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海原单层钢结构厂房施工方案(可编辑).doc

上传人:微传9988 文档编号:2523812 上传时间:2018-09-20 格式:DOC 页数:46 大小:74.50KB
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资源描述

1、海原单层钢结构厂房施工方案第一章 编制依据一本工程施工方案编制依据如下海原县厚德慈善产业园区小微企业孵化园工程钢结构厂房施工方案是根据下列文件图纸工程法规等依据编制而成1钢结构工程施工及质量验收规范GB2建筑钢结构焊接规程JGJ3涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4建筑机械使用安全技术规程JGJ5钢结构施工手册6施工现场临时用电安全技术规范JGJ7建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80918 工程建设施工企业质量管理规范GBT9 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB502129110 本公司管理手册 程序文件11 甲方提供的工程施工图纸及合同12 施工现场实地勘察第二章 工程概况该工程为海原县厚

2、德慈善产业园区小微企业孵化园钢结构厂房工程建设单位宁夏煤业集团有限责任公司能源工程公司设计单位宁夏煤矿设计研究院有限责任公司监理单位宁夏灵州工程监理咨询有限公司施工单位宁夏煤炭基本建设公司该工程建设地点在海原县厚德慈善产业园区内单个厂房建筑面积为 1800m2 共计 5 个厂房主体结构为单层钢结构厂房门架共计 11榀设计檐高为 68m 梁高 54m 外墙及屋面板均采用 100mm 厚离心玻璃棉复合岩棉板内外墙颜色均为白色屋面颜色为灰色主体钢架均为焊接 H 型钢檩条为镀锌冷弯 C 型钢次钢构件刷红丹底漆 2 遍面漆 2 遍颜色同墙面内板钢结构主体要求刷涂防火涂料第三章 施工准备第一节 施工现场准

3、备施工用电电源则是在甲方指定电源引致施工现场 500KVA 变压器然后从变压器引至施工现场的各个一级箱二级箱三级箱用电设备施工用水施工人员进入施工现场后要对施工现场进行统一布置安排施工现场水源是从海原县新城管委会提供的水源点接至施工现场三施工道路施工现场的道路则是根据施工的厂房进行划分的并对划分好的道路进行平整四施工现场布置在施工现场划分出一块区域专门进行钢构件的加工制作及对方原材成品半成品施工现场具体布置见附图一现场临时施工平面布置图第二节 施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸做好图纸交底和技术交底的准备工作备齐工程所需的资料和标准图集编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和

4、工机具的需要情况向施工人员进行施工组织设计和技术交底把工程的设计内容施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解清楚落实施工计划制定技术措施做好施工现场的定位放线和测量工作等第三节 物资及机械设备的准备1 人员进驻现场后首先平整场地保证机械设备有合适的存放地点对进场的各种原材料的品种规格数量认真进行检查验收并分类堆放不同种类的钢材不得混堆乱放并做好标记各类物资应有对应的出厂合格证或其他可靠的材质证明书对连接用材料焊材螺栓等应具有质量合格说明书且应符合现行国家标准的规定及设计文件的要求根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排组织货源确定加工供应地点和供应方式签订物资供货合同根据各种物资

5、的需要量计划和合同拟定运输计划和运输方案按照施工总平面图的要求组织物资按计划时间进场在指定地点按规定方式进行储存和保管2 主要施工机械设备表见附表二3 主要物资计划表见附图三第四节 项目组织机构及劳动力组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构建立健全各项规章管理制度确定劳动组织的领导机构名额和人选坚持合理分工与密切协作相结合的原则把有施工经验有创业创新精神工作效率高的人选入领导机构选择精干的施工队伍要认真考虑专业工种的合理配合技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量按照开工日期和劳动力需要量计划组织劳动力进场同时要进行安全

6、防火和文明施工等方面的教育在钢结构工程施工前应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训并对其进行技术质量安全交底预防发生安全和质量事故对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验保证施工过程中各种设备的工作状态良好使用功能齐全1 主要施工管理人员表序号 名 称 姓 名 职 称 备注 1 项目经理 张爱宁 工 程 师 2 施工员 杨凤民 助理工程师3 技术员 杨君岭 技 术 员 4 预算员 马德芳 预 算 员 5 安全员 姚艳雷 安 全 员6 质检员 陈峰 质检员 7 材料员 廖建 材料员 8 资料员 何志伟 资料员 2 主要劳动力配置见附表四第四章 施工部署第一节 施工组织部署原则1 项目部在

