1、QB/BFGY-ZJ004-2005波 纹 金 属 软 管通用检验规范及检测方法The General Inspection Norm 外径偏差为 JS16; 波厚和波距偏差为 JS18。5.4 外观5.4.1 金属软管接头的密封表面不允许有裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣等缺陷。5.4.2 金属软管内外表面应清洁干燥，不允许有锈蚀、铁屑等残余物存在。5.4.3 网套与波纹管应紧密贴合，波纹管表面不允许有碰伤、焊渣等缺陷。5.4.4 钢丝网套的断（缺）丝总根数应不超过表 11 的规定，且每股断（缺）丝数应不超过一根。表 11 钢丝网套断（缺）丝缺陷网 套 长 度 mm500 500公称直径 DN断
2、（缺）丝总根数832 3 440100 6 8125800 9 125.4.5 钢丝网套表面不允许有超过丝径 1/3 深尖角凹陷，钢丝断丝接头不应留在其表面。5.4.6 钢带网套的网花应均匀分布，表面应平整光滑，不允许有折叠、扭曲等缺陷。5.5 尺寸偏差5.5.1 金属软管长度的极限偏差应符合表 12 的规定。表 12 金属软管长度极限偏差 mm软管长度L100 400 400 800 800 1200 1200 2000 2000 3000 3000 4000 4000 6000 6000极限偏差 200 300450600700800900 1.5 L027QB/BFGY-ZJ004-20
3、055.5.2 金属软管接口尺寸应符合技术图样或相关标准的规定。5.6 性能5.6.1 金属软管弯曲性能参数见表 13。表 13 金属软管弯曲性能最 少 弯 曲 次 数 （次） 最 小 弯 曲 半 径公 称 压 力 MPa 静态 动态公称直径DN0.6 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 20.0 25.0 Rj Rd8 30 6810 40 90(12) 50000 15000 7000 45 10015 50 115(18) 65 15020 75 17025 95 21532 120 26540 145 32550 165 37065 230 52
4、080 310 645100 395 785125 490 980150 585 1170(175) 按供需双方协议20068078513601570250 980 1960300 1175 2350350 1355 2710400 1535 3070450 1730 3460500 1890 3780600 2250 4500700 2625 5250800 2980 59605.6.2 压力试验和气密性试验金属软管应在 1.5 倍的设计压力下进行强度试验和在设计压力下进行气密性试验。试验方法及要求应符合 GB150 中 10.9 规定。试验压力下，不允许有渗漏或漏气及零部件损坏等现象。5.
5、6.3 弯曲性能试验5.6.3.1 公称直径小于 80mm 的金属软管按表 13 中最小动态弯曲半径 Rd 进行试验。试验结果应无渗漏或其它异常现象。QB/BFGY-ZJ004-20055.6.3.2 公称直径大于 80mm 的金属软管，如需 进 行试验时，可参照 6.5.4 中规定进行试验。其弯曲角度和弯曲次数由供需双方商定。5.6.4 爆破试验压力金属软管的爆破试验压力值不应小于表 14 的规定。表 14 金属软管爆破压力值最 小 爆 破 压 力 MPa公 称 压力 MPa公称直径DN 0.6 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 20.0 25.08
6、10(12)15(18)20 4PN253240503PN6580100125150(175)200250300293504004505006007008006 材料检验与复验6.1 技术条件 波纹管、钢丝（钢带）的材料按 QB/BFGY-JS0062005波纹金属软管中5.2 选用。材料均为固溶处理态。 对按 GB/T3280 和 GB/T4237 选用的奥氏体不锈钢板材，其化学成分、力学性能均按相应标准规定执行；机械性能按 GB150 中第四章表 41 确定。 金属 软管中的接头、连接板及附件等承受压力推力的受力件用材料应根据QB/BFGY-ZJ004-2005其工作条件按 QB/BFGY
7、-JS0062005波纹金属软管中 5.2 适当选用。对选用的碳素结构钢、优质碳素结构钢和低合金结构钢其化学成分、力学性能均按相应标准规定执行；机械性能按 GB150 中第四章表 4 1 确定。 焊缝用填充焊接材料，应符合 JB/T4709 中第三章规定或不低于焊接母材化学成分、力学性能和机械性能的相应材料。 。6.2 尺寸及尺寸偏差 对按 GB/T3280 选用的奥氏体不锈钢板材其尺寸及尺寸偏差均按 GB708标准确定。 对按 GB/T4237 选用的奥氏体不锈钢板材及碳素 结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢板材其尺寸及尺寸偏差均按 GB709 标准确定。 对焊条电弧焊选用的焊条及非溶化极
8、氩弧焊焊缝填充材料应符合JB/3223 的规 定。6.3 表面质量 对按 GB/T3280 选用的奥氏体不锈钢其表面加工应符合 NO2D 或 NO.2B表面加工等级要求。 对按 GB/T4237 选用的奥氏体不锈钢板材其表面 质量应符合 GB13237 标准 1.1 中表面组别（高级的精整表面）要求。 碳素 结构钢、 优质碳素结构钢和低合金结构钢 板表面应为不带锈蚀、水渍的金属原表面。可参照 GB13237 标准 1.1 中表面组别（普通的精整表面）要求。6. 4 用于制造的材料 应有经质量部门认定的质量证明书或质量保证书。 质量证明书应为原件，无原件的由材料供应商出据加盖检验专用章印章的复印件。6. 5 复验在下列情况时应对材料进行复验： 材料技术标准重新修订有重大修改； 产品型式试验； 批量采购或材料贮存时间超过三年； 材料表面发生腐蚀或出现异常变化； 制造过程发生工艺异常事故； 临时采购的急用材料，且无材料质量证明书； 技术图样或合同有特殊要求等。7 制造过程与检验7.1 管坯7.1.1 钢带按 5.3.2 或技术图样要求执行。 检验 钢带的拼接及拼接的数量、最小的拼接尺寸和管坯 长度尺寸及管
