风电场管理规范.doc

1、 华 能 阜 新 风 力 发 电 有 限 公 司 企 业 标 准风电场管理规范2008-03-15 发布 2008-04-1 实施华 能 阜 新 风 力 发 电 有 限 责 任 公 司 发 布2008I目 次 前言 I1 范围 .12 风电场人员管理 .13 风电场安全管理 .34 风电场设备管理 .45 风电场运行管理 116 文明生产 207 培训工作 208 变电设备基建、验收及启动阶段运行管理 21附录 A （规范性附录） 记录簿填写说明 23A.1 操作记录簿 .23A.2 运行记录簿 .23A.3 设备缺陷记录簿 .23A.4 断路器开闸记录簿 .23A.5 继电保护及自动装置记录

2、簿 .23A.6 高频收发讯机测试记录簿 .24A.7 设备检修、试验记录簿 .24A.8 直流设备巡视及蓄电池充放电记录簿 .24A.9 避雷器动作记录簿 .24A.10 反事故演习记录簿 24A.11 安全活动记录簿 24A.12 事故障碍异常记录簿 25A.13 运行分析记录簿 25A.14 培训工作记录簿 25A.15 防误装置解锁钥匙使用记录簿 25A.16 事故预想记录簿 25A.17 运行维护记事簿 25附录 B （规范性附录） 风电场典型操作票的编制程序与管理规定 26B.1 典型操作票任务的提出 .26B.2 典型操作票编写 .26B.3 典型操作票审核 .26B.4 典型操

3、作票批准 .26B.5 典型操作票的管理办法： .26B.6 典型操作票编写规定 .26附录 C （规范性附录） 记录簿格式 28附录 D （资料性附录） 记录簿格式 35Q/LN 20142006II2008I前 言 为进一步规范、强化华能阜新风力发电有限责任公司风电场的运行管理工作，提高设备运行管理水平，制定本标准。本标准由华能阜新风力发电有限责任公司提出。本标准由华能阜新风力发电有限责任公司归口，生产技术部负责解释。20081风电场管理规范1 范围本标准规定了华能阜新风力发电有限责任公司风电场人员管理、安全管理、设备管理、运行管理、外委工程管理等工作规则。本标准适用于华能阜新风力发电有限

4、责任公司所属各风电场。 2 风电场人员管理2.1 有人值班风电场2.1.1 风电场应配备场长、副场长、专责工程师、值长、主值班员、值班员、综合管理员等岗位，定员人数根据风电场规模确定。2.1.2 新工人进风场前应经三级安全教育考试合格，值班前应按照培训制度进行培训并经考试合格，经本公司主管运行的副总经理批准后方可正式上岗值班。2.1.3 容量为 100MVA 及以上的风电场值长应具有相当于工程师及以上应知应会水平，值班员应具有相当于助理工程师及以上应知应会水平。2.1.4 风电场运行人员定员管理风电场应根据华能新能源产业控股有限公司有关规定，结合风电场的规模、重要性、设备实际情况配备足够的运行

5、人员，保证设备运行维护、事故处理的需要。2.1.4.1 风电场运行与维护定员标准a) 有人值班的 300MW 大型风电场为 18 人，场长 1 名，副场长 1 名，专责工程师 1名，值长 2 名，主值班员 6 名，值班员 6 名，综合管理员 1 名；b) 有人值班的 200MW 大型风电场为 14 人，场长 1 名，副场长 1 名，专责工程师 1名，值长 2 名，主值班员 4 名，值班员 4 名，综合管理员 1 名；c) 有人值班的 100MW 中型风电场为 10 人，场长 1 名，副场长 1 名，专责工程师 1名，值长 2 名，主值班员 2 名，值班员 2 名，综合管理员 1 名；d) 有人

6、值班的 50MW 小型风电场为 9 人，场长 1 名，专责工程师 1 名，值长 2 名，主值班员 2 名，值班员 2 名，综合管理员 1 名。2.1.5 风电场各级人员岗位职责2.1.5.1 风电场场长a) 场长是本风场的负责人，是风电场的安全第一责任者。全面负责本风场的安全经济运行、设备管理、运行管理、文明生产、人员培训等工作，监督落实本风场全体人员的岗位责任制。b) 组织本风场的政治学习、业务学习，做好政治思想工作，编制本风场值班轮值表等，并督促完成。c) 领导本风场人员贯彻华能公司、新能源公司及阜新风电公司下发的各项规章制度，加强安全生产教育，组织安全活动，主持本风场事故、障碍调查分析，