7、技术人力物资机具设备等方面对该工程予以保证2 根据工程特点各项工作之间组织平行流水施工作业以各项施工为主线辅助配套工配合作业综合平衡安排与调整做到目标明确便于人力物力集中确保工作进度质量安全 第二节施工准备阶段包括施工现场准备技术准备材料准备劳动力和工机具准备均在工程开工之前完成根据本工程特点组织一个钢结构构件制作安装作业队负责整体钢结构安装施工一个专业防腐作业施工队负责钢结构防腐作业施工一个彩板专业施工队负责整个厂房的外围护施工作业第三节钢结构施工阶段包括钢结构加工制作运输吊装安装校正涂刷油漆安装彩钢板等均组织好流水施工第四节施工顺序 本工程遵循先地下后地上先结构后围护的原则安排施工本工程施

8、工顺序如下场地平整 材料进场 放样 样板制作 下料 构件焊接制作 构件喷砂除锈防腐 柱间支撑屋面支撑组装 门架基础校验 门架安装 钢系杆安装 柱间支撑安装 屋面支撑安装 C 型钢檩条安装 直拉条斜拉条安装 内板安装 复合离心玻璃棉 外板安装 板面打胶处理 彩板附件安装门窗安装 厂房整体检查 竣工验收 第五章 施工方案本工程主体钢构件门架部分均为焊接 H 型钢因现场不具备加工制作条件故门架部分由供应部委托给有加工资质的加工厂加工制作但柱间支撑钢系杆屋面水平支撑为次钢构件能在现场加工制作故将材料进到现场由施工班组在施工现场进行加工制作门架吊装由于单榀门架重为 42 吨安装高度为 54m 施工过程中

9、先把柱子立起然后安装门梁门梁 3 段单重为 24 吨故门架吊装用 25 吨吊车就能满足吊装要求施工采用流水作业即钢结构主体施工完毕后施工班组撤出进行下个厂房主体结构安装外围护施工作业进入施工外围护彩板施工时间交叉错开避免出现施工事故第一节 准备工作1 在加工场地重用混凝土浇筑 1 个 7m7m 施工操作平台便于施工放样 2 钢构件制作翻转材料运输等用 QY-20 型汽车等起重机进行3 准备好放样用的物品铁皮石笔卷尺等4 加工制作用电焊机氧气乙炔等第二节钢结构加工制作1 材料检验钢结构制作与安装需用的钢材必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准规

10、范和设计要求的规定并按照有关的实验操作规程进行试验提出准确可靠的数据确保工程质量配件连接材料焊条焊丝普通螺栓高强螺栓等和防腐用油漆均应具有质量合格证并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定2 材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序之一是确保钢结构制作质量重要环节对于各种型材如变形超标下料前应以矫正制作钢结构的钢材矫正应用平板机型钢矫直机矫正和人工矫正矫正后钢材表面不应有明显的凹面或损伤划痕深度不大于 05mm 人工矫正钢板时应根据变形情况确定锤击顺序3 放样31 放样前应该核对施工图熟悉工艺标准掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度32 度量工具必须经法定计量单位校验33 放样应以施工图的实际

11、尺寸 11 的大样放出有关的节点连接尺寸作为控制号料弯制剪切铣刨钻孔和组装等的依据34 放样样板制作样板采用厚度 03mm 的薄铁皮制作应考虑切割焊接铣刨及火煨等加工余量样板上应标记切线孔径上下左右反正的工作线和加工符号如弯曲铲刨等注明规格数量及编号标记应细小清晰35 放样应在放样平台上进行平台必须平整稳固放样平台严禁受外力冲击以免影响平台的水平度放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线依次放出构件各节点的实样4 号料号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量板材号料应号出基准检查线号孔应号规孔线号料后应在零件上注明零件的编号数量加工方法等并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注号料应依据

12、施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量以及焊接收缩余量5 切割本工程钢板切割均采用气割的方法在气割钢板和型材时厚度在14mm 以下时缝宽为 2mm 厚度在 1620mm 以下时缝宽为 25mm 气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的规定6 加工为了消除切割后钢材口平整不齐以保证构件连接接触严密平整和其焊接坡口的加工质量所以需要对切割后钢材的边缘用角磨机进行修整加工处理以确保加工的精度边缘加工的宽度长度边直线度相邻两边夹角加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

13、 的规定7 制孔采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔待结构装配时将孔扩钻至设计孔径确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑为了确保群控制作的质量应预先制成钻模严格控制孔群的位置制孔时将钻模覆在零件上钻孔所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的规定8 焊接焊接前应对钢材焊接材料焊接方法焊前预热焊后热处理焊接工艺参数等进行焊接工艺评定焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ 等有关行业规定并根据工艺评定报告确定焊接工艺设计图纸上要求的二级焊缝要按照规范要求进行无损检测以确保工程质量81 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条受潮结块的

