1、第 1 页冀能电力 SMT 线体项目建设方案1、SMT 线体建设背景当前我公司全部线路板焊接是通过 OEM 代加工厂完成，2016 年我公司委外加工线路板 188944 块，加工费用 1089502.29 元，在与其合作过程中问题不断，其中质量问题和加工周期问题尤为凸显，2017 年，根据质量部对外协线路板加工品统计的合格率约为 96.6%；加工周期更难以在我公司管控范围内，因线路板加工周期过长、回板速度慢导致的问题屡见不鲜，导致组焊组作为产品初始班组却不能够及时为后段班组提供半成品，势必造成车间及时发货率低、员工无意义加班。上述问题切切实实存在于公司生产环节之中，对车间加工造成了严重影响，无
2、形之中公司产生了大量人工浪费、等待浪费、管理浪费、库存浪费等。二、目的建立由公司管控的 SMT 线体，缩短线路板加工周期，减少人工工时，提升线路板焊接质量。三、SMT 建设小组成员组长：刘晓东副组长：程相波组员：张文鹏、李晓飞4、总体流程第 2 页5、计划任务1、确定 SMT 车间布局图（3 天）根据设备尺寸及熠华车间现状，选定当前熠华车间北半区为 SMT 车间区域，第 3 页备注：图纸每格代表 1的正方形区域2、签订设备采购合同（4 天）物资部根据生产部所提需求，与设备供应商签订采购合同，合同中应将设备安装、调试、前期培训及设备到厂后的培训、售后服务等事项阐述清楚。物资部设备采购清单序号 名
3、称 品牌 规格型号 功率 数量 联系人 联系方式1 贴片机 三星 SM482-plus 3.5KW 12 8mm 4P 电子喂料器 - 503 12mm 电子喂料器 - 104 电子喂料器 三星 16mm 电子喂料器 - 6 程吉瑞 13332998667第 4 页3、确定设备进场顺序（1 天）a 真空压缩系统b 目检工位桌c 回流焊d 接驳台e 贴片机f 印刷机5 24mm 电子喂料器 - 26 单托盘喂料器 - 17Feeder 备料车 100 站位 - 18 印刷机 GKG G5 3KW 1 刘晓涛 134399878719 回流焊 日东 SER-708A 57KW 110 波峰焊 日东
4、 E-FLOW 33KW 111 接驳台 日东 NC-300E 0.1KW 212 自动上板机 日东 LD-300 0.3KW 113 皮带下板机 日东 UB-350Z - 214 手插件线 日东 BL-300（2.4 米） - 1张志军 1391153911915 空气压缩机开山集团（普瑞阿斯） BK15-8 15KW 1 程经理 1356456284916 锡膏搅拌机 - 1 网购 /第 5 页g 自动上板机h 自动插件线i 波峰焊j 目检工位桌4、确定 SMT 车间员工（7 天）5、SMT 员工培训（7 天）工业化组主导培训任务，使员工初步具备 SMT 知识，对 SMT 线体及工艺有一定
5、了解，并制定培训计划，培训周期为 7 天。6、确定进场方式（1 天）综合办公室联系施工队伍负责接收货物，并使用手动液压叉车将设备运送至现场制定位置。7、熠华车间布局更改（4 天）熠华车间根据生产部指定的 SMT 规划布局图，进行产线搬迁，完成期限为 2017 年 7 月 14 日。8、原熠华办公区改造（7 天）序号 岗位名称 需求数量1 SMT 技术员 12 SMT 操作员 13 SMT 内勤 14 目检员 45 手插件员工 46 库管员 2总计 13第 6 页依据 SMT 布局图更改，由北向南约 18 米处制作分界墙，材质为轻钢龙骨石膏板墙。9、电力改造（30 天）由综合办公室改造现有配电箱
6、并根据设备运行功率每台设备单独走线，确保所有设备可单独通电调试。10、防尘改造及温湿度控制系统（30 天）SMT 车间防尘的改造计划：在规划车间的区域里，将东侧窗户用整块钢化玻璃封上，缝隙之间打上密封胶。温度控制：2 台 3 匹立式空调湿度及换气控制：2 台 80水冷空调波峰焊及回流焊需布置对应口径的排风管道，两台炉子各走一条排风管道，排风口处安装排风机。11、采购 SMT 车间辅料及工具（41 天）生产部进行调研及工艺试验，并指定规格型号，提报至物资部购买。辅料及工具清单名称 规格 品牌 数量 备注锡膏（有铅） FLY801-JM05-T4 亿铖达 20 罐 500g 一罐托盘 U 型板 -
7、 10 个 盛放贴片元件件旋转椅 黑色、塑料 - 2 把 可旋转可升降盒尺 3M 得力 1 个 冀能车间现有物料架 - 5 个 冀能车间现有钢网纸 3800mm 宽 - 50 卷 10 米/卷锡条 Sn63-Pb37 亿铖达 20 公斤第 7 页镊子 超细 141mm 赛托 10 把 防静电千分尺 - 1 把电脑 台式办公电脑 惠普 2 台温湿度表 机械表 得力 2 个电烙铁 世达 3 把酒精 2 桶助焊剂 20L 亿铖达 2 瓶SMT 接料带 8/12/24mm 6 包 各 2 包美纹纸 5mm 宽 - 5 卷 20 米/卷焊锡丝 5 卷 冀能车间现有电容表 得力 2 个手电筒 - 1 个贴
8、片机顶针 CP45 三星 6 个12、准备贴装图及 BOM 清单（41 天）研发部在设备入厂前联系与供应商沟通并将将全部委外加工的线路板 BOM清单及其他 SMT 产线所需资料准备齐全，供设备试运行使用。13、设备入厂准备工作（4 天）由综合办公室与园区物业协商，并联系施工队伍将现熠华车间北门墙体由 1.65 米扩宽至 2.5 米，高度 2.0 米维持不变。14、制作分界墙(31 天）全部大型设备运送到车间后，综合办公室负责西侧窗户的恢复工作，并按照 SMT 车间布局图制作轻钢龙骨分界墙。15、安装及试运行（4 天）第 8 页1.设备入厂后由设备厂家指导施工队伍及员工将线体按照 SMT 车间布
9、局图摆放，并连接。2.设备厂家及各部门负责人现场共同确认机器是否运转正常。3.设备厂家技术人员对 SMT 全体员工进行现场培训直至 SMT 员工能够独立操作为止。16、整理工艺文件（47 天）由生产部工业化组对设备操作规程及工艺进行整理，并下发作业指导书及SMT 工艺文件。第 1 页项目 七月 八月 九月序号 计划任务 责任部门 5 8 11 14 17 20 23 26 29 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 2 5 8 11 14 17 20 23 26 291 确定 SMT 车间布局图 生产部2 整理 SMT 工艺文件 生产部3 签订设备采购合同 物资部4 确定设备进场顺序 生产部5 确定设备进场方式 生产部6 熠华车间布局更改 熠华7 确定 SMT 车间员工 人力/熠华8 SMT 员工培训 生产部9 原熠华办公区改造 综合办10 制作分界墙 综合办11 电力改造 综合办12 防尘改造及温湿度控制系统 综合办13 采购 SMT 车间辅料 物资部第 2 页14 采购辅助设备及工具 物资部15 准备贴装图及 BOM 清单 研发部16 设备入场准备工作 综合办17 设备入厂 生产部18 安装风淋室 综合办19 安装及试运行 生产部20 SMT 员工现场培训 生产部21 试制第一批产品 生产部
