1、第一章 项目概况及建立样板目的1.1 项目概况本工程位于合肥市滨湖新区紫云路与庐州大道和湖北路交汇处。本项目的总建筑面积近 23 万平方米，包含一个5 层（局部6 层）的 13 万平方米的大型购物中心、大型超市和6 万平方米的办公塔楼。依托巢湖商务文化区，集合商业娱乐，餐饮，办公，等多项功能，形成一个用地经济，使用高效、便捷的城市综合体。为不断扩大的城市消费力提供了一种新的艺术级的购物和娱乐场所，进而成为合肥地区城市生活和旅游的一个亮点。1.2 专业系统概况（1）给排水工程概况本工程给排水部分包括如下系统：生活给水系统，生活热水系统，生活污、废水排水系统，雨水排水系统，雨水回收及利用系统，消防
2、系统（含消火栓系统、自动喷淋系统、大空间主动灭火系统、水喷雾系统、气体灭火系统）等。各系统概况见下表：给排水专业各系统概况表序号 系统名称 系统概况1生活给水系统商业系统：地下室、1-2 层为商业 1 区，由市政供水；3-6 层为商业 2 区，由商业变频泵组供水。办公系统：地下室、1 层为办公 1 区，由市政供水；3-4 层为办公 2 区，由低区变频泵组供水； 7-19 层为办公 3 区，由中区变频泵组供水；19-34 层为办公 4 区，由高区变频泵组供水。空调补水独立设置独立计费。2生活热水系统由裙楼屋面设置太阳能及商用燃气热水器联合供 6 层大型餐饮洗涤热水。3污废水排水系统采用雨污水分流
3、、餐饮含油废水单独收集、室外雨污水分流的排水体制，0.000 以上污废水均重力自流排入室外污水管，底层污、废水单独排出，地下室卫生间污废水采用专用、密闭的污水提升器提升至室外污水管；地下室车库地面废水通过集水井加排水泵排至室外污水管；生活污水经室外埋地化粪池、餐饮废水经地下室自动油水分离器处理后，汇合废水管，排入基序号 系统名称 系统概况地内排水管。4雨水排水系统主楼屋面雨水采用内排水、重力雨水系统；裙楼屋面采用虹吸雨水系统。5雨水收集及回用系统收集部分裙楼屋面及道路雨水（约 7500m2） ，经地下二层雨水处理机房处理后，由变频泵提升供车库地坪冲洗及绿化、道路浇洒用水。6消火栓系统商业采用临
4、时高压消防系统；办公区域采用设置转输水箱、串联消防泵的临时高压系统，水源取自-2 层 870m消防水池。地下室、裙楼 1-6 层、主楼 5 层由商业消火栓泵组供水，主楼 1-4 层为办公低区，由低区消火栓泵组减压供水；主楼 6-18 层为办公中区，由低区消火栓泵组供水和屋顶水箱减压供水；主楼 19-34 层为办公高区，由屋顶水箱增压供水；在 19层设消防转输水箱。7自动喷淋系统商业采用临时高压消防系统；办公区域采用设置转输水箱、串联消防泵的临时高压系统，所有弱电机房、电信机房、电话机房、消控室等均设置预作用灭火系统，其余均设置湿式灭火系统。地下室、1-5 层由商业喷淋泵组供水，6-18 层、1
5、9-34 层分别由办公低区喷淋泵组、高区喷淋泵组供水，商业系统报警阀设置于-2 层，办公系统报警阀设置于-2 、6、19 层。8大空间主动灭火系统商业区域净空空高度超过 12m 处的上空设置大空间主动灭火系统，保证每处均由二股射水覆盖，每股射水保护半径 32m，系统水源接自商业喷淋系统。9水喷雾系统在燃气热水机组房内、柴油发电机房内设置水喷雾系统，以保护燃气热水机组、柴油发电机组、日用油箱，系统接自喷淋系统。各机组分别就近设置雨淋阀。系统控制方式为自动、手动和应急操作。10气体灭火系统地下室的变配电间、开闭所、避难层变配电间等设置七氟丙烷气体灭火系统。灭火设计浓度 8，系统喷放时间不大于 8s
6、，灭火浸渍时间 5min。（2）通风与空调工程概况3本工程通风空调部分包括如下系统：集中式冷暖空调系统，机械通风系统及防排烟系统。本项目按照主楼、电影院和 KTV 区域、裙楼（包括超市）划分空调系统并分别设置冷热源机房。各系统简介见下表：空调冷热源及各系统简介序号 系统名称 系统概况1空调冷热源系统主楼冷源采用为 1330kW 的水冷螺杆式冷水机组 1 台（常规 3P380V 机组）和 2660kW 的水冷离心式冷水机组 2 台（常规 3P380V 机组） ，空调热源为 1400kW 的燃气真空热水机组 3 台，室内空调末端系统为风机盘管加新风系统；电影院区域和 KTV 区域设置独立的空调系统