14、焊剂焊丝焊钉使用前应清除油污铁锈82 焊接 H 型钢的结构件时当翼缘板和腹板要拼接时按长度方向拼接腹板拼接的拼接缝拼成 T 字形翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于 200mm 拼接焊接应在 H 型钢组装前进行9 钢结构组装前应按施工图施工方案及其下料单清点和检查加工件的材质规格数量和加工质量并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 3050mm 范围内的铁锈毛刺污垢等清除干净91 组装平台及拼装模具应经测平组装平台平面高低差不应超过4mm 并加以固定构件的组装应在部件的组装焊接矫正后进行以保证构件组装的精度92 组装时应进行零件组装的调整定位以防止过大的外力强行组对避免构件内产生附加应力产生疲劳或

15、裂纹等缺陷93 焊接时应防止焊接变形为了保证焊接结构的质量防止焊接产生应力变形和裂纹等缺陷所以本工程在组装焊接时选择对称法的施焊顺序焊缝布置的位置采用两边对称尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊采取反变形的措施即在焊前进行组装先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形以达到焊后抵消变形的目地10 除锈防腐101 图纸要求对主厂房主体构件门架钢构件的表面进行喷砂除锈除锈等级为 Sa25 级除锈后门架主体构件门柱门梁柱间支撑除锈后刷两道防锈底漆再刷防火涂料其余外漏构件除锈后刷防锈漆两遍在刷同包色调和漆两遍不外漏构件刷两遍防锈漆即可施工图中注明不涂装的部位和安装焊缝处的 30-50mm

16、宽范围内以及高强螺栓摩擦连接而不得涂装102 施涂本工程防腐涂装的方法采用刷涂法刷涂顺序为先上后下先难后易先左后右先内后外以保持防腐涂层厚度均匀一致不漏涂钢材除锈经检查合格后应立即在表面涂完第一道底漆油漆应按设计要求配套使用第一遍底漆干燥后再进行第二遍防锈漆刷涂油漆在涂刷过程中应均匀不流坠 1 施工准备根据设计图纸要求选用油漆准备除锈机械涂刷工具涂装前钢结构构件已检查验收并符合设计要求防腐涂装作业在施工现场现场进行另外围护喷砂除锈场地进行涂装区应具有防火和通风措施防止发生火灾和人员中毒事故2 工艺流程基面清理 涂装3 涂装施工 基面清理a 钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作是否验收合格刷前将需

17、涂装部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净b 为保证涂装质量采用喷砂除锈的方法进行除锈该除锈方法是利用压缩空气的压力连续不断地用石英砂冲击钢构件的表面把钢材表面的铁锈油污等杂物清理干净露出金属钢材本色的一种除锈方法这种方法效率高除锈彻底比较先进的除锈工艺涂装a 调合油漆控制油漆的粘度稠度稀度兑制时充分的搅拌使油漆色泽粘度均匀一致b 刷第一层油漆时涂刷方向应该一致接搓整齐c 待第一遍干燥后再刷第二遍第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直这样会使漆膜厚度均匀一致d 涂刷完毕后在构件上按原编号标注4 涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后对涂装过的工件进行保护防止飞扬尘土和其他杂物涂装后处理检

18、查应该是涂层颜色一致色泽鲜明光亮不起皱皮不起疙瘩涂装漆膜厚度的测定用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度漆膜测厚仪一般测定 5 组厚度每组 3 点厚度取其平均值5 成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔离防止踏踩损伤涂层钢构件涂装后在 4 小时之内遇有大风或下雨时则加以覆盖防止粘染尘土和水气影响涂层的附着力涂装后的构件需要运输时要注意防止磕碰防止在地面拖拉防止涂层损坏涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层第三节 成品钢构件进场检验外委加工制作构件进场后由质检人员会同技术人员对进场的构件进行验收检查其钢构件出厂合格证是否齐全材质说明书及焊缝检测报告是否齐全油漆合格证是否齐全门架构件尺寸是否符合设计要求随构

19、件进场的加工制作资料是否齐全檩托焊接位置是否符合设计要求 第四节 钢构件安装前的准备41 钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质规格及外观质量查验零部件的技术文件合格证试验测试报告以及设计文件设计要求结构试验结果的文件所有构件必须经过质量和数量检查全部符合设计要求并经办理验收签字手续后方可进行安装对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形均应矫正后才能安装钢结构在吊装前应将表面的油污泥沙和灰尘等清洗干净现场加工所需的小型机具具体见施工机具一览表均已经准备到位在吊装前编制可行的吊装方案并经监理等有关单位的审定批准钢结构构件的堆放场地应平整坚实无积水堆放构件下应铺设垫木堆放的构件按种类型号安装顺序编

