1、德信诚培训网产品设计评审验证管理规定制订日期 2003 年 08 月 23 日修订日期 2018 年 9 月 30 日实施日期 2018 年 9 月 30 日批 准总经理审 核 制 定工程部 生产管理部 PE 部 QA 部 开发技术部 IQC 检查部 TQM 部 管理小组德信诚培训网产品设计评审验证管理规定更改记录发行日期 版次 更改内容2003/08/232006/04/172007/05/142009/04/102018/9/3012356初版发行根据公司组织架构图1）取消 QM 推进部，新设制品保证部和部材保证部（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。2）追加品质
2、技术推进室和特化物对应推进室。1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；2.根据实际的业务内容，对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区德信诚培训网产品设计评审验证管理规定目 录项目、标题 页 次更改记录 .2目 录 .31.总则 .41.1 适用范围 41.2 起草、更改、作废 41.3 目的 41.4 权责 41.5.定义 .42. 作业内容 53相关
3、文件 84.相关表单 .85.流程图 .9总页数 ：9 页德信诚培训网产品设计评审验证管理规定1 目的为规范产品的设计评审、验证，确保设计输出满足相应阶段设计输入的要求，特制定本规定。2 适用范围适用于本公司空调产品的全新项目、改型项目、研究项目。3 职责3.1 设计开发部 项目组负责完成设计和组织样机制作，在评审会前完成评审会议所需的书面材料。 设计三课负责审查评审资料是否完整并组织评审会，项目组编制评审报告（报告最终审批者为技术副总） 。3.2 品质管理部 负责编制测试评价方案 。 负责对样机检查、测试并提供客观证据。3.3 技术工艺部 负责完成工装准备、工艺文件的编制，在评审会前完成评审
4、会所需的书面材料。3.4 制造部 负责完成小批试制。3.5 采购部 负责协助项目组在不符合项整改中与供应商联系，并及时送样。4 术语与定义德信诚培训网项目类别 定义 举例全新项目根据市场信息、企业发展战略和技术发展趋势等因素，确定开发的全新产品。1、原型机的开发2、同产品族的首款产品开发改型项目根据市场变化，在成熟产品基础上进行二次开发的产品。1、换压缩机2、局部换外观（包括换面板、换显示面板等）3、电机、风叶、电控等重要零部件的更换或新厂家确认4、出口变电源5、降成本开发：包括局部新设计、零件换材料、零部件增减等6、压缩机匹配储备研究项目指针对某个问题或某项新技术而展开的一系列研究工作，它主
5、要以解决问题和开发新技术为目的。1、新技术运用2、专题整改5 内容5.1 评审委员会组成组成： 主 任 -技术副总经理；副主任 -技术总监、技术中心主任；委 员 -设计开发部、技术工艺部、制造部、品管部、采购部的正/副部长；其他成员-工艺设计课长、测试课长、总装课长、设计四课课长及相关工程师。职责：评价项目各阶段成果与设计输入的符合性，评价设计文件的准确性，评价项目的先进性。同时评价结构、性能方面存在的具体问题、整改措施和整改结果。5.2 评审通过与不通过的大原则：a、电器安全不合格的不能通过评审；b、实测性能数据未达到内控要求的不能通过评审；c、其它不合格项能否通过评审，需评审会决定。5.3
6、 试制、试产过程中各部门发现的不符合项,由发现部门各自整理汇总成规范的“不符合项汇总表”，经部门领导审核后发至开发部，再由项目小组进行最终汇总；提交评审时项目组须同时提交最终汇总的“不符合项汇总表”和各部门的单项“不符合项汇总表”，目的是确保评审时得到完全的不符合信息，从而尽可能减少评审风险。5.4 项目小组在进行问题整改时应根据最终汇总的不符合项汇总表开展整改，并保持相关整改记录，确保试制、试产过程中各部门提出的所有不符合项都得到关闭（不需要整改或没有能力整改的相关问题都必须在整改措施栏里予以注明）。德信诚培训网5.5 开发部进行预评审时，主要评审项目为各问题点是否全部关闭、文件资料是否齐全
7、；如果不能完整提供开发最终汇总的“不符合项汇总表”和各部门单项“不符合项汇总表”的项目，不予评审。5.6 参与评审(包括会议评审与文件评审)的人员应对资料的完整性进行审查,不能提供完整资料的不予评审。5.7 试制、试产评审结论要明确是否通过评审，评审结论为“通过”的评审报告就是产品开发进入下一阶段的指令。6 全新项目评审验证工作有以下几个阶段：6.1 全新项目方案设计评审流程：序号 流程/步骤 主要执行内容 执行单位1 准备 1完成编制新产品设计任务书 、 方案设计说明书 、产品设计失效模式及影响分析 1 ；完成相关定性设计和基础实验项目组2 准备 2 完成编制新产品加工装配工艺性分析说明 技
