制品有限公司投资新建的年产30万立方米混凝土搅拌站项目
10、。混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告1.4 评价范围本次安全预评价的范围为：000基隆混凝土制品有限公司年产30万立方米混凝土搅拌站项目建议书中所确定的混凝土生产系统及其配套公用工程。1.5 评价依据1.5.1 法律、法规1.中华人民共和国安全生产法 （2002 年中华人民共和国主席令第 70 号） ；2 中华人民共和国劳动合同法 （2012 年中华人民共和国主席令第 73 号） ； 3.中华人民共和国环境保护法 （1989 年中华人民共和国主席令第 22 号） ； 4.中华人民共和国职业病防治法 （2011 年中华人民共和国主席令第 52 号） ；5 中华人民共和国消防法 （2008 年中华
11、人民共和国主席令第 6 号） ；6.工伤保险条例 （国务院令第 586 号） ；7.建设工程安全生产管理条例 （2004 年中华人民共和国国务院第 493 号令） ；8.建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法 （2010 国家安监总局 36号令） ；9.安全生产培训管理办法 （2012 国家安监总局 44 号令） ；10.工作场所职业卫生监督管理规定 （2012 安监总局 47 号令） ；11.职业病危害项目申报办法 （2012 年国家安监总局 48 号令） ；12.用人单位职业健康监护监督管理办法 （2012 年国家安监总局 49 号令） ；13.关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见
12、 （国家安监局安监管协调字200456 号） ；14.特种设备安全监察条例 （2009 年国务院第 549 号令） ；15.甘肃省安全生产条例 （2006 年甘肃省人大第 37 号公告） ；16.甘肃省生产经营单位安全生产主体责任规定 （2009 年甘肃省政府 61 号混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 3令） ；17.关于进一步加强冶金等工贸行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知（甘安监管二【2013】27 号） ；18.特种作业人员安全技术培训考核管理规定 （2010 年安监总局第 30 号令） ；19.厂内机动车辆监督检验规程 （2002 年国家质检总局国质检锅200
13、216 号）。1.5.2 标准、规范1.建筑设计防火规范(GB50016-2006)；2.建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)；3.建筑物防雷设计规范(GB50057-2012)； 4.建筑抗震设计规范(GB50011-2010)；5.工业企业总平面设计规范(GB50187-2012)；6.工业企业设计卫生标准(GBZl-2010)；7.生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999)；8生产过程安全卫生要求总则(GB/Tl2801-2008)；9.安全标志及使用导则(GB2894-2008)；10.安全色(GB2893-2008)；11.工业企业厂界噪声标准(GBl2348-
14、2008)；12.工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-2008）；13.工业与民用建筑供配电系统设计规范（GB50052-1992）；14.固定式钢梯及平台安全要求(GB4053.1-3-2009)；15.生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；16.高处作业分级(GB/T3608-2008)；17.高温作业分级(GB/T4200-1997)；18.低压配电设计规范(GB50054-95)；混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告19.建筑照明设计规范(GB50034-2004)；20.危险化学品重大危险源辨识(GBl8218-2009)；21.工作场所有害因