20、号分区放置42 钢结构基础检查钢结构安装前经抄平放线严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高并进行验收提出验收合格报告资料验收内容包括基础坐标和标高轴线保证以上内容符合规范和图纸要求并清理作业面确保基础顶面及支承面洁净严禁有杂物和污染第五节钢结构吊装及安装51 锁具及吊车的选用标准厂房门架重 42 吨柱单重为 075 吨门梁组装后重为 28 吨吊装中能满足最重钢构件吊装的绳索就能满足其他较轻钢构件的吊装最重构件为组装后的梁重为 28 吨吨采用单机吊装计算如下吊装总重 P KGQG 梁重 28 吨Q 绳索吊钩重 1 吨K 动载系数 110P 418 吨吊装绳索的钢绳夹角按 30 计算根据吊装用途

21、选用 619 规格的钢丝绳每根钢绳受力为 p 绳 P6cos15 072 吨选用 619-36-1570 的钢丝绳钢丝绳的破断力为 678KN钢丝绳的许用拉力P 许 TKT 钢丝绳的破断力 678KNK 钢丝绳的安全系数 K 8P 许 6788 848KN 848 吨P 许p 绳钢丝绳满足吊装要求重量在 28 吨及以下的钢柱钢梁吊装吊绳用 619-36-1570 钢丝绳索就能满足吊装要求52 钢柱钢梁吊装起重机的选择该工程门架重为 42 吨吊装高度为 54m 吊装顺序为先安装门柱然后安装门梁最后安装支撑及系杆门柱单重为 075 吨门梁组装后重为28 吨因吊装高度不高且构件重量不大吊装时选用 2

22、5 吨汽车吊就能满足吊装要求故吊装时选用 25 吨吊车即可钢柱吊装钢柱吊装时采用单机吊装吊点选择在柱顶部位绳索选用 619-36-1570 钢丝绳查 25 吨起重机吊装起重量表和工况载荷曲线图 得出汽车起重机主臂长为 22m 回转半径 75m 时起重量为 7 吨仰角为 68提升高度达到 15mP125 吨吊车在上述条件下起重量 7 吨Q 柱重 075 吨PQ起重机选用符合要求钢梁吊装钢梁吊装前进行组装 A-E 轴之间的钢梁组装完毕后用单台吊车进行吊装其中组装后的钢梁平均重量为 28 吨吊装最高高度为 58m 吊装验算如下查 25 吨起重机吊装起重量表和工况载荷曲线图得出汽车起重机主臂长为 22

23、m 回转半径 8m 时起重量为 6 吨仰角为 68提升高度达到 15mP125 吨吊车在上述条件下起重量 6 吨Q 梁重 28 吨PQ起重机选用符合要求53 吊装顺序及方案的选择根据本工程的结构形式及到货顺序钢结构安装工艺流程为测量标高轴线杯底尺寸就位准备钢柱吊装 A-E 轴 A 吊装前施工技术人员必须根据施工图纸对基础及预埋螺栓的位置相对尺寸及垫铁安放位置进行校核对预埋螺栓的表面处理并在基础上弹出中心线及边线使其符合安装要求为钢柱的顺利安装做好准备条件施工班组对专项吊装方案进行学习技术负责人对施工班组进行吊装的技术交底并形成文字性记录B 吊装前对土建交接的基础进行校验每个基础的标高均测出确定

24、最高点以最高点为基准点对构造柱底板进行处理确保柱底标高与基础底标高一致轴线的偏差应控制在允许偏差范围内基础的中心尺寸及标高尺寸均要用墨线弹出钢柱底标高及 000 标高均在柱上标出便于安装对基础底部的处理要求达到安装需求吊装前应根据现场测定的水平标高对柱脚地板进行处理柱脚底板的处理时在不违反图纸设计埋深标高的条件下进行的C 吊装场地的平整起重机所行走的路线和支立的位置必须压实以确保吊装的顺利进行起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除确保吊装时吊车及人员的安全性D 吊装机具的准备吊装使用的吊篮钢丝绳卡环揽风绳枕木及固定所用工具准备齐全确保吊装的顺利进行55 钢柱吊装钢柱吊装吊装采用单机吊装吊装前

25、首先确定钢柱吊装绑扎位置主吊点选择在钢柱的顶部位置钢柱起吊后应缓慢移动至基础上当柱脚离地后距地脚螺栓 50mm-60mm 时扶正柱脚使钢柱缓慢就位就位后在角钢或者架管进行初步固定初步固定后用全站仪进行校验确保钢柱的垂直度标高等各项技术指标符合设计及安装要求待各项工作完成后用脚手架或者人字梯立至柱头部位进行松钩吊车吊钩松掉后用角钢及架管对钢柱钢柱固定确保钢柱的稳定性待固定任务完成后方可进行下根钢柱的吊装56 钢梁的吊装待钢柱校正固定后及时安装钢梁使其与钢柱形成一个较稳定的整体安装前钢梁应在地面进行组装使钢梁组装成一个整体便于钢梁的吊装吊装钢梁时采用两点对称绑扎安装钢梁时要注意梁的方向及纵横轴线的

