1、目 录一、编制说明 .11.1、编制依据 11.2、适用范围 11.3、编制目的 1二、工程概况 .22.1、建筑工程概况 22.2、工程地质条件 22.3、地基土物理力学指标 32.4、水文地质条件 4三、基坑围护设计概况 .63.1、基坑围护设计 63.2、基坑降水设计 8四、施工部署 .84.1 总体部署， 管理目标 .84.2 项目班组组织和管理 94.3 施工准备工作 94.4 水平与垂直运输方案 104.5 施工机械配备和劳动力组织 104.6 基坑施工用电计算 114.7 施工临时用水管线敷设 144.8 材料供应和管理 144.9 施工进度计划 154.10 基坑施工总平面布置
2、 16五、本基坑工程特点、重点和难点 16六、施工方案和技术措施 .176.1 钻孔灌注桩 .176.2 水泥搅拌桩 246.3 土方开挖 266.4 坑中坑土方开挖施工 306.5 基坑降水 306.6 施工监测 31七、围护应急措施 .327.1 成立应急领导小组 327.2 应急材料准备 33八、工程质量保证措施 .358.1 质量保证体系 358.2 组织措施 378.3 材料和设备保证措施 37九、施工进度保证措施 .3829.1 工期保证 38十、安全生产保证措施 .3910.1 安全生产保证措施 3910.2 安全生产制度 3910.3 安全措施 40十一、文明施工保证措施 .4
3、311.1 文明施工措施管理目标 4311.2 场容场貌、文明建设保障措施 .4311.3 废土处理措施 .4311.4 其它文明施工保证措施 44十二、工程中遇到的问题及相应的处理方法 .44十三、基坑挖土支护期危险源的辨识与控制措施 .46附图：1、施工现场平面布置图2、围护结构施工图3、基坑监测及排水布置示意图4、土方开挖剖面图5、工程地质剖面图6、基坑围护及土方开挖施工进度计划表1 1基坑支护专项施工方案一、编制说明1.1、编制依据1. 繁荣广场小区岩土工程勘察报告；2. 繁荣广场小区工程施工图；3. 繁荣广场小区工程基坑支护设计及专家对设计方案的论证意见；4. 现行建筑施工规范大全等
4、国家有关规范、 规程；5. 建设部标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）。6. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。7. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001 ）；8. 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002 ）；9. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）10. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）11. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部 87 号文12. 建筑施工安全检查标准JGJ59991.2、适用范围建筑设计及基坑围护设计图纸确定的各项土方开挖项目。施工现场临时运土通道等布置。施工现场、工程
5、桩及周围道路、地下管道的保护，安全文明施工及环境保护等保证整个建筑工程顺利进行的各类措施。1.3、编制目的为确保工程工期、质量、安全及文明施工， 编制时对该 工程施工组织机构设置、运土设备组织、施工现场管理、施工 进度计划控制、施工各项准备工作安排、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。确保工程优质、2低耗、安全、文明、高速地完成全部施工任务的重要经济技术文件。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。以缩短工期， 创建优质工程为目的。二、工程概况2.1、建筑工程概况工程名称：繁荣广场小区工程建设单位：淮安市天
