1、电机的安装与检修一、 异步电动机的安装（4h）1、 电动机底座的安装电动机机脚与底座之间一般采用螺栓连接。在电机装上底座时，为了防震，一般在电动机与底座间衬垫一层硬木或硬橡胶。若原来电动机安装时就有这类衬垫，则把电动机拆下检修时，应注意对各垫子做好记号，不要弄乱，安装时照原样恢复。用螺栓上紧电动机时，螺帽下面要加弹簧垫圈。按对角顺序逐步交错拧紧各螺帽、分几次把个螺帽均匀上紧。切忌把一个螺帽拧死后再拧紧其他螺帽。上紧后，四个螺帽扭紧程度要一致。2、 电动机安装时中心线的校准（一） 联轴器传动的电动机中心校准（二） 皮带传动的电动机中心校准3、 拆装电机三相交流异步电动机的拆装一、操作技术要点 1
2、 、拆卸异步电动机 （ 1 ）拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记。 （ 2 ）拆卸步骤 a 、带轮或联轴器； b 、前轴承外盖； c 、前端盖； d 、风罩 e 、风扇； f 、后轴承外盖；g 、后端盖； h 、抽出转子； i 、前轴承； j 、前轴承内盖； k 、后轴承； l 、后轴承内盖。（ 3 ）皮带轮或联轴器的拆卸 拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，用专用位具将皮带轮或联轴器慢慢位出。拉时要注意皮带轮或联轴器受力情况务必使合力沿轴线方向，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。 （ 4 ）拆卸端盖、抽转子 拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）
3、作好标记以便复位。均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。 （无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。 （ 5 ）轴承的拆卸、清洗 拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。拉力应着力于轴承内圈，不能拉外圈，拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔（可加些润滑油脂） 。在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂洗干净，检查它是否损坏，有无必要更换。 2 、装配异步电动机 （ 1 ）用压缩空气吹净电动机内部灰尘，
4、检查各部零件的完整性，清洗油污等。 （ 2 ）装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物，锈是否清除，止口有无损坏伤，装配时应将各部件按标记复位，并检查轴承盖配合是否合适。 （ 3 ）轴承装配可采用热套法和冷装配法。 二、注意事项 1 、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工作量。 2 、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。 3 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。 4 、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。 5 、用热套法装轴承时，只要温度超过
5、 100 度，应停止加热，工作现场应放置 1211 灭火器。6 、清洗电机及轴承的清洗剂（汽、煤油）不准随使乱倒，必须倒入污油井。 7 、检修场地需打扫干净。三相异步电动机的拆装与检测材和提高生产效率，中小型异步电动机转子绕组多采用铸铝式，用熔化的铝液导条、端环及用以通风散热的风叶一次铸成，如图4-5b所示。同绕线型相比，笼型转子构简单，便于制造，工作可靠性强，其缺点是起动转矩小。二、电动机拆装的专用工具由于长时间使用或锈蚀，拆卸带轮及轴承比困难。在实践中，发明了一种简易的手扳拉具，它是一种拆卸皮带轮、联轴器或轴承等的专用工具。用拉具拆卸皮带轮或联轴器时，拉应钩住其外缘如图4-6所示；在拆卸轴
6、承时拉应钩在轴承的内环上如图47所示。拉具的丝杠顶尖对准轴中心的顶尖孔，缓慢地旋转丝杠并且应始终保持丝杠与被拉物在同一轴线上，即可把带轮和轴承卸下，而且能保证轴颈部不受损伤。图4-6 用拉具拆卸皮带轮图47 用拉具拆卸轴承此外，在拆卸过程中还要经常用到活扳手、木锤、紫铜棒、旋具等。三、三相异步电动机的拆卸三相异步电动机应用广泛，受各种因素的影响，难免发生故障，需要及时行维修保养。为了确保维修质量，在拆卸前应在电动机线头、端盖等处作好标记和记录，以便装配后使电动机能恢复到原状态。不正确的拆卸，很可能损坏零件或绕组，甚至扩大故障，增加修理的难度，造成不必要的损失。(一)三相异步电动机的拆卸顺序如下
