1、1绿城精装修工程施工技术工艺标准（2011年版）二一年十二月编制2目 录第一节 地面装修类. 8 一、地面铺石材 8 (一) 施工准备 8 (二) 操作工艺 8 (三) 质量标准 9二、复合木地板地面 9 (一) 施工准备 9 (二) 作业条件 10 (三) 操作工艺 10(四) 质量标准 10三、地面铺瓷砖 11 (一) 施工准备 11(二) 操作工艺 11(三) 质量标准 13 四、地面铺地毯 14(一) 施工准备 14 (二) 操作工艺 14 (三) 质量标准 15 五、木踢脚板安装 15(一) 施工流程： 15 (二) 施工方法与技术措施 153(三) 质量要求 16 六、地面铺地毯（
2、块毯） 16(一) 施工准备 16 (二) 施工工序 16(三) 质量标准 17 七、 塑胶地板（PVC地板）的施工 17(一) 自流平水泥地面施工 17 (二) 塑胶地板（PVC地板）的施工 17第二节 墙面工程. 20一、石材湿贴与灌浆施工 20 (一) 作业条件 20(二) 施工工艺 20(三) 质量标准 22二、墙面干挂石材 23(一) 作业条件 23 (二) 施工工艺 23 (三) 施工方法 24(四) 成品保护 25(五) 质量标准 25 三、马赛克饰面 26 (一) 施工准备 26(二) 工艺流程 27 (三) 操作工艺 27(四) 质量标准 28 4(五) 施工注意事项 29四
3、、墙面柱面贴瓷砖 29 (一) 施工准备 29 (二) 操作工艺 30(三) 质量标准 31(四) 成品保护 31(五) 应注意的质量问题 32五、木装饰墙身饰面 32(一) 施工准备： 32 (二) 操作工艺： 33 (三) 质量标准： 34六、墙面抹灰工程施工工艺 35(一) 施工工艺 35 (二) 质量标准 41 (三) 成品保护 42 七、木材表面清油油漆涂饰（建议尽量减少现场油漆工作） 42 (一) 施工准备： 42 (二) 操作工艺： 43 (三) 质量标准 45 八、混凝土及抹灰面刷乳胶漆 45(一) 施工准备： 45 (二) 操作工艺： 46 (三) 质量标准 47 (四) 成
4、品保护： 47 5(五) 应注意的质量问题： 47 九、玻璃墙面 48 (一) 镜面玻璃墙面的构造。 48(二) 镜面玻璃安装工艺： 48 (三) 注意事项:. 49 十、铝塑板墙面 49 (一) 施工准备 49 (二) 施工流程 49(三) 操作要点 49 十一、裱糊壁纸（布） 50(一) 施工准备 50(二) 操作工艺 50 (三) 质量标准 51 (四) 成品保护： 52 十二、墙面软包 53 (一) 施工准备 53(二) 主控项目 54 (三) 一般项目 54 第三节 顶棚工程. 54 一、轻钢龙骨石膏板吊顶 54(一) 卡式龙骨石膏板（适用于高位吊顶）施工流程： 54 (二) 普通轻
5、钢龙骨纸面石膏板详细安装说明： 55二、金属板吊顶 59(一) 材料要求： 59 6(二) 质量标准： 59 (三) 成品保护 60(四) 应注意的问题 60 三、悬吊式顶棚装饰工艺 61(一) 悬吊式顶棚的构造 61 (二) 施工要点 61 (三) 质量标准 62四、轻钢龙骨矿棉板吊顶 63(一) 施工工艺 63(二) 施工方法 63 (三) 质量标准 63 五、轻钢龙骨木饰面吊顶 64 (一) 施工工艺 64(二) 质量标准 65 第四节 细部工程. 66 一、轻钢龙骨石膏板隔墙 66 (一) 主要材料及配件要求 66(二) 作业条件 66 (三) 操作工艺 67 (四) 质量标准 69(
6、五) 成品保护 69二、玻璃隔墙安装 69 (一) 施工准备 69(二) 质量标准 70 7三、木门安装 70 (一) 材料产品要求 70 (二) 作业条件 71(三) 操作工艺 71(四) 成品保护 73(五) 应注意的质量问题 73 (六) 质量标准 74四、铝合金门窗的安装 75(一) 施工工艺 75 (二) 质量标准： 75 五、玻璃门安装 76(一) 材料要求 76 (二) 作业条件 76(三) 施工操作工艺 77 (四) 质量标准 78(五) 成品保护 79(六) 施工注意事项 79六、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装 80(一) 施工准备 80 (二) 操作工艺： 80(三) 质量标准
7、 81(四) 应注意的质量问题： 81 七、聚氨脂防水工程 82(一) 材料准备. 82 8(二) 作业条件. 82(三) 施工工艺流程（基层清理 涂刷防水涂膜 保护层）. 82 (四) 质量标准. 82(五) 成品保护. 83八、卫生间洗手盆柜安装 . 83(一) 材料要求. 83(二) 作业条件. 83 (三) 操作工艺. 84(四) 成品保护. 85 (五) 应注意的质量问题. 85(六) 质量标准. 86九、固定家具制作安装 . 86(一) 材料要求. 86 (二) 操作工艺. 86 (三) 成品保护. 88(四) 应注意的质量问题. 88(五) 质量标准. 88十、护栏和扶手制作与安
8、装工程施工工艺标准 . 89(一) 施工工艺. 89(二) 质量标准. 91(三) 成品保护. 92(四) 安全环保措施. 92第五节 机电工程. 92 一、电气安装工程 . 929(一) 电气安装的要求. 92 (二) 插座、开关安装. 93 二、配电箱安装工艺 . 96(一) 施工准备. 96 (二) 操作工艺. 97 (三) 质量标准 99 (四) 成品保护. 100(五) 质量记录. 100 三、卫生洁具安装 . 100 (一) 成品保护. 100 (二) 应注意的质量问题 . 100四、给水管道 . 101 五、排水管道安装 . 102(一) 对UPVC 管的安装 . 102 (二)
9、 铸铁排水管的安装 . 104 第六节 附件105-129第七节 建筑及装修工程国家规范及标准索引 . 13010第一节 地面装修类一、地面铺石材(一)施工准备1、材料选择(1)石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 (2)水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。(3)砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为昀佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量 200mm ，架子高度应满足施工操作要求。4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑
10、安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。 5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。 7、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。 8、石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。 9、如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工具，厚度控制在 3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重 5%建筑胶的素
11、水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。 (二)施工工艺 1、边长小于 400mm，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。 (1)基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用 10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20% 建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（卫生间、厨房等有水的部位需首23先进行防水施工） (2)吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，
12、根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。 (3)洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。 (4)待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上 23mm 素水泥浆(内掺水重20% 建筑胶 )进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。（如果饰面的石材为大理石要求采用专用石
13、材粘结剂） 2、边长大于 400mm，厚度在20mm 以上，镶贴高度超过1m 时，采用粘结剂黏贴防脱落应采取适当措施。(1)钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm ，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深 5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面
14、板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(45mm)，按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约3040mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(6 钢筋)固定。 (2)放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。 (3)绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为
15、绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时，第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm 水平线上7080mm 且比石板上口低2030mm 处，用来24绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道横筋即可。 (4)试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形 成图案，达到令人满意的效果。 (5)弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以5070
16、mm 为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。 (6)安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30 50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板
17、时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。 (7)擦缝：石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。 (8)柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、
