1、水泥稳定碎石基层论文(施工工艺+检测试验)-论文水泥稳定碎石基层论文(施工工艺+检测试验)ABSTRACTThis article mainly introduces highway road surface project station from Shenyang to Changwu .The number is K42+965 - in the K86+446.401 section cement stabilization stone packing construction to in raw material request, the construction craft, th
2、e examination project, the method, the climatic conditions as well as the construction matters needing attention and so on. Through the near two month-long practices, had understood the scene construction working procedure strengthened the actual operation ability, performs the correlation experimen
3、t in the laboratory, and actual unifies with the theory to strengthen the highway the quality requirement, enhances the project the construction progress, saves the project expense, the acceleration national economy development by for importantly, simultaneously also accumulated the more work experi
4、ence for oneself.Key word: The cement stabilizes the basic unit of broken stone ExaminationConstruction craft Matters needing attention Notes Press the solidity Cement dosage Water content Detection本文主要介 绍了沈阳至彰武高速公路路面工程桩号为K42+965 K86+446.401段水泥稳定碎石基 层施工中对原材料的要求、施工工艺、检测项目、方法、气候条件以及施工中的注意事项等。通 过近两个月的实
5、习，基本上了解了现场施工工序并加强了实际操作的能力，通过在实验室做的相关试验，使我对平时所学的理论知识有了更加深刻的认识。用理论和实际相结合对工程进行可行性研究。研究面层水稳方面的施工工艺与相关检测对加强高速公路的质量要求，提高工程的施工进度，节省工程费用，加速国民 经济的发展由为重要，同 时也为自己积累了更多的工作经验。关 键 词： 水泥稳定碎石基层 施工工艺 注意事项 压实度 水泥剂量 含水量 检测目录1水泥稳定碎石基层施工方案 51.1工程概况 51.2 施工准备： 61.3 施工工艺 61.3.1 混合料的拌和 61.3.2 混合料的运输 71.3.3 混合料的摊铺 71.3.4 混合
6、料的碾压 81.4 接缝处理 91.5 养生 91.6 气候条件 91.8 检测 102 路基路面相关检测试验 102.1 路基压实度的检测与评价 102.1.1 灌砂法 112.1.2 环刀法 132.1.3 核子密度仪法 152.2 回弹弯沉测试方法 162.2.1 试验目的和适用范围 172.2.2 仪具与材料 172.2.3 试验方法与步骤 182.2.4 结果计算及温度修正 192.3 水泥或石灰剂量测定方法 202.3.1目的和适用范围 202.3.2 仪器设备 202.3.3 试剂 212.3.4 准备标准曲线 222.3.5 试验步骤 232.3.6 注意事项 232.4 含水
7、量试验方法 242.4.1目的和适用范围 242.4.2仪器设备 242.4.3试验步骤 242.4.4计算 25参考文献 1212水泥稳定碎石基层论文(施工工艺+检测试验)1水泥稳定碎石基层施工方案1.1工程概况本标段起点桩号为K42+965 ，位于新民以北； 终点桩号为K86+446.401，位于彰武境内，全长43.481km。沈阳至彰武高速公路为整体式路基，路基宽度26.0m，设计时速为100km/h，汽车荷载等级公路-I级，双向四 车道高速公路，路基 标准横断面布置为 ：土路肩2*0.75m，硬路肩2*3.0m；行车道2*7.5m，路缘带2*0.75m；中央分隔带2.00m。路面横坡为