7、，冷热源采用风冷热泵机组；裙楼+超市空调冷源采用 3340kW 的水冷离心式冷水机组 4 台（常规 3P380V 机组） ，空调热源为 2800kW 的燃气真空热水机组 3 台，室内空调末端系统为组合式空调机组的全空气系统或风机盘管加新风系统；大超市冷、热源采用水冷式冷水机组和燃气真空热水机组，同时于裙楼屋面上预留风冷热泵机组位置备选。2空调冷热水系统水系统分为高区(2034F)、低 (B218F)2 个系统，低区部分由主机房直接向空调区供给冷热水，冷冻水供回水温度为（6/12 ） ，热水温度为（55/45） ； 19F 避难层设置水水板式热交换器，经过板换热交换后产生的高区冷冻水供回水温度为
8、（7/13 ） ；热水温度为（55/45 ） 。 裙楼、主楼、电影院、超市均采用二管制空调水系统。3空调风系统全空气空调系统：商业大空间如主力店、超市、餐厅、电影院等；风机盘管加新风系统：裙楼的小商铺、主楼区域；独立的分体式空调机或多联机空调系统：消防控制室和值班室等。4机械通风系统地下机动车库设有机械通风系统，由设在专用排风机房内的柜式离心风机箱负责排除有害废气，补风为机械送风方式；厨房和餐厅设有机械送风和机械排风系统，由设在屋面上的柜式离心风机箱负责排除余热和污浊空气，机械排风系统的排风风机箱前，特别设有油烟净化装置；各类机电用房也设有机械送风和机械排风系统，由柜式离心风机箱排除余热；变电
9、所设有独立的机械送、排风系统，由柜式离心风机箱排除余热；各层卫生间均设置了在机房内的排风风机箱或+吊顶式排气扇构成的机械排风系统；其他需要排除污浊空气或余热的房间、场所，也设有机械排风系统。序号 系统名称 系统概况5防排烟系统1 正压送风系统凡是不满足“高层民用建筑设计防火规范”中有关规定的防烟楼梯间、前室或合用前室均设有各自独立的加压送风系统，并按上下分区分别设置，加压送风风机箱设置在风机房内或屋顶室外屋面上。2 机械排烟系统凡是不满足“高层民用建筑设计防火规范”中的有关规定的大厅中庭、地下室封闭房间、地上超大的封闭房间、大型商场、封闭内走廊等，均设有各自独立的机械排烟系统，耐高温机械排烟风
10、机箱设置在屋面上或专用机房内。3 地下室地下二层的机动车库，均设有机械排烟系统，机械排烟风机箱设置在专用的排烟机房内或裙楼屋面上，补风为自然或机械方式。（3）电气工程概况本工程电气工程包括 20/0.4KV 变配电系统、低压配电及线路敷设方式、应急电源系统、照明及配电系统、动力配电及控制系统、消防设施配电及控制系统、空调配电及控制系统、防雷与接地系统。各系统简介见下表：电气各系统简介表序号系统名称 工程概况120/0.4KV变配电系统本工程高压系统变电所内高压配电装置采用高压固定式环网柜，高压用户站内高压配电装置采用金属铠装中置式开关柜。用户站内 20KV 进线断路器采用：零流、过流、速断，用
11、户站内 20KV 出线断路器采用：零流、过流、速断、温度保护（变压器保护）.配电装置选型：a)采用金属铠装中置式开关柜和高压固定式环网柜。b)采用高压真空断路器，分断能力为 25KA/3S；c)采用环氧树脂浇注低噪声干式变压器 SCB10/20KV/0.4-0.23KV，Dyn11，Ud=6%，H 级。采用 IP3X 变压器成套外壳保护并带温控器和强冷风扇。d)采用固定式和抽出式的低压配电柜，ACB 开关分断能力和 MCCB 开关分断能力详图纸。5序号系统名称 工程概况e)电动机启动与控制方式选用：30KW 以下为直接启动；30-55KW 为星三角启动；55KW 以上为软启动。消防设备可按要求