15、素职业接触限值 第二部分：物理因素(GBZ2.2-2007)；22.带式输送机安全规范（GB14784-93）；23.机械安全、防护装置、固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB81962003)；24.混凝土搅拌站（楼）(GB/T10171-2005)；25.预拌混凝土（GB/T14902-2003）；26.混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）； 27.混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）；28.普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）；29.混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）；30.混凝土质量控制标准（GB50164-2011
16、）；31.生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则(AQT9002-2006)；32.企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)；33.安全预评价导则(AQ8002-2007)；34.安全评价通则(AQ8001-2007)。1.5.3 企业提供的资料1.安全预评价委托书；2.项目建议书；3.000市发展和改革局关于000基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目立项的批复（敦发改2012271号）复印件；4.土地使用证复印件；5.总平面布置图。1.6 评价程序依据安全预评价导则的有关规定，安全预评价程序为：前期准备；辨识与混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告
17、5分析危险和有害因素；划分评价单元；定性、定量评价；提出安全对策措施建议；做出评价结论；编制安全预评价报告等。评价组依据安全预评价导则中关于安全预评价程序的规定，将本次预评价工作分为三个阶段进行实施。第一阶段：评价前期准确阶段，就是根据评价内容要求了解工程现实情况，进行资料收集，主要是收集与评价项目有关资料（包括工程项目调研及评价所采用的标准、规范等） ；进行初步的工程分析和危险和有害因素识别；编制评价大纲。第二阶段：调查和评价实施阶段，即根据项目相关资料，辨识危险和有害因素，分析危险和有害因素可能导致生产安全事故的原因，并预测事故的后果，划分评价单元，选择评价方法，运用已选定的评价方法对已识
18、别出的危险和有害因素进行定性和定量分析；提出相应的安全对策措施与建议。第三阶段：评价报告书编制、完善阶段，主要是汇总第二阶段（调查和评价实施阶段）所得的各种评价数据和结果，提出评价结论，根据专家评审意见进一步修改、完善评价报告。评价工作程序见图1-6-1。前期准备辨识与分析危险和有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议做出评价结论编制安全预评价报告混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告图 1-6-1 安全评价程序图混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 72 建设项目概况2.1 建设项目的基本情况1.建设单位：000基隆混凝土制品有限公司2.项目名称：000
19、基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目3.建设性质：新建4.建设地址：000市七里镇大庙村5.项目投资：项目总投资2000万元,全部由企业自筹资金解决。6.建设内容：本项目计划新建2座双卧式混凝土生产线，办公室120m ，实验室202m，宿舍区583.4m，配电房33m，库房50m并进行厂区道路及地面硬化10000m2，项目建成后将达到年生产能力30万立方米商品混凝土的规模。2.2 项目建设条件2.2.1 地理位置该项目位于000市七里镇大庙村，215国道139km向西 200m处，距000市区约10km，有道路与215国道相通，交通便利。如图 2-2-1：交通位置图。2.2.2气候项目建
20、设地地处内陆，明显的特点是气候干燥，降雨量少，蒸发量大，昼夜温差大，日照时间长，属典型的暖温带干旱性气候。年平均降水量 39.9mm，蒸发量2484.5mm，全年日照时数为 3246.7h。四季分明，春季温暖多风，夏季酷暑炎热，秋季凉爽，冬季寒冷。年平均气温为 9.4,月平均最高气温为 24.9（7 月） ，月平均最低气温为-9.3（1 月） ，极端最高气温 43.6，最低气温-28.5，年平均神舟石材加工厂神舟石材加工厂神舟石材加工厂混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告无霜期 142d。标准冻土深度 1.44m，全年多风，在 1、2 月份，11、12 月份多为西南风和西风，在 3-10 月份多