18、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。 (9)清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。 25(三)质量标准1、主控项目 (1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。 (2)饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。2、一般项目 (1)表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。 (2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色
19、一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 (3)整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。注：相关工艺节点详见-附件（六）二、墙面干挂石材(一)作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。 3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合
20、格后，方可组织人员进行大面积施工。 (二)施工工艺 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。 2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于 300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从26上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6080mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板
21、缝为610mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。 4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心 80100mm 处开槽钻孔，孔深 2025mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件
22、位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴1015mm 宽塑料胶带，以
23、防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。昀后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 (三)施工方法 1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。 2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，昀好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，27保证顺利安装，并在控制线的上下作出标
24、记。 4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。 6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不
25、锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 8、顶部面板安装：顶部昀后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。 9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。 (四)成品保护 1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、
26、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。 4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。 5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。 6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。 7、施工注意事项： (1)颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。 28(2)线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和
27、吊垂直线检查校正。 (五)质量标准 1、主控项目 (1)石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 (2)石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。 (3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 (4)墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 2、一般项目 (1)石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 (2)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应
28、整齐。 (3)石材饰面板安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 表8.2.9 的规定。 注：相关工艺节点详见-附件（七）三、马赛克饰面(一)施工准备 1、材料 (1)水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。 (3)中砂。 (4)石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。 (5)陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 2、作业条件 (1)顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 29(2)墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。 (3)安装好的
29、窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用 1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。 (4)墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用 12.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 (二)工艺流程 基层处理贴灰饼、做冲筋 湿润基底 抹底层砂浆 抹中层砂浆预排分格弹线贴砖润湿面纸揭纸调缝 擦缝擦缝清洗 (三)操作工艺 1、基层为混凝土墙柱面时： (1)对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。 (2)对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用
30、1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 2、砖墙面基层：提前一天浇水湿润 (1)吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。 (2)将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为 0.5内掺 107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用 1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用 1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为 5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为8 10mm，直至
31、与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。 3、预排锦砖（马赛克），弹线。 按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突 3mm左右，线底砖块应向内翅起约3 5mm，以利滴水。 排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以 5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以 303块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线
32、顶应弹置高度控制线。 4、贴面 (1)硬底铺贴法： (a)待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以12mm 为宜）。(b)用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。 (c)锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约 30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。 (d)检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。 (2)软
33、底铺贴法： (a)抹底子灰时留下约810mm厚作湿灰层。 (b)将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。 (c)待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。5、擦缝： (1)清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷醮清水适当擦洗）。 (2)用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。 (四)质量标准 1、保证项目 (1)材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。 (2)镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2、基本项目 (1)表面：观察检查和用小锤轻击检查。 合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。 优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著的