7、并形成风场内分析报告。d) 根据设备运行状况、全场人员情况与上级要求，组织编制本风场年、季、月安全生产工作计划、季节性维护计划及大型作业安全措施等。签发并按时报出总结及Q/LN 201420062各种报表。e) 制定和组织实施控制异常和未遂的措施，组织本风场安全活动，开展季节性安全大检查、安全性评价、危险点分析和预控等工作。参与本风场事故调查分析，主持本风场障碍、异常和运行分析会，组织做好反事故演习。e) 遇变压器停电、母线停电、现场设备改造等较大的停电工作和较复杂的操作及新设备送电等，亲自主持准备工作，做好危险点预防、安全措施、事故预想等，并到现场把关。f) 结合本风场新设备、新技术的应用，

8、组织本风场全体人员技术、业务学习和考核，做好新建、扩建、改建工程的生产准备工作，组织或参加验收。g) 掌握设备运行状况，核实设备缺陷，督促消缺。2.1.5.2 风电场副场长a) 副场长是本风场的工程负责人。协助场长做好风电场的设备维护、设备检修、文明生产、外委工程、外部协调等工作。场长不在时，代理场长的工作。b) 根据风电场设备状况，编制季节性维护计划和设备检修计划，并组织实施。c) 负责管理风电场的后勤保障工作，d) 定期巡视设备，掌握设备运行状况，核实设备缺陷，督促消缺。e) 组织搞好本风场设备维护、环境卫生、文明生产、场容场貌等工作。2.1.5.3 风电场专责工程师职责a) 风电场专责工

9、程师是本风场的技术负责人，协助场长做好风电场技术管理和培训工作。场长不在时，代理场长的工作。b) 监督检查现场规章制度执行情况，参加上述较大停电工作和较复杂操作的监督把关，组织处理现场发现的技术问题。c) 督促修试计划的执行，分析和掌握设备运行状况，按时完成设备评级工作，并根据规定按时做好各种报表上报工作。d) 负责风电场内各种设备技术资料的收集、整理、管理，建立健全技术档案和设备台帐。检查督促各种技术资料、记录簿的填写、审查等，保证正确、完整、符合现场实际。e) 负责组织编写、修改现场运行规程。f) 制定保证安全的组织措施和技术措施，并督促执行。g) 制定培训计划，完成本风场值班人员的技术培

10、训和考核工作。2.1.5.4 风电场值长职责 a) 值长为本值的负责人，负责本值各项工作；完成当值设备的维护、资料的收集工作；参与新、扩、改建设备验收。b) 领导全值接受、执行调度命令、编写倒闸操作票，正确迅速地进行倒闸操作和事故处理。c) 组织进行设备巡视、日常维护工作，及时发现、记录、上报缺陷；按照调度命令进行无功、电压调整，做到设备经济运行。d) 受理和审查工作票，组织或参加设备验收工作。e) 填写或审查本值记录。f) 组织完成本值安全活动、培训工作。g) 按规定组织好交接班工作。2.1.5.5 主值班员职责a) 在值长领导下担任与调度之间的操作联系。20083b) 遇有设备事故、障碍及

11、异常运行等情况，及时向有关调度、值长汇报并处理，同时做好记录。c) 做好设备巡视、日常维护工作，认真填写各种记录，按时抄录有关数据。d) 受理调度（操作）命令，填写或审核操作票，并监护执行。e) 审查、受理工作票，并办理工作许可手续。f) 参加设备验收。g) 参加所内安全活动，执行各项安全技术措施。2.1.5.6 风电场值班员职责a) 在值长及主值班员的领导下对设备的事故、障碍及异常进行处理。b) 填写倒闸操作票，经审核后在主值班员（有监护权的人员）监护下正确执行操作。c) 做好设备的巡视、日常维护和缺陷处理工作。d) 做好设备的运行监视（监盘） 、抄表并计算有功和无功电量，核算厂用电率和电压

12、合格率。e) 做好各种记录填写。f) 保管好工具、仪表、钥匙、备件等。搞好清洁卫生。g) 参加设备验收。h) 参加所内安全活动，执行各项安全技术措施。3 风电场安全管理3.1 风电场应建立健全安全生产管理网，按照省公司风电场安全管理规定明确各级人员安全生产职责，并严格遵守，实施责任追溯制度，并有具体的措施落实到每个人身上。3.2 风电场每年应制订安全管理目标，结合风电场的实际情况和本年度设备检修、操作计划，制定出风电场年度安全管理目标，并上报主管部门。3.2.1 安全管理目标应结合本风电场的设备、人员和工作实际，提出实现安全管理目标的组织、技术措施。3.2.2 每半年对年度安全管理目标的完成情

13、况进行小结和分析，对存在的问题提出改进措施。3.3 风电场各级人员要严格履行省公司风电场安全管理规定要求的职责，认真贯彻执行风电场安全管理规定所要求的各项内容。 3.4 风电场运行人员应熟知电业安全工作规程（发电厂和风电场电气部分）的相关内容，严格遵守，每年考试一次，合格后方可上岗值班。3.5 加强风电场防盗窃管理，风电场围墙的高度符合规定，市区风电场因特殊规定不设围墙的，必须制定有效的防护措施，报供电公司保卫部门审查备案。220 千伏及以上风电场应设警卫室，生活设施不得与运行人员混用。3.5.1 外来人员进入风电场前必须到供电公司有关部门办理相关手续、出示有关证件或由供电公司人员带领，经风电