6、伦置业有限公司设计单位：淮安市建筑设计有限公司人防设计单位：江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司；勘察单位：江苏华信勘测设计有限公司监理单位：淮安市恒茂工程项目管理有限公司施工单位：南通市城山建设工程有限公司拟建繁荣广场小区工程，位于淮安市清河区繁荣路和规划勤政路交汇处西南侧，拟 建基坑工程上部 2 栋高层住宅楼（28F ，框剪结构，桩基础），地下设一层地下室，本工程0.00=14.35 米， 场地整平后绝对高程 约 14.25 米（标高平均约-0.10 米）。本项目基坑工程基本呈长方形型，面积约 5997m2,周长约 334m，根据业主提供的设计文件基坑底板面标高为-5.70m，人防部分板厚
7、 0.40.5m，垫层 0.1m，开挖深度约 6.156.25m，有基础反梁位置开挖深度 为 6.457.15m。2.2、工程地质条件拟建场地属黄泛冲积平原地貌单元，地势较平坦， 场地地面高程一般在14.1914.36m 之间。详见附图施工现场施工总平面布置 图。土层及岩性基本特性：勘探控制深度 65.0m，对揭露的土体，据其成因年代，物理力学性质指标的3 3差异，划分为 8 个工程地质层（编号 1-8）。1 层为人 类活动所形成的填土，2、3、4、5、5A、6 层为第四纪全新世（Q4）沉积的土层，7 层以深为第四纪晚更新世(Q3)沉积的土 层，成因以冲积为主，各层的工程地质特征分述如下：1、
8、杂填土（Qm1）：杂色，不均，多以 软土为主，含大量建筑垃圾，碎石块及植物根茎，场地均有分布；2、粉质粘土（Q4a1）：灰褐色，软塑可塑，切面稍光滑，干强度、 韧性中等，中等偏高压缩性，场地均有分布；3、粉土（Q4a1）:灰色，很湿，稍密，无光 泽反应，摇震反 应迅速，干强度，韧性低，场地均有分布；4、粉土（Q4a1）:灰色，湿，中密，无光 泽反应，摇震反 应迅速，干强度，韧性低，场地均有分布；5、粉质粘土（Q4a1）：灰色，软塑可塑，切面稍有光泽，干强度， 韧性中等，场地均有分布；5A、粉 质粘土（ Q4a1）：灰色，可塑，切面稍有光泽，干强度，韧性中等，场地均有分布；6、粉质粘土（Q4a1
9、）:灰色，可塑，切面稍有光泽，干强度，韧性中等， 场地均有分布；7、粘土（Q3a1）：灰黄色，硬塑，切面光滑，含铁锰氧化物和钙质结核，干强度，韧性高， 场地均有分布；8、细砂（Q3a1）：黄色，中密为主，分 选性好，主要成分为石英和长石，含云母碎片，场 地均有分布；本次勘察未揭穿。42.3、地基土物理力学指标固快法 原位测试 建议值含水量土的重度孔隙比压缩系数 粘聚力 内摩擦角 标准贯入击数重型动探击数压缩模量地基承载力特征值0 e0 1-2 c N N63.5Es1-2 fak层序 岩土名称(%) (kN/m3) (%)(MPa-1) (KPa) ( )(击/30cm)(击/10cm)(MP
10、a) (KPa)2 粉质粘土 32.5 18.6 0.902 0.35 30 13.6 5.46 1103 粉土 34.0 18.6 0.901 0.30 10.0 27.5 6.29 804 粉土 28.3 19.1 0.773 0.24 11.1 27.7 7.36 1305 粉质粘土 32.0 18.7 0.878 0.42 24.0 11.6 4.54 1005A 粉质粘土 29.3 18.8 0.833 0.36 27.7 12.3 5.16 1306 粉质粘土 29.3 18.7 0.842 0.35 28.2 12.2 5.34 1207 粘土 26.6 19.3 0.759 0
11、.15 84.5 14.9 11.51 2008 细砂 25.0 19.8 0.658 0.09 4.6 30.1 18.54 2402.4、水文地质条件场地地下水浅部为孔隙潜水，主要赋存于 1 层填土和 2 层粘土孔隙（裂隙）中，勘探期间地下水初见水位埋深约 1.501.60m，稳定地下水位埋深约1.401.50m,据区域水文地质资料反映，孔隙潜水年变幅一般在 1.50m 左右。近年来，场地最高水位为地面下 0.0m。潜水接受大气降水和地表水 补给，排泄方式为5 5自然蒸发和侧向迳流，以及向承压水垂直入渗， 迳流滞缓，与河流水力 联系密切。本场地地下水位埋深较浅，据调查， 场地周围无有毒污染
12、源影响场地水、土环境，根据淮安地区区域资 料，参照水 质分析判别一般情况下土对混凝土结构具微腐蚀， 对钢筋混凝土中的 钢筋具微腐蚀。2.5、周围环境基坑周围环境详见附图67 7三、基坑围护设计概况3.1、基坑支护设计方案综合考虑基坑规模、周边环境及土层的条件，本着 “安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则， 经过细致分析计算和方案比较，从基坑受力合理、施工可行、周围环境、支护造价以及节约工期等多方面 综合考虑后，决定基坑STUVAB 段、IJKLM 段彩云灌注桩+ 水泥土止水桩 支护，BCDEFGHI 段，MNOPQRS 段采用放坡 +水泥土止水桩对该工程进行支护设计，坑内采用管井降水