21、为东北风和东风。风力一般为 3-4 级,最大风速：24m/s。基本风压为 0.3kN/，基本雪压为 0.15kN/。图 2-2-1：交通位置图2.2.3水文000 市水资源主要靠祁连山冰雪溶融及疏勒河供给，形成地表水和地下水资源；境内水资源十分匮乏。据区域水文地质资料，该区域地下水埋深大于 20m，因地下水埋深较大，工程施工和设计时可不考虑地下水对拟建建构筑物基础的影响。2.2.4地形、地质、地震项目建设地地貌属党河冲积平原，场地地形平坦，局部因人工取土，高低不平，高程为 1144.10m1146.70m，相对高差为 2.6m。厂区混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 9根据勘
22、察情况，项目建设所在地主要为第四系冲洪积物，地质特征由上而下划分为耕土、粉土、细砂 3 个工程地质层；场地地层比较稳定，结构单一，工程地质条件较好，无空洞、裂缝、断层等不良地质现象，适宜本项目建设。根据建筑抗震设计规范GB50011-2010 附录 A 确定 000 市抗震设防烈度为 7度，设计基本分组为第三组，设计基本地震加速度值为 0.10g，项目所有建筑物均按建筑抗震设计规范(GB50011-2010)设防。2.3 总平面布置1.平面布置 平面布置根据各建、构筑物的工艺要求和使用功能，结合地形条件、场地环境条件及产品生产流程的便利性，将整个厂区划分为生产区、办公区、生活区。办公区位于厂区
23、西面，主要有办公室、实验室、配电室。生产区位于厂区南面，主要为搅拌站、砂石原料堆场。生活区位于厂区最东边，主要有员工宿舍、餐厅、活动室组成。大门位于厂区北面，具体见总平面布置图。2.竖向布置厂区地势平坦，各建、构筑物基本在同一水平面内，厂区内各建筑物室内地面比室外地面高300mm。3.围墙在厂区的周围设砖混结构围墙，厂区设1个大门，以供人员和车辆出入。4.道路厂区内沿建构筑四周设置环形道路，采用混凝土路面，道路宽度为6m，转弯半径不小于8m，至建筑物边缘的距离不小于2m。道路流线清晰，交通方便。2.4 工艺技术方案2.4.1 工艺流程说明混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、
24、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告1.搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机，而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该项目搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。2.物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度2，水泥、粉料、水
25、及外加剂的称量精度均达到1。3.物料输送系统物料输送由三个部分组成。骨料输送；采用皮带输送输送方式，具有输送距离大、效率高、故障率低的优点。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰，采用螺旋输送机输送，其优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。4.物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式为骨料露天堆放；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。5.控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。根据搅拌站设备的功能而配制，操作使用方便，有打印功能，带空调。异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。2.4.2