14、场人员核实后方可进入，并做好登记。3.5.2 装有防盗报警系统的风电场应定期检查、试验报警装置的完好性，存在故障或缺陷时要及时上报有关保卫部门进行处理，运行人员在巡视设备时，应兼顾安全保卫设施的巡视。3.5.3 风电场的专职安全保卫人员每日必须对风电场大门、围墙、重要设备周围及其它要害部位进行巡视，发现问题及时采取措施处理。Q/LN 2014200643.5.4 风电场围墙不得随便拆除，因工作需要确需拆除的，必须事先与保卫部门联系，征得同意，制定出有效的防盗措施后方可拆改。3.6 做好防破坏工作。重要节假日、活动、会议等保供电期间，要加强对设备区的巡视和保卫工作。风电场大门、设备场区围栏门平时

15、应锁好。3.7 防小动物管理3.7.1 风电场应有防小动物措施，每月定期检查一次落实情况，发现问题及时处理并做好记录。3.7.2 各设备室的门窗应完好严密，出入时随手将门关好；设备室通往室外的电缆沟、道应严密封堵，因施工拆动后要及时堵好。3.7.3 各设备室不得存放粮食及其它食品，根据实际情况可安放鼠药或捕鼠器械；各开关柜、电气间隔、端子箱和机构箱应采取防止小动物进入的措施，主控制室、高压配电室严禁储放粮食、遗留食物，有防小动物危害安全运行的措施。3.7.4 高压配电室、低压配电室、电缆层室、蓄电池室等出入门应有防鼠板，并符合有关规定。3.8 风电场设备安全网门完整，正常时应关闭加锁。3.9

16、防汛、防风、防寒、防高温工作管理3.9.1 风电场应根据本地区的气候特点和设备实际，制订相应的设备防高温、防寒和防风措施。3.9.2 风电场内应根据需要配备适量的防汛设备和防汛物资，防汛设备在每年汛前要进行全面的检查、试验，处于完好状态；防汛物资要专门保管，并有专门的台帐。3.9.3 定期检查断路器、瓦斯继电器等设备的防雨罩应扣好，端子箱、机构箱等室外设备箱门应关闭，密封良好。3.9.4 雨季来临前对可能积水的地下室、电缆沟、电缆隧道及场区的排水设施进行全面检查和疏通，做好防进水和排水措施。3.9.5 下雨时对房屋渗漏、下水管排水情况进行检查。3.9.6 雨后检查地下室、电缆沟、电缆隧道等积水

17、情况，并及时排水，设备室潮气过大时做好通风。3.9.7 风电场应根据本地气候条件制订出切实可行的防风管理措施，刮大风时，应重点检查设备引流线、阻波器、瓦斯继电器的防雨罩等是否存在异常。3.9.8 定期检查和清理风电场设备场区、围墙的漂浮物等，防止被大风刮到风电场运行设备上造成故障。3.9.9 冬季气温较低时，应重点检查开关机构内的加热器运行是否良好，发现问题及时处理，根据现场实际需要对机构箱要采取防寒保温措施。3.10 安全设施及交通标志的规范化管理3.10.1 风电场内设备安全设施应符合安全生产有关规定的要求。3.10.2 变压器和设备架构的爬梯上应悬挂“禁止攀登，高压危险”标示牌。3.10

18、.3 蓄电池室的门上应有“禁止烟火”标志。3.10.4 现场布置安全措施时使用的临时遮栏、围网、布幔和悬挂的各种标示牌应符合现场情况和安全规程的要求。3.10.5 风电场内道路的交通标志应符合有关交通法规的要求。3.11 低压漏电保安器的安装与使用3.11.1 风电场内所有检修工作的电源应有专用电源箱（盘），风电场使用的各种与人体直接接触的低压电器，均应安装漏电保安器；每个熔断器，只能带出一个负荷。200853.11.2 携带型的低压电器，漏电保安器应安装在移动的低压电源板上。3.11.3 使用中的低压漏电保安器应定期试验，对不起作用的漏电保安器及时更换。4 风电场设备管理4.1 风电场落实国

