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水工建筑物水泥灌浆规范SL62-94----3坝基岩石灌浆.doc

上传人:微传9988 文档编号:2503164 上传时间:2018-09-19 格式:DOC 页数:6 大小:37KB
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1、水工建筑物水泥灌浆规范 SL62-94-3坝基岩石灌浆发布时间:2006-08-2621:493.1 一般规定3.1.1蓄水前应完成蓄水初期最低库水位以下的帷幕灌浆及其质量检查和验收工作。蓄水后,帷幕灌浆应在库水位低于孔口高程时施工。3.1.2同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的循序进行。3.1.3帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行。由三排孔组成的帷幕,应先进行边排孔的灌浆,然后进行中排孔的灌浆。边排孔宜分为三序施工,中排孔可分为二序或三序施工。由两排孔组成的帷幕,宜先进行下游排孔的灌浆。每排孔宜分为三序施工。单排帷幕孔应分为三序施工。3.1.4帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法,一个坝段

2、或一个单元工程内,后序排上的第一序孔宜在前序排上最后次序孔在岩石中均灌完 15m后在开始钻进。同一排上相邻的两个次序孔之间,以及后序排上第一次序孔与其相应部位前序排上最后次序孔之间,在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不得小于 15m.3.1.5帷幕后的主排水孔和扬压力观测孔必须在相应部位帷幕灌浆检查合格后,方可开始钻进。3.1.6施工中不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验。3.1.7固结灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到 50%设计强度后,方可进行。3.1.8固结灌浆应按分序加密的原则进行,可分为二序或三序施工。3.1.9安排总体工程进度时,对固结灌浆施工时间

3、应作合理安排。3.2钻孔3.2.1帷幕灌浆孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进;固结灌浆孔可采用各式合宜的钻机和钻头钻进。3.2.2帷幕灌浆钻孔位置与设计位置的偏差不得大于 10cm.因故变更孔位时,应征得设计同意。实际孔位应有记录;孔深应符合设计规定。3.2.3帷幕灌浆孔宜选用较小的孔径,钻孔孔壁应平直完整。3.2.4帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确。钻机安装必须平正稳固;钻孔宜埋设孔口管;钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致;钻进应采用较长的粗径钻具并适当控制钻进压力。3.2.5帷幕灌浆孔应进行孔斜测量,发现偏斜超过要求应及时纠正或采取补正措施。3.2.6垂直的或顶角小于 5。

4、的帷幕灌浆孔,其孔底的偏差值不得大于表 3.2.6中的规定。表 3.2.6钻孔孔底最大允许偏差值孔深(m)最大允许偏差值(m)0.250.500.801.151.50孔深大于 60m时,孔底最大允许偏差值应根据工程实际情况并考虑帷幕的排数具体确定,一般不宜大于孔距。3.2.7顶角大于 5。的斜孔,孔底最大允许偏差值应根据工程实际情况按表 3.2.6中规定适当放宽,方位角偏差值不宜大于 5。.3.2.8钻孔偏差不符合 3.2.6和 3.2.7条规定时,应结合该部位灌浆资料和质量检查情况进行全面分析,如确认对帷幕灌浆质量有影响时,应采取补救措施。3.2.9 钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况

5、进行详细记录。3.2.10钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆处理,而后继续钻进。如发现集中漏水,应查明漏水部位、漏水量和漏水原因,经处理后,再行钻进。3.2.11钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口均应堵盖,妥加保护。3.3钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验3.3.1灌浆孔(段)在灌浆前应进行钻孔冲洗,孔内沉积厚度不得超过 20cm.3.3.2帷幕灌浆孔(段)在灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗,直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的 80%,该值若大于 1MPa时,采用 1MPa.3.3.3在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地区,帷幕灌浆孔(段)是否需要进行裂隙冲洗以及如何冲洗,

6、应通过现场灌浆试验或由设计确定。3.3.4无地下水位资料时,一个单元工程内帷幕灌浆开始前,可以利用先导孔测定一次地下水位,作为该单元内的代表。稳定标准为:每 5min测读一次孔内水位,当水位下降速度连续两次均小于 5cm/min时,可认为稳定,以最后的观测值作为地下水位值。3.3.5帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,先导孔应自上而下分段进行压水试验,各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水。压水试验应在裂隙冲洗后进行,采用五点法或单点法,按附录 A执行。简易压水可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力可为灌浆压力的 80%,该值若大于1MPa.压水 20min,每 5min测读一次压入流量,

7、取最后的流量值作为计算流量,其成果仍以透水率表示,按附录 A中公式(A1)计算。3.3.6帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法时,先导孔仍应自上而下分段进行分段进行压水试验。各次序灌浆孔在灌浆前全孔应进行一次钻孔冲洗和裂隙冲洗。除孔底段外,各灌浆段在灌浆前可不进行裂隙冲洗和简易压水。3.3.7固结灌浆孔应采用压力水进行裂隙冲洗,直到回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的 80%,该值若大于 1MPa时,采用 1MPa。地质条件复杂、多孔串孔以及设计对裂隙冲洗有特殊要求时,冲洗方法宜通过现场灌浆试验或由设计确定。3.3.8固结灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行,采用单点法,按附录 A执行。试验孔数