8、2.0%，土路肩横坡为4% 。路面结构为：上面层：4cm沥青玛蹄脂碎石抗滑层（SMA-13L型）；中面层：5cm中粒式沥青混凝土（LAC-20I 型）；下面层：7cm粗粒式沥青混凝土（LAC-25I 型）；上基层：20cm厂拌水泥稳定碎石；下基层：20cm厂拌水泥稳定碎石；垫层：16cm级配碎石；总厚度为72cm， 满足抗冻要求。本标段所经区域地势平缓，地势起伏不大，相 对高差较小， 总体呈上升趋势，标高在30.074.0m ，地貌为辽河平原冲击相，水系比较发育，沿线多为肥沃稻田。根据国家技术监督局2001年发布的中国地震动参数区划图，本合同段属于设防烈度6度区。工程所在区域属北温带大陆性季风
9、气候，四季分明，冬季寒冷多北风和西北风；夏季较热多南风和西南风。年平均气温9.3，一月最冷，平均气温-12-14；盛夏七月最热，平均气温22.525 ，年平均降水量540mm，多集中在七、八月份，年平均无霜期为160天。本合同段沿线灌溉渠道纵横交错，但无河流发育，主要为密集小型灌溉渠道，地下水主要来源为区内地表水和大气降水，地下水排泄主要靠大气蒸发，植物蒸腾和人工开采等形式。全项目区属大陆性气候，四季分明,降水集中,日照充足,季风盛行。项目区位于辽河冲积平原，水系异常 发育，河流，灌渠纵横交错，沿线所经多为水田，后段气候为温带大陆性气候， 较为干旱，水网稀疏，沿线多干涸排水干渠，沿线多为旱田。
10、项目地下水主要补给来源为区内地表水和大气降水，地下水排泄主要靠大气蒸发，植物蒸腾和人工开采等形式。1.2 施工准备：(1)首先认真清 扫底基层，并对其各项技术指标进行检测，经监理确认合格后，进行下一工序施工。(2) 施工放样：每隔5米放出中庄，然后根据基层宽度和中线距基层距离放出基层的内外边缘线，并根据路肩宽度放出路肩外边缘线。(3) 路肩土及中央分隔 带添土：根据放出的路肩内，外边缘线及基层虚铺厚度，人工培筑路肩土，并夯 实，所培路肩土要顺直，平整。(4) 钉高程控制 桩，挂钢绞线：在基层内，外边缘线上各钉一排高程控制庄， 5米一根，两侧对称布置，挂基准线并用张紧器张紧。控制桩用钢钎，基准
11、线用3毫米钢绞线。将 钢绞线固定在钢钎线槽内用线绳绑扎牢固，固定后的钢绞先禁止任何移动。施工过程中测量人员随时对钢绞线进行检测。1.3 施工工艺1.3.1 混合料的拌和（1）各种原材料符合设计及规范要求，水泥稳定级配碎石混合料的拌和采用厂拌法。按照配合比准确、均匀地进行配料。（2）严格按配合比进行生产控制，并由实验人员随机随时对拌和站所出混合料的灰剂量、含水量、集料级配进行检测，并待检测稳定后 进行调整。另外含水量宜略大于最佳值0.5%左右，以补偿运输、 摊铺及碾压过 程中水分的损失。具体 视天气状况确定：一般早上10点以前和下午14点以后含水量不宜过大，10-14点这段时间含水量宜略大于最佳
12、值0.5-1%。风大天气比无风天气含水量稍大。派 专人对结 合料的供给情况随时进行检查，保证水泥及粉煤灰均匀的分布于混合料中。1.3.2 混合料的运输（1）首先运输车辆在拌和站装混合料时前后移动3次位置，以保证混合料不出现粗骨料集中现象。（2）运输车辆在运输途中必须覆盖，防止水分蒸发，严禁无故停顿（如由于车辆故障，无法行驶，停顿时间过长，所拉混合料全部 为废 料，不再拉到现场摊铺）。（3）运输车辆到达摊铺作业面的前一段，倒退进入摊铺现场，掉头一定要缓慢，不可急挺急转给下承层造成破坏，运料车在距离摊铺机料斗10-30厘米处停车，不准急速撞击摊铺机，以免 摊铺机后坐，影响平整度。另外运料车要分2-
13、3次起斗，避免粗料和细料成堆，摊铺后造成离析。若摊铺机履带前有混合料，一定要派人将其清扫干净，以免影响平整度，最后摊铺机要做到一车一收斗。1.3.3 混合料的摊铺（1）洒水使下承层顶面保持湿润状态。（2）水稳定碎石基层的松铺系数为1.251。（3）摊铺采用两台摊铺机一前一后相隔5-10米同步向前摊铺混合料，在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别要铲除粗集料“ 窝” ，用新拌的合格混合料添补。具体摊铺方案如下：第一台摊铺机靠中央分隔带一侧传水泥稳定碎石基层论文(施工工艺+检测试验)感器挂钢绞线，另一侧用横坡仪调整横坡，第二台 摊铺机靠摊铺机第一台摊铺机一侧用滑靴,放在第一台摊铺机已摊铺成型
14、的水稳碎石面上，留用宽度20-40厘米，靠路肩一侧传感器挂钢绞线，按照所确定的摊铺系数进行摊铺。（4）摊铺速度控制在2-2.5mmin,摊铺机应尽量保证均匀、不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度、避免中途停顿，严格控制好平整度（如出现路段坡度和平曲线转角较大等情况，适当放慢速度，摊铺速度控制在2mmin）。（5）每摊铺完一断面，测量人员及时对高程、横坡 进行检验。（6）对摊铺机司机和看护传感器人员有如下几点要强调：1、摊铺机两侧料槽一定要满其2/3；2、搅笼要求一定要匀速 转动， 严禁忽挺忽 压路机既在摊铺的全范围内进行碾压。碾压时一定要遵循先慢后快，由低到高的原则，使各部分碾压到的次数相