19、电公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求等规定中有关风电场部分及省公司下达的各项反措要求无死角，无重大事故隐患和重大缺陷。4.2 风电场内设备完好率达到 100%，其中一级设备应达到 90%以上；年设备缺陷消除率：危急、严重缺陷 100%，一般缺陷为 80%以上。4.3 风电场应有两个独立的所用电源（包括一主一备或两组互备方式），所内直流电源可靠，电压和容量符合直流运行规程的规定。二次设备的防寒和降温装置应保证正常可靠运行。4.4 充油充气设备及液压、气动机构渗漏率应不超过 1%。4.5 风电场内所有一次设备均应建立设备台帐，一次设备及保护、控制等二次设备的出厂说明书、交接及正常试验数据、

20、图纸齐全、有效，并与现场实物相符。4.6 防误闭锁装置应齐全有效，并处于良好状态，安装率、投运率和完好率应为 100%。解锁钥匙应按有关规定进行封存。其日常运行、维护应符合辽宁省电力有限公司防止电气误操作装置管理规定（试行）要求。4.7 设备检修、试验周期的管理4.7.1 风电场设备检修、试验周期应按有关检修规程和规定执行。4.7.2 检修、试验周期若不能按有关规定执行的，必须制订由本单位主管生产领导或总工程师批准的管理办法。4.8 设备缺陷管理制度4.8.1 在额定条件下运行或备用的设备上发生了影响安全运行的异常现象，或存在达不到一级设备条件的缺陷，叫做设备缺陷。缺陷可分为 3 大类：4.8

21、.1.1 危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电和火灾等事故。4.8.1.2 严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。4.8.1.3 一般缺陷：上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。4.8.2 有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由值班人员做好记录。发现危急、严重缺陷应立即上报。危急缺陷要立即进行处理，严重缺陷应视具体情况尽快处理或采取其它措施防止造成事故。对一般缺陷可列入计划进行处理。4.8.3 风电场场长或专工应每周检查一次本所设备缺陷及消除

22、情况，对本所设备运行情况、设备缺陷做到心中有数，对未消除的缺陷要加强巡视，并督促尽快处理。4.8.4 加强缺陷管理，规范缺陷记录簿的填写，严格执行缺陷传递单制度，实行缺陷的闭环管理。危急缺陷立即处理不需后补缺陷单。4.8.5 各单位生技部门负责设备缺陷的统一管理，其职责为：4.8.5.1 督促各风电场贯彻执行本规范，并检查执行情况。4.8.5.2 及时掌握设备危急和严重缺陷。4.8.5.3 每年对本单位设备缺陷进行综合分析，根据缺陷产生的规律、原因、特点，提出年度反事故措施，报省公司有关部门。4.8.6 运行管理单位及设备检修单位均应设缺陷管理专责人，其职责为：4.8.6.1 及时了解和掌握本

23、单位管辖设备的全部缺陷和缺陷的处理情况。Q/LN 2014200664.8.6.2 建立必要的台帐、图表资料，对设备缺陷实行分类管理，做到对每个缺陷都有处理意见和措施。4.9 设备标志的管理4.9.1 运行设备必须具有标志牌。新建、更改工程原始标志由施工单位制作及安装，运行单位验收。运行设备标志参照电力生产企业安全设施规范手册及有关规定、标准，由运行单位确定。4.9.2 运行中的所有一、二次设备本身、分线箱、操作开关、仪表、按钮、指示灯、熔丝、开关、刀闸、端子排、电缆（包括电缆重要的转角处）等均应有清楚、合格的标志牌。4.9.3 开关场各间隔设备门型构架上、各间隔的出线处安装相位牌，变压器套管

24、应有相位标志，主变风冷、铁芯及夹件接地刀闸等附属设施应有标志。4.9.4 一次运行设备标志应齐全、正确、清晰、规范，应使用双重名称。继电保护、自动装置控制屏（柜）前后屏楣均应标明屏的名称。屏面和屏内设备、控制开关和保护压板等采用统一的专用或打印的标签（大小规格化、布设位置统一化）。4.9.5 同一风电场电缆牌、端子的样式、距地（底）面高度标准统一，端子护套、端子排一般应为打印标志并统一，电缆穿过墙、楼板前后应有标志牌。4.9.6 保护屏、远动屏、交直流屏、电度表屏等屏面上重要的操作把手、按钮、压板标志使用专用标志（不允许手写），其标注情况与压板图对应，不使用的压板由维护单位拆除保存。4.9.7

25、 停运的继电保护及自动装置屏（柜）在前后屏楣贴上“已停运”标志，未投入运行的屏悬挂“未投运”标牌。开关场闲置的设备应将运行标志拆除。模拟图板上的主接线图要与实际相符，模拟图板上闲置间隔、设备应有明显标志。4.10 变电设备评级管理4.10.1 设备评级办法4.10.1.1 设备评级工作是加强设备管理，掌握和分析设备运行状况的一项有效措施。通过设备评级工作，对设备进行全面检查、分析和鉴定，及时消除缺陷，使设备经常保持在无缺陷状况下运行，以保证风电场的安全、稳定运行。4.10.1.2 设备评级工作应科学、准确，由风电场专责工程师组织各值班长和值班员进行，由专责工程师负责汇总、制表和上报。4.10.

