1、XXXXXXXXX 建设项目玻璃幕墙工程监理细则编制： XX 审核： XXX 批准时间： XXXXX 有限公司XXXX 项目监理项目部1玻璃幕墙工程监理细则1、工程概况本工程为 XXXX 建设项目-（办公区）综合办公楼幕墙工程，工程幕墙分（1）隐框玻璃幕墙，面积约 2500 平方米；（2）点支式玻璃幕墙，面积约1000 平方米。装饰用材主要采用 8Low-E+12A+6+1.14PVB+6 钢化中空夹胶玻璃、8Low-E+12A+6 钢化中空 Low-E 玻璃、10+12A+10 中空双钢化玻璃、10+1.52PVB+10 双钢化透明夹胶玻璃。幕墙用铝材，室外外露表面氟碳喷涂处理，室内外露粉末
2、喷涂处理。2、监理依据2.1玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032.2建筑防雷设计规范GB50057942.3建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 20012.4玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-20012.5建筑幕墙GB/T21086-20072.6铝合金建筑型材GB5237.4-20042.7建筑用铝型材、铝板氟碳涂层GB/T133-20002.8建筑玻璃应用技术规程JGJ113 -20032.9幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃GB17841-19993.0玻璃幕墙接缝用密封胶JC/T882-20013.1建筑窗用弹性密封胶JC/T485-20073、事前控制3.1 审查施
3、工单位提交的施工组织设计方案。3.2 检查玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件和基层处理情况。埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于 10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于 20mm。检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，应及时要求承包商进行处理。3.3 校核施工放线23.4 对主要原材料进行进场检查，在工程材料报验单上签署意见，督促承包商将不合格的原材料限期清理出场。3.4.1 铝合金材料1）检查铝合金材料的出厂合格证、化学成分检测报告、力学性能检测报告；2）铝合金表面保护材料是否完好。如有剥离破损，应予以修补；3）监理工程师对铝材有疑问时，应对有疑问的项目进行抽样检测
4、。3.4.2 五金件1）核对来货与设计规定的型号、规格、厂家是否一致；检查数量是否齐备；出厂合格证是否齐全；2）检查普通钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化成分和力学性能测试报告是否齐全；3）检查普通钢零件、预埋件的镀锌涂层是否完好；4 ) 后置埋件应采用化学螺栓，药剂应有合格证、使用说明。后置埋件施工过程实行严格的程序管理，如下：检查验收工作按事先划定的检验批进行。埋件定位检查合格后方可进行下道工钻孔完 成经抽检孔深序。 、孔径及清孔质量，合格后方可进行植筋。植筋后，立即开始外观检查，合格后进行固化养护，固化期间不允许有扰动。强度达到后按规定（每 500 根拉拔一组）进行拉拔试验3.4.3 玻
5、璃1）检查出厂合格证、性能测试报告；2）当采用热反射镀膜玻璃时，其外观质量和技术指标应符合浮法玻璃GB11614 中的优等品或一等品规定。 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表规定：玻璃尺寸及允许偏差玻璃厚度20002000 244033004、5、6 3 48、10、12 4 53 外观质量应符合下表规定：等级划分外观质量项目 优等品 一等品 合格品直径1.2mm 不允许集中 集中的每平方米允许 2 处1.2mm直径1.6mm 每平方米允许处数中部不允许；75mm 边部 3处不允许集中1.6mm直径2.5mm 每平方米允许处数不允许 75mm 边部 4处75mm 边部 8处；中部 3 处针
6、眼直径2.5mm 不允许斑纹 不允许斑点1.6mm直径5.0mm 每平方米允许处数不允许 4 80.1mm宽度0.3mm 每平方米允许处数长度50mm4长度100mm4不限划伤宽度0.3mm每平方米允许处数不允许宽度0.4mm长度100mm1宽度0.8mm长度100mm2 所有幕墙玻璃应进行边缘处理。3.4.4 建筑密封胶(耐候胶)1）检查耐候胶的厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否符合设计或合同要求；2）检查胶筒上的有效日期是否能保证施工期间内完成；3）检查是否将结构胶误作耐候胶用，更不得将过期结构胶“降格”为耐候胶用。3.4.5 结构硅酮密封胶1） 查看生产厂家、灌装地点是否符合有关