12、直接启动。2低压配电及线路敷设方式20KV 线路选用 WDZA-YJY-20KV 型电力电缆。变电所内一、二次电缆采用金属桥架敷设敷设，密集型铜母线采用上出线方式。强电井内配电线路采用梯级式电缆桥架敷设。普通 220V/380V 低压线路动力、照明主干线采用紧密式母线树干配电或采用 WDZA-YJY -1KV 型无卤低烟阻燃（A 级）电力电缆，沿电缆桥架敷设。普通动力、照明配电支线采用 WDZA-BYJ-450/750V 无卤低烟阻燃（A 级）型塑料绝缘铜芯线沿线槽敷或穿金属管吊顶内敷设。消防设备配干线电线路采用柔性矿物绝缘耐火电缆配电。消防设备配电支线采用 WDZAN-YJY 阻燃（A 级）
13、耐火型电力电缆或 WDZCN-BYJ(F)阻燃（C 级）耐火型导线在桥架内或穿金属管明敷和暗敷。低压供配电线路至重要设备配电方式采用放射式供电。各层按照防火分区设置配电竖井多处。所有重要消防及业主要求的用电设备供电均设置双电源末端自动切换设备，选用质量可靠的 ATS 切换开关，保证供电的可靠性。消防设备配电装置均设置明显的消防标志。地下室及强电竖井均采用梯形桥架敷设，楼层配电间引出的均采用槽式桥架敷设。3照明系统一般平面疏散区域设置疏散应急照明，其照度不低于 0.5Lx，断电后持续工作时间不小于 30 分钟。竖向疏散区域、人员密集流动疏散区域、地下疏散区域设置疏散应急照明，其照度不低于 5Lx
14、，断电后持续工作时间不小于 30 分钟。消防工作区域设置备用应急照明，其照度为原照度的100%，断电后持续工作时间不小于 180 分钟。4防雷及接地1本工程属二类民用防雷建筑。2本工程各变压器中性点工作接地、防雷接地、电气设备保护接地、电梯控制系统的功能接地、通信设备功能接地及其他电子设备的功能接地合用同一接地体（联合接地体） ，即利用大楼基础桩基及承台内主钢筋作接地极，要求接地电阻不大于 1 欧姆。3接闪器：3.1 混凝土屋面：屋面四周女儿墙上设置环状接闪器，屋面上装设不大于序号系统名称 工程概况10m10m（或 12m8m）的接闪网格。3.2 突出屋面的物体屋面上所有金属物件与接闪带可靠连
15、接。3.3 屋面的接闪带(高度大于 45 米) 设在外墙外表面或屋檐边垂直面上,也可设在外墙外表面或屋檐边垂直面外.4引下线利用柱内外侧 2 根（16）主钢筋，距离不大于 18 米，5接地极利用建筑物基础桩基及承台内主钢筋（2 根16） ，R1。6每层利用结构圈梁水平钢筋焊接连通，使成封闭的均压环，并与引下线可靠焊接。7建筑物内各种竖向金属管道在首层和顶层与防雷系统可靠连通。8幕墙主立梃顶端与防雷系统连通，底端与防雷接地系统连通，中部与均压环连通。9为防止直接或感应雷电过电压沿配电线路入侵设备，屋面设备（冷却塔、空调室外机、屋顶风机、广告照明等）配电线路前端、有计算机和弱电设备的配电线路，设置
16、电涌保护器；雷电电磁脉冲防护等级为 B 级，采用三级保护等级。5柴油发电机系统地下一层办公柴油发电机房设置 730KVA 柴油发电机一台.柴油发电机房油箱间内储存不大于 1 立方可供柴油机持续工作不小于 3 小时且不大于 8小时的油量,并做好防火措施.(2)为保证电源切换的可靠性,柴油发电机电源与市电电源的自动转换开关采用性能优良的 ATS 四极开关。6UPS 配电系统对于一级负荷中的数据生产交换设备及机房精密空调、消防设备、应急照明等为特别重要负荷，除供两路电源末端切换外，设置 UPS 电源系统。7EPS 应急照明系统对机房内的部分应急照明以及各大楼走道应急照明，除采用二路电源自切外，另加
17、EPS 电源，以确保供电的可靠性。8漏电火灾监控系统本工程设电气火灾监控系统，本系统自成系统，并预留与 FAS 系统及BAS 系统通信接口。1.3 样板段施工目的1、为保证施工质量，采用样板段引路的质量保证措施。72、检验样板段深化设计管线综合、管线平衡的效果。3、验证各功能房的净空是否满足业主要求。1.4 样板制作计划各专业样板制作安装名称、部位及制作计划见表 1.4-1。表 1.4-1 样板制作计划序号分项名称 样板名称及部位 制作时间 备注穿楼板管道套管及立管安装（主楼九层） 2015.10.29穿楼板管道套管及立管安装（主楼三十二层） 2015.11.12低区办公走廊管道安装（主楼九层