8、不宜少于总孔数的 5%。3.3.9在岩溶泥质充填物和遇水性能易恶化的岩层中,灌浆前可不进行裂隙冲水和简易压水,也宜少做或不做压水试验。3.4灌浆方法和灌浆方式3.4.1灌浆孔的基岩段长小于 6m时,可采用全孔一次灌浆法,大于 6m时,可采用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。3.4.2基岩灌浆方式有循环式和纯压式两种。帷幕灌浆应优先采用循环式,射浆管距孔底不得大于 50cm;浅孔固结灌浆可采用纯压式。3.4.3帷幕灌浆段长度宜采用 5-6m,特殊情况下可适当缩减或加长,但不得大于 10cm.3.4.4进行帷幕灌浆时,坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝

9、,接触段在岩石中的长度不得大于 2m.3.4.5采用自上而下分段灌浆法时:(1)灌浆塞应塞在已灌段段底以上 0.5m处,以防漏灌;(2)孔口无涌水的孔段,灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝,待凝时间应根据地址条件和工程要求确定。3.4.6采用自上而下分段灌浆法时,灌浆段的长度因故超过 10m,对该段宜采取补救措施。3.4.7帷幕灌浆孔各灌浆段,不论透水率大小均应按技术要求进行灌浆。3.4.8固结灌浆孔相互串浆时,可采用群空并联灌注,孔数不宜多于 3个,并应控制压力,防止混凝土面或岩石面抬动。3.5灌浆压力和浆液变换3.5.1灌浆压力宜通过灌浆试验确定,也可通过公式计

10、算或根据经验先行拟定,而后在灌浆施工过程中调整确定。3.5.2采用循环式灌浆,压力表应安装在孔口回浆管路上;采用纯压式灌浆,压力表应安装在孔口进浆管路上。压力读数宜读压力表指针摆动的中值,当灌浆压力为 5MPa或大于 5MPa时,也可读峰值。压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的 20%,摆动幅度宜作记录。3.5.3灌浆应尽快达到设计压力,但注入率大时应分级升压。3.5.4灌浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1 等七个比级。开灌水灰比可采用 5:1.3.5.5帷幕灌浆浆液变换:(1)当灌浆压力保持不变,注入率持

11、续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。(2)当某一比级浆液的注入量已达 300L以上或灌注时间已达 1h,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应该浓一级。(3)当注入率大于 30L/min时,可根据具体情况越级变浓。3.5.6灌浆过程中,灌浆压力或注入率突然改变或改变较大时,应立即查明原因,采取相应的措施处理。3.5.7固结灌浆浆液比级和变换,可参照帷幕灌浆的规定根据工程具体情况确定。3.5.8灌注细水泥浆液,可采用水灰比为 2:1、1:1、0.6:1 或 1:1、0.8:1、0.6:1 三个比级。3.5.9灌注稳定浆液、混合浆液、膏状浆液,比级宜少,其配比和变换方法

12、应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定。3.5.10灌浆过程中应定时测记浆液密度,必要时应测记浆液温度。灌注稳定浆液时还应测记浆液粘度。3.6灌浆结束标准和封孔方法3.6.1帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,在规定的压力下,当注入率不大于 0.4L/min时,继续灌注 60min;或不大于 1L/min时,继续灌注 90min,灌浆可以结束。采用自下而上分段灌浆法时,继续灌注的时间可相应地减少为 30min和 60min,灌浆可以结束。3.6.2固结灌浆,在规定的压力下,当注入率不大于 0.4L/min时,继续灌注 30min,灌浆可以结束。3.6.3帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,灌浆孔封孔

13、应采用分段压力灌浆封孔法;采用自下而上分段灌浆时,应采用置换和压力灌浆封孔法或压力灌浆封孔法。3.6.4固结灌浆封孔应采用机械压浆封孔法或压力灌浆封孔法。3.7孔口封闭灌浆法3.7.1孔口封闭灌浆法适用于最大灌浆压力大于 3MPa的帷幕灌浆工程,小于 3MPa的帷幕灌浆工程可参照应用。3.7.2钻孔孔径宜为60mm 左右。3.7.3孔口管必须镶铸牢实,埋入岩石深度随使用的最大灌浆压力而定。最大灌浆压力为5MPa时,埋入深度不宜小于 2m.3.7.4孔口封闭器应具有以下性能:在灌浆过程中,灌浆管可在孔口封闭器中心部位灵活地转动和升降,且不漏浆。3.7.5灌浆必须采用循环式自上而下分段灌浆方法。各