15、同。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车，以保障基层不受破坏。碾 压过程中，如含水量过大，及时翻开处理，使其达到质量要求。基层混合料压实度达到98%以上。具体确定的碾 压方案如下：（1） 初压：YZ16B型压路机以1.5-1.7kmh的速度错1/2轮静压1遍。（2） 复压：YZ16B型压路机以2.0-2.5kmh的速度错1/2轮静压2遍。，YZ18F振动机以2.0-2.5h的速度错1/2轮振压2遍。（3） 终压：CP271型压路机以 2.0-2.5h的速度错1/2轮 静压1遍。终压结束后，用YZ16B型压路机将土路肩压实。1.4 接缝处理两结构物之间尽量一次摊铺完，减少横缝。如果
16、必 须设置横缝， 则在碾压密实且高程和平整度符合要求的末端切成与路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。每天完工时，应保证横向接缝处字同一断面，不允许出现阶梯形横缝。1.5 养生碾压完成后用土工布覆盖洒水养生，养生时间不少于7天，平时视天气情况，适当洒水，始终保持基层表面潮湿，除洒水车外，养生期间封闭交通。1.6 气候条件低于5度，不进行施工；降鱼时停止施工，已 摊铺的混合料尽快压实。1.7 施工中的注意事项：(1)下承层保持湿 润、平整、密实。(2)料车到达现场 后不得在所施工段调头或急刹车，以避免破坏下承层表面，导致表面松散。运料车一律在所施工段前一段掉头， 缓慢驶入施工现场。(3)
17、 压路机要求 严格控制碾压速度，慎防漏压，严禁在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。(4)养生采用土工布覆盖，洒水保持湿润，养生期结束后，方可开放交通。(5)拌和站操作人员视天气情况，严格控制含水量。(6)在施工过程中，测量人员要加强对厚度的控制，要求测量人员一定要勤跟勤盯，随时对虚铺厚度进行检测，并及 时调整。(7)桥头搭板顶 面要提前清扫干净，防止在施工过程中对基层路面造成污染。(8)混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2小时。1.8 检测 水泥稳定粒料基层实测项目 表 11项次 检查项目 检查方法基层 1 压实度（% ） 98 按附录要求检查每个作业段或不超过2000平方米检查
18、6次以上2 平整度 8 3m直尺:每200米测1个断面,每个断面3-5个点3 纵断高程 +5,10 水准仪:每20米一个断面4 宽度 不小于设计值 尺量:每40米一处5 厚度 8 按附录检查每1500-2000平方米6个点6 横坡 +0.3 水准 仪:每100 延米3处7 强度 符合设计要求 按附录的要求检查2 路基路面相关检测试验2.1 路基压实度的检测与评价压实度是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基结构层进行充分压实，才能保证路基的强度和刚度，并可以延长路基工程的使用寿命。路基是公路的重要组成部分,是路面的基础,与路面共同承受交通荷载的作用,是按路线位置和一定技术要求修筑
19、的带状构物。路基施工质量的好坏将直接影响到路面的稳定性和整条路线的使用品质。对土质填方路基来说，影响施工质量的因素主要由土质、含水量、压实功能（如机械性能、压实遍数及速度、土层厚度）及压实时外界自然和人为的其他因素等.水泥稳定碎石基层论文(施工工艺+检测试验)对与路基土，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实实验所得到的最大干密度的比值。一，现场密度的检测方法目前主要有环刀法，灌砂法，核子密度 仪法等。它们的适用范围如下：1) 灌砂法适用于现场测定路基土的各种材料压实层的密度和压实度。2) 环刀法适用于细粒土及无机结合料稳定土的米的测试。但对无机结合料稳定洗粒土，其龄期不宜超过两天，且宜
