1、文件编号宁波三星通讯设备有限公司品质部作 业 指 导 书 版本/修订文件名称 滑轨检验规范 页 码 第 1 页 共 6 页会 签 单 位 签 名 日 期 拟 制 黄鹏 2011.6.7审 核 何坚锋 2011.6.7批 准 刘小林 2011.6.7警示：本文件禁止非法复印和打印！文件编号宁波三星通讯设备有限公司品质部作 业 指 导 书 版本/修订文件名称 滑轨检验规范 页 码 第 2 页 共 6 页文 件 修 订 履 历修订状态 修 订 内 容 修订人 修订日期文件编号宁波三星通讯设备有限公司品质部作 业 指 导 书 版本/修订文件名称 滑轨检验规范 页 码 第 3 页 共 6 页1.0 目的
2、本程序主要在规范对滑轨IQC来料检验。1.1 为了确保滑轨来料质量是否符合公司要求，确保来料的质量，方便IQC来料检验特制定该指引。2.0 适用范围2.1 滑轨入厂检验，相关单位退料检验。2.2 滑轨返工挑选后的检验。3.0 定义重缺陷：滑轨不顺、异响、外观明显缺陷、与板不符为重缺陷；轻缺陷：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。4.0 职责4.1 品质部零检科 SQE 负责制定和解释该指引。4.2 品质部经理负责审批；4.3 品质部 IQC 具体执行；5.0 检验标准5.1 检验项目:5.1.1 产品尺寸组装图标有重点尺寸必须量测5.1.2 产品外观5.1.2.1 产品外观面不可有括伤,凸
3、凹痕.掉漆,污痕,破损之现象5.1.2.2 产品五金不可有变形5.1.2.3 镙母&铆钉&五金片焊接部位不可有虚焊,两焊接件间间隙小于等于0.08MM 焊接位及镙母孔内不可有焊渣,5.1.2.4 滑槽不可有毛边,破损,变形5.1.2.5 铆钉翻边后高度不可高出五金平面5.1.2.6 限位垫圈铆接后其高度不可高出五金平面,垫圈不可有破裂,压变形现象铆钉翻边高度五金平面文件编号宁波三星通讯设备有限公司品质部作 业 指 导 书 版本/修订文件名称 滑轨检验规范 页 码 第 4 页 共 6 页5.1.2.7 上下板两端错位尺寸不得大于 0.15MM,左右配合间隙尺寸单边0.020.03MM,上下配合间
4、隙单边 0.02-0.04MM5.1.3 产品滑动手感5.1.3.1 滑轨在滑动时须顺畅,无明显阻力感及粗糙感,不可有异响,滑不到位,弹簧擦底之现象(扭簧因结构限制,允许擦上板,但必须满足产品滑动寿命之要求.5.1.3.2 滑轨在滑动时,不允许滑盖与主体之间有麿擦现象.5.1.3.3 滑轨上下滑动时,手感顺畅需保持一致.5.1.4 产品滑动力度5.1.4.1 滑轨滑动时力度须满足图面要求,除非客户特殊要求,否则,上下滑动力度值必须保持在25gf 内,滑动至两端时,预压力不小于 10050gf6.0 可靠性测试:限位垫圈五金平面文件编号宁波三星通讯设备有限公司品质部作 业 指 导 书 版本/修订
5、文件名称 滑轨检验规范 页 码 第 5 页 共 6 页3.1.6 环境测试说明:上述标准为公司常规标准,若客户有特殊标要求,则按客户要求标准.否则一律按公司内部进行检验序号 项目 测试条件 标准3.1.5.1 耐久性测试频率 35 次/分钟，持续超过 100000次1. 1.一个来回为一次2. 2.弹簧初始力值按产品具体要求而定3. 3.弹簧无断裂等损坏，滑动无噪音， 4. 4.弹簧力值要大于初始力值的 70%5.3.1.5.2 高低温度冲击测试a) 在温度为-20C2C 的低温箱内放置 2h。b) 在温度为 80C2C 的高温箱内放置 2h。要求：各温度间的切换时间小于 1min，共做 12
6、 个循环（48h） 。1.外观无缺陷2.滑动无异常3.1.5.3RCA 纸带耐磨测试 纸带耐磨机设定压力为 175gf，30圈/分钟，运行 50 个循环 涂装面不能露出本体3.1.5.4 剥离试验用百格刀在产品涂装面横，竖各间隔 1mm 划 10 深及本体划线条后，用3M 纸粘贴后以及向前 15 度的方向拉起.表面剥离程度不能超过总面积的 1/3序号 项目 测试条件 标准3.1.6.1 盐雾测试1%的盐雾（5%Nacl）浓度，35C 温度，85%的湿度的紧闭环境中，循环 48 小时1.产品表面无锈蚀，变色及镀层剥落，氧化等异常3.1.6.2 高温测试 80C 放置 48H3.1.6.3 低温测试 -20C 放置 48H1.外观无缺陷2.滑动无异常3.1.6.4 跌落测试产品装入客户整机 OK，于 1200mm 高的位置.分打开与闭合两种状态做自由跌落1.滑轨无损坏，变形，滑动无干涉，杂音等文件编号宁波三星通讯设备有限公司品质部作 业 指 导 书 版本/修订文件名称 滑轨检验规范 页 码 第 6 页 共 6 页7.0出货报告单检验：1.1 来料必须有明确的物料标识卡。1.2 必须是符合公司要求的品牌物料。1.3 必须符合 ROHS 要求，必要时提供产品规格书。8.0 记录8.1检验系统进货检验记录8.2物料型式试验报告单
