1、粘土密封帷幕墙施工方案江苏神龙海洋工程有限公司盘锦分公司2012 年 3 月 18 日一、工程概况盘锦位于辽河三角洲上，地势是北高南低，由北向南逐渐倾斜，比降为万分之一，坡度在20以内；地面海拔平均高度4m左右，最高18.2m，最低0.3m，地面平坦，多水无山。拟建工程位于大辽河入海口，自然地貌以海岸地貌类型为主，如潮滩、水下三角洲、拦门沙浅滩、海底冲刷槽等。现有场地表层为淤泥质粉质粘土，灰色，褐灰色，多为流塑状，局部间夹少许薄层粉细砂。该层为吹填造地形成，大致吹填厚度3m7m左右。海工基地舾装码头后方吹填区地基处理工程总面积约108.4万平方米，本次地基处理分D、E二区,其中D区采用真空预压
2、加固处理，E区采用掺砂改善+振动碾压处理。2 设计依据 港口工程地基规范（JTS 147-1-2010）； 港口岩土工程勘察规范（JTS 133-1-2010）； 真空预压加固软土地基技术规程（JTS 147-2-2009）； 水运工程塑料排水板应用技术规程（JTS 206-1-2009）； 建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）； 土工试验方法标准（GB/T 50123-1999）； 水运工程测量规范（JTJ 203-2001）； 土工合成材料应用技术规范（GB 50290-98）； 土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布（GB/T 17639-2008）； 水运工程质量检验标准（J
3、TS 257-2008）； 其它标准、规范及来往资料。3 工程地质条件勘察场地钻孔揭露深度范围内，岩性由第四系全新统海相沉积物组成，根据其成因时代及工程地质性质，将所揭露的地层划分为5个工程地质层，从上至下详述如下：吹填土（Q 4ml）：灰、灰黑色，湿很湿，松散。为吹填土，以淤泥质土、粘性土、粉砂为主。层底埋深5.006.90m，层底标高-0.70-2.68m，层厚5.006.90m。该层分布普遍，不均匀。粉质粘土夹粉土（Q 4m）：灰色，饱和，粉质粘土，软流塑状态，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，无摇振反应；粉土，稍密状态，干强度中低，韧性低，无光泽，摇振反应迅速。见贝壳。局部夹粘土。钻
4、孔揭露厚度1.704.80m，层底标高-3.70-6.90m，层底埋深8.0011.10m。该层分布普遍，较均匀。 淤 泥 质 粉 质 粘 土 （ Q4m） ： 灰 、 灰 黑 色 ， 饱 和 ， 流 塑 状 态 ， 干 强 度 中 等 ， 韧性 中 等 ， 无 摇 振 反 应 ， 切 面 稍 有 光 泽 。 见 贝 壳 。 钻 孔 揭 露 厚 度 3.70 6.60m， 层 底标 高 -8.69 -11.05m， 层 底 埋 深 13.00 15.40m。 该 层 分 布 普 遍 ， 较 均 匀 。粉质粘土夹粉土（Q 4m）：灰色，饱和，粉质粘土，软流塑状态，干强度中等，韧性中等，切面稍有光
5、泽，无摇振反应；粉土，稍密中密状态，干强度中低，韧性低，无光泽，摇振反应迅速。见贝壳。局部夹粘土。钻孔揭露厚度2.706.40m，层底标高-13.21-16.38m，层底埋深17.5020.50m。该层分布普遍，较均匀。 粉砂夹粉土（Q 4m）：灰色，饱和。稍密中密状态，主要成分为石英，其次为长石和少量暗色云母，级配较差，颗粒均匀，磨圆度较好；粉土，呈中密状态，干强度中低，韧性低，无光泽，摇振反应迅速。见贝壳。 层 顶 深 度17.50 20.50m。 本 次 勘 察 揭 露 该 层 最 大 厚 度 7.50m。 本 次 勘 察 未 能 穿 透 此 层 。主要软土层物理力学指标如表3-1所示。
6、表 3-1 主要软土层物理力学指标统计表直剪快剪 固结快剪含水率容重孔隙比eo液限 l塑限 p液性指数IL塑性指数IP压缩系数a0.10.2 q q cq cq土层% kN/m3 % % MPa-1 kPa kPa 吹填土 28.1 19.5 0.777 27.7 18.5 1.04 9.3 0.308 17.1 21.3 23.8 19.5粉土夹粉质粘土 28.9 19.0 0.952 29.1 19.2 0.99 9.9 0.369 15.1 9.4 23.8 18.2淤泥质粉质粘土 40.3 17.9 1.152 34.9 21.6 1.42 13.3 0.619 8.7 5.4 16.