20、用于施工过程中的压实度检验。3) 核子法适用于检验从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度，以评定沥青面层的施工压实度，同时适用于龄期较长的无机结合料稳定类基层和底基层的密度检测。做压实度实验之前，先要从实验室获得最佳含水量和最大干密度最的值。2.1.1 灌砂法灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，它是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场检测密度的主要方法。该方法适用于测试各种土或路面材料的密度，它的缺点是：需要携带较多的砂，而且称量次数较多，因此它的 测试速度较慢。当采用灌砂法测定路基密度时， 应根据集料的粒径和测定层的厚度确定所用的灌砂筒：（1）当集料的粒径小于15mm
21、，测定层的厚度不超过150mm时，宜采用直径100mm的小型灌砂筒测试。（2）当集料的粒径等于或大于15mm，但不仔细40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应采用直径150mm的大型灌砂筒测试。（3）如集料的最大粒径超过40mm，则应相应的增大灌砂筒和标定罐的尺寸。如集料的最大粒径超过60mm，灌砂筒和现场试洞的直径为200mm。灌砂法的实验步骤如下：1) 在实验 地点，选一块平坦的表面，并将其打 扫干 净，其面 积不得小于基板面积。2) 将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂m5砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到
22、储砂筒内的上砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m6 ，准确至1克。当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。3) 取走基板，并将留在 实验地点的砂收回，重新将表面清理干净。4) 将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与罐砂筒一致）。在凿洞的过程中， 应注意不要使凿出的材料丢失，并随 时将凿出的材料取出装入塑料袋内，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。 试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部材料取出，湿 试样质量为m0。准确到1克。5) 从挖出的 试样中取出有代表性的样品，放在铝盒中，回去测定其含水量， 样品的数量如
23、下：用小灌砂筒检测时，对于细粒土，不少于100g；对于中粒土，不少与 500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于 200g，对于中粒土，不少与1000g。6) 将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内满砂质量为m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，大开开关，让砂流入试坑。在此期 间，应注意不要碰灌砂筒。直到灌砂筒内的砂不再下流为止，关闭开关。小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m4，准确到1g。7) 如表面的粗糙度不大，则可省去2， 3的操作。8) 仔细 取出试洞内的量砂，以备下次再用，若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应重新烘干，过筛，并放置一段 时间。使其与
24、空气的湿度达到平衡 时再用。回去用酒精燃烧法或烘干法做含水量实验，含水量出来后按照下面的方法计算压实度：试坑内砂的质量m为未放砂前灌砂筒内量砂的 质量m5 减去罐砂后筒内剩余砂的质量m4，（m5-m4）除以实验室标定的量砂密度，得到试坑的体积 v。湿 试样的质量 得到湿试样密度1，则试样干密度计算2公式为：= ，则所求压实度 。实验时的注意事项：灌砂法是施工过程中最常用的实验方法之一。此法表面上看起来较为简单，但实际操作时常常不好掌握，并会引起较大的误差；又因为它是测定压实度的依据，故常常是质量监督部门与施工单位之间发生矛盾或纠纷的环节，因此应严格遵循实验的每个细节，以提高实验精度。 为实验做
25、的准确，应注意下面的问题：（1）量砂要规则。如果重复使用时一定要注意晾晒，处理一致，否 则影响量砂的松方密度。（2）每换一次量砂，都必须测定松方密度，漏斗中的砂的数量每次都要重做。因此。量砂要事先准备较多数量。不要实验时临时找砂，又不做实验，仅使用以前的数据。（3）地表面处理要平，只要表面凸出一点，使整个表面高出一薄层，其体 积便算到试坑里了，将影响测试结果，因此本方法一般宜采用先放上基板测定一下粗糙面消耗的量砂。只有在表面非常光滑的情况下才可以省去此操作。（4）在挖坑时试坑周壁应笔直，避免出现上大下小或上小下大的情况，这样会使检测密度偏大或偏小。（5） 灌砂时检测厚度应为整个碾压层厚度，不能