8、术工艺部3 准备 3 完成编制测试评价方案和方案样机的检查和测试 品管部4 评审申请 填写方案设计评审申请表 项目组5 资料审查审查新产品设计任务书 、 方案设计说明书 、产品设计失效模式及影响分析 1 、 测试评价方案、 测试综合报告 、 新产品加工、装配工艺性评分析说明设计三课6 组织评审会 确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议 设计三课7 项目讲解 1项目成员分别就各专业方案介绍，介绍同时产品设计失效模式及影响分析 项目组8 项目讲解 2 讲解测试评价方案 ，讲解测试综合报告并说明样机性能是否达到预期目标。 品管部9 提出建议 提出售后服务的建议 售后服务10 评价项
9、目 项目在技术方面的可操作性和参与市场竞争的能力 评审委员会11 评审结论 决定是否进入样机试制阶段 评审委员会1 编制评审报告 编制方案评审报告 ，交技术副总批准后发布 项目组6.2 全新项目样机试制评审流程：序号 流程/步骤 主要执行内容 执行单位1 准备 1 完成技术参数的确定、绘制图纸、编制明细表等技术文件；同时完成样机试制。 项目组2 准备 2 按照测试评价方案完成试制样机检查和测试 品管部3 准备 3 项目组进行内部总结，编制样机试制不符合项汇 项目组方案设计评审 样机试制评审 小批试制评审 中批试产鉴定德信诚培训网总表样机试制不符合项整改确认表产品设计失效模式及影响分析2 样机阶
10、段小结报告4 评审申请 填写样机试制评审申请表 项目组5 资料审查审查样机试制测试综合报告 样机试制不符合项整改确认表产品设计失效模式及影响分析 2样机阶段总结报告设计三课6 组织评审会 确定会议时间、地点、参加部门及人员，并按期组织 设计三课7 项目讲解 1讲解样机阶段小结报告 样机试制不符合项整改确认表 产品设计失效模式及影响分析 2 ，介绍图纸、明细表的完成情况以及外协件的送样确认情况。 项目组项目讲解 2 介绍工装准备、工艺文件编制的情况 技术工艺部8 项目讲解 3 讲解样机测试情况，必要时需提供长期运行报告。 品管部9 项目审查对样机试制不符合项整改确认表进行逐项审查，查看不符合项目
11、整改情况及问题遗留点，判定哪些问题遗留点可不用处理，同时判定哪些问题遗留点必须处理并确定完成时间。评审委员会10 评价项目 综合评价产品性能与国家标准、企业标准、设计任务书的符合性 评审委员会11 评审结论 决定是否可进入下一阶段（小批试制阶段） 评审委员会12 编制评审报告 编制样机试制评审报告 ，交技术副总批准后发布 项目组13 遗留问题关闭 样机试制评审遗留问题关闭，编制样机试制评审遗留问题关闭表 项目组6.3 全新项目小批试制评审流程序号 流程/步骤 主要执行内容 执行单位1 准备 1小批试制不符合项汇总表 小批试制不符合项整改确认表 小批试制测试综合报告 小批阶段小结报告项目组、工艺
12、部、品管部2 准备 2 按照测试评价方案完成小批试制的抽样测试 品管部3 准备 3 项目组进行内部总结，编制小批阶段小结报告 项目组4 评审申请 填写小批试制评审申请表 项目组5 资料审查审查样机试制评审遗留问题关闭表小批试制不符合项汇总表 小批试制不符合项整改确认表小批试制测试综合报告 小批阶段小结报告设计三课6 组织评审会确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议 设计三课7 项目讲解 1讲解小批试制不符合项汇总表 小批试制不符合项整改确认表 小批试制测试综合报告 小批阶段小结报告 ，说明图纸、技术文件标准化审查及完成情况。项目组8 项目讲解 2 查看试制样机的性能是否满足要
13、求（在可能的情况下还应提供长期运行报告） 品管部9 项目讲解 3 讲解工艺验证情况，说明工艺验证形成的文件。 技术工艺部德信诚培训网10 项目讲解 4 提出生产中发现的问题 技术工艺部11 项目审查对小批试制不符合项整改确认表进行逐项审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点。判定哪些问题遗留点可不用处理，同时判定哪些问题遗留点必须处理并确定完成时间。评审委员会12 评价项目 综合评价产品在设计、工艺、制造方面的符合性 评审委员会13 评审结论 决定是否进入中批试产阶段 评审委员会14 编制评审报告如果评审结论是决定进入中批试产阶段，则由项目组编制小批试制评审报告 ，交技术副总批准后发布项目组1