7、：1)切断电源，拆下电动机与电源的连线，并电源连线线头作好绝缘处理。2)脱开带轮或联轴器与负载的联，松开地螺栓和地螺栓。3)拆卸带轮或联轴器。4)拆卸风罩风扇。5)拆卸轴承盖和端盖。6)抽出或吊出转子。(二)主要零部件的拆卸方法1、联轴器或皮带轮的拆卸首先要在联轴器或带轮的轴伸端做好尺寸标记，再连轴器或带轮上的定位螺钉或销子取出，装上拉具，用图示的方法联轴器或带轮卸下。如果由于锈蚀而难以拉动，可在定位孔内注入煤油，几小时后再拉。若还是拉不出，可用局部加热的办法，用喷灯等急火在带轮轴套四周加热，使其膨胀就可拉出。但加热温度不能太高，以防止变形。在拆卸过程中，不能用手锤或坚硬的东西直敲击联轴器或皮
8、带轮，防止碎裂和变形，必要时应垫上木板或用紫铜棒。2拆卸风罩和风扇拆卸风罩螺钉后，即可取下风罩，然后松开风扇的锁螺钉或定位销子，用木锤或紫铜棒在风扇四周均匀的轻轻敲击，风扇就可以松脱下来。风扇一般用铝或塑料制成，比脆弱，因此在拆卸时切忌用手锤直敲打。3轴承盖和端盖的拆卸把轴承外盖的螺栓卸下，拆开轴承外盖。为了便于装配时复位，应在端盖与机座缝处做好标记，松开端盖固螺栓，然后用铜棒或用手锤垫上木板均匀敲打端盖四周，使端盖松动取下，再松开另一端的端盖螺栓，用木锤或紫铜棒轻轻敲打轴伸端，就可以把转子和后端盖一起取下，往外抽转子时要注意不能碰定子绕组。4拆卸轴承的几种方法(1)用拉具拆卸轴承这是最方便的
9、，而且不易损坏轴承和转轴，使用时应根据轴承的大小选择适宜的拉具，按图的方法夹住轴承，拉具的爪应扣在轴承内圈上，拉具丝杠的顶尖要对准转子轴的中心孔，慢慢扳转丝杠，用力要均匀，丝杠与转子应保持在同一轴线上。(2)用细铜棒拆卸用直径 18mm 左右的黄铜棒，一端顶住轴承内圈，用手锤敲打另一端，敲打时要在轴承内圈四周对称轮流均匀地敲打，用力不要过猛，可慢慢向外拆下轴承，应注意不要碰伤转轴。(3)端盖内轴承的拆卸拆卸电动机端盖内的轴承，可端盖止口面向上，平放在两块铁板或一个孔径稍大于轴承外圈的铁板上，上面用一段直径略小于轴承外圈的属棒对准轴承，用手锤轻轻敲打属棒，轴承敲出(如图所示 )。四、三相异步电动
10、机的装配三相异步电动机修理后的装配顺序，大致与拆卸时相反。装配时要注意拆卸时的一些标记，尽量按原记号复位。装配的顺序如下：(一)滚动轴承的安装轴承安装的质量直影响电动机的寿命，装配前应用煤油把轴承、转轴和轴承室等处清洗干净，用手转动轴承外圈，检查是否灵活、均匀和有无卡住现象，如果轴承不需更换，则需再用汽油洗净，用干净的布擦干待装。如果是更换新轴承，应轴承放人 70-8012 的变压器油中加热 5min 左右，待防锈油全部熔化后，再用汽油洗净，用干净的布擦干待装。轴承往轴颈上装配的方法有两种：冷套和热套，套装零件及工具都要清洗干净保持清，把清洗干净的轴承内盖加好润滑脂套在轴颈上二、 笼型转子断条
11、的检修（4h）一、 转子断条的检查方法（一） 铁粉检查法（二） 电流检查法不必解体电动机，向定子绕组输入额定值 10%的低压三相交流电压，并在一相中串入电流表。用手缓慢转动转子，若转子笼条完好，电流表指针只作均匀而微弱的摆动。若笼条有断裂，电流表指针将发生振幅较大的周期性摆动。（三） 短路侦查器法二、 转子断条的修理工艺 （一） 局部补焊法（二） 冷接法（三） 换条法三、 电机为什么要浸漆、绕组干燥法（4h）对绕组浸漆和烘烤的绝缘处理，对绕组进行绝缘处理的目的有以下几个方面。第一、 提高电动机绕组的防潮性能第二、 增强了绕组的电气绝缘强度，经过浸漆烘烤处后的绕组，它们的匝间、线圈间、相间及各种
12、绝缘材料之间，都充满了绝缘漆，使绕组的绝缘强度比浸漆前高得多。第三、 改善了散热条件，增加了导热性能。第四、 提高绕组的机械强度。绕组干燥方法电动机绕组浸漆后的干燥，分外部和内部干燥两大类。根据修理场合条件的不同。外部干燥有可用最简单的灯泡干燥法、烘房（烘箱）干燥法。内部干燥又可分为电流干燥法（铜损干燥法）和涡流干燥法（铁损干燥法） 。（一） 外部干燥1 灯泡干燥法2 烘房（烘箱）干燥法（二） 内部干燥1. 电流干燥法（铜损干燥法） 2. 涡流干燥法（铁损干燥法） 四、 异步电动机修理后的试验与检查（4h）异步电动机在大修后或安装前都需要进行必要的检查和试验。对中小型异步电动机应进行的主要修理