26、调整吊装前应将脚手架或者人字梯立至柱头部位施工人员站在脚手架或者人字梯上进行梁的调整及螺栓紧固施工起吊后就位时距节点板基准面 100mm 时缓慢就位待钢梁和钢柱的连接面接触后进行校正校正过程中施工人员的撬杠及扳手均在施工人员的工具包中校正用两台全站仪进行校正有偏差及时纠正校正完毕后螺栓开始进行紧固螺栓紧固完毕施工人员在脚手架或者人字梯上进行松钩操作吊车进行下个门梁的安装57 支撑系杆的安装钢柱钢梁安装固定完毕后检验支撑的尺寸与钢柱形成的尺寸是否相符以便及时调整柱间支撑的角度便于支撑的安装首先把支撑运往各安装部位起吊就位后先用螺栓进行临时固定待校正调整完毕后按照图纸要求就行焊接或栓接固定系杆安装

27、时注意系杆与柱梁的连接方式及连接部位的尺寸要求 6 高强度螺栓安装本工程所用高强度螺栓为 109 级大六角型高强螺栓1 高强螺栓施工前准备工作1 施工工具准备电动扭矩扳手测力扳手电动铰刀钢刷扁铲过镗冲撬棍等2 高强度螺栓技术复验核对高强螺栓的出厂质量证明书是否符合标准规定随机抽取部分螺栓检查其外观质量和外形尺寸要求表面不得有裂纹和伤痕等缺陷外形尺寸须符合规范按出厂批号分批量进行扭矩系数与轴力复验要求扭矩系数平均值应该与供货厂家提供的质量保证书一致轴力平均值符合国家规范要求变异系数不得大于 10摩擦面抗滑移系数试验本工程中按照每 2000 吨钢结构为一批不足 2000 吨按照一批计算每批试件 3

28、-5 组进行摩擦面滑移系数试验要求摩擦系数的平均值不得低于设计值变异系数不得大于 103 高强度螺栓的保管发放高强度螺栓应存放在干燥防腐的仓库内存放时应按原包装分规格类型进行保管领用按批号配套发放严禁混放混用设专人负责保管发放4 构件摩擦面质量检查摩擦面表面不得有浮锈油污油漆等杂物否则应清理达规范要求为止清理时一般使用钢丝刷铲刀不得使用磨光机2 高强度螺栓安装程序1 钢柱钢梁吊装到位后采用普通螺栓临时固定待钢柱钢梁调整后立即更换高强度螺栓2 高强度螺栓的穿孔穿孔前应核对其规格型号以防错用穿孔时应能自由通过严禁锤击穿孔螺栓同连接板的接触面之间应保持平整同节点处的螺栓安装方向应一致3 高强度螺栓的

29、紧固高强度螺栓的拧紧分为初拧与终拧两个工序高强螺栓一经穿孔应立即进行初拧初拧扭矩值应为终拧值的60-70高强度螺栓初拧 30 分钟后宜进行终拧不得拖延到 12 小时以上终拧采用专用电动力矩扳手以螺栓尾部的梅花头拧断为准无论初拧或终拧都应按一定顺序进行基本原则是由中央向四周进行紧固严禁先拧紧螺栓群周围螺栓再拧中央部位的螺栓紧固顺序参见如下图所示 高强螺栓紧固顺序示意图 3 高强度螺栓质量检查扭剪型高强螺栓在终拧后应进行紧固质量检验检验内容1 梅花头是否打掉若因构造原因不能拧掉梅花头的是否做了终拧标记2 螺纹是否均匀露出 2-4 扣3 终拧扭矩值是否达到标准规定第六节外围护复合岩棉板及窗的安装61

30、 工艺流程材料进场验收内板安装复合玻璃岩棉外板安装维护附件安装清理板面项目部验收报验62 C 型钢檩条及复合岩棉板的安装对进场的 C 型钢檩条检查其出厂合格证及材质说明书并实际测量其实际厚度看是否符合图纸设计要求 C 型钢檩条安装时应拉在 A轴 E 轴 1 轴 12 轴拉出安装线实际安装过程中应严格按照拉出安装线进行安装调整应避免出现 C 型钢安装后其外表面不在同意平面线上造成外板安装外观尺寸不符合规范要求 C 型钢檩条安装严格按照图纸要求进行栓接严禁直接焊接在 C 型钢檩托上直拉条及斜拉条在 C型钢檩条安装检查验收完毕安装时应按照图纸要求穿螺母及垫片严禁直接焊接在 C 型钢上63 复合岩棉板

