1、焊接工时定额标准（第 2 版）前言：为了力求工时定额的公平、公正、合理、平衡，保证时间核定标准的统一性,同时便于快速计算焊接时间,并增强焊接工时核算依据的透明度, 工艺部根据国家相关工时定额标准，结合楚天原有的工时定额标准和现行实际情况，特制订此方案与标准。1 、一般类零件的结构焊接时间1.1 一般类零件的结构定义一般类结构零件:是指常规产品的（外表件有电器箱体、门、台板罩）(结构件有机架、板类支撑架、方管类支撑架、圆柱体类、等结构件零件1.2 不锈钢材料焊接外表件 (见表 1)表 1 不锈钢材料外表件焊接固定工时标准序号 结构类型 计算焊缝 L 总长度范围mm工 时 材料厚度 备 注1 门四
2、角点焊 L80 4min/件80 L160 8min/件160L180 10min/件180L360 12min/件360L500 15min/件500L800 20min/件800L1250 30min/件2门四角满焊1250L1600 34min/件2 电器箱满焊接 L2500 54min/件3 台面板罩一次焊300L320 40min/件t1.2t34 台面板罩二次焊120L160 30min/件5 拼焊 L3000 60min/件1、焊接电流参照TK-WI-D02-006 氩弧焊作业指导书-C-新版发布2、表内焊接固定工时已包含准备工时,组配工时在内1、门类型焊接计算依据: 看图、交检
3、、表面清理、每批按 20min /10 件计算=准备工时, 组配按焊接工时的 100计算,实际计算焊缝总长 L/100m /min +准备工时+组配工时=总工时2、电器箱类型焊接计算依据：看图、表面清理( 包撕拉砂光纸 )、交检、每批按 45min /10 件计算=准备工时， 组配按实际焊接工时的 100计算，实际焊缝计算总长 L/100m /min +组配工时+准备工时=总工时3、外表件长方圆筒体类型焊接计算依据：看图、表面清理、交检、每批按 20min /10 件计算=准备工时，组配按实际焊接工时的 40计算，实际焊缝计算总长 L/100m /min +组配工时+准备工时=总工时4、台面板
4、罩类型焊接计算依据：看图、表面清理( 包撒拉砂光纸 )、交检、每批按 60min /10 件计算=准备工时， 组配按实际焊接工时的 100计算，实际计算焊缝总长 L/100m /min +组配工时+准备工时=总工时注释5、重量超过 150Kg 按实际焊接总工时的 110计算(不含组配与准备工时 )注：K 为修正系数，准备工时 K1，组配 K2，重量 K3，K=K1+K2+K31.3 圆柱体焊接件 (见表 2)表 2（圆柱体焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准序号 结构类型 厚 度 坡口深度 mm 焊接道数 焊接参数 备 注1/4 圆弧坡口 1mm2mm 1 道1/4 圆弧坡口 3mm4mm
5、 2 道1/4 圆弧坡口 5mm6mm 3 道1/4 圆弧坡口 7mm8mm 5 道1圆柱体 t6201/4 圆弧坡口 9mm 10mm 6 道TK-WI-D02-006 氩弧焊作业指导书-C-新版发布参照L/50m/min 计算1、 1/2 圆弧坡口 :则在上述的数量上增加 1 道焊缝2、计算依据：看图、交检、表面清理、每批按 30min/5 件计算= 准备工时, 组配8min 件,实际焊接时 L/50m /min +组配工时+准备工时=总工时3、需要粗抛打磨焊疤按 L/15 min/m，4、重量超过 150Kg 按总工时 110计算2注释 注：K 为修正系数，准备工时 K1，组配 K2，重
6、量 K3，K=K1+K2+K31.4 机架焊接结构件 (见表 3)表 3（机架焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准序号 结构类型 厚 度 坡口深度 mm 焊接道数 焊接参数 焊接速度V 形坡口 1mm2mm 1 道V 形坡口 3mm4mm 2 道V 形坡口 5mm6mm 3 道V 形坡口 7mm8mm 5 道1机架 t6t20V 形坡口 9mm 10mm 6 道TK-WI-D02-006 焊作业指导书-C-新版发布参照L/100m/min计算1、计算依据：看图、交检、表面清理、按焊接的工时 100计算=准备工时,组配按焊接的工时 100件,实际焊接时 L/100m/min+组配工时 +准备
7、工时=总工时2、需要粗抛打磨焊疤按 L/15 min/m，3、重量超过 150Kg 按总工时 50计算4、需要校正按焊接工时的 50计算2注释 注：K 为修正系数，准备工时 K1，组配 K2，重量 K3，校 K4,K=K1+K2+K3+K41.5 机架断焊焊接结构件 (见表 4)表 4（机架断焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准1.6 方管框架焊焊接结构件 (见表 5)表 5 （方管框架焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准序号 结构类型 方管 坡口深度 mm 焊接道数 焊接参数 焊接速度V 形坡口 1mm2mm 1 道V 形坡口 3mm4mm 2 道V 形坡口 5mm6mm 3 道V
8、形坡口 7mm8mm 5 道1框架 口 25口 120V 形坡口 9mm 10mm 6 道TK-WI-D02-006 氩焊作业指导书-C-新版发布参照L/80m/min 计算1、计算依据：看图、交检、表面清理、按焊接的工时 50计算=准备工时,组配按焊接的工时 100件,实际焊接时 L/80m/min+组配工时+准备工时=总工时2、需要粗抛打磨焊疤按 L/15min/m，3、重量超过 15Kg 按总工时 10计算4、需要校正按焊接工时的 50计算2注释 注：K 为修正系数，准备工时 K1，组配 K2，重量 K3，校正 K4,K=K1+K2+K3+K4注: 根据结构的焊接情况按上表所表列相应的数
9、据 ,计算工时间定额时, 特殊情况的结构焊接需要根据现场观察核实调整工艺设计部2018 年 1 月 31 日编制: 会审: 批准:序号 结构类型 厚 度 坡口深度 mm 焊接道数 焊接参数 焊接速度 备 注V 形坡口 1mm2mm 1 道V 形坡口 3mm4mm 2 道V 形坡口 5mm6mm 3 道V 形坡口 7mm8mm 5 道1机架 t6t20V 形坡口 9mm 10mm 6 道TK-WI-D02-006 焊作业指导书-C-新版发布参照L/100m/min 计算断焊按实际焊接时间为满焊的 50%计算1、计算依据：看图、交检、表面清理、按焊接的工时 50计算=准备工时,组配按焊接的工时 100件,实际焊接时 L/100m/min/2+组配工时+准备工时=总工时2、需要粗抛打磨焊疤按 L/15min/m，3、重量超过 150Kg 按总工时 50计算4、需要校正按焊接工时的 50计算2注释 注：K 为修系数，准备工时 K1，组配 K2，重量 K3，校正 K4,K=K1+K2+K3+K4
