1、自动化设备安全操作规程设备名称 自动锁螺丝机 设备编号 EF.FB001.001 使用部门/车间设备图片：一、使用部件： 导电片 8AL.588.301 螺 母 8AL.946.041 螺 丝 M3.5X6二、操作方法：1依次打开气源/电源，并检查气源压力（0.40.6MPa） ；2开机前准备工作：2-1检查部件振动盘内部件数量是否适当，为了保证设备正常运转时的稳定，尽量使物料供应振动盘内的物料数量控制在一定的范围内：200PCS导电片1000PCS、500PCS螺母3000PCS、200PCS螺丝2000PCS 振动盘和送料器的速度可通过相应的控制器进行调节，调节标准按可供设备正常运转为准；
2、2-2检查分度盘台面上无工具、部件或其他东西，防止设备运转时飞出伤人或损坏设备；2-3检查设备六个站工装夹具内的部件状态符合开机要求,开机要求如下：导电片站：所有工装夹具内无部件； 锁螺丝站：分度盘夹具内有导电片，无螺母，气批内无螺丝；检测站：工装夹具内有或无部件均可； 退料站：工装夹具内无部件；2-4在生产过程中使用“复位”和 “停止运行”命令后，开机前都要按照 2-3 条款进行开机检查。3做好开机前准备工作后，点击人机界面中“自动运行”键或自动按钮，设备进入自动运行状态。4设备工作时故障排除方法：5-1物料供应振动盘或送料器卡料时：应用镊子钳轻轻将卡料位置整理顺畅，如果卡料比较难处理时，应
3、将相应的振动盘或送料器开关关闭，再将卡料部件沿着物料轨道慢慢整理顺畅，切忌使用蛮力排除故障，造成轨道变形；5-2设备运转部分出现故障时：5-2-1首先从设备安装的人机界面上查看出现的故障部位；5-2-2查看到故障部位和原因后，从设备安装的人机界面上将设备设置在“停止”状态下，然后进行故障排除，故障排除后点击“自动启动”设备将继续运转。5-3设备电控部分出现故障时：设备操作员应及时通知车间主管或组长，由车间自行或通知相关部门工控技术人员解决。为了防止意外事故发生，设备操作员不要擅自打开工控配电柜进行维修。使用工具：M4 内六角扳手 1 把 镊子钳 1 把拟制 骆光彬 审核 会签 确认 页码 共
4、2 页 第 1 页自动化设备操作规程设备名称 自动锁螺丝机 设备编号 EF.FB001.001 使用部门/车间6每天工作结束时，点击人机界面中“停止运行”键，待设备完全停止后，再将电源/气源关闭。四设备保养事项：任何相对活动的机械部分都会有摩擦产生，所以都需要润滑，减少磨损以延长机器的使用寿命。 滑轨保养：所有的滑轨经擦拭清理干净后，需在各个滑块上加油，以延长机器的使用寿命（常规使用 30 天需清洁上油，建议润滑油：（黄油 002#） 。 螺杆保养：所有的螺杆经擦拭清理干净后，需在各个螺杆传动座和螺杆上油，保持最佳润滑效果以延长机器使用寿命。 轴承保养：轴承使用一段时间后，擦拭干净并确认是否有
5、损坏，损坏的必须更改，并依据轴承上润滑油，减少磨擦延长寿命，定期为往气动起子内加润滑油（30#-60#）每周二次，长时间不用设备情况下必须加油，长期不用不加油，气动起子会生锈损坏；各部位螺丝检查：在经常传动部分机械上的螺丝必须定期检查是否有松脱现象，再加以锁紧。如：各滑轨螺杆固定螺丝等五、注意事项：1设备在开始启动前必须确定分度盘台面上无工具、部件和其他东西，并且确定门是处于关闭状态，防止设备运转时飞出伤人或损坏设备；2设备在运转时，设备操作员不得将手、工具或其他物品放置在设备运转区域，防止发生事故和损坏设备；3在排除故障时，设备必须处于“系统暂停”状态，如果设备处于 “自动启动”状态下，一旦将故障排除，设备将自行运转，事故发生的可能性很高；4设备在运转时，为了确保设备操作员和其他人的人身安全，不得将防护门处于敞开状态；5为了避免造成工控部分损坏，除电控专业人员外，任何人不得对配电柜步线状态进行改动。6. 严禁两个人一起同时操作调试设备拟制 骆光彬 审核 会签 确认 页码 共 2 页 第 2 页