13、，坑外设观察井。支护结构概况：钻孔灌注桩混凝土强度等级为 C30，主筋保 护层厚度 50。桩位水平偏差不大于50，竖向偏差 1/200，充盈系数1.1，沉渣厚度150，钢筋笼钢筋采用焊接。桩长、桩顶标 高和配筋详见基坑支护图。8压顶梁的砼强度等级为 C30。钢筋锚固长度为 35d。水泥搅拌桩采用 42.5MPa 普通硅酸盐水泥， 设计渗入量为 15%，水灰比0.60.8。9 93.2、基坑降水设计坑顶设置一道宽 300mm，深度为 400mm 的砖砌排水明沟截流地表水（局部无法不治排水沟时可设置转砌挡墙），基坑披肩做 1.5m 宽的混凝土硬化地面。坡脚可设置一道盲沟或砖砌明沟进行排水。四、施工
14、部署4.1 总体部署，管理目标我们将严格依照贯彻体系的要求，加强质量管理，同时严格按照网络工期目标加快施工进度，确保施工安全、工程质量、工期、进度。质量目标：符合土方分项施工质量验收标准。安全目标：伤亡率为零。项目部组织相应的作业人员、技术人员熟悉工程情况和专项方案要点。制定施工进度计划、工程质量措施、安全技 术措施。10进行施工部署，确保各流程按照节点进行组织施工。4.2 项目班组组织和管理4.2.1 施工管理机构项目经理：朱明星技术负责人：严春龙质量员：王安涛 材料员：倪金凤 施工员：张宝谦 安全员 ：时勇强 资料员：居剑虹 4.3 施工准备工作4.3.1 召开施工人员的安全技术交底会议，
15、强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。4.3.2 各种材料和设备准备对进场的各种支撑材料进行事先检查，对所需要的设备、机械、工具 进行调试、保养确保施工的正常 进 行运转。4.4 水平与垂直运输方案本工程人防车库安装两台塔吊，可以覆盖极大部分的基坑平面，基坑施工的垂土方班长：马国亚钢筋班长：徐建木工班长：王成虎泥工班长：张少林架子工班长：何运才后勤： 颜姗姗11 11直运输与水平运输主要利用塔吊。塔吊基础施工方案已编制，并经公司、 监理审批。大面积土方开挖时，运土车数量达十余辆，如此大的车流量，必 须经过周密部署，保证车 流量有序流动，才能确保土方顺利运出，这是本工程的关键。为
16、了保证各辆车按计划路线行走，规定专条线路。并给每个司机配备一张行走路线图，使每个司机一目了然，避免走错路线。为了随 时掌握开挖进度，并加强对运输车辆的管理，以保证运土顺利进行。4.5 施工机械配备和劳动力组织表 1、投入的主要施工机械配备表1、土方开挖施工机械配备名称 型号 数量 备注PC200 1 台 斗容量 1.5m3挖土机PC200 1 台 斗容量 1.5m3自卸汽车 斯太尔等 10 辆 运土注浆泵（应急准备） 2 台 注浆灰浆搅拌机（应急准备） 1 台 搅浆水泵 4 台 抽水全站仪 RTS112SL 1 台水准仪 DS28 2 台表 2、劳动力计划表1、土方开挖施工劳动力配备工种 人数
17、 备注机组人员 6 挖土机12汽车人员 20 自卸汽车、洒水车拍槽扫马路 5 清洁人工挖土、整土 20 基底土平整，回填，人工挖土4.6 基坑施工用电计算1、本工程基坑施工,施工场地较小,根据进度计划安排,工期跨夏秋两季雨期,基坑排水是重要问题,保证排水顺利进行。2、基坑、地下室施工阶段主要设备详见下表机 械 配 备 计 划序号 机械设备名称 规格型号 额定功率（KW）数量（台）小计功率1 钻机 GPS-10 29KW 5 台 1452 水泥搅拌桩机 29 1 台 293 泥浆泵 100 11 6 台 664 泥浆泵 100 3.5 6 台 215 水泵 1.5 4 台 66 塔吊 QTZ63
18、0 32 2 台 647 对焊机 UNI100 100 1 台 1008 电焊机 BX-300 11 2 台 229 钢筋弯曲机 CW-40A 3 1 台 310 钢筋切断机 GJ-8 2.5 1 台 2.511 钢筋调直机 GJ-58 5.5 1 台 5.512 水泵 50 3 4 台 1213 大灯 3.5 2 714 碘钨灯 1 6 615 搅拌机 DSJ- 7.5 1 台 7.516 灰浆搅拌机 5.5 1 台 5.513 1317 生活用电 5 5合 计 475KW本阶段施工用电计算因设备进场时间不一致，故选择基施工阶段用电量大的钻机、搅拌机为主的设备总负 苛进行计算，工地 现有的