18、） 2015.10.29高区办公走廊管道安装（主楼三十二层） 2015.11.25卫生间给排水支管安装（主楼九层） 2015.10.29卫生间洁具安装（主楼九层） 2015.10.29屋面透气管安装（裙楼 2-1 区） 2015.11.251给排水工程管井立管安装（地下负一层） 2015.10.29成套配电柜、控制柜的安装（地下一层） 2015.12.25照明配电箱的安装（主楼九层） 2015.12.25开关插座、灯具安装（主楼九层） 2015.12.25电气、防雷接地（主楼九层） 2015.10.29线路铺设（主楼九层） 2015.10.292建筑电气工程金属线槽、桥架铺设（主楼九层） 20
19、15.10.29风管制作安装（主楼九层） 2015.9.12水管安装（主楼九层） 2015.9.12风管制作安装（主楼九层） 2015.9.12风机盘管、风口、风阀、百叶安装（主楼九层） 2015.12.25高区办公室风管安装（主楼三十二层） 2015.9.12低区办公室风管安装（主楼九层） 2015.9.123通风空调工程风管、水管保温（主楼九层） 2015.9.12第二章 样板引路施工方案2.1 样板引路施工方案工程质量样板引路是工程施工质量、进度管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高以及本项目标准层较多的现状，整个工程推行工程
20、样板引路这一做法，使之成为施工项目质量、进度管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。能够加强与土建、装修、其它专业施工单位的沟通配合，推进整体工程的进度。为确保质量及工期目标，在本工程机电安装施工中，将全面实施样板引路制度，降低质量成本。针对一些量大面广的分项工程，在开始大面积施工前做出示范样板，如样板间、样板层、样板段等，统一操作要求，明确质量目标，提高工序的操作水平，确保工序质量及施工速度。特制定样板引路方案如下。样板引路工作主要分为如下三个实施阶段样板策划 样板实施 样板资料归档9机电各专业施工队队长各专业工程施工队队长
21、暖通深化设计工程师给排水深化设计工程师电气深化设计工程师暖通专业工程师给排水专业工程师电气专业工程师质量检验工程师副组长：生产经理副组长：项目技术负责人组长：项目经理根据本工程特点，三个阶段具体内容如下2.1.1 样板策划（1）人员组织为加强样板引路工作的实施，在本工程由项目经理担任样板引路领导小组组长，负责整体部署，具体人员组织如图 2.1.1-1 所示：图 2.1.1-1 样板人员组织机构（2）样板确定在指定的地下室、低区办公、高区办公室做样板层，在地下室、塔楼九层、三十二层做机电样板层。除以上区域外，可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板。工艺明确后由监理和业主审核
22、实施，制作时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。样板作好后必须经甲方及监理确认，并办好书面手续。（3）样板管理目标及要求本项目样板管理目标：争创“黄山杯”工程质量奖，按工期要求完成施工。样板管理要求为：项目部对规定的每个工序样板项目，均实行两级化管理，即有安装经理领导的 1各专业工程师和由技术负责人领导的深化设计小组。其中样板引路工作小组组长必须由项目经理担任，要把样板工作具体化，即分工明确，责任到人，层层落实，道道工序把关。项目部样板引路领导小组制订详细的样板工作计划，并把样板引路工作纳入正 2常的工作范围，进行定期或不定期的抽查、监督。当发现项目部不按规定执