26、1.3 变电设备每季度评级一次。对于三级设备存在的主要缺陷要上报供电公司有关生产技术部门，汇总后报省公司生产部。每年进行一次全面评级，建立评级记录，计算出设备完好率指标，并提出设备升级规划。4.10.1.4 变电设备按完好程度分为一、二、三级，一、二级设备统称为完好设备，完好设备与全部设备之比值称为“设备完好率”，一级设备与全部设备比值为“一级设备率”（以百分数表示）。一级设备率=（一级设备单元数设备单元总数）100%注： 设备完好率=（设备单元总数三级设备单元数）设备单元总数 100%4.10.1.5 设备评级要综合衡量，以单元内各设备总的技术状况为准，如一个单元内的主要设备元件同时有一、二

27、级者，应评为二级，同时有二、三级者，应评为三级。4.10.1.6 继电保护（自动装置）、自动化设备评级还应结合其专业管理规定进行。4.10.1.7 设备评级的单元划分：4.10.1.7.1 主变压器（包括附属设备）每台作为一个单元，包括变压器、中性点电流互感器、刀闸、避雷器、连接设备、绝缘子等；200874.10.1.7.2 主变压器一次间隔为一个单元，包括开关、电流互感器、刀闸、避雷器、连接设备、绝缘子等；4.10.1.7.3 主变压器二次间隔为一个单元，包括开关、电流互感器、刀闸、避雷器、连接设备、绝缘子等；4.10.1.7.4 主变压器三次间隔为一个单元，包括开关、电流互感器、刀闸、避雷

28、器、连接设备、绝缘子等；4.10.1.7.5 所用变压器为一个单元，包括变压器、开关、刀闸、熔断器、避雷器、连接设备、电缆及所用盘等；4.10.1.7.6 无功补偿设备（电容器、并联电抗器、静止无功补偿装置等）每台及其连接设备作为一个单元，包括其附属设备如开关、刀闸、熔丝、串联电抗器、放电线圈、电压（电流）互感器及构架等；4.10.1.7.7 每条（段）母线作为一个单元，包括母线、刀闸、电压互感器、避雷器及构架等；4.10.1.7.8 每条线路作为一个单元，包括开关、电流（压）互感器、刀闸、耦合电容器、避雷器、阻波器、连接设备、绝缘子等；4.10.1.7.9 每台消弧线圈（包括刀闸及示警装置）

29、为一个单元；4.10.1.7.10 防误装置为一个单元，包括模拟图板、系统主机、锁具、电脑钥匙等；4.10.1.7.11 风电场防雷接地作为一个单元，包括风电场内避雷针和接地网等；所内土建设施作为一个单元，包括消防、照明设备等；每组蓄电池作为一个单元，包括直流电源、直流配电盘等；4.10.1.7.12 每个变电塔作为一个单元，评级时可按回路分小单元，条件同其它设备相同；4.10.1.7.13 每台载波机或微波通讯设备作为一个单元，包括高频电缆、结合滤波器、微波塔及其附属设备；4.10.1.7.14 继电保护与自动装置评级以每一被保护设备（如线路、母线、变压器等）所配备的装置为一个单元；故障录波

30、器每套作为一个单元；4.10.1.7.15 远动装置以每对设备为一个单元；4.10.1.7.16 空气压缩机及其系统作为一个单元。4.10.2 设备评级标准4.10.2.1 一级设备标准4.10.2.1.1 变压器（包括消弧线圈）4.10.2.1.1.1 可以随时投入运行，能持续达到铭牌出力或上级批准的出力，温升不超过设计规定；4.10.2.1.1.2 预防性试验项目齐全合格；4.10.2.1.1.3 部件和零件完整齐全，分接开关的电气和机械性能良好，试验数据合格，无接触不良或动作卡涩现象；4.10.2.1.1.4 冷却装置运行正常，散热器及风机、潜油泵等齐全；4.10.2.1.1.5 电压表

31、、电流表、温度表等主要表计部件完好准确，主要保护装置和信号装置完备，部件完好，动作可靠；4.10.2.1.1.6 一次回路设备绝缘及运行状况良好；4.10.2.1.1.7 变压器（消弧线圈）本身及周围环境整洁，照明良好，运行标志、编号齐全；4.10.2.1.1.8 变压器密封情况无漏油或稍有轻微渗油，但外壳及套管无明显油迹；Q/LN 2014200684.10.2.1.1.9 基础完整无沉陷现象；4.10.2.1.1.10 整体评价无严重缺陷，运行正常；4.10.2.1.1.11 技术档案资料齐全，数据正确。4.10.2.1.2 高压开关设备5.10.2.1.2.1 开关设备铭牌完整，技术档案

