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钢结构防腐保护(涂装)规范书(可编辑).doc

上传人:微传9988 文档编号:2546659 上传时间:2018-09-21 格式:DOC 页数:108 大小:138KB
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资源描述

1、钢结构防腐保护(涂装)规范书C1231NACALA 莫桑比克 2 个堆料机和 2 个取料机 结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及 FOB 交货的合同文件 可选完全组装和空载试运行 B1 ET3100NAM02029_Rev_1_防腐保护 10 适用范围 20 定义 30 操作和环境条件 40 总体要求 50 表面处理 60 保护涂层的应用 70 热浸镀锌 80 粉末喷涂 90 质量保证质量控制 100 防腐保护数据单 110 螺栓连接处的涂装和密封 120 防腐保护数据单 10 适用范围 为保证纳卡拉港煤炭港口项目的涂装工作对人员工具材料设备和服务的要求进行说 明特制定本规范书适用

2、于供应商工厂和项目现场工作 30 操作和环境条件 31 操作条件 操作条件如 EG3000NAG02002 操作和一般条件所述为方便供应商主要操作条件可以 总结为 防护涂层运用于露天场所上的设备该设备靠近盐水域位于莫桑比克纳卡拉港 32 环境条件 环境条件如 EG3000NAG02001 环境条件所述简单而言环境条件为恶劣的海洋环境 40 总体要求 41 符合要求 所有防腐保护操作需符合本规范书和下列相关的标准实施准则本文件中涉及的所有国内 和国际标准也为本规范书的一部分如果文中提及某准则规范或标准则需参考该准则 规范或标准的最新版本包括其附件增补版和修订版 EG3000NAG02002 Va

3、le 规范 操作条件 EG3000NAG02001 Vale 规范 环境条件 EG3000NAG02004 Vale 规范 质量保证质量控制 SABS064 SABS 涂装前的钢材表面处理 C1231NACALA 莫桑比克 2 个堆料机和 2 个取料机 结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及 FOB 交货的合同文件 可选完全组装和空载试运行 SABS0140 SABS 识别色的标记 SABSISO1461 SABS 热浸镀锌涂层 SABSISO840 SABS 质量保证质量管理术语 SABSISO9002 SABS 质量体系生产安装和维修的质量保障模板 SABSISO9004 SAB

4、S 质量管理质量体系要素第一部分指导方针 SABS1091 SABS 国家油漆颜色标准 SABS1217 SABS 涂装和粉末喷涂钢管生产的标准规范 SABSM141 SABS 通过电磁通量或涡流型测厚仪检测油漆干膜厚度 SABSM769 SABS 喷砂处理的待涂装表面的清洁度通过对灰尘和 垃圾进行评估 SABSM772 SABS 喷砂处理的待涂装表面的粗糙度由粗糙度测微 规测定 ISO1294451998 ISO 油漆和清漆通过防护性油漆体系进行钢结构 的防腐保护 381C1980 BS 识别颜色 1967 SIS 喷砂表面 BS318C BS 用于识别编号和特殊用途的颜色 STD0311

5、英国国防部钢铁制品的磷化处理 42 油漆涂层材料 421 供应商要求 油漆涂装体系中的所有涂料需从同一供应商处采购承包方需将本规范中相关章节提供一 份给油漆厂商油漆厂商需对涂料是否符合相关规范进行验证以确保所用涂料适合所需用 途 422 油漆的批准 承包方需在投标书中将其计划采用的油漆详情提交给 Vale 只有在获得 Vale 书面批准后 才允许进行下一步的油漆采购 423 品牌或涂料的变更 在未获得 Vale 书面许可的情况下不得对投标文件中的油漆品牌或涂料类型进行变更 424 容器的标识 所有的涂装材料需在生产商原装容器中进行交付容器上需标示以下信息 4241 厂商名称 4242 产品品牌