23、行时，现场样板引路工作未落实到位或出现工序质量问题时，均有权要求项目部停工、整改，对违规情节严重的，并有权进行罚款或建议项目经理更换施工人员或施工班组。编制的样板引路技术方案要适合于本工程，即具有针对性，不能流于形式、抱 3着应付的态度。项目质量员或项目工程师要对有关班组或人员进行工序技术交底，并形成书面 4的交底记录2.1.2 样板实施（1）样板实施准备综合机电管线图绘制完成，各专业现场复核标高完成，并通过各专业会签及机 1电设计、顾问、业主的审批。各专业工程师根据机电综合图及样板部位的实际情况制定各专业样板实施专项 2方案，提出质量要求，并报监理审批完成。在分项工程（工序）施工前，由专业责
24、任工程师依据施工方案和技术交底及现 3行国家规范、标准，组织进行分项工程（工序）样板施工，做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。在样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板施工前各部位作法已确定，各材料需按进度要求合格进场，现场见证取样 4送检合格，各施工机具到场并安全检查合格。样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项 5全部挂牌上墙。样板实施前，各专业现场协调完成施工顺序，并签字确认，原则上按“先上后 611下”的顺序施工。（2）样板实施过程1）样板实施质量检验样板工程质量的检验过程详见下表表 2.1.2-1 工程
25、质量的检验过程序号 检验名称 内 容1 进货检验和 试验按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证； 规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证；未经检验或未验证合格的产品不准投入生产；2 过程检验和 试验检验标准：按照国家标准（规范） 、地方标准（规范）和企业标准进行检验。检验程序：工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人组织进行检验，关键工序和特殊工序检验要由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前 8 小时通知总承包部质量工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。
26、在特殊或紧急情况下，可提前 4 小时检验。在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人要按规定时间提前通知质量工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。对直接影响成品质量的适当的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，才能转入下一道工序。2）样板检验、实验要求针对本工程的内容和特点，对所需要控制的质量参数采用合适的检测试验手段进行检测，各专业的所需要检测的参数及采用的计量器具如下表所示。表 2.1.2-2
27、 质量检测、试验参数及计量器具表工序名称及位置 测量参数名称 测量频次 计量器具名称设备安装坐标 全检 经纬仪标高 全检 水准仪基础验收平整度 全检 水准仪工序名称及位置 测量参数名称 测量频次 计量器具名称装箱清单 全检 检查设备清点、验收 特征和性能 全检 检查设备与基础中心线 全检 钢卷尺标高 全检 水准仪垫铁 全检 目测水平度 全检 框式水平仪间隙 全检 塞尺同轴性 全检 百分表设备就位、找正找平垂直度 全检 钢板尺、吊线振动 全检 测振仪转速 全检 转速表轴承温度 全检 表面温度计试运转电机温度 全检 表面温度计管道安装管材壁厚 抽查 10%且3处 游标卡尺椭圆度 抽查 10% 钢板
28、尺、卡钳外观机械挫伤 全检 焊缝检验尺材料检验阀门检验 抽检 10% 压力表下料长度 全检 钢卷尺切口端面 全检 直角尺、钢板尺管道加工坡口角度 全检 焊缝检验尺对口间隙 全检 焊缝检验尺对口错边量 全检 焊缝检验尺平直度 全检 条式水平仪法兰平行度 全检 钢板尺管道组对管道与法兰垂直度 全检 直角尺焊口平直度 抽检 10% 钢板尺、样板管道焊接焊缝加强高度 抽检 10% 焊缝检验尺13工序名称及位置 测量参数名称 测量频次 计量器具名称咬肉深度 抽检 10% 焊缝检验尺连续咬肉长度 抽检 10% 焊缝检验尺无损检测 按设计 X 光探伤仪标高 全检 水准仪垂直度 全检 吊线、钢板尺支吊架 安装