32、齐全正确、与实际相符。风电场内的每台开关均应建立技术档案，其内容应包括：铭牌、安装竣工报告、图纸、预防性试验报告，每次检修调试记录、试验报告，大修后的验收、评级情况，操作和跳闸次数，历年来短路容量、异动情况记录，合闸线圈的端子电压，开关油或 SF6 气体化验报告，事故、障碍及运行和检修中发生的异常现象等。资料、数据应与现场实际相符；5.10.2.1.2.2 开关本体（包括瓷套）、操动机构、开关油、SF6 气体等的试验结果均应符合“电气设备交接和预防性试验规程”、国家及电力行业相关标准和制造厂规定的各项技术参数要求；5.10.2.1.2.3 开关设备外观整洁、无锈蚀、油漆完好。分、合闸指示器清晰

33、、正确。各部件结构严密不进水。SF6 开关运行气压、漏气量和含水量符合有关标准规定。油开关不渗漏油；5.10.2.1.2.4 开关各油位（包括油缓冲器及液压机构油箱油位等）或油压、SF6 气体压力（密度）指示正常。辅助开关绝缘性能良好，动作可靠。操动机构的加热器以及气压表、油压表、流量表均完好和准确。套管电流互感器的电流比、准确度级、绝缘状况等均应满足开关实际运行地点要求；设备本体传动机构、操动机构箱应密封良好，能有效地防潮、防尘、防小动物进入，端子排的标志明显、清晰；5.10.2.1.2.5 开关场地应整洁，运行标志和编号齐全，保护接地牢固。对低型布置的开关，遮栏应完整可靠。开关本体及机构箱

34、基础应符合设计要求，无变形、下沉和剥落、露筋现象；5.10.2.1.2.6 开关设备应满足使用地点的环境条件要求，或经采取措施后可保证安全运行；5.10.2.1.2.7 开关设备的额定电流应不小于负荷电流，其额定开断电流大于安装地点的最大短路电流。4.10.2.1.3 电压互感器、电流互感器设备5.10.2.1.3.1 各项参数满足实际运行要求；5.10.2.1.3.2 部件完整，瓷质无损伤，接地良好；5.10.2.1.3.3 油质、绝缘良好，各项试验项目齐全，符合规程要求；5.10.2.1.3.4 油位正常，整体整洁，无渗漏油现象，运行标志、编号齐全、正确、清晰；5.10.2.1.3.5 技

35、术档案资料齐全正确，与现场实际相符。4.10.2.1.4 电力电容器设备5.10.2.1.4.1 按照有关规程定期进行设备预试，试验数据符合规程要求；5.10.2.1.4.2 瓷件完好无损，设备整洁，运行标志、编号齐全；5.10.2.1.4.3 电容器密封良好，外壳无渗油、无油垢、无变形、无锈蚀，油漆完好；5.10.2.1.4.4 电容器组附属设备运行状况良好，符合有关技术要求；5.10.2.1.4.5 电容器技术档案齐全、正确，并与现场相符。4.10.2.1.5 电抗器设备5.10.2.1.5.1 按照规定进行了定期试验，试验结果符合规程要求，各项参数符合实际运行需要；200895.10.2

36、.1.5.2 线圈无变形，混凝土支柱无裂纹和瓷件无损伤；5.10.2.1.5.3 通风良好，通道清洁，无积水，无杂物；5.10.2.1.5.4 本体清洁，无渗漏油，油漆完好，运行标志、编号齐全正确；5.10.2.1.5.5 技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符。4.10.2.1.6 过电压保护及接地装置5.10.2.1.6.1 防雷接线及过电压保护装置的装设符合有关过电压保护和设备接地类规程及安装标准的要求；5.10.2.1.6.2 防雷设备预防性试验项目齐全，试验合格，接地装置接地电阻测试合格，避雷针结构完整，并有足够的机械强度；5.10.2.1.6.3 瓷件完整无损伤，密封、接地良好；

37、5.10.2.1.6.4 避雷器全电流表完好、放电记数器完好，指示正确；5.10.2.1.6.5 瓷钢棒安装正确；5.10.2.1.6.6 风电场接地网无严重腐蚀，导通良好，满足热稳定要求；5.10.2.1.6.7 避雷器支架牢固；5.10.2.1.6.8 设备外表清洁、油漆完好，运行标志、编号齐全正确；5.10.2.1.6.9 技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符。4.10.2.1.7 刀闸、母线、熔断器5.10.2.1.7.1 按照有关标准和规程规定定期进行试验，试验结果符合规程及厂家技术参数要求；5.10.2.1.7.2 各项参数满足实际运行需要；5.10.2.1.7.3 带电部分的