7、0 12.91. 施工组织及劳动力安排计划 施工机械设备计划施工机械设备进场前必须进行检查、维修和保养，确保性能良好。进场后应及时安装调试，开工前应进行检查和试运转。 劳动力安排计划劳动力安排采取 2 班制 24 小时连续作业，每班组配备 2 名操作工，2 名辅助工人。2. 施工进度计划本工程工期根据甲方要求，确保按照项目部要求如期完成，本计划暂按一台桩机工效计算按一台桩机每天完成工程量计划不低于 300m，同时不高于 400m。3. 物资管理1) 进场的材料需按规范要求经监理单位见证取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于本工程。2) 施工中使用的主要原材料严格控制及发放，发放的物
8、料要有完整地记录。4. 施工准备1) 清理、平整场地、消除高空和地面障碍物，同时清除施工现场上有碍桩机移动和实施钻孔搅拌的一切障碍物。2) 测量放样:按照施工图纸的设计，对各排桩的轴线和桩位进行测量放样，现场桩位布置与施工设计的误差不得7CM。3) 按设计图纸桩间距及布桩形式绘制桩位布置图并编号，经设计人员签认后作为施工依据。4) 按图测放出桩位，并报监理验收；5) 粘土掺量根据设计要求和试桩情况确定。6) 通过工艺性成桩试验确定起吊设备提升速度、搅拌次数等施工工艺参数。 e 重 复 搅 拌 提 升 f搅 拌 完 成 形 成 加 固 体a定 位 下 沉 b深 入 到 设 计 深 度 c喷 浆
9、搅 拌 提 升 d原 位 重 复 搅 拌 下 沉e f深 层 搅 拌 法 工 艺 流 程 示 意 图5. 施工工艺1) 搅拌机械安装调试，一切正常后开始就位；2) 钻头对准桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后,边旋转切土边下沉，直至达到加固深度；3) 移动设备，重复以上步骤；4) 参考机械参数 ：钻进速度 V：0.8-1.2m/min 提升速度 0.8m/min 搅拌转数 r=3050r/min 6. 粘土密封帷幕墙设置先进行粘土密封帷幕墙施工试验，粘土密封帷幕墙就是对地表或地下埋藏深的透气、透水性较大的砂性土层拌入粘土，从而降低砂性土的渗透度，使其适合于真空预压施工。粘土密封帷幕墙为双排，有效
10、宽度 1.2m，地表开始粘土拌和，拌和深度至设计图纸中的要求值。粘土密封帷幕墙施工具体工艺要求如下：（1）深度控制：穿透透水层并进入不透水层顶面标高以下1.5m(根据设计深度,并参考探摸孔情况确定最终深度)；（2）放样必须准确，桩位平面误差70mm，并注意保护；（3）桩架倾斜度1.5%；（4）采用四喷四搅工艺，严格控制工艺指标，尤其是喷搅速度；（5）粘土(或淤泥)掺入量不低于 20%;；（6）膨润土掺入量 5%，膨润土粒度：150-300 目通过率90%；如果拌和用土的粘粒含量40%，可以不搀入膨润土； （7）泥浆浓度采用比重计进行抽样检测，比重大于 1.3；（8）粘土密封墙粘粒含量不小于 2
11、0，渗透系数 k110 -5cm/s；（9）粘土密封墙采用双搅头深层搅拌机，搅头为两个直径为70cm 的搅刀，彼此搭接 18.8cm，施搅时可形成 70cm120cm 的“8”字形，每根桩彼此搭接 20cm；（10）粘土密封墙质量检验：每隔 50m 在墙上钻孔取样检验粘粒含量和渗透系数，并确定密封墙深度，达不到设计要求的，则二次重新拌和和检验；（11）粘土密封墙施工前，应进行工艺性试验，确定施工工艺，包括：下沉和提升速率、输浆量、机械性能等；7. 施工重点难点措施1) 为满足设计要求的桩长，在进行工艺性成桩试验时，应对应地质资料如实记录施工电流，经分析确认后，在实际施工时以电流控制桩底是否进入
12、设计要求的持力层深度，方便操作工人掌握。2) 应结合工艺性成桩试验，结合地质资料对不同土层的搅拌次数和提升速度予以确定，以有效控制成桩质量。3) 场地内杂填土应予清除，回填后应考虑回填土含水量的变化对成桩质量的影响，应根据含水量的变化适当调整搅拌次数和提升速度。4) 搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，可经批准确认后适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。5) 施工进程中应控制浆比，浆比大小应根据具体施工时的气温、粘土、设计水灰比等因素确定。浆比过大容易引起爆管；浆比过小水灰比不能满足要求。6) 施工进程中应严格做好桩编号和施工记录，防止漏打和桩偏位。7) 当施工过程中遇
13、到停电、机械故障等原因中断喷浆时，应在12 小时内复搅复喷，保证二次复搅复喷搭接长度不小于1.0。第二章 质量进度安全保证措施1. 质量保证体系我们将严格按照质量保证体系标准进行质量管理，使全部施工作业过程处于受控状态。质量保证措施1) 施工时应严格按照相关规范规定执行，施工人员严格按施工参数及操作方法进行施工。2) 实行自检与监理工程师监检两位一体的保证措施。规范中规定的和监理工程师认为必要的检查或抽检项目，都应接受监督检查。3) 粘土土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，检查重点是：粘土用量、桩长、提升速度、复搅次数、深度、等。4) 施工前应检查搅拌机的性能；电流表、电压表。5) 粘土必
14、须见证送检，强度试验和安定性试验合格，经监理工程师批准后才能使用。6) 施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下.，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机时间超过小时应先拆卸输浆管路清洗后备用。7) 施工间歇期，应用水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。8) 配制粘土浆时，所使用的粘土都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。9) 搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过 1%，桩位的偏差70，成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。2. 施工进度保证措施1) 加强计划管理，做好施工准备,确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，
15、以满足连续施工要求。2) 制定例会制度，每天召开 1 次班组碰头会，加强作业人员间的沟通，树立整体观念，缩短总工期。3) 做好施工雨天排水，确保场内道路畅通。4) 制定合理的机械设备检查计划，每天早上施工前司机要进行检查，做好检查记录，每周一次要进行机械例保。确保施工机械的运转性能。3. 安全施工措施1) 进行经常性的安全检查，对查出的隐患做到定人、定时、定措施，及时解决。2) 施工前对全体施工人员进行入场安全教育和工程安全技术交底，针对性地进行安全技术教育，以牢固树立“安全为生产、生产必须安全”的思想，养成自觉遵守规章制度的习惯，各负其责。3) 施工人员进入现场必须佩戴安全帽，登高作业时必须穿防滑鞋，系好安全带。4) 深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，当负荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能启动电机。5) 夜班施工要有足够的照明。6) 作业人员禁止饮酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机。