19、1 台变压容量为 350KVA，以变压器所带的负苛进行计算,因此目前工地变压器总容量 350KVA 已能满足用电要求。3、电缆敷设及开关箱设置：（1）电缆敷设现场为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，在穿过道路处电缆加套钢管保护。楼 层专线电缆沿电气井道铺设，做好固定装置。各工种 车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用 PVC 护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。（2）配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格 证明。配电箱应尽可能放置在干燥通
20、风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱 应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关箱的底距地面1.3m，移 动式配电箱、开关箱和底距地面应大于 0.6m，小于 1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于 30m。开关箱与其控制的用 电设备 的水平距离不大于 3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线 端子板连接。（3）动力分配电箱分配电箱应安装总隔离开关和分路
21、隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路14隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于 50mA，额定漏电动作时应小于 0.1s。（4）开关箱每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一箱一闸一漏保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱漏电动作电流不得大于 30mA，额定漏电动作时应小于 0.1S。工地临时供电计算书一 、总配电箱供电计算书
22、:打桩工程用电计算公式如下：P 总=1.1(P1+P2+ P3+ P4)其中 P 计算用 电量(kW)，即供电设备总需要容量；P1=145+29+66+6=146KW 电动机设备总 功率;P2=22KW 电焊设备总功率;P3=6 KW 照明总功率；P4=5 KW 生活用电经过计算得到 P = 197kW,我们选择现场配 315KVA 的变压器,基本满足全部施工用电设备额定用量。地下室工程用电计算公式如下：P 总=1.1(P1+P2+ P3+ P4)其中 P 计算用 电量(kW)，即供电设备总需要容量；P1=100+32+22+3+2.5+5.5+12+7.5+5.5=190KW 电动机设备总功
23、率;15 15P2=22KW 电焊设备总功率;P3=6+7=13KW 照明总功率；P4=5 KW 生活用电经过计算得到 P = 253kW,我们选择现场配 315KVA 的变压器,基本满足全部施工用电设备额定用量。二、配电导线截面计算: 三相五线制低压线路上的电流按照下式计算：I 总=10*P/3 U=1.5P=1.5*319=478 (A)其中 I 线路工作总电流 (A)；U 线路工作电压取 380V。4.7 施工临时用水管线敷设现场需提供 DN65 供水管接至现场，本工程用水主要有现场施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等方面组成。4.8 材料供应和管理1、物
24、质采购必须实行质量优先，确保采 购物质的质量符合设计、 规范和使用要求。2、物资采购的供方由项目部自行选择，但必 须进行供方评价，由 项目部向供方索取有关评价资料。3、供方评价的主要资料是营业执照、生 产经营资质证、生 产许可证、产品合格证、质量体系认证书、企业简介及有关企业资信的资 料。4、依据法律、法规必须签订书面合同，或供需双方约定签订书面合同的由项目部会同供方起草采购合同， 报公司工程管理科审核，由公司签订。165、由建设方提供的物质，应以合同或协议等书面形式加以约定，明确 规定提供物质的名称、规格、数量、质量、 时间、和款项结算等。6、建设单位提供的物质进场时， 项目部材料员和相关管