26、只取上部或取到下一层中。2.1.2 环刀法环刀法是现场测量密度的传统方法。国内习惯采用的环刀容积通常为200cm3，环刀高度通常约为5cm。用 环刀法测得的密度是环刀内图样所在深度范围内的平均密度。不能代表整个碾压层的平均密度。由于碾 压土层的密度一般是从上到下减少的，若环刀取的是碾压层的上部， 则得到的数值偏大，若环刀取的是碾压层的下部，则所得的数值偏小，就检查路基土的压实度而言，我们需要的是整个碾压层的平均压实度，而不是碾压层中某一部分的压实度，因此，在 环刀法测定土的密度时，应使所得密度能代表整个碾压层的密度。然而， 这在实际操作时是比较困难的，只有使环刀所去的土恰好是碾压层中间的土，环
27、刀得的结果才能与灌砂法得的结果大致相同。另外，环刀法适用面较窄，对 于含有粒料的稳定土及松散性材料无法使用。实验方法和步骤：(1)用人工取土器测定粘性土及无机结合料稳定细粒土密度水泥稳定碎石基层论文(施工工艺+检测试验) 擦拭环刀，称取环刀质量 ，准确到 0.1g。 在实验地点，将面积约30cm 30cm的地面清扫干净。并将压实层铲去表面浮动及不平整的部分，达到一定深度，使环刀打下后，能达到要求的取土深度，但不得扰动 下层。 将定向筒 齿钉固定于铲 平的地面上， 顺次将环刀，环盖放入定向筒内与地面、垂直。 将导杆保持垂直状 态，用取土器落锤将环刀打入压实层中，到环盖顶面与定向筒上口齐平为止。
28、去掉击实锤 和定向筒，用镐将环刀及试样挖出。 轻轻取下 环盖，用修土刀自边到中削去环刀两端余土，用直尺检测直至修平为止。 擦净环刀外壁，用天平称取环刀及试样合计质量m1，准确至0.1g。 自环刀中取出 试样，取出具有代表性的试样，测定其含水量。(2)用人工取土器测定砂性土或砂层密度 如为湿润 的砂土，实验时不需要使用击实锤和定向筒。在铲平的地面上，细心挖出一个直径较环刀外径略大的砂土柱，将环刀刃口向下，平置于沙土柱上，用两手平稳地将环刀垂直压下，直至砂土柱突出环刀端口约2cm时为止。 削掉环刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。 在环刀上口盖一 块平滑的木板，一手按住木板，另一只手用小铁锹将试样从环
29、刀底部切断，然后将装满试样的环刀转过来，削去环刀刃口上部的多余砂土，并用直尺刮平。 擦拭环刀外壁，称环刀与试样合计质量m1。精确到0.1g。 自环刀中取出具有代表性的试样测定其含水量。 干燥的砂土不能挖成砂土柱时，可直接将 环刀压入或打入土中。数据的计算和整理： 实验地点土的湿密度 可按下式计算：式中： 环刀与试样的合计质量，g；环刀的质量，g；d环刀的直径，cm；h环刀的高度，cm。试样的干密度 的计算公式 式中： 干密度，g/ ；湿密度，g/ ；含水量，% 。用环刀法检测 密度的方法需进行两次平行 检测，其平行差 值不得大于0.03g/ ，并求其算术平均 值。注意：(1) 用环刀切 试样时
30、，应垂直下压，不要扰动土的结构。(2) 环刀的容 积和重量，按规定需要定期校正。2.1.3 核子密度仪法核子密度仪测定优点是快速便捷，需要人员少，可作为全面施工质量统计学管理，人为因素较小；缺点是在不同土质情况需作一次现场标定，且放射性物质对人体有害，测量结果误差大，施工时需与常规方法比较，不能做 为实验标准。核子密度仪有两种检测方法：当用于测定沥青混合料面层的压实度时，在表面用散射法测定，所测定的沥青厚度应不大于根据仪器性能决定的最大厚度；当用于测定土基或基层材料的压实度及含水量时，打孔后用直接投射法测定，测定层的厚度不宜大于20cm。 使用时注意事项：(1)仪器工作时 ，所有人员均应退到距
31、离仪器2m以外的地方；(2)仪器不使用 时，应将受柄置于安全位置，仪器应装入专用的仪器内，放置在符合核辐射安全规定的地方；(3)仪器应经有关部 门审查合格的专门人员保管，专人专用。对从事仪器保管及使用的人员，应遵循有关核辐射检测的规定，不符合防护规定的人员，不宜从事此项工作。压实度检测结果的评定：路基，路面压实度以13km长的路段为检验评定单 元，按要求的检测频率及 方法进行现场压实度的抽样检查，求算每一点的压实度Ki。压实度的评定要点是： 控制平均 压实度的置信下限，以保证总体水平； 规定单点极 值不得超过给 定值，防止局部 隐患； 规定扣分界限以区分 质 量优劣。检验评定段的压实度代表值K
32、（算术平均值的下置信界限） 为：式中： 检验评定段内各点压实度的平均值；系数；S检测值 的均方差；N检测的点数；压实度的标准值。评分标准路基，基层和底基层：K ，且单点压实度Ki全部大于等于规定值减2个百分点时，评定路段的压实度可得满分；当K ，且单点压实度全部大于等于规定极值时， 对于测定值低于规定值减两个百分点的测点，按其占总检查点数的百分率计算扣分。K小于 或某一单点压实度小于规定极值时，该评定路段为不合格，评为零分。路堤施工段落较短时，分层压实度要点点符合要求，且实际样本数不小于6个。 2.2 回弹弯沉测试方法在水稳路面的检测中，还要检测路面的承载能力，采用回弹弯沉来表征路面的承载力，