31、安装前应对进场的外板内板及离心玻璃棉进行检查验收墙板及屋面板的规格型号应复合图纸设计要求离心玻璃棉要实际测量其容重应达到 16kgm3 且应对实际进场的离心玻璃棉进行抽样送检64 核对进场材料6mm 重要的又大又长的工件要预放 8-10mm 制定合理的焊接顺序是不可少的当几种焊缝要施焊时应先焊收缩变形较大的横缝而后焊纵向焊缝或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行 2 钢结构安装 1 钢结构吊装过程严格执行GB502052001 钢结构施工及验收规范2 安装前必须对基础纵横轴线及水平标高钢构件外形尺寸

32、焊接质量进行复验合格后施工3 安装前必须进行技术交底4 施工时特殊工种上岗人员必须持证上岗5 测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用6 施工中坚持三检自检互检专业检制度严格工序质量检验3 雨季施工1 钢结构在进行加工制作或安装时遇有下雨天应停止施工防止发生触电事故和焊接质量缺陷2 已经加工制作完的零星杆件要进行遮盖避免受到雨淋3 已喷砂除锈完的钢构件因下雨返锈后需重新进行喷砂除锈作业4 雨季施工期间要求场地排水畅通道路通行无阻对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通5 施工现场的各种机械电气均应设有防雨措施机座应保持一定的高度电闸箱电焊机等应加防雨罩以免受水浸泡6 做好雨季施工物资的

33、准备7 施工操作人员配备防雨用具8 运输道路要坚实平坦设置畅通的排水沟经雨水及时有效的得到排除做好防滑工作预防坠落事件发生9 雨季施工特别要注意各种机械的运转情况对电源经常检查维护决不能有漏电现象严防触电10 加强避雷设施管理做好测试检查和整改工作严防雷击事件5 工程降低成本措施1 工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审将设计中的有关问题解决在工程开工之前2 施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施3 加强节点考核管理及时发现问题4 严格执行限额领料制度节约原材料降低工程成本加强周转材料的管理及时做好回收整修保管工作延长周转次数提高周转率5 合理地安排机械进退长时间提高机械使用率节约机械台班费用

34、6 统筹的安排减少雨季施工节约雨季施工的措施费用第八章 质量保证体系及其措施第一节 质量目标质量目标达到合同所要求的质量合格第二节 质量保证体系质量保证体系 一组织保证1 项目部建立全面质量管理领导小组由项目经理主持项目质检员技术员材料员及班组长组成与质量责任制相结合研究解决质量通病预控方法负责系统内全面质量管理领导工作2 项目部质量小组除了专门负责原来质量目标的检查监督的控制外还应负责以预防为主的因素控制专检人员在施工过程中进行动态管理并对工程质量持有否决权3 项目经理是项目工程的负责者兼职工长的主要职责是主持从施工准备竣工验收的生产全过程的施工管理对工程施工集中指挥对工程质量全面负责保证质

35、量目标落实在分部分项工程中4 班级质量管理负责各班组各项工程质量落实在班级工序管理和民主管理上贯彻执行班级质量目标质量管理员负责班级分项工程自控自检工作并填写质量自检表二质量控制管理1 制定切实可行的质量目标计划并不断将计划付诸于实践如确认偏离计划应及时采取措施和行动确保计划起到指导作用2 以质量责任衡量明确各专业职能部门的职责和关系充分发挥组织的协调职能3 切实抓好目标控制的投入转换反馈对比纠正等各环节的工作将动态控制的这一有限过程升级到操作无限管理中4 充分利用控制的前馈控制原理和反馈控制原理并实现二者有机结合以产生最佳的控制效果5 实施综合控制不仅要采取有效的技术措施还要采取有效组织措施

36、经济措施和法律合同措施以及其它方面的措施三现场施工保证体系1 施工准备阶段1 制定以生产计划为主体工程质量为核心经济效益为目的技术组织措施为保证的项目综合计划2 加强图纸会审消防图纸差错对不便施工和难以保证施工质量的设计提出修改建议防止因设计原因可能产生的不符合质量标准和用户要求的质量缺陷3 编制技术先进工期合理和工程质量优良的技术规划运用网络计划技术指导施工以保证如期按质交工4 加强原材料的质量控制和质量保证加强原材料的试化验工作第三节 项目部质量管理职责1 项目经理张爱宁职责1 项目经理对本工程的质量负主要责任要认真贯彻落实项目质量目标检查验收各施工工序严把质量关对达不到工程标准的工序严格