14、5 遗留问题关闭如果评审结论是遗留问题关闭后才进入中批试产阶段，则由项目组对遗留问题进行关闭后，然后才编制小批试制评审报告 ，并交技术副总批准后发布。 项目组6.4 全新项目中批试产鉴定流程序号 流程/步骤 主要执行内容 执行单位1 准备 1 按照测试评价方案完成中批试产的抽样测试 品管部2 准备 2中批试产不符合项汇总表 中批试产不符合项整改确认表 中批试产测试综合报告 中批试产状况汇报项目组3 鉴定申请 填写评审申请表（中批试产鉴定会） 项目组4 资料审查审查中批试产不符合项汇总表 中批试产不符合项整改确认表 中批试产测试综合报告 中批试产状况汇报设计三课5 组织鉴定会确定会议的时间、地点
15、、参加部门及人员，并按期组织中批试产鉴定会 设计三课6 项目讲解 1 讲解试产不符合项汇总表 中批试产不符合项整改确认表 中批试产总结报告 项目组7 项目讲解 2 测试综合报告 品管部8 项目讲解 3 讲解工艺情况 技术工艺部9 项目讲解 4 提出生产中发现的问题 制造部10 项目审查对中批试产不符合项整改确认表进行逐项审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点。判定哪些问题遗留点可不用处理，同时判定哪些问题遗留点必须处理并确定完成时间。评审委员会11 评价项目 综合评价产品在中批试产过程中的符合性 评审委员会12 结论 决定是否进入批产阶段 评审委员会13 编制鉴定报告 由项目组编制中批试产鉴
16、定报告 ，交技术副总批准后发布 技术工艺部7 改型项目评审验证工作7.1 改型项目的评审验证确认工作，原则上只进行小批试制阶段的评审，与全新项目的小批试制评审流程相同（第 6.3 条）。德信诚培训网7.2 改型项目中有部分项目采用文件评审的方式进行（视具体情况而定）。请看第 8 条。7.3 特殊情况下，改型项目也需要经过样机试制阶段和小批试制阶段的评审，评审流程与全新项目的流程相同（第 6.2 条、第 6.3 条）。8 走文件评审的流程8.1 原则上只适用于性能、外观、安全方面有特殊要求的订单项目和部分改型项目，而且评审活动是以文件评审的方式进行。凡是走文件评审的项目，根据具体情况举行小范围的
17、风险评估并填写在文件评审表中的风险评估表上，然后再走流程。8.2 走文件评审的流程如下：序号 流程/步骤 主要执行内容 执行单位1 准备 1完成技术参数的确定、绘制图纸、编制明细表等技术文件，同时完成样机试制（视具体情况而定）。项目组2 准备 2 完成试制样机检查和测试 品管部3 准备 3 项目组进行内部总结，编制X X 阶段总结报告 项目组4 评审申请填写文件评审表格 ，要求简述主要改动项、主要技术参数等，并将测试综合报告 试制试产不符合项汇总表 试制试产不符合项整改确认表 阶段小结报告作为附件。项目组5 预评审 审查测试综合报告 试制试产不符合项整改确认表 阶段小结报告 设计三课6 文件传
18、递（CPC）将文件评审表格 测试综合报告 试制试产不符合项整改确认表 阶段总结报告走 CPC流程到相关部门进行文件评审。设计三课及相关部门主要问题点、整改措施及效果、遗留的问题的评审意见 项目组7 开发部审核开发部审核意见 设计开发部长主要装配工艺问题点、整改措施及效果、遗留问题点的评审意见 工艺部责任人8 工艺部审核工艺部审核意见 技术工艺部长测试过程发现的主要问题是否已整改并体现、遗留问题点、相关测试结果的评审意见 品管部责任人9 品管部审核品管部审核意见 品管部长10 技术副总批准 评审结论（能否进入下一阶段） 技术副总9 研究项目的评审验证工作研究项目的评审验证确认工作与全新项目的方案
19、设计评审相似，流程如下：序号 流程/步骤 主要执行内容 执行单位1 准备 1 完成定性设计和基础实验 项目组2 准备 2 项目组进行内部总结，编制阶段小结报告 项目组德信诚培训网3 评审申请 填写评审申请表（注明是研究项目） 项目组4 预评审 审查研究项目说明书 、 测试综合报告 、 阶段小结报告 设计三课5 组织评审会 确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议设计三课6 项目讲解 项目成员分别就各专业方案介绍 项目组7 评价项目 项目在技术方面的可操作性和参与市场竞争的能力 评审委员会8 评审结论 决定是否运用研究结果 评审委员会9 编制评审报告 编制研究项目评审报告 ，交技术副总批准后发布 项目组10 支持文件 设 计 控 制 程 序 11 相关记录/表格11.1评审申请表11.2设计评审报告11.3文件评审表格11.4试制试产不符合项汇总表11.5试制试产不符合项整改确认表11.6阶段总结报告11.7中批试产鉴定报告