25、理人员要严格按照合同约定进行验证。检验所提供的物质的名称、 规格、数量及产品合格证、质保单等相关质保材料，查验外观质 量有否受损。7、建设单位提供的物质，按规定应做取样试验的必须取样试验。并做好登 记以利识别、管理和追溯。8、所有进场物资，必须由材料员和相关管理人员进行验证。按 规范要求进行二次取样，会同监理人员进 行现场取样，体 验物资的名称、规格、数量、和质量。按规定应经监理人员进行验证的，应从其规定。9、进场物资应随货提供相关质量证书或资料，材料员应及时索取，以便 验证。10、项目部的自行验证或监理人员的验证，均 应及时办理签证手续。11、对进场物资中不符合质量标准或合同约定的货物，应拒
26、收入库内，并做好标识，以防止误用。12、在露天存放的大宗物资， 应根据场布图堆放，按品种、规格堆放整齐有序。并按规定标识。13、进场的易燃易爆等危险品， 应专库存放，专人负责 保管，配备必要的灭火器材，悬 挂危险警示牌。14、露天或室外保存的物资， 应根据不同的特性，做好防火、防盗、防潮及防水等防范工作，以免损坏物资 ，影响 质量。15、项目部要加强对作业班组 的检查督促，合理使用原材料，并及 时整理回收剩余物资，做到工完料清。4.9 施工进度计划17 17详见附表 1。4.9.1 施工进度措施为了使建筑项目尽快发挥效益，在确保工程质量的同时，利用科学管理来加快工程施工进度，保证工期按期交付。
27、(1)加强组织管理，组建专业施工队伍。选派具有深坑施工丰富经验、技术雄厚的专业作业队参加该工程的施工认为，在建设和相关单位的密切配合下，同样能起到工程的顺利进行。加强对专业作业队伍的管理、培训、教育工作。有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。(2)加强技术管理，编制合理的作业计划。制定计划目标，在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种的 编制施工作业计 划。根据各自的工作，制定周、月工作计划，并力求工程施工的科学性、规范性、专业 性。（3）各种资源投入的保证措施。提前做好施工准备工作，安排好施工用料的运输，选用先 进合理的工艺。4.10 基坑施工总平面布置本工程施工制作
28、场地十分紧张，尤其是基坑西侧、南侧、北 侧均无施工场地，只有东侧的制作和堆料场，所以基础施工场地就主要集中在基坑以东。在施工阶段各种材料尽量做到随进随用，大型材料及品种较多的材料在满足施工需要的情况下，只能多批次进场。在基坑四周分别设置了人员 2 个上下通道，主要出土口为东北面，出入口用钢管脚手片模板铺设安全爬梯， 设置防滑条。 钢筋、模板、钢管堆场在塔吊覆盖范围内。施工平面具体布置见附图。五、本基坑工程特点、重点和难点18土方开挖期间，由于现场实际可利用场地较小，所以基坑开挖从西面到东面，从低跨到高跨分层开挖，合理控制开挖的速度，配备足够挖土设备及人力，并做好基坑的排水工作是本基坑工程的重点
29、。六、施工方案和技术措施6.1 钻孔灌注桩施工方案6.1.1 钻孔灌注桩施工工艺流程编审施工组织设计场地平整 布置泥浆系统桩位放样埋设护筒布置泥浆系统钻机就位校核偏差成 孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔水下砼灌注泥浆循环泥浆处理泥浆外运钢筋笼制作钢筋笼验收钻机移位沉渣检测下注浆管19 196.12 施工工艺及主要技术措施1、测量定位测量定位选用全站仪，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位，基准点安设在视线范围内的不产生变形物上，测设 点加以混凝土保 护。在测定桩位前，先复校建筑物基点，闭合测量。搞清基点与红线关系，符合误差允许要求后，再测定桩位。测