37、控制不得准许转入下一工序施工严格执行安全技术规范规程标准结合项目工程特点制定项目部现场质量管理制度负责制定各种作业技术方案措施并做好交底严格执行项目部质量管理制度组织项目部有关人员搞好质量自检互检和专检工作掌握和分析现场的质量情况并及时向项目反映项目质量情况认真填写施工日记详细记录每日施工情况收集工程原始记录填报工程质量报表发现质量隐患要及时报告项目部并协助项目质量管理小组做好工程各分部分项工程的质量自检互检和交接检工作严格执行项目部质量检查制度以确保各工序质量满足安全防护设施和设备的验收发现设备设施的不正确情况应及时采取措施严格控制不合标准要求的防护设备设施投入使用严格执行项目部质量管理组织

38、项目部有关人员搞好质量自检互检和专检工作掌握和分析现场的质量情况并及时向项目技术负责人反映项目质量情况 按要求对工程使用的工程材料进行检查验收指导项目材料员对进场工程材料进行抽样送检严格禁止使用不合格的原材料及过程产品工序半成品按要求对各工序产品进行抽样送检并及时收集检验试验记录组织工程质量和隐蔽工程的验收工作并作好验收记录提出召开工程质量分析会协助项目部开好质量分析会提出质量问题参与质量事故分析调查研究处理方案监督处理方案的实施并检查验收其完成情况班组长学习贯彻安全工作规程规定和上级有关安全工作的指示与要求开展各项安全活动有权制止和纠正违章作业行为检查作业场所的安全文明施工情况检查和督促本班

39、组人员做好安全施工措施及正确使用职业防护用品用具制定审查安全技术措施保证其具有可行性与针对性并随时检查监督落实对工程材料的质量负责严格按设计要求施工规范要求及材料规范要求进行工程材料的采购对进场的工程材料按规范要求进行抽样送检并及时收集检验或试验记录交项目部资料员整理归档 参与阶段性季节性或不定期的安全大检查深入施工现场检查安全生产行使工地安全奖罚权对事故隐患下发整改通知书并监督实施整改按时验收 1 负责工程项目的所有图纸的接收清点登记发放归档管理工作 2 收集整理施工过程中所有技术变更洽商记录会议纪要等资料并归档负责对每日收到的管理文件技术文件进行分类登录归档负责项目文件资料的登记受控分办催

40、办签收用印传递立卷归档和销毁等工作负责做好各类资料积累整理处理保管和归档立卷等工作注意保密的原则负责备案资料的填写会签整理报送归档对施工形成的管理资料技术资料物资资料及验收资料按施工顺序进行保证施工资料的真实性完整性有效性在工程竣工后负责将文件资料工程资料立卷移交公司文件材料移交与归档时应有归档文件材料交接表交接双方必须根据移交目录清点核对履行签字手续在施工中应重点进行过程控制把隐患消除在萌牙状态重点应控制工程的全过程开工前的质量控制a 准备工作计划项目负责组织编制施工经公司项目部审核报项目监理公司总监理工程师后实施b 图纸会审接到图纸后项目组织在项目的主持下召集有关人员对施工图纸进行绘审记录

41、并就提出的有关问题请设计单位解决施工现场准备工作质量控制具体工作如下项目经理部负责接收红线范围以及临水临电施工道路施工障碍的确定测量负责引进设立半永久性基准桩和水准桩点经有关单位复验批准记录并保存根据施工组织设计对人员设备材料和计量器具等进场的规定进行落实与管理施工过程质量控制a 编制施工进程质量控制计划在每一分项工程施工之前根据施工组织设计和专项施工方案编制过程控制计划具体内容包括工序执行标准质量控制重点执行和检查人员的职责过程控制计划由项目技术编制批准b 过程能力评定由项目技术专业共同进行对施工过程进行评定认可以确保人员机具的配置及工艺的可行由专业记录c 技术交底分三个层次进行项目工程技术

42、根据各项工作向现场施工管理人员交底交底一律书面进行被交底人需在交底材料上签字以明确责任d 实施首检制分项工程施工前均要确定具有代表性的具体部位作为样板控制点以进三检过程和质量员的验证并经监理公司认可后作为标准指导 其它部位的施工e 对于本工程的特殊过程关键过程实施重点控制在过程控制计划中做出准确规定f 特殊过程的操作人员要经培训合格持证上岗g 分项工程完成后由质量部门组织验收隐蔽工程要作预检隐检记录并请业主监理等有关单位进行复验签字认可后再进行下道工序施工 加强对测量验线主体结构隐蔽工程等验收工作h 制定具体的成品保护措施安排专人负责检查落实i 上级技术部门组织不定期抽查和月季检查加强对工程质