6、和参考号 4243 生产批号以及生产日期 4244 生产日期除非生产批号中已包含相关信息 4245 涂料储藏和使用的简要说明包括多组分涂料的混合比例最低涂装温度涂装方 法最小和最大复涂间隔时间 425 批次放行证书 在将产品准备发运往工作场所之前需提供每个产品的批次放行证书 426 数据单 油漆厂商以最新版产品数据单的形式给出的使用建议或者出具以厂商为台头的建议文件 需成为本规范书的一部分并需严格遵循如果厂商数据单和本规范书之间存在冲突则需 提交 Vale 进行判断解决厂商代表的口头信息不作为参考依据除非经该公司在以其公司 公司为台头的文件上进行书面确认 并经该公司授权人员签名 C1231NA

7、CALA 莫桑比克 2 个堆料机和 2 个取料机 结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及 FOB 交货的合同文件 可选完全组装和空载试运行 427 替代产品 如果涂装方或厂商希望采用替代产品或涂料需要提交一份更换原因供 Vale 审批更换 原因包括但不限于以下原因 4271 对客户的益处 4272 相关的产品许可方和技术支持服务 4273 生产企业的地址经验和 ISO 质量等级评定 4274 详细的企业履历 4275 提供的履约保证 4276 每个产品的生产商数据单 43 保修期 431 延长保修期 供应商需在投标书中写明能为防腐涂层提供什么样的保修期需考虑延长保修期这样能为 Val

8、e 提供额外的保护如果延长保修期则需对保修期的条款进行详细说明 432 无条件保修期 Vale 建议的无条件保修期时长为从防腐涂层涂装之日起至少 18 个月 50 表面处理 51 概述 511 基材情况 防腐涂装前的基材情况需如每道防腐涂层规范中所要求 512 表面污染物 待涂装表面若发现有污物或砂石油脂锈迹氧化皮或任何类型的蚀锈产物则该表面不 得进行涂装 513 表面水分 所有待涂装表面需干燥无水分除非另行说明防护涂层需涂装于干燥表面 514 表面清洁 在涂装处理前需将待涂表面的所有油脂可溶性盐和空气腐蚀性污染物的痕迹完全清除 干燥后立即进行涂装待涂表面需用合适的清洁液或去油液进行清理 若因

9、现场防腐保护需要 Vale 要求进行层间清洗则需根据要求进行清洗除上述之外 在发生污染的地方也需进行层间清洗采用饮用水毛刷和布进行清洁 515 氧化皮的清除 所有钢材需通过喷砂处理的方式清除氧化皮 516 清洁后涂装 所有清洁表面除搭接区域和留给现场焊接的区域外需在清洁后 4 小时内涂装底漆不得 将清洁后表面放置一夜后再进行涂装 52 喷砂清理 521 相关标准 喷砂表面的标准应根据瑞典业务规程 SIS1967 实施等级应根据防腐保护数据单中 的说明即 SA212 522 设备 喷砂清理需采用相关适用的设备进行 523 喷砂情况 如果可行喷砂过程需在封闭喷砂车间内进行如果喷砂操作在现场或露天条

10、件下进行则 需确保不能在恶劣气候条件下进行喷砂 C1231NACALA 莫桑比克 2 个堆料机和 2 个取料机 结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及 FOB 交货的合同文件 可选完全组装和空载试运行 524 喷砂气体 用于喷砂的气体需不含任何油体需在喷气管内安装炭粒型或其他类型脱湿器以确保喷砂 气体的干燥度 525 喷砂材料 喷砂处理可以采用砂粒砂丸钢线粒或其他认可材料进行不允许使用沙子做喷砂材料 526 喷砂后清洁 在所有情况下喷砂清洁后需将喷砂表面的所有喷砂材料和灰尘进行吹除并保证在涂装 前喷砂清洁表面不受到油脂铁锈或其他附着物的再次污染 527 表面粗糙度 喷砂清洁后的表面粗

11、糙度需达到以下要求 表面类型 最低粗糙度 最高粗糙度 Sa2 25 微米 45 微米 Sa212 45 微米 75 微米 528 喷砂清洁等级 喷砂清洁所需的各等级在设备的项目相关的各防腐保护说明书中进行说明 53 钢刷清理 531 目的 本类目下钢结构和设施的所有表面需通过刮擦或钢刷清洗的方式清除所有锈迹氧化皮和有 害物质 532 刷洗方法 如果通过手动钢刷清理的办法可以保证清洗表面达到所需标准则可选用手动刷洗必要时 需采用机械刷洗的方法 533 刷洗后清洁 刷洗结束后需用干燥无油的压缩气体对表面的灰尘和其他杂质进行吹除保证表面清洁 清洁表面需符合瑞典业务规程 SIS1967 等级 St3