38、距离符合规程要求；5.10.2.1.7.4 高压熔断器无腐蚀现象，接触可靠，动作灵活；5.10.2.1.7.5 刀闸操作机构灵活，辅助接点、闭锁装置良好，三相同期转开角度符合安装要求；5.10.2.1.7.6 母线接头无过热现象；5.10.2.1.7.7 部件完整，瓷件无损伤，接地良好。运行标志、编号齐全；5.10.2.1.7.8 技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符。4.10.2.1.8 电力电缆5.10.2.1.8.1 铭牌额定参数符合系统运行要求；5.10.2.1.8.2 在运行中能满足根据敷设条件修正系数核定的最大允许负荷电流；5.10.2.1.8.3 定期按有关交接、预试、运行规

39、程规定进行试验，结果符合规程及厂家技术条件规定；5.10.2.1.8.4 电缆头及其引线的相间距离和相对地间距离、绝缘水平，符合运行电压要求；5.10.2.1.8.5 沿线路没有腐蚀，没有机械损伤和没有影响检查、检修的障碍，并有明显可靠的标志；5.10.2.1.8.6 引线连接及接头温升不超过规定（有监测温度设施），无腐蚀现象。不同金属导体联接采用过渡接头；5.10.2.1.8.7 电缆和电缆头无渗油，电缆终端头清洁，套管无裂纹，电缆头无吸潮积水；5.10.2.1.8.8 有完整可靠的防雷保护，接地装置连接正确，接地电阻合格；5.10.2.1.8.9 运行铭牌、标志、编号齐全正确；Q/LN 2

40、0142006105.10.2.1.8.10 技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符，备品备件齐全合格（均按“电力电缆运行规程“规定）。4.10.2.1.9 蓄电池5.10.2.1.9.1 容量达到铭牌出力，旧电池虽达不到铭牌出力，但可达 85%以上，维护良好，仍能继续使用且满足开关合闸要求；5.10.2.1.9.2 电解液化验合格。密封电池除外；5.10.2.1.9.3 极板无弯曲变形，颜色正常，电池外壳完好，无严重沉淀物；5.10.2.1.9.4 蓄电池整洁，运行标志、编号齐全正确，绝缘符合规程要求；5.10.2.1.9.5 接头连接牢固可靠，无生盐现象；5.10.2.1.9.6 防酸、

41、防日光、采暖、通风等设备良好；5.10.2.1.9.7 技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符。4.10.2.1.10 直流充电设备5.10.2.1.10.1 充电设备稳压、稳流精度、纹波系数、效率、噪声、均流不平衡度等指标满足有关规程和标准要求；5.10.2.1.10.2 装置达到铭牌出力要求，各项参数能满足实际运行需要；5.10.2.1.10.3 各种保护、信号装置、指示仪表动作准确可靠，指示正常；5.10.2.1.10.4 整流元件或电源模块特性良好，参数符合运行要求，在正常及事故情况下能满足继电保护、自动装置及信号回路、开关动作的要求；5.10.2.1.10.5 技术档案资料齐全、正

42、确，并与现场实际相符。4.10.2.1.11 继电保护、远动装置及二次回路5.10.2.1.11.1 盘、各种继电器、仪表、信号装置和各种部件安装端正、牢固、清洁，外壳密封良好，运行标志齐全；5.10.2.1.11.2 配线整齐美观，电缆、各类端子编号齐全，导线、电缆截面符合有关规程要求；5.10.2.1.11.3 各种元件、部件和二次回路等绝缘符合有关规程规定，互感器二次回路无两点接地；5.10.2.1.11.4 微机保护和自动装置满足有关规程、标准和技术条件要求，整组动作试验正确可靠；5.10.2.1.11.5 各种装置、元件、部件的检查、试验周期、特性和误差符合有关规程规定，运行正常无缺

43、陷；5.10.2.1.11.6 定值有依据，各种图纸、技术资料、试验数据齐全、正确并与现场实际相符。4.10.2.1.12 载波、微波通讯设备5.10.2.1.12.1 机器设备的安装符合规程规定；5.10.2.1.12.2 机器设备的性能符合有关专业规程和厂家规定要求；5.10.2.1.12.3 有可靠的备用电源，通讯畅通，音质、音量良好；5.10.2.1.12.4 按备品清单，有足够的备品备件；5.10.2.1.12.5 室内及机器设备清洁；5.10.2.1.12.6 机器设备按规定定期进行检查、测试和试验；5.10.2.1.12.7 资料、图纸完整，符合实际，技术记录完整。4.10.2.