33、回弹弯沉值越大承载能力越小，反之 则越大。通常所说的回弹弯沉值是指标准后轴双轮组轮隙中心处的最大回弹弯沉值。弯沉是指在规定的标准轴载作用水泥稳定碎石基层论文(施工工艺+检测试验)下，路基路面表面轮隙位置产生的总垂直变形或垂直回弹变形值，以0.01mm为单位。弯沉测试分三种测试方法：贝克曼梁法，自 动弯沉仪法和落锤式弯沉仪法。我们采用的是贝克曼梁法。2.2.1 试验目的和适用范围(1)本方法适用于测定各类路基、路面的回弹弯沉，用以评定其整体承载力，可供路面结构设计使用。(2)本方法测定的路基、沥青路面的回弹弯沉值可供交工和竣工验收使用。(3)本方法测定的路面回 弹弯沉可为公路养护管理部门制定养路
34、修路计划提供依据。2.2.2 仪具与材料(1)测试车：双 轴、后轴双侧4轮的载重车，其标准轴荷载、轮胎尺寸、 轮胎间隙及轮胎气压等主要参数应符合表9-5的要求。测试车可根据需要按公路等级选择，高速公路、一 级及二级公路应采用后轴100KN的BZZ-100 。测定弯沉用的标准轴参数表 表 2-1标准轴载等级 BZZ-100 BZZ-60后轴标准轴载P(KN) 1001 601一侧双轮荷载(KN) 500.5 300.5轮胎充气压力(MPa) 0.700.05 0.500.05单轮传压面当量圆直径 21.300.05 19.500.5轮隙宽度 应满足能自由插入弯沉仪测头的测试要求(2)路面弯沉仪
35、:有贝克曼梁、百分表及表架组成， 贝克曼梁由铝合金制成，上有水准泡，其前臂（接触路面）与后臂（装百分表）长度比为2:1 。弯沉仪长度有两种：一种长3.6m，前后臂分别为 2.4m和1.2m;另一种为5.4m ，前后臂分别为3.6m 和1.8m。当在半刚性基层沥青路面或水泥混凝土路面上测定时，宜采用长度为5.4m 的贝克曼梁弯沉仪，并采用BZZ-100标准车。(3)接触式路面温度计：端部为平头，分度不大于1。(4)其他:皮尺、口哨、白油漆或粉笔、指 挥旗等。2.2.3 试验方法与步骤(1)试验前准备 工作1) 检查 并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。2) 向汽 车
36、车槽中装载铁块或集料，并用地中衡称量后轴总重量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。3) 测定 轮胎接地面积：在平整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸，轻轻落下千斤顶，即在方格纸上印上轮胎痕迹，有求积仪或数方格的方法测算轮胎接地面积，精确0.1平方厘米。4) 检查 弯沉仪百分表测量灵敏情况。5) 当在 沥青路面上测量时，用路表温度计测定试验时气温及路表温度（一天中气温不断变化，应随时测定），并通过气象台了解前5天的平均气温（日最高气温与最低气温的平均值）。6) 记录沥 青路面修建或改建时材料、结构、厚度、施工及养护情况。 (2) 测试步骤1)
37、 在测试 路段布置测点，其距离随测试需要而定。测点应在路面行车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。2) 将测试车 后轮轮迹对准测点后约3-5cm 处的位置上。3) 将弯沉 仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不准碰到轮胎，弯沉仪测头至于测点上（轮隙中心前方3-5cm处），并安装百分表于弯沉仪的测定竿上，百分表调零，用手指轻轻扣打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。4) 弯沉 仪可以单侧测定，也可以双侧同时测定。5) 测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前行，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转到最大值时，迅速读取出始读数 。汽车仍在继续向前，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径（
38、3m以上）后，吹口哨或挥动指挥红旗指挥停车。待表针回转稳定后读取终读数 。汽车前进的速度为5km/h 。2.2.4 结果计算及温度修正(1)测点的回弹 弯沉值按下式计算： 式中：L在路面温度为T时的回弹值，0.01mm车轮中心临近弯沉仪测头时百分表的最大读数即初读数0.01mm汽车驶出弯沉影响半径后百分表的最大读数即终读数0.01mm沥青面层厚度大于5cm且路面温度超过202范围时 ，回弹弯沉值应进行温度修正，如经验计算法：测定时的沥青面层平均温度T按下式计算： 式中:T测定时沥青面层平均厚度。系数，a=-2.65+0.52h系数，b=0.62-0.008h测定时路表温度与前5h平均气温之和h