30、定桩位分三次，在挖埋护筒前测量一次，在埋 设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于 50mm，并做好桩位标志，然后用水准仪测量护筒标高，做好 测量记录，第三次测量，在钻机就位后进行，并检查钻 机是否对准桩心标记。2、埋设护筒工程桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高控制的基准点。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒，护筒选用大于桩径 10cm 的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护 筒外周间隙粘土回填并捣实，以确保 护筒稳 定牢靠。3、钻机就位钻机就位时，转盘中心对准桩位中心，偏差 应小于 15mm，使 转盘水平，并使天平中
31、心、转盘中心与桩位中心成一直线，放入 钻头 、接上主 钻杆，连接好泥浆循环系统（泥浆循环池泥浆泵皮管主钻杆上水龙头主钻杆钻杆孔底孔口管路泥浆循环池）空孔回填桩顶测量204、成孔1）钻机连接本工程采用正循环钻进方法，钻机从上至下依次为提引水龙头、主动钻杆、从动钻杆、加重杆、 钻头。2）钻进技术参数A、压力： 钻具自重B、转速：10128rpmC、泵量：108m 3/hD、施工中根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时，钻进 速度较快，临近终孔前改慢钻进速度以便及 时排出钻屑，减少孔内沉渣。E、根据施工，水文地 质条件，密切注意钻进中每一环节的变化，预防发生质量事故，另有如下
32、情况时应立即停钻，待 查明原因后，方可钻进。a.钻孔内水位突然下降；b.孔口冒细密的水泡；c.钻机负荷显 著增加。F、施工 过程中 应随时检查钻头的直径，并及时进行修复，以保证桩孔的设计直径。G、结束后 应检测 垂直度、孔径、孔深。a.孔深以钻杆配以 钢皮尺 测定深度以确保孔深精度。3）护壁钻孔形成时，由于受地层覆盖压力的作用，使自由面产生变形。泥 浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程岩土地质性质， 该 工程土层造浆性能较差， 钻进时自然造浆需控制好泥浆性能指标，平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩径，坍塌。21 214）终孔确定根据设计要求，本工程钻进临近终孔时要对照地质资料并及时在孔口取样
33、，在钻孔深度跟钻探资料接近或取出岩样后马上通知监理进行验收，予以确定界面深度然后继续钻进，直至达到 设计所要求进入持力层的深度和有效桩长要求，经监理验收后即可终孔。5、清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。一清采用正循环 清孔， 为了保证清孔质量，本工程采用二次清孔，以保证 清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺 利进行，做好必要的前期准 备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔，时间一般控制在 30 分钟的左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行。6、钢筋笼制作及安放1
34、）钢筋选用具有质量保证书，并通过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并 对钢筋搭焊质量抽样送检，抽样数量为每 300 个焊接接头做一组试验。2）钢筋笼制作根据设计要求采用加劲成型法，每间隔 2.0 米加一道加劲箍，以保证成型钢筋笼主盘直，误 差小，箍筋 圆，直观效果好。钢筋笼的制作偏差范围如下表：项 次 项 目 允许偏差（mm）1 主筋间距 1022砼 垫 块加 强 筋钢 筋 笼 保 护 层 保 护 措 施 图说 明 ：1、 砼 垫 块 以 ： 3水 泥 与 砂 拌 制 ，三 天 后 方 可 使 用 ；2、 直 径 为 0m， 中 心 穿 孔 。2 箍筋间距 203 钢
35、筋笼直径 104 钢筋笼长度 1005 焊接长度 10d（单面搭接焊）3）为了保证钢筋主筋不产生露筋现象，在钢筋上每间隔 4 米设置一道保护垫块，详见 钢筋笼保护层措施 图。4）钢筋笼分段制作 ，孔口吊装焊接；起吊安装时，要确保钢笼的垂直，不 变形，并且钢笼中心应与孔中心在同一直线上；5）钢筋笼安放前，工程质检员自检合格后会同监理验收，并填写隐蔽工程验收单及有关质量记录。6）钢筋笼标高控制，采用 2 支吊筋，吊筋 长度根据机台标高及笼顶标高计算确定，焊接在 钢筋笼上部，然后悬挂固定。7）钢筋笼必须缓慢入孔，不得高起高落、冲击。如发现 有卡住现象，应查明原因，采取措施，消除障碍后，再做下步工作。
