1、管道支架制作装安工艺与标准支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下管道支架制作安装工艺与标准。（1）施工准备 1）材料检验 1、制作管支架所用钢材及管材外观经检验合格，表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀等外观缺陷。 2、焊接材料标识齐全，包装完整，无破损或受潮现象。 2）主要机具：半自动氧乙炔切割机、割枪、砂轮机、无齿锯、手枪钻、电焊机、样板、角尺、水平尺等。 3）技术准备 管道支架要在管道安装前根据设计图纸集中加工，提前预制，由负责施工的技术人员依据管道施工技术图纸，按管道支架的规格、型号进行数量统计，将易于在现场集中预制的管道
2、支架（如管托、抱箍等）按部件进行分解，统计出板材、型材下料的规格、尺寸、数量，以便进行集中加工。 （2）施工工艺 1、施工程序：支架型号规格、数量汇总-除锈防腐-下料-支架组对焊接-质量检验-现场安装调整、补漆 2、主要节点标准： 1）除锈防腐：钢材表面无浮锈、无可见的油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、和浮尘。漆膜厚度 40-60 微米，质量检测工具：漆膜厚度检测仪。 2）板材的下料：根据所需的规格划线，要求划线尺寸精确，使用自动剪板机或半自动氧乙炔切割机进行切割或氧乙炔切割器进行切割，下料钢板上的毛刺清理干净，标好尺寸，分类摆放，以备组对。质量检测工具：盒尺、卡尺 3）型材的下料：对于 80m
3、m 的型材使用无齿锯进行切割，对于大型号的型材使用氧乙炔切割器进行切割，切割时考虑切割裕量，切割后将毛刺、熔渣、飞溅等清除干净。 4）加工组对与焊接： 管道支架组对与焊接严格按设计图纸尺寸进行，未经许可不得随意改变支架的型式与尺寸。质量检验工具：盒尺、直尺、角尺、水平尺。 管支架用弧板的制作：选用同口径的无缝钢管进行加工，选用的管材的厚度要符合设计要求，碳钢类采用氧乙炔切割，切割后，将熔渣、飞溅等打磨干净。 支架焊接时，首先将各部件进行点焊，其组装尺寸应符合设计要求，然后按设计图纸要求进行焊接作业，对于安装时才能进行焊接的部件只进行点焊，焊接时要采取措施防止产生较大的焊接变形。 5）管道支架间距按管沟预埋件安装。 6）补漆 经质量检验制作合格的支架应及时对焊口及焊口周边进行除锈并涂刷防锈漆，并做好标志。 这些年来支架没有收到应有的重视，究其原因还是支架存在很多问题，我们需要对支架现阶段发现的各种由于各方面导致的不足，想办法来进行改进和优化，并且还要在本行业的基础上进行更新。本文章来自于南通正道，未经允许，请勿转载。