26、 工艺流程图该项目混凝土生产工艺流程如图2-4-1所示。称重传感器外加剂计量仓骨料储料仓平、斜皮带机水泥仓 水池（罐）骨料集料仓称重传感器 螺旋输送机粉煤灰仓 外加剂罐泵输送车称重传感器 称重传感器 称重传感器螺旋输送机 泵搅拌主机粉煤灰集料仓 水计量仓水泥集料仓混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 11图2-4-1 工艺流程图2.4.3 设备技术参数该搅拌站主要安装 HZS120 型混凝土搅拌站设备 2 座。设备技术参数见表 2-4-3。表 2-4-3 HZS120 型混凝土搅拌站设备技术参数表项目 参数 备注最大理论生产率 120m3h搅拌主机型号 JS2000骨料种数 4
27、骨料最大粒径 8060mm卸料高度 3800mm最大称量值 2200kg4骨料称量精度 2%混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告最大称量值 1100kg水泥称量精度 1%最大称量值 500kg供水称量精度 1%最大称量值 60kg外加剂称量精度 1%外形尺寸（ 长宽 高） 592201784019930mm搅拌站总质量 135T搅拌站总功率 210kW2.5 主要生产设备主要生产设备见下表 2-5-1。表 2-5-1：主要生产设备一览表项 目 名称 规格、型号 数量 单位 备注储料仓 25m3 8 套骨料计量仓 2m3 8 件称重传感器 2000kg 24 套骨料输出皮带机 1000mm 2 套
28、振动器 ZF18-50 20 件1、配料站传动装置 11kW 2 套平皮带 1000mm 4 套2、皮 带机传动装置 45KW 2 件搅拌机 公称容积 2m3 2 台待料斗 4 个卸料斗 4 个3、搅 拌主楼除尘系统 箱式除尘 2 套计量斗 0.5m3 2 套4、水 计量系 统称重传感器 1000kg 2 件混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 13气动蝶阀 100mm 2 套水泵 ISG100-100 2 件管道阀门 2 套计量仓 1.2m3 4 套称重传感器 1000kg 6 件气动蝶阀 公称直径 250mm 4 件5、水泥计 量系统气动球形振动器 S10 4 套计量仓 0
29、.8m3 4 套称重传感器 500kg 12 件气动蝶阀 公称直径 250mm 4 件6、粉煤灰计量系 统气动球形振动器 S10 4 套计量斗 0.05m3 4 套供液管路阀门 4 套储液箱 10m3 4 个称重传感器 100kg 4 件管道 4 套气动蝶阀 公称直径 80mm 4 件7、外加剂计 量系 统外加剂防腐泵 IHG32-125 4 台空气压缩机 排气量 0.8m3 4 台气动三联件 4 套管路系统 4 套9、气路系统储气罐 0.8m3 2 件工控机 工控机 IPS-810 4 套不间断电源 4 套操作台 2 套监控软件 2 套管理软件 2 套料位检测与报警装置 2 套10、控制系统
30、低压电器 2 套混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告监视器 2 套操作按钮 2 套打印机 2 套电控柜 2 套仓体及支腿 200t 8 套V2 型收尘机 过滤面积 24m2 4 套料位计 高低位料位计 16 套手动蝶阀 公称直径 300mm 8 套破拱装置 8 套粉煤灰输送机 273mm 4 台11.粉料供给系统水泥螺旋输送机 219mm 4 台搅拌车 ZLJ5310 9 辆泵 车 HLJ5336 2 辆混凝土拖泵 HBT60 2 台装载机 50 型 3 台变压器 500kVA 1 台12.其它辅助设备变压器 80kVA 1 台合计 2722.6 主要建（构）筑物本工程厂区内的各建、构筑物根据总
31、体布局，结合厂址环境、地形和地基等情况进行布置和设计，在满足功能要求和建筑防火设计规范的前提下，力求做到和周围环境相协调。项目主要建（构）筑物见表 2-6-1。表 2-6-1：主要建（构）筑物一览表序号 设施名称 建筑面积（m 2） 结构形式 耐火等级 备注1 搅拌站 600 钢结构 三级2 砂石料场 砂石地面 2000 m2混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 153 原料堆场 水泥地面 2000 m24 办公室 120 彩钢结构 三级5 门 房 30 彩钢结构 三级6 配电室 33 砖混 二级7 员工宿舍 583.4 砖混 二级8 库 房 50 彩钢结构 三级9 实验室 2
32、02 彩钢结构 三级10 蓄水箱 30 钢结构 三级合 计 1678.42.7 公用辅助设施2.7.1 供配电项目供电电源由附近的 000 七里镇变电所 10KV 的架空线路供给。厂内架设500kVA 的变压器和 80KVA 的变压器各 1 台，可满足生产生活用电的需求。项目总装机容量约 420KW，最大电机功率 50KW。用电设备负荷等级为 II 类。厂区设低压配电室一座，内设高低压配电柜，生产设备供电采用三相四线制配线。2.7.2 供排水1.供水该项目用水包括生产用水和生活用水。由混凝土生产工艺流程分析得知，商品混凝土用水量为 165L/m3，按满负荷生产计算，年用水量为 49500m3/