44、1.13 土建、照明、场地及其它5.10.2.1.13.1 构架完好、无倾斜、无基础下沉、铁件锈蚀、露筋、裂纹等现象；2008115.10.2.1.13.2 风电场控制室、继电保护室、变压器室及配电装置室等门窗完整，房顶无漏雨、渗水现象，配电室及控制室、电缆室等没有孔洞；5.10.2.1.13.3 电缆沟完整、清洁，无积水现象，盖板齐全、完好；5.10.2.1.13.4 各设备基础完好；5.10.2.1.13.5 室内外照明完好，能满足正常运行及事故处理需要且布线整齐，回路良好；5.10.2.1.13.6 室内外场地整齐、清洁，无积水现象，上、下水道畅通，无堵塞现象，道路畅通；5.10.2.1

45、.13.7 消防设备完好，器材齐全并定期检查良好；5.10.2.1.13.8 室内外固定遮栏完整，标志齐全。4.10.2.2 三级设备标准4.10.2.2.1 变压器（包括消弧线圈）4.10.2.2.1.1 达不到铭牌出力或上级批准的出力；4.10.2.2.1.2 线圈或套管绝缘不良，因而降低预防性耐压试验标准的或本体及套管电气试验主要项目严重超标，且具有变坏趋势；4.10.2.2.1.3 漏油严重；4.10.2.2.1.4 部件、零件不全，影响出力或安全运行；4.10.2.2.1.5 分接开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩，或有载开关存在严重缺陷导致无法正常运行；4.10.2.

46、2.1.6 保护不可靠（继电保护或 66 千伏熔断器不良）；4.10.2.2.1.7 本体及套管油化验（或 SF6气体化验）主要项目严重超标，且具有变坏趋势；4.10.2.2.1.8 有其它威胁安全运行的重大缺陷如运行年限长且绝缘老化、有异音、有可燃气体、绝缘油劣化很快、油温不正常等。4.10.2.2.2 高压开关设备5.10.2.2.2.1 开关本体的关键部件及性能如套管、均压电容、回路电阻、绝缘提升杆、SF6气体或绝缘油及不同期（三相不同期和每相各断口间不同期）、分合闸速度及时间等有一项与“电气设备交接或预防性试验规程”及制造厂产品技术条件相比相差悬殊者；5.10.2.2.2.2 操动机构

47、有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，液压机构的油压超出闭锁限额，油开关严重漏油，不能保证安全运行者；5.10.2.2.2.3 液压机构油泵启动次数超过制造厂规定值；5.10.2.2.2.4 开断电流不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者；5.10.2.2.2.5 操作次数、故障跳闸次数已超过规定次数，大修超过周期而没有进行解体检修；5.10.2.2.2.6 操动机构箱密封不严，又未采取防止小动物进入的措施，威胁安全运行者；5.10.2.2.2.7 SF6开关设备的 SF6气体质量不合格，或有严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限。4.10.2.2.3 电压互感

48、器、电流互感器设备5.10.2.2.3.1 各特性参数影响保护及仪表运行的选择性和准确度；5.10.2.2.3.2 过负荷运行；5.10.2.2.3.3 定期试验有不符合预防性试验规程者；Q/LN 20142006125.10.2.2.3.4 瓷件有严重损伤在二裙以上，绝缘水平降低；5.10.2.2.3.5 有漏油、滴油现象或看不见油面，有漏水现象。4.10.2.2.4 电力电容器设备5.10.2.2.4.1 电容器停运，减少出力大于全风电场电容器安装容量的 10%以上者；5.10.2.2.4.2 熔丝保护不齐全或不符合规定；5.10.2.2.4.3 有漏油、鼓肚等缺陷；5.10.2.2.4.

49、4 电容器外壳不清洁、锈蚀严重、标志不清；5.10.2.2.4.5 电容器保护熔丝锈蚀严重、老化，不能满足快速切除故障电容器的要求。4.10.2.2.5 电抗器设备5.10.2.2.5.1 线圈有严重变形，线圈和套管绝缘不良，支柱变质、裂纹严重；5.10.2.2.5.2 过载运行，温度较高，通风不良，漏油严重等；5.10.2.2.5.3 预防性试验主要指标不合格。4.10.2.2.6 过电压保护及接地装置5.10.2.2.6.1 防雷结线及过电压保护存在缺陷；5.10.2.2.6.2 接地电阻不合格，接地带有明显腐蚀，个别设备失地运行；5.10.2.2.6.3 避雷针有严重的腐蚀；5.10.2.2.6.4 避雷器预防性试验不合格，瓷套严重损坏，全电流表、放电计数器不全或指示不准确。4.10.2.2.7 刀闸、母线、熔断器5.10.2.2.7.1 带电各部分距离有不满足高压配电装置设计规程要求者；5.10.2.2.7.2 熔断器选择配合不当而频繁熔断；5.10.2.2.7.3 母线标称截面不满足要求，母线接头有过热而打卡子临时补强；5.10.2.2.7.4 刀闸机构不灵活有卡涩现象，操作时晃动较严重，闭锁装置不能正常运行。4.10.2.2.8 电力电缆5.10.2.2.8.1 铭牌额定参数不满足系统运行要