14、灌浆段灌浆时必须下入灌浆管,管口距段底不得大于 50cm.3.7.6灌浆管的外经与钻孔之差不宜大于 20mm,若用钻杆作为灌浆管,应采用平接头连接。3.7.7孔口管段以下的 3-5个灌浆段,段长易短,压力递增易快,段长和相应的灌浆压力应通过现场灌浆试验确定。再往下的各灌浆段段长宜为 5m,灌浆压力可提高到设计的最大灌浆压力。3.7.8先导孔和灌浆孔内各灌浆段钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验或简易压水,可参照本规范 3.3节内有关内容,根据工程具体情况确定。3.7.9灌浆宜尽快达到设计压力。但在灌浆过程中必须注意控制压力,压力与注入率必须相适应,在 5-6MPa灌浆压力下,注入率宜小于 10L/mi

15、n。3.7.10灌浆浆液比级和变换可按本规程 3.5.4条和 3.5.5条执行。3.7.11灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管,回浆管宜有 15L/min以上的回浆量,以防灌浆管在孔内被水泥浆凝住。3.7.12灌浆应同时满足下述两个条件后,方可结束:(1)在设计压力下,注入率不大于 1L/min时,延续灌注时间不少于 90min.(2)灌浆全过程中,在设计压力下的灌浆时间不少于 120min.3.7.13每段灌浆结束后可不待凝。3.7.14帷幕灌浆孔封孔应采用置换和压力灌浆封孔法。3.8特殊情况处理3.8.1灌浆过程中,发现冒浆、漏浆,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、间歇

16、灌浆等方法进行处理。3.8.2帷幕灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆,应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住,待灌浆孔灌浆结束后,串浆孔再行扫孔、冲孔,而后继续钻进和灌浆。3.8.3灌浆工作必须连续进行,若因故中断,可按照下述原则进行处理:(1)应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆。(2)恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。(3)恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆

17、,应采取补救措施。3.8.4孔口有涌水的灌浆孔段,在灌浆前应测记涌水压力和涌水量,根据涌水情况,可选用下列措施综合处理:(1)自上而下分段灌浆;(2)短的段长;(3)高的灌浆压力;(4)浓浆结束;(5)屏浆;(6)闭浆;(7)纯压式灌浆;(8)速凝浆液;(9)待凝;(10)压力灌浆封孔;3.8.5灌浆段注入量大,灌浆难于结束时,可选用下列措施处理:(1)低压、浓浆、限流限量、间歇灌浆;(2)浆液中掺加速凝剂;(3)灌注稳定浆液或混合浆液。该段经处理后仍能扫孔,应重新依照技术要求进行灌浆,直至结束。3.8.6灌浆过程中如回浆变浓,宜换用相同水灰比的新浆进行灌注,若效果不明显,延续灌注 30min

18、,即可停止灌注。3.8.7在岩溶地区的溶洞灌浆,应先查明溶洞的充填类型和规模,而后采取相应的措施处理。(1)溶洞内无充填物时,根据溶洞的大小,可采用泵入高流态混凝土、投入碎石再灌注水泥砂浆、灌注混合浆液等措施。待凝后,扫孔,再灌水泥浆。(2)溶洞内有充填物时,根据充填物类型、性能以及充填程度,可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等措施。灌浆注入量大时,可参照本规范 3.8.5条进行处理。3.9工程质量检查3.9.1帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验成果为主,结合对竣工资料和测试成果的分析,综合评定。3.9.2帷幕灌浆检查孔应在下述部位布置:(1)帷幕中心线上;(2)岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂

19、的部位;(3)注入量大的孔段附近;(4)钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。3.9.3帷幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的 10%。一个坝段或一个单元工程内,至少应布置一个检查孔。3.9.4帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束 14d后进行。3.9.5帷幕灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水试验,试验采用五点法或单点法,按附录 A执行。3.9.6帷幕灌浆检查孔压水试验结束后,按技术要求进行灌浆和封孔。3.9.7帷幕灌浆检查孔应采取岩芯,计算获得率并加以描述。3.9.8帷幕灌浆质量压水试验检查,坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%;再以下

20、的各段的合格率应在 90%以上,不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%,且不集中,灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商定处理方案。3.9.9对帷幕灌浆孔的封孔质量宜进行抽样检查。3.9.10固结灌浆质量检查宜采用测量岩体波速或静弹性模量的方法。岩体波速或静弹性模量的改善程度应符合设计规定。3.9.11固结灌浆质量检查也可采用单点压水试验的方法,按附录 A执行。检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的 5%。检查结束后,应按技术要求进行灌浆和封孔。3.9.12固结灌浆质量压水试验检查、岩体波速检查、静弹性模量检查应分别在灌浆结束 3-7、14、28d 后进行。3.9.13固结灌浆质量压水试验检查,孔段合格率应在 80%以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的 50%,且不集中,灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商定处理方案。防水堵漏*的相关文章更多博隆高压注浆防水堵漏指南:建筑博隆高压灌注指南:如何使用手动博隆高压注浆指南:化学灌浆工艺博隆高压注浆指南:化学灌浆时,博隆高压注浆指南:化学灌浆应用博隆高压注浆指南:混凝土结构采如何清洗博隆高压注浆机?高压灌前之前,应该准备哪些工作?注浆防水工程发展管片的高压注浆防水堵漏方法(附防水堵漏*的相关标签化学灌浆P

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