39、沥青面层厚度沥青路面弯沉的温度修正系数K按下式计算当T 20 时: K=e(1T+120)h当T20 时: K=e0.002h(20-T)沥青路面回弹弯沉：= 温度修正系数换算为20的沥青路面的回 弹弯沉值，0.01mm测定沥青面层内平均温度为T时的回弹弯沉值，0.01mm结果评定：按下式计算每一个评定路段的代表弯沉。 一个评定路段的代表弯沉，001mmL一个评定路段内经各项修正后的各测点弯沉的平均 值， 0.01mmS一个 评定路段内经 各项修正后的全部测点弯沉的标准差，0.01mm水泥稳定碎石基层论文(施工工艺+检测试验)与保证率有关的系数。与保证率有关的系数Za的取法 表22层位 Za高
40、速公路 一级公路 二 三级公路沥青面层 1.645 1.5路基 2.0 1.645（） 计算平均值和标准差时，应将超出L（23）的弯沉特异值舍弃。对舍弃的弯沉值过大的点，应找出其周围界限， 进行局部处理。用两台弯沉仪同时进行左右轮弯沉值测定时。应按两个独立测点计，不能采用左右两点的平均值。（） 弯沉代表值不大于设计要求的弯沉值时得满分，大于时得零分在非不利季节测定时，应考虑季节影响系数。2.3 水泥或石灰剂量测定方法EDTA滴定法2.3.1目的和适用范围（1）本试验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于的稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土
41、。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（2 ），实际上不影响测定结果。（2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料是剂量。2.3.2 仪器设备(1) 滴定管（酸性）： 50mL，1支。(2) 滴定台：1 个。(3) 一个。(4) 大肚移液管： 10ml，10支。(5) 锥形瓶：200ml， 20个。(6) 烧杯：2000 ml或1000 ml,一只;300 ml,10只.(7) 容量瓶:1000 ml一个。(8) 搪瓷杯：1000 ml，一 个。(9) 不锈钢棒： 10根。(10) 量筒：100 ml和5 ml，各一只；50 ml， 2只。(11) 棕色广口瓶： 60 ml。一只（装钙红
42、）。(12) 托盘天平：称量 500g，感量0.5g和称量100g，感量0.1g，各一台。(13) 秒表：一只。(14) 表面皿：直径 9cm，10个。(15) 研钵：直径 12到13cm ，一个。(16) 土样筛： 筛孔2.0cm 或 2.5cm，一个。(17) 洗耳球（一两或二两）：一个。(18) 精密试纸 ：PH1214。(19) 聚乙烯桶： 20L，一个（装蒸馏水）；10L两个（装氯化铵及EDTA二钠标准液）；5L，一个（装 氢 氧化钠）。(20) 毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸。(21) 洗瓶：50ml，一只。2.3.3 试剂（1）0.1molL乙二胺四乙酸二钠（简称
43、EDTA二钠）标准液：标准称取EDTA二钠37.226g，用微热的无二养化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温后，定容至 1000ml。（2）10的氯化 铵溶液：将500g 氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500ml，充分震荡，使 氯化铵完全溶解。也可以分批在1000ml的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。（3）1.8氢氧化 钠（内含三乙醇胺）溶液：用 100g架盘天平称18g氢氧化钠（分析纯），放入纯洁干燥的1000ml蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2ml三乙醇胺，搅拌均匀后储于塑料桶内。（4）钙红指示剂：将0.2g钙试剂羌酸钠与20g预先在105烘箱中