36、7、水下砼灌注1）灌注前准备工作23 23本工程采用商品砼，应铺设好砼运输车道路，清孔开始之前准备好一切砼灌注工作所需物件。2）砼灌注A、根据不同的孔深，配置导管长度，导管下口伸至距孔底 0.30.5m 处， 导管放置时，力求导管中心与桩 孔中心一致以减少灌注阻力。B、混凝土采用商品混凝土，为保证砼初灌量，第一斗采用满斗灌入，并保证灌注的连续性。C、隔水栓采用铁板或球胆，禁止使用砂包或其它代用品。D、水下混凝土坍落度为 202cm，扩散度大于 35cm，砂率不小于 40%。E、导管埋深控制在 26m 之间，混凝土灌注速度不小于 20m3/h，灌注时间不超过 4 小时。F、每根 桩及时 做好试块
37、及测量砼坍落度，试块每根桩做一组，坍落度不少于2 次。G、灌注 过程中 实时测量混凝土高度并做好 记录。H、为确保 桩顶 部位质量，桩顶超灌长度不小于设计要求，制作相应长度的捞勺，于灌注完毕前对相应超灌位置进行探捞，确定混凝土面已达到要求方可完成灌注。I、灌注完毕后及时回填桩孔。I、试块制作和养护现场随机取样，每桩一组，采用 150150150 标准 试模，按规定要求制作，隔日拆模和现场水中养护，定期送试验室，做好抗 压强度的试验，并及 时做好试验报告的统计评定工作。钻孔灌注桩施质量保证措施24(1)护筒埋设及 桩位误差保证措施：本工程部分桩为单桩单柱，桩位误差要求高，采用三次定位校正措施，即
38、第一次放样定出孔位中心，并用十字线法确定护筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的护筒坑内，再次用经纬仪定出桩 位中心，并使用 钢钎作出 标志以便摆正护筒，使 误差小于 1cm；第三次在钻机就位时，使用重锤校准钻机的转盘中心与孔位中心相吻合，为确保定位准确，选派放样经验丰富的测量工程师现场配合施工。(2)钻孔垂直度保 证措施：工程桩的长细比较大，对桩的垂直度要求较高， 为保证钻孔垂直度偏差小于1/200，除了钻机设备安装必 须水平，周正，安装后检查天平、转盘、桩位中心在同一铅垂线外，钻头结构必须 根据地层情况合理设计，精心加工，使各切削刃受力均衡，同时 在钻头上部加接加重器和导正器，使 钻头工作平稳，避
39、免在 钻孔时产生横向力，造成土层软硬换层处错 位，保 证桩的垂直度在 设计要求以内。(3)桩径及桩形保 证措施：本工程地层中有部分粉质砂性土层，容易产生桩孔缩径，必须使用优质泥浆护孔。在钻孔操作过程中，根据不同地层的钻进特点，采用相应的操作技术规程参数，在不同土层中钻进要适当控制钻孔速度，要注意软硬换层位置上的钻孔操作，保持钻孔同心度，防止桩孔出现 台阶，造成 钢筋笼不能顺 利下放等事故，控制 桩砼灌注充盈系数在 1.151.25 之间。、钢筋笼质量保证措施(1)钢筋进场应认 真验收，要有质保单，并经力学试验和焊接试验，合格后方可启用。(2)焊条要有质 保单，其牌号要与钢筋性能相适应。25 2
40、5(3)钢筋笼主筋分布与加 强筋连接在专用模板上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，确保其成形质量，再按设计间距，缠绕螺旋箍筋，并隔点点焊与主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。(4)对现场制作好的 钢筋笼每节均需进行检查。 检查钢筋笼长度、直径和主筋间距和箍筋间距，同时还要 检查其外观情况是否符合规范要求，不合格的立即整顿。(5)经验收合格的每 节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。(6)钢筋笼入孔前要 调直，孔口焊接时， 上下钢笼要保持同心。钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并准确计算吊筋长度，用足够强度的杆件固定在地面上。3、混凝土质量保证措施(1)