12、标准 54 酸洗 541 在对专属设施如开关设备等进行涂装之前若需要进行酸洗作为表面处理的方法 则酸洗过程需通过 Vale 审批酸洗之前需进行表面的除油酸洗之后需进行冲洗并在涂 装前进行必要的干燥 酸洗过程需清除所有锈迹氧化皮或其他有害物质 60 保护涂层的应用 61 涂装 611 表面情况 若待涂装表面发现有油脂锈迹氧化皮蚀锈产物或其他任何类型的有害物质则不能进 行涂装同时若待涂装潮湿或有水汽存在或上道涂层未干则同样不得涂装 612 涂装时间 在相对湿度低于 85 周围空气温度高于 7的情况下涂装需在表面处理后 4 小时内进行 613 环境条件要求 需严格按照生产商在每道涂层的产品数据单中规

13、定的所需环境条件的要求涉及基材温度 环境温度和环境相对湿度进行涂装如果相对湿度大于 85 或基材温度低于露点 3以 上则不允许进行涂装作业 614 记录保存 涂装施工方需对涂装作业进行记录和保留 Vale 可能会根据需要让涂装施工方提供涂装记录 C1231NACALA 莫桑比克 2 个堆料机和 2 个取料机 结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及 FOB 交货的合同文件 可选完全组装和空载试运行 以核实涂装工作是否符合 432 和 433 的要求 615 预涂 所有的边缘角落螺栓孔和切割端部需在涂装二道涂层之前采用刷涂的方法进行预涂 根据实际需要预涂可以是多涂一道底漆或者是多涂一道另

14、外颜色的中间漆预涂的目的 在于确保边缘角落达到最低所需的干膜厚度如相关新涂层及涂层维护规范书中规定预 涂涂层的厚度不计入涂层体系的总厚度 616 复涂间隔时间和固化时间 需严格按照生产商产品数据单中推荐的复涂时间和固化时间执行并需对上述时间段的温度 和相对湿度的环境条件有足够的关注 617 涂装工作 涂装工作需尽可能采用无气喷涂的方式因为一些高成膜性高固含量的涂料只有通过喷涂 的方式才能达到每道涂层的推荐漆膜厚度采用刷涂和辊涂方式可能会导致涂层漆膜厚度过 低从而需要多涂一层漆承包方需明白在招标时已对涂装量进行限制追加油漆涂量的情 况不具备现实可行性因此未作考虑 618 喷涂设备 选用的喷涂设备

15、需适用于高质量的喷涂作业能够保证涂料喷涂均匀喷涂设备需配备适当 的压力调节器和压力计选用的气帽通气针和喷气嘴需为喷涂油漆厂商推荐产品涂料的 涂层数需统一 619 溶剂 选用的稀释剂和溶剂需根据涂料厂商规定如果规定的稀释剂溶剂和清洗溶剂不一 样则必须注意确保涂装时采用的涂料中只有稀释溶剂加入其中 6110 涂装后保护 在涂装结束后需对已涂表面进行保护防止受到雨水灰尘或其他不利条件的影响 Vale 会对涂层是否受到上述因素的影响进行检查如有损坏承包方需进行修复纠正费用自行 承担 6111 涂料容器的处理 只有在涂料需要使用时方能将涂料容器打开在使用前事先通过机械搅拌器将所有涂装 原料在容器内混合完

16、毕涂料需在涂装过程中进行搅动以确保颜料处于悬浮状态 6112 干膜厚度范围 为适应经核准的不同厂商的涂料产品规定了一个干膜厚度认可范围该干膜厚度范围如 所需最低值和可接受的最高值会在相关的新作业或维护说明书中给出任何涂料产品的最 大厚度值需依据该产品厂商的数据单如果干膜厚度读数超出规定范围之外会被拒绝接受 并要求清除整道涂层并重新进行涂布涂层的干膜厚度需根据 SABSMethod141 第 33 条 进行测试校准工作需在平坦基准面上进行需记录的是真实读数而非平均读数 6113 厚度要求 不得发生单个读数低于规定最小厚度值的 90 同时随机测量的厚度数值中不得有超过 10 小于规定的最小厚度值