13、试验项目。1、装配质量检查2、测量绕组的绝缘电阻3、测量绕组直流电阻4、定子绕组交流耐压试验5、电动机空转检查和空载电流测定1、装配质量检查检查内容包括装配后电机的外观；出线标记是非正确；紧固螺栓，螺母是否旋紧；转子转动是否灵活；电动机轴伸的径向偏摆是否合乎规定等。测量电动机轴伸偏摆时，把电动机和千分表座放在同一平板上，千分表的测针对准轴伸长度的一半处。测针靠住轴表面，慢慢转动电动机转子，几下千分表读数的变动量。其值不应超过规定的允许偏摆值。2、测定电动机绝缘电阻时，应拆开接线盒内连接片，使三相绕组 6 个端头分开。再把兆欧表 “E”（地）端接机座；“L” （线）端接在电动机接线盒中的接线柱上
14、。在 120r/min 转速下均匀摇动一分钟（转速允差 20%） ，读取兆欧表指示的绝缘电阻值。对不同额定电压的电动机，应该用不同额定电压的兆欧表。3、绕组直流电阻的测定4、定子绕组交流耐压试验5、电动机空转检查和空载电流的测定五、 1、判断多速异步电动机定子绕组接线是否正确；（2h）答：应做以下检查：1）检查定子绕组的首尾2）检查极相组是否接错3）检查不同极对数下绕组的线端 抽出转子，将低压直流电通人一相绕组，然后用指南针的变化来计算极数。一相测出，做好标记。采取同样方法在检查另外两相，根据极数及其分布的位置，即可判断出接线是否正确。定子绕组接法不同、极数不同，加低压直流电的线端也不同。2、
15、怎样拆装、修理多速异步电动机并接线试车？答：由于多速异步电动机的结构与一般异步电动机相似，因此其拆装、修理也相同。不同的是定子绕组的接线，因此多速异步电动机在试车前要检查定子绕组的接线是否正确，方法按上题介绍的进行。最后根据不同极数，分别单独通电试车，试车前还要注意以下几点：1）测量绕组的直流电阻时，应在各种不同极数的接线方法下分别测量。2）测量绝缘电阻时，对双绕组多速异步电动机，要分别测量两套绕组的绝缘电阻。3）耐压试验也要对双绕组多速异步电动机的两套绕组分别试验。3、接线并试车（ 2h）六、 1、交流伺服电动机应怎样接线才能正常运转？答：交流伺服电动机实际上是一台两相异步电动机，为了产生旋
16、转磁场，励磁绕组 Wt 和控制绕组 Wy 要分别通过相位差为 90电角度的电流，因此，交流伺服电动机的工作原理和单相电容式异步电动机相同。2、怎样检查和排除交流伺服电动机的故障？答:由于它和笼型电机结构类似，所以故障的检查和排除也大致相同。1）定子绕组故障 断路、短路和接地等故障；1、接地 检查绕组接地及测量绕组对地绝缘的方法：a）用兆欧表测量b）用校验灯检查c）高压试验通过检查，如果是绕组受潮，则要在烘箱内进行烘干处理；也可以用加热法处理，即在定子绕组中，通入 0.6 倍的额定电流加热烘干。如果是绕组接地，接地点常在线圈伸出槽外边（即槽口）可用竹片或绝缘纸插入铁芯与绕组之间。接地点若在槽内，
17、则须更换绕组。2）机械故障a）电源接通后电动机不能起动b）电动机有异常声或振动过大c）电动机温升过高或冒烟d）轴承过热e）绕线转子集电环火花过大f）电动机运行时电流表指针来回摆动，同时转速低于额定值g）电动机外壳带电3）控制电源和附属元件故障 检查控制电源电路，找出故障元件，对症处理。3、同步电动机有哪些常见故障？怎样排除？答：旋转磁极式同步电动机的定子结构与异步电动机相同，其故障处理方法也相同。常见故障有：1）温升过高2）绝缘电阻过低3）其他故障：a）轴承发热b）轴承发热但是没有超过其他部分c）定子绕组的某几点发热冒烟，某几个槽楔有灼痕d）电动机不能起动e）电动机起动后转速不能增加到正常速度
18、且有较大振动f）定子绕组各部分都发热g）定子绕组中有一个或几个线圈发热h) 电动机在运转中振动过大或异常噪声i）绝缘击穿4、怎样拆装、修理防爆电机？答：防爆电机与其他形式的异步电机拆装修理方法基本相同，根据防爆电机在结构上的特点，因而在拆装修理时应注意一下几点：1)因防爆电机的螺栓，螺母均在特别的凹窝里，故拆装时要用套筒扳手等工具。2)为提高防爆电机的可靠性，修理绕组时，其绝缘结构和处理应采取加强措施。3)精心校正定、转子间的气隙，以防因扫膛而产生火花，引起爆炸。4)严防外壳开裂。装配时，所有的紧固件都要拧紧，最后要认真检查。5)外壳各部件的防爆结合面上不能有损伤和锈蚀，不准涂油漆、只许涂薄层防锈油脂。单相异步电动机常见故障分析1、电容器故障的原因 电容器的故障可能是过电压击穿；长期使用中受潮自然失效。2、电容器故障的检查方法 对怀疑有故障的电容器，可通过以下步骤进行检查。（1）判断电容是否有击穿、接地、开路或严重泄漏故障 把万用表拨至10K 或1K 档，待电容放电后，用万用表表笔接电容两出线端。（2）测定电容量 有的万用表可通过外接电源直接测定电容器的电容量。电容器 C 介入 220V 交流电路，用电流、电压表测得 C 的端压 U 和流过 C 的电流 。计算电容量：C=3180U如果测出电容量比电容器额定值低 20以上，则电容已失效，应予以更换。