43、量的监督项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度每月召开一次质量分析会对施工质量进行小结以使掌握质量动向进行质量预控不合格品的控制各类物资半成品工程设备施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后记录防止使用不合格材料半成品或使不合格过程转入下道工序纠正和预防a 纠正措施是杜绝不合格品的质量改进措施项目工程部根据专业提供的分析资料有关质量记录和业主意见进行综合分析制定系统性的纠正措施报项目总工程师批准执行b 预防措施是经分析潜在的不合格品而编制的控制措施项目根据工程同类工程和本工程资源配置状况制定分项工程预控措施经总工程师批准后实施预控措施在分项工程开工前制定c 纠正和预防措施的实施责任人

44、为专业d 纠正措施的实施情况由工程技术部完成记录由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改执行文件和资料控制程序并予以记录组织措施1 严格工程质量的检查制度公司每月组织一次安全质量大检查项目部实行月巡视旬检查生产班组每天检查一次工程质量的检查制度2 配备有高度责任心事业心业务能力强的专职质检员各个班组设兼职质检员工作中严格按照国家质量检验评定标准正确核定工程质量等级真正反映工程质量水平3 抓好职工的培训提高全员职工技术素质施工班组要抓住施工重点不断提高工程质量使质量管理工作做到制度化规范化和经常化使质量工作做到专管成线群管成网4 对违反施工规范和设计要求的分项工程以及施工中质量低劣的分项工程专职

45、质检员有权令其返工停工整顿直至合格为止在切割下料时切割边缘有较深的切痕板边有明显的凹陷或有较深的锯齿印切割粗糙度超标拼板边缘切割不垂直度拼接错边等超标 在焊接方面焊缝不饱满边缘有凹坑未熔合等角焊缝塌边现象严重收弧处普遍低于母材气孔较多手工焊焊缝不直宽窄不一咬边现象严重焊渣飞溅未清除干净除锈与油漆方面除锈马虎未达到等级要求油漆不久就出现返锈剥落漆膜厚度不均匀油漆前杂质未清除干净污物多高低不平流挂现象较普遍 在构件运输和堆放过程中无搁置件垫平堆放而是随意卸车杂乱堆放甚至让构件埋入泥堆水沟中造成构件变形碰伤和污染 构件出厂时钢柱钢梁的中心线标记未标示针对以上措施 切割应提高操作技能和参数正确防止割缝

46、啃边塌边熄火粗糙度过大等 除锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查使油漆后粘合良好粗糙度合适利于摩擦系数的保证严控油漆厚度不能忽厚忽薄 构件拼接时要按规范要求控制好拼接长度防止过短拼接尽量避免构件端面板的拼缝间隙 构件油漆后应标注构件中心线标记 构件在运输与场地堆放时应有搁置件垫平堆放防止构件变形碰伤和污染钢柱安装时违反操作规程象蜡烛一样一根根单插起来当天又无法形成稳固的框架单元大风一来造成倒塌这样的安全事故多次出现应绝对避免无安装工艺安装构件无顺序螺栓高低不一柱脚平面事先未测预埋时移位形成柱偏位应先测后埋安装高强度螺栓较多的出现以下一些问题露牙不足甚至低于螺母螺栓未拧紧安装后 48 小时

47、内未漆封未做扭矩复试紧固力矩未按规定计算摩擦系数试验不到位有的不做有的只做一组现场焊缝普遍不到位焊缝的成形不好高低不平宽窄不一飞溅焊瘤未清除咬肉气孔较多弧头弧尾不加引熄弧板出现凹陷等等 围护彩钢板拼缝不密贴收边不良鼻孔未封堵影响对雨水的防渗漏和美观 针对以上措施 安装构件时应严格按安装工艺顺序进行当天应形成稳固的框架单元当不能形成时应加缆风绳固定防止出现倒坍事故 钢构件柱梁安装完毕后应尽快调整钢柱垂直度和高差垫片然后封闭柱脚并二次灌浆密实 高强螺栓要把好扭矩系数的复试分别做好制作与安装摩擦面的抗滑移系数安装高强螺栓控制好施工扭矩露牙长度2-3 扣不允许高强螺栓当作临时固定螺栓使用高强螺栓终拧必须在48 小时内完成 加强安装现场焊接质量控制尽可能选择具有较高水平的焊工焊接提高焊接质量为三个零即死亡事故为零重伤事故为零轻伤事故为零 第三节 安全责任划分项目经理张爱宁对钢结构工程施工过程中的整个项目安全负

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