33、a，部分废水不外排，可循环利用；其他用水主要为化验室、办公、食堂。全年用水量 50000m3/a。该搅拌站租用七里镇大庙村机井 1 眼供水，机井出水量 60m3/h，可完全满足日常生产生活用水要求。2.排水 生产污水：污水来源主要是生产过程中骨料清洗的废水，不含有毒有害物质，且绝大多数生产水经沉淀处理后可循环使用，剩余少量生产废水排至厂区绿化带。生活污水：经化粪池处理后排至厂外。混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告2.7.3 压缩空气系统本项目主要用气点为各贮料仓下料口助卸用气和气动阀门用气，总用气量为16.0m3/h，本项目采用 2 台螺杆式小型空气压缩机（使用 1 台，备用 1 台） ，其额
34、定压力为 0.8Mpa，产气量为 0.8m3/min。可满足生产用气的需求。2.7.4 消防本项目消防用水采用生产、生活及消防合一的供水系统。由于混凝土生产的火灾危险性为丁类，厂区内设置消防系统，消防用水采用生产、消防合一的供水系统，厂区水池可作消防水源，并在各主要生产部位布置移动式灭火器材。由于距离 000市较近，在事故状态下可向 000 市消防大队求助。详细的消防设施见表 2-7-4 所示：表2-7-4：消防设施配置表序号 设施名称 数量 单位 备注1 消防水带（枪） 6 套2 18KW机械消防泵 1 台3 放火斧 2 把4 防火钩 8 把5 防火铣 10 把6 8Kg灭火器 8 个7 消
35、防水池 1 座2.7.5采暖及通风本项目采暖主要是办公生活区冬季采暖，采用对流式室内电加热器采暖方式。项目所有建筑通风采用自然通风。混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 172.7.6 防雷接地根据建筑物防雷设计规范(GB500112010)可知，该混凝土搅拌站属于 3 类防雷建筑物，搅拌楼宜采用装设避雷网(带)或避雷针或由这两种混合组成的接闪器。避雷网(带)应按本规范附录二的规定沿屋角、屋背、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设。并应在整个屋面组成不大于 20m20m 或 24ml6m 的网格。每根引下线的冲击接地电阻不宜大于 30。其接地装置宜与电气设备等接地装置共用。防雷的接地
36、装置宜与埋地金属管道相连，且两者间在地中的距离不应小于 2m。在共用接地装置与埋地金属管道相连的情况下，接地装置宜围绕建筑物敷设成环形接地体。2.7.7 自动化控制系统为确保生产过程安全稳定地运行，提高控制与管理水平，发挥各装置的最大经济效益，提高劳动生产率，搅拌站控制系统由 2 台 IPC-810 工控机和现场监控设备构成。IPC-810 工控机系统包括操作台、显示器、料位检测与报警控制、监视器、电控柜及监控软件等。对搅拌楼内各工艺操作所需的参数均进行系统自动控制，并视其重要程度分别进行控制，报警，记录及显示，对经济核算用参数进行累积。2.7.8 通讯固定电话和移动电话网络均己覆盖项目区，厂
37、区内通讯从附近通讯网络中接入，在办公室、调度室设固定电话，其他依靠移动通讯。2.8 组织机构、劳动定员000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站实行站长负责制，合理配置企业内部管理机构。下设安全生产部、供应部销售部、财务部、试验室、办公室。根据企业管理的需要，设站长 1 人、副站长 2 人，安全生产部（包括生产车间）18 人，供应销售部 12 人（包括司机） ，财务部 3 人，试验室 3 人，办公室 2 人，企业定员 41 人。具体见表 2-8-1。混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告表 2-8-1 组织机构及人员配置表其 中组织机构 人 员管理人员 技术人员 工人备 注企业领导 3 3安全生产