29、水平度 全检 条式水平尺与管道中心线垂直度 全检 直角尺阀门安装与法兰平行度 全检 直角尺水平管道纵横向弯曲 全检 吊线、钢板尺立管垂直度 全检 吊线、钢板尺管道安装成排管段间的间距 全检 吊线、钢板尺管道系统试压 试验压力 全检 压力表涂层 抽检 目测漆膜厚度 抽检 漆膜测厚仪管道防腐涂漆表面平整度 抽检 钢板尺3）各专业样板质量控制点及控制措施各专业主要质量控制点及控制措施详见：表 2.1.2-3 电气工程样板质量控制点及控制措施，表 2.1.2-4 给排水工程样板质量控制点及控制措施，表 2.1.2-5 通风与空调工程样板质量要求。 表 2.1.2-3 电气工程样板质量控制点及控制措施分
30、项工程 质量控制点 质量控制措施材料计划材料送审施工准备施工方案认真编制位置标高正确线管保护层漏埋、错埋预埋复核管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸逐个检查桥架安装 位置、标高正确 绘制综合图解决分项工程 质量控制点 质量控制措施与水管、风管间距正确支架排列正确位置、标高正确与水管、风管间距正确线槽安装支架排列正确绘制综合图解决支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路暗敷管路弯扁度消除质量通病支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路明敷管路弯扁度消除质量通病导线涮锡、压接接线帽 严格涮锡工艺、使用专用接线帽穿线配线导线损伤 穿
31、线时注意保护导线电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆敷设电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具固定方法正确 研究照明器具的安装方法器具安装位置标高正确 准确定位设备安装 安装方法、位置标高正确 制订专项施工方案绝缘摇测全面调试开关动作可靠 制订专项调试方案表 2.1.2-4 给排水工程样板质量控制点及控制措施分项工程 质量控制点 质量控制措施安装准备 / 熟悉图纸，编制施工方案孔洞复核 位置、标高准确 绘制管道洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装 位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾 分系统编制专
32、项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理 除锈、防腐处理砌底 认真检查15分项工程 质量控制点 质量控制措施填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验 分层分区打压 编制单项方案闭水试验 分层分区 编制单项方案设备安装 稳固 编制单项方案系统冲洗 冲洗彻底 冲洗彻底通水试验 认真检查 认真检查调试 编制单项方案表 2.1.2-5 通风与空调工程样板实体质量要求 序号 控制项目 控制措施内容1 风管、 支架1、金属风管安装1) 风管连接处完整无缺损、表面平整，无明显的扭曲。明装水平偏差2/1000；垂直度偏差1/1000；总