44、烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水 变潮。2.3.4 准备标准曲线(1)取工地用的石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测定其含水量。(2)混合料组成 设计：干料质量=湿料 质量/1+ 含水量干混合料质量=300g/1+最佳含水量干土质量=干混合料 质量/1+石灰或水泥剂量干石灰或水泥质量=干混合料质量干土质量湿土质量=干 质量 （1+ 土的 风干含水量）湿石灰质量=干石灰 （1+ 石灰的 风干含水量）石灰土中应加水的质量=300g-湿土质量湿石灰质量(3)准备5种试样 ，每种两个样品，如下：第一种：称2份300g 集
45、料分别放在两个搪瓷杯中，集料的含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。集料中所加的水应与工地中所用的水相同。（300g为湿质量）。第二种：准备2份水泥剂量为2的水泥土混合料试样，每份均重300g ,并分别放在两个搪瓷杯内,水泥土混合料的最佳含水量应等于工地预期达到的最佳含水量.混合料中所加的水应与工地所用的水相同。第三种、第四种、第五种各准备2份水泥剂量分别为4、6、8的水泥混合料试样，每份均重300g，并分别放在6个搪瓷杯内，其他要求同第一种。(4)取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600ml 10氯化 铵溶 剂，用不 锈钢搅拌棒充分搅拌3min（每分钟搅拌110120次）。如水泥（或石灰）土混
46、合料中的土是细粒土，则可以用1000ml具塞三角杯代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力震荡3min（每分钟1205次），以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀4min (如4min后得到的是混浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到出现澄清悬浮液为止，并记录所需的时间，以后所有该种水泥或石灰土混合料的试验，均 应以同一时间为准)，然后将上部清液转移到300ml烧杯内,搅匀,加盖表面皿待测。(5)用移液管吸取上层（液面下12cm ）悬浮液10.0ml置入200 ml的三角瓶内，用量筒量取 50ml 1.8的 氢氧化 钠（内含三乙醇胺）倒入三角瓶内，此时溶液水泥稳定碎石基层论文(施工工艺+检测试验)pH值为12
47、.513.0（可用pH值为1214的精密试纸检验），然后加入钙红指示剂（体积约黄豆大小），摇匀，溶 剂呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量（以mL计，读至0.1mL）。(6)对其他几个搪瓷杯的 试样，用同样的方法进行试验，并记录各自EDTA二钠的耗量。(7)用同一水泥（或石灰）剂量混合料消耗EDTA 二钠标准液的毫升数的平均值为纵坐标，以水泥（或石灰）剂量（ ）为横坐标制图。两者的关系应是一根光滑的曲线。2.3.5 试验步骤（1）选取有代表性的水泥土或石灰土混合料，称300g放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结块搅散，加600ml10的氯化铵溶液，然后如前述步骤那样
48、进行试验。（2）利用所绘制的标准曲线，根据所消耗的EDTA二钠标准液毫升数，确定混合料中水泥或石灰剂量。2.3.6 注意事项（1）每个样品搅拌的时间、速度和方式应力求相同，以增加试验的精度。（2）做标准曲线时，如工地实际水泥剂量较大，素集料和低剂量水泥的试样可以不做，而直接用较高的剂量做试验，但 应有两种剂量大于实用剂量以及两种剂量小于实用剂量。（3）配制的氯化铵溶液最好当天用完，不要放置过久，以免影响试验的精度。2.4 含水量试验方法2.4.1目的和适用范围本法是测定无机稳定土含水量的标准方法。在105110的条件下烘干至恒重的稳定土称为干稳定土，湿稳定土和干稳定土质量之差与干稳定土质量之比
49、的百分率称为稳定土的含水量。2.4.2仪器设备（1）对于稳定细粒土能够维持105110的自 动控制的烘箱。铝盒（大致的尺寸是直径50mm，高2530mm）或带有毛玻璃盖的玻璃量瓶。称量100g 以上的天平1架，感量为0.01 g .干燥器（直径为200250mm）1个以上，并用硅胶做干燥剂。（2）对于稳定中粒土能够维持105110的自 动控制的烘箱。铝盒（能放样品500g）称量1000 g 的天平1架，感量为0.2g .(3) 对于稳定粗粒土能够维持105110的自 动控制的烘箱。大铝盒（能放样品2000g以上）称量2000g的天平1架，感量为1g。2.4.3试验步骤对于稳定中土：(1) 铝盒应是清 洁、干燥的，称取其质量并精确至0.2g(M1) 。取500 g 试样（至少300g）经粉碎后松松的放在铝盒中，盖上盒盖，称其质量并精确至0.2g(M2)。(2) 取下盒盖 ,并将称有试样的铝盒放在温度已达11