7、规定，有否产地证和出厂合格证；2） 检查有否相容性试验报告，如无此报告，应督促施工单位立即进行此项试验。 （相容性试验应采用本工程的相关材料，如玻璃、铝材等，在结构生产4厂家进行或指定试验室进行，一般需要 3 个月左右） ；3）检查有否耐用年限保证书；4）检查是否在有效期内（单组份为 6 个月，双组份为 912 个月） ，过期的结构硅酮密封存胶不得使用。3.5 督促施工单位做好四性试验（风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能和平面内变形性能）4、事中控制4.1 半成品加工质量检查4.1.1 根据半成品加工或进场计划对铝材、玻璃等半成品加工质量进行抽查。检查应按构件的 5%进行抽样且每种构件不
8、得少于 5 件，当有一个构件不符合规定要求时，应加倍抽查，复验合格后方可出厂。4.1.2 构件的加工精确度应符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96 的要求。4.1.3 铝材加工质量监督检查。1）检查加工车间环境是否清洁、无严重灰尘和污染源；2）检查使用的量具是否保证精度（例如用钢圈尺量测对角线长度差则不符合精度要求） ；3）检查加工后的铝材保护塑料包封是否完整，否则应采取修补措施。4.1.4 玻璃板加工质量监督检查。 1）确认场地周围封闭，地面清洁少尘，贮存胶的房间应有空调设备；2）检查打胶机配件（胶料和固化剂）是否准确，搅拌后颜色是否均匀。每班打胶后应留蝴蝶试件和胶杯试件，打胶记录齐全，
9、记录清楚；3）检查铝框成型尺寸是否准确、规方、平整；4）检查铝框板材双面贴铺设是否平整；5）检查玻璃边缘是否用两块布两次清洁，清洁后不再用手触摸；6）检查打胶是否均匀、密实，有否及时清除多余的胶；7）检查静置场地是否适宜，板材间垫块是否平整，码放层数是否过高；8）检查当班未用完的胶有否倒掉，严禁使用隔天的胶；9）检查加工厂有否定期检查评定制作质量，填写质量评定表。54.2 现场安装工艺检查4.2.1 监理工程师应建立现场巡视制度,抽查施工单位自检记录(包括玻璃板材质评表、幕墙节点安装质评表、立柱横梁质评表，并与现场抽检进行比较） 。4.2.2 进行隐蔽工程验收，填写验收意见。应对下列项目进行隐
10、蔽验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。（1）检查预埋件位置偏差及其补救措施能否满足设计要求；（2）检查镀锌钢板的厚度及其开孔质量；（3）监测焊接长度、宽度及其工艺是否符合设计与规范的要求；（4）检查烧焊后有否涂刷防锈漆。2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。（1）检查是否采用经过批准的防火材料；（2）检查防火材料的安装工节是否符合设计要求。3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4）幕墙防雷接地节点的安装。（1）检查接地接点的位置与数量能否满足设计要求；（2）检查接地点的焊接工艺是否满足规范要求。5）连接件的安装。（1）检查横竖框料的开孔位置是否正确；（2）抽
11、查螺栓的直径是否符合设计要求；（3）检查螺栓的配件如弹簧垫片、防腐垫片等是否齐备；（4）检查上螺栓后肝否点焊。4.2.3 安装偏差1) 立柱：标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm；相邻两板立柱的距离偏差不应大于 2mm。2）横梁：相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅幕墙宽度大于 35m时，不应大于 7mm。65、事后控制5.1 工程验收5.1.1 玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样
12、检验。并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均应检验。5.1.2 观感检验和抽样检验的质量要求应符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96 的要求。抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查 5%，并均不得少于 3 根；每幅幕墙分格应抽查 5%，并不得少于 10 个。5.2 验收时施工单位应提交的资料：1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；2）材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；3）预制构件出厂质量证书；4）隐蔽工程验收文件；5）施工安装自检记录。6、安全监理要点6.1 要求施工单位编制切实可行的安全技术措施并付诸实施。建
13、立健全施工现场安全管理制度，并认真落实贯彻。6.2 外脚手架应进行施工荷载验算，以确定容许施工荷载，在施工过程中应严格遵守。6.3 要求施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，特殊工种都要求持证上岗。上、下部交叉作业时，层间必须有可靠的防落物伤人的封闭措施。施工器具不得带病作业，定期对施工机械进行检修，发现问题及时处理。6.4 现场焊接时，应注意防火、防触电，应设置接火斗，对作业面有易燃物品的应配备防火设施。坚持实行“动火审批制度” ，批准后方可使用明火，且动火证有效期为一周，不得超期使用。6.5 保持工地现场及周边环境的清洁文明，须做好施工现场落手清。施工作业完成后的废弃料应及时清理干净。材料堆放有指定地点。尽量降低施工作业对周边环境的污染，减小施工噪音的影响。7