41、选择质量、信誉好的商品混凝土供应单位，保证水下混凝土的强度达到设计要求，并保证在灌砼过程供 应及时，不得 间断。(2)灌砼过程应 随时检查商品砼流动性、和易性， 定时测量砼坍落度，不合格严禁灌入孔内。(3)每根桩必须 做一组混凝土强度试块。4、成桩质量保证措施(1) 加强混凝土班 组的管理，保证水下混凝土的灌注质量达到设计要求，并保证在灌砼过程供应及时，不得 间断。(2)灌砼过程应 随时检查混凝土的流动性、和易性， 定时测量砼坍落度，不合格严禁灌入孔内。(3)为保证桩承 载力实行二次清孔，第一次在钻孔终孔后，使用 3PN 泵大泵量26冲孔换浆排渣；第二次清孔在下放钢筋笼和导管后进行，清孔结束经
42、现场监理验收签证后才能进行灌砼作业。一般清孔后半小时以内必须进行灌砼作业。(4)灌砼使用“”型密封圈密封导管接头，储料斗容量根据孔径和孔深 设置，使第一次封底砼埋管深度达 0.8 米以上，保证桩端混凝土质量，这也是保证桩承载力的关键。 桩灌砼速度控制在每小时 5-6m3 左右，采取有效措施保证整个桩灌注连续进行。 实行灌砼定量测深，正确指导拆管，保持拆管后的埋管深度在米左右，严禁导管提高混凝土面，保证桩 身混凝土质量。(5)由于桩砼灌注量 较大，灌注前应严格检查起吊机械设备工作状况，保证整个灌注过程设备运转可靠，灌注连续进行，一气呵成。(6)桩顶标高控制：本工程有地下室，应采用灌注总量和特制吊
43、钢管取样器取样结合的方法确定， 确保超灌 长度满足要求，保 证桩顶质量。(7)每桩至少做一 组砼试块并进行自然养护，以检查桩砼混凝土强度。基坑挖到基底时，必须及时浇垫层做砖模,钢筋绑扎等工作,要加班加点,争取在最短时间内浇捣底板混凝土,确保围护结构稳定性。侧壁板施工完毕后在侧壁外四周及时施工防水层及土方回填。6.2 水泥搅拌桩的施工方案水泥搅拌桩采用 42.5MPa 普通硅酸盐水泥，水泥用量为 15%，水灰比 0.6-0.8，施工时应保证桩身均匀性和连续性。通过深层搅拌机械在地基深部，就地将软土和水泥浆强制拌和，利用水泥与 软土发生一系列物理、化学反应、使凝 结成具有整体性，水稳 性好和较高强
44、度的水泥加固体，以达到防水止土的效果。施工工艺流程如下图所示。6.21 水泥搅拌桩的施工工艺27 27流程图水泥搅拌桩施工工艺流程图6.2.2 搅拌桩施工程序 1、 搅拌桩施工顺序本次搅拌桩围护桩施工顺序：先打搅拌桩后施工钻孔桩。2、障碍物清理因该止水桩要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进 行。3、测量放线开挖沟槽定位控制线搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直 度测量放样拌制水泥浆液， 送浆至桩机钻头钻头喷浆、 下沉至设计桩底标高钻头喷浆提升至设计桩顶标高二次钻头喷浆、 下沉至设计桩底标高二次钻头喷浆提升至设计桩顶标高成桩28根据甲方提供坐标基准点、总
45、平面布置图、 围护工程施工图。按 图放出桩位控制线，设 立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及 监理验收。4、开挖沟槽 根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证搅拌桩正常施工。 5、桩机就位桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度； 水泥搅拌桩桩位定位偏差不应大于 5cm，垂直度偏差不宜大于 0.5。三、水泥土配合比根据水泥土搅拌桩的施工特点, 水泥土配比的技术要求如下:1、设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度。2、根据设计要求 对水灰比进行控制。3、制备水泥浆液及浆液注入：a.在施工现场 布置水泥拌 浆系统，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。b.水泥浆配制好后，停滞时间不得超过 2 小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过 24 小时。四、钻进搅拌水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，下搅拌机下沉速度与 搅拌提升速度应控制在 0.6m/min 以内，并保持匀速下沉与匀速提升，搅拌提升 时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。五、报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真 实、准确。