38、部 18 1 3 14 含生产车间工人供应销售部 12 2 10 含司机财务部 3 1 2实验室 3 3办公室 2 2小计 41 9 8 24混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 193 危险和有害因素辨识与分析3.1 危险物料的辨识与分析000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目生产的商品混凝土，是以水泥、粉煤灰、石子、砂、外加剂等主要原料按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售。使用混凝土运输车，在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌合物，为民用建筑的主要建材之一。生产所需原料、中间产品、成品等物质本身不存在危害性。3.2 厂址与总平面布置的危险和有害因素辨识与分析00
39、0 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目，位于 000 市七里镇大庙村，距 000 市约 10km，占地面积约 18.16 亩，位置优越，交通便利。厂区地势平坦，周围自然环境、地质情况良好。1.周边环境000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目厂区呈长方形，西面为 215国道，东、南、北三面均为七里镇大庙村耕地，距最近的居民区 500m，周边环境对该项目无影响。该项目生产场所火灾危险性为戊类，火灾危险性较小，生产设施的危险和有害因素不会对周边环境造成影响，但该项目生产中产生的噪声对周边居民有一定影响。2.总图布置该混凝土搅拌站项目拟建厂区宽敞，装置、建构筑物较少，各装置及厂内建构
40、筑物之间的防火间距符合要求，基本上避免了由于平面布置不合理而产生的危险和有害因素。该项目厂区内场地较为平整，但厂区只设 1 个大门，人流、物流不能有效分开，回车场地较小，如果运输车辆刹车、音响、灯光等出现故障等时，可能会引发车辆伤害事故。厂区内若坑、孔及走台、平台无防护围栏或盖板，直梯、斜梯设计、制作不混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告符合有关规定要求，都可引发碰、磕、摔伤和高处坠落事故。在防雷、防静电等方面措施未落实，也会受到雷击、静电危害，引发触电、火灾等事故。3.3 自然条件危险和有害因素辨识与分析000 基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目位于 000 市七里镇大庙村，厂区地势开
41、阔，地形平坦。000 市气候干燥，昼夜温差大，夏季炎热，春季多风。在混凝土生产过程中自然条件也可直接或间接导致事故的发生。1、000 市极端最高气温为+43.6，夏季气候炎热，因此室外操作、检修人员有中暑危险。2、该项目所在地瞬间最大风速达 26m/s，对搅拌楼、粉料罐等高大设备及其附件有可能被风力损坏，引发生产事故。3、该项目地处西北干旱地带，有强风和沙尘暴，会对设备造成一定的损伤。若在操作过程中遇沙尘暴，则会影响人员在操作过程中的信号传递与辨识，导致误操作等。4、项目所在地建筑抗震设防烈度 7 度，若建构筑物地震设防烈度达不到要求或施工质量差，突发的地震等自然灾害会对厂内建构筑物造成影响，
42、严重时还会引发次生灾害。3.4 生产工艺过程中危险和有害因素辨识与分析该项目混凝土搅拌站由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等组成。主要生产设备为成型配套设备，采用计算控制，可连续性生产。在此生产工艺过程中，存在的主要危险和有害因素有：1、机械伤害混凝土生产装置中有搅拌机、皮带运输机、螺旋输送机、空压机等由电机驱动的设备，这些机械设备在运转过程中有可能对操作人员造成夹、挤、卷入等机械伤害。如设备联轴器等旋转部位不安装可靠的防护网或防护罩，有可能造成操作人员混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 21的肢体卷入而产生严重的机械伤害；螺旋输送机运行当中，若粉
43、料中混入杂质，不停车进行处理，有可能发生机械伤害事故；如果这些机械设备裸露的转动部分无防护罩、防护屏或防护罩、防护屏设计、架设不符合要求，易发生机械伤害事故。2、高处坠落该项目混凝土搅拌机操作室位于高处，人员在生产过程中巡查，或对设备检修过程中，如果平台防护栏杆、上下钢梯设计不合理，防护栏杆损坏，人员高处检修未系安全带、人员越过栏杆操作等，均可能导致高处坠落，造成人员伤亡。3、触电主要生产设备中有较多的电机，还有配电箱、电气线路等配电设施，如果电气线路敷设不合格，线路破损漏电，电气设备可能被人触及的裸露带电部分，没有设置防护罩或隔离措施，都可能发生人员触电事故。4、车辆伤害该商品混凝土搅拌站在