33、偏差不大于 10。2) 风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；翘角平直，圆弧均匀，两端平行，无明显扭曲与翘角；表面平整，凸凹不大于 5。3) 楞筋或楞线的加固、排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋的加固，排列整齐、均匀对称。4) 可伸缩性软风管的长度不大于 1.5m，并无死弯或塌凹。2、风管支吊架安装 机械加工开孔下料、型钢圆钢平直无毛刺，焊缝均匀完整，吊杆平直，螺纹完整，断口平齐，管卡圆弧均匀、支吊架受力均匀，无明显变形，与风管接触紧密。安装位置标高正确，有固定支架埋设准确牢固平整，轴线顺直。3、空调水系统支吊架安装1) 管道与设备连接处需设独立支吊架。2) 冷冻水、冷却水系统管道机房内、
34、总干管的支吊架采用承重防晃管架，与设备连接的管道、管件有减震措施。保温管道与吊架之间有绝热衬垫，衬垫表面平整，衬垫结合面的空隙贴实。3) 管道支吊架的焊接焊缝饱满，不得漏焊、欠焊或焊缝裂纹。2 风口、 风阀1) 风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节部件灵活，可调，固定可靠。条形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。位置正确，排列整齐，平整美观。风口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于 1/1000。2) 调节风阀结构牢固，启闭灵活。止回阀启闭灵活，关闭时严密。3) 叶片的搭接贴合一致。4) 插板风阀壳体严密，内壁作防腐处理。5) 三通调节风阀拉杆或手柄
35、的转轴与风管的结合处严密。3 阀门 安装位置、进出口方向正确，便于操作，连接牢固紧密，启闭灵活，连接部位为渗漏，整齐美观。序号 控制项目 控制措施内容4风机、空调设备1、风机安装1) 通风机出口方向正确，运行平稳。2) 固定通风机的地脚螺栓拧紧，并有防松动措施。3) 安装风机的隔震钢支、吊架，其结构形式和外观尺寸符合设计或设备文件的规定；焊接牢固，焊缝饱满、均匀。2、空调设备1) 空气过滤器安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间严密无穿透缝。风机盘管与风管、回风箱或风口的连接严密、可靠。4）样板质量通病控制程序见图 2.1.2-1。图 2.1.2 -1 质量通病控制程序图5
36、）样板实施注意事项样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌” ，验收不合格的要立即整 1改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无 2班组实施，自检专业工程师制定预防质量通病方案项目技术负责人审核专业工程师对班施工班组进行技术交底报批 不合格，重编现场情况变化或者不适合实施合格现场监控，技术支持质量管理部及工程技术部技术支持质量工程师检查验收质量工程师检查验收监理验收无质量通病有质量通病无质量通病有有17剩余材料，并派专人进行日常维护。施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手 3
37、续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标 4出。样板施工完成后，标注各管线色标、色环，对个管线及样板区挂标识牌。 5及时将相关资料报监理、业主、质量监督人员检查验收。样板验收合格后方可 6进行大面积施工。2.1.3 样板资料归档样板完成后，及时将报审监理、业主、机电顾问的资料整理归档。 1样板完成后及时将照片、影像资料整理归档。 2及时总结样板实施过程中的经验，在大面积施工时，给工人灌输质量通病。 3在样板集中展示部位设置班前讲评台，通过讲评台，向工人灌输质量通病防治 4及安全文明管理的意识及措施，现场依据样板进行技术交底。目 录第一章 项目概况及建立样板目的 11.1 项目概况 11.2 专业系统概况 11.3 样板段施工目的 71.4 样板制作计划 7第二章 样板引路施工方案 .82.1 样板引路施工方案 82.1.1 样板策划 82.1.2 样板实施 102.1.3 样板资料归档 17