17、6114 最大厚度 如果膜厚超过了规定的最大厚度值并可能对涂层体系的完整性造成不利影响则采用厂商推 荐的最大厚度值 该推荐数值需由油漆厂商以书面形式提交 Vale 审核 6115 干膜厚度读数 干膜厚度数值测量的频率按照 SABSMethod141 第 42 节中推荐频率进行 C1231NACALA 莫桑比克 2 个堆料机和 2 个取料机 结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及 FOB 交货的合同文件 可选完全组装和空载试运行 6116 均匀涂布 所有涂层需采用正确的方法进行均匀涂布并确保涂层平滑连续无破损无流挂或其他 缺陷每道膜厚统一缝隙焊缝角隅边缘及其他类似表面在涂装中需特别注意

18、保证 膜厚达到规定 6117 颜色选择 承包方在对油漆颜色进行选择的时候需考虑所规定的面漆颜色能通过一道涂层将下方涂层 的颜色完全覆盖如果未能按照上述需要额外增加涂布面漆以达到颜色统一增加的油 漆费用不由 Vale 承担 6118 合格涂装工 本规范中规定的防护性涂装工作仅能由合格涂装工进行确定一名涂装工是否合格的评判依 据是表面处理情况外观清洁度是否存在气孔起泡凹坑流挂重叠痕迹以及不必要 的过度喷涂和刷痕其他评判依据包括搅拌过滤膜厚一致性灰尘和油脂及其他杂质的 清除层间干燥时间以及对不涂装表面的保护措施 6119 已涂底漆设备的储藏 如果设备或结构钢构件已在车间内喷涂底漆并运至施工现场储藏或

19、者在搭载前在施工 现场进行了底漆的涂装需将该设备或结构钢构件置于高于地面至少 200mm 的搁凳或枕木 上 6120 涂装场地的清洁 涂装人员需负责对涂装场地进行清洁将施工产生的所有废料或垃圾定期清除 6121 火灾隐患 根据 Vale 要求需采取必要的预防措施防止存放的现场材料产生火灾隐患需尽可能减 少含油布料或被溶剂浸湿的布料的数量并将上述布料放于封闭容器中 6122 空气质量 用于喷砂处理或喷涂工作的空气需不含任何油脂水分和其他污染物 6123 管道环形焊缝附近的涂装 在进行焊后热处理 PWHT 前不得对管道环形焊缝及其周边区域进行底漆或面漆的涂装 如果需要进行焊后热处理则在该焊缝两侧预

20、留出 50mm 不涂底漆 6124 破损的修补 如果有涂装区域在运输合拢和其他操作过程中遭到损坏则需通过钢丝刷或砂纸清理并 清除锈迹在进行修补前需对破损区域附近 20mm 内的完好涂层进行粗糙处理修补时 需进行先前各道涂层的涂装除破损区域之外还需覆盖其周围 20mm 内区域 6125 隐蔽表面 在进行隐蔽表面的涂装时可能需采用聚氨酯海绵隐蔽表面区域需完全涂装 62 车间内涂装 621 材料供应及其符合性 承包方需提供所要求的材料并确保材料的应用严格遵守本规范书 622 表面处理和底漆涂布 承包方需全权负责表面处理和底漆的涂布已涂底漆的表面需符合要求的最低干膜厚度 623 容器设备和结构钢的表面处理和底漆涂布 容器设备和结构钢的表面处理和底漆涂布需由承包方在车间内进行除非由 Vale 另行同 意 624 清洁和底漆涂布的要求 所有在 15及以下工作的需要温度绝缘的设备以及所有未温度绝缘的设备需根据本规范 C1231NACALA 莫桑比克 2 个堆料机和 2 个取料机 结构和机械构件的制造涂装试装预装装配标示包装以及 FOB 交货的合同文件 可选完全组装和空载试运行 书第 16 章的表格进行清洁和涂布底漆 625 管道的涂装 如果管道承包方负责管段标号零件或直管段的面漆涂装工作管道需在完成合拢并通 过所有特定测试之后根据车间内涂装的方法进行涂装

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