44、原料和成品的装运过程中，使用较多的运输车辆，若司机误操作，厂区交通标志不清，场地狭小，指挥失误，可能造成车辆对人员的碾压伤害，甚至致人死亡。5、容器爆炸该项目搅拌站设有空压机 2 台及压缩空气储罐 2 具，如果压缩空气储罐安全阀损坏、空压机过载，超压可能导致空气储罐、空压机发生物理爆炸。6、物体打击配料工序等有多处高处梯台，若梯台边缘没有设计防护挡板，也无其它防坠落设施，在高处梯台或设备上放置的工具或物体，由于自然或人为因素坠落，砸伤下面的人员或设备设施，从而会造成物体打击伤害事故。此外，在高处进行维修作业时，维修工具也有可能坠落，发生物体打击事故。7、粉尘混凝土生产过程中在原料堆放、运输、配
45、料等过程中都会产生粉尘。在沙石堆存、水泥卸放过程中，如果作业人员没有采取合理的防护措施，长期接触粉尘，可能造成粉尘危害。在物料配料过程中，当装载机往配料机料斗内加料、水泥送往料混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告罐的过程中都可能产生粉尘，若配料操作人员不佩戴合格的劳动防护用品，特别是呼吸系统防护用品，这些粉尘易对作业人员的呼吸系统产生危害，长期在粉尘环境，会得职业病。沙石、水泥及成品混凝土等在运输过程中易产生扬尘，如果场地没有采取降尘、防尘措施，若作业人员不佩戴合格的劳动防护用品，特别是呼吸系统防护用品，这些粉尘易对作业人员的呼吸系统产生危害，其中粒径小于 5m 粉尘能进入人的细支气管到达肺泡，
46、对人体健康危害最大。8、噪声与振动在原料运输、配制、上料、拌和等过程中均会产生噪声和振动。另外，物料输送机、空压机等若选型不当、维护管理不到位，也会产生对人体有害的噪声及振动。噪声及振动会对岗位作业人员产生生理影响，长期处于强噪声工作环境，有导致作业人员噪声性耳聋的危险。强噪声也会干扰岗位之间人员的信息联系，有可能引发各类生产安全事故。9、高温作业环境气温较高时，人员就感到烦闷，温度超过舒适温度的环境称为高温环境。高温作业中所引起的急性病（中暑）通常分为三种类型热射病、日射病和热痉挛。该项目生产区主要作业人员多为露天作业，若无降温措施及防护用品，必然受到高温危害，同时室外作业人员夏天长时间遭受
47、太阳直接照射，有患日射病的可能。10、其它危险因素另外在作业过程中人员意外滑倒、作业时摔倒、设备、工具等坠落物的砸伤等危险因素。3.5 公用辅助设施危险和有害因素辨识与分析3.5.1变、配系统危险和有害因素辨识与分析变、配系统的危险有害因素主要表现在两个方面，一是电伤害（电击和电灼伤） ，混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目安全预评价报告 23其次为火灾爆炸事故。引起电伤害的主要因素有绝缘破坏或失效、安全间距不够、未装设遮拦与屏护、漏电保护装置失效、接地不良等。变配电系统的危险有害因素主要表现在：1、绝缘破坏：绝缘破坏的主要形式有击穿、老化和破坏。主要是由于电气设备或线路的绝缘与电压等级不匹
48、配、超期限服役、使用的环境条件差、运行条件差等因素引起。绝缘损坏可能引起触电、短路、火灾等事故，为了防止绝缘损坏造成事故，应当按规定的周期严格检查绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流、介质损耗等电气性能。2、安全间距不够：安全间距是防止人体或其他物体触及或过分接近带电体、防止各种短路和电气火灾，若线路的安全间距不够，一方面不利于安全操作，另一方面也会造成各种短路和电气火灾等事故。在线路间距、变配电设备间距、用电设备间距、检修间距、防火间距等方面如不严格执行噪声作业分级和工业企业噪声控制设计规范 、 低压配电设计规范 、 供配电系统设计规范等标准的要求，使导线与地面或水平面、导线与建筑物、导线与树木、架
49、空线路与工业设施、线路档距、同杆线路的间距、接户线与地、户内线与工艺设备、电缆沟电缆与工业设施、室内变配电装置的最小间距、室外变配电装置的最小间距、检修间距、防火间距等方面不符合相关标准、规范的要求，容易造成触电、火灾等事故。3、屏护（遮栏）缺乏或失效：若屏护（遮栏）装置所使用材料的机械性能和防火性能达不到要求、安装不牢靠、与带电体的安全间距不够、金属屏护（遮栏）装置的接零或接地不符合要求、遮栏的高度及网眼的大小不符合要求、未悬挂相关的安全警示标志、出入口不严加管理等，容易造成人员触电、被电弧烧伤、线路短路和对安全操作带来不利影响。4、保护接地（或接零）不健全或失效。变压器、电机、配电装置的金属构架、配线的钢管及电缆的外皮等如果接地（或接零）不良或不健全，容易造成人身触电事故。5、防雷电侵入措施不完善：设计当中应根据当地雷暴活动情况对变电所的架空线路设置防雷保护线、避雷器，避雷器与变压器的间距也应
