1、目录1. 编制依据： .12. 编制原则 .23. 工程概况 .34. 施工部署 .35. 脚手架施工方案 .96. 观光电梯钢结构施工方案 237. 幕墙施工方案 298. 质量保证措施 379. 施工安全作业措施 4310. 现场文明施工措施 .5111. 编制依据：1.1 国家行业、地方规范标准1.2 幕墙设计规范建筑幕墙JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-1994建筑
2、幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-1994建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-19941.3 建筑设计规范建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑设计防火规范GBJ16-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-2001建筑物防雷设计规范GB50057-2000建筑抗震设计规范GB50011-2001民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑隔声设计规范GBJ118-1998建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.4 玻璃规范建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003钢化玻璃 GB/T9963-19982吸热玻璃 JC/T53694夹层玻璃
3、 GB9962-1999着色玻璃 GB/T18701-2002建筑用安全玻璃防火玻璃 GBJ 113-20031.5 钢材规范钢结构设计规范GB50017-2002低合金高强度结构钢GB/T1597-1994不锈钢棒GB/T1220-1992不锈钢冷轧钢板GB/T3280-1992不锈钢热轧钢板GB/T4237-19921.6 胶类规范硅酮建筑密封胶GB/T14683-1993建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997建筑幕墙窗用弹性密封剂 JC48519962. 编制原则2.1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。紧紧围绕确保“确保合格，争取优良”的目标，推行全面质量管理，
4、坚持质量第一。2.2 严格执行工程建设程序，科学合理地设计施工程序、施工顺序。2.3 坚持科技创新，积极推广使用“四新”技术。2.4 认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。32.5 坚持“安全第一、预防为主” 、 “四节一保” 、 “绿色施工”的原则。2.6 根据本工程招标文件规定的节点工期、竣工交付使用期限，保证建设项目按时交付使用。2.7 遵循建筑施工的特点和客观规律，在合理安排施工顺序的基础上充分利用时间与空间，实行平行流水、穿插作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。2.8 贯彻企业宗旨：为业主服务，建造满意工程；以人为本，为职工创造美好生活。
5、3. 工程概况本工程为北京市教委新建教育系统综合服务中心项目观光电梯井道玻璃幕墙，根据施工现场实际情况观光电梯位于 D-E/9-10 轴，电梯幕墙高度一至六层，标高从正负零至 22.68m，立柱及横梁均采用 160x160x12 方刚，基础梁采用 HM194x150x6x9,材质均为 Q345B, 本工程钢结构焊接质量的检验等级为二级焊缝，外观焊缝质量要求为二级；防火采用薄涂型防火涂料，耐火极限为 2.0h。本工程结构施工已完毕，主体施工时未设置预埋件，为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，将实行后置预埋件施工，施工时应严格控制连接件的牢固程度，并做相应的检测试验，幕墙施工安装前，应检查各连接
6、位置与埋件 。4. 施工部署4.1 安装工程流程4玻璃幕墙安装工艺流程如下：搭设安装脚手架 检查主体结构幕墙面基体 测量放线 后置埋件安装 安装连结铁件 质检 安装竖钢管骨架 质检 安装连接件 安装钢爪 质检 安装玻璃 打胶 洁面。4.2 安装工艺（1） 脚手架搭设本工程需新搭设脚手架辅助施工，特将搭设要求陈述如下： 脚手架方案拟用全封闭的双排脚手架，根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽，搭设施工双排脚手架，内外脚手架间满铺木板或竹排板，外脚手架拉安全网。 （2）检查主体结构立面基体：建筑物主体结构的质量，点抓玻璃幕墙安装前，应按施工规范要求进行检查验收。凡立面垂直度和平整度偏差过大或混凝土
7、柱、梁、板、墙等构件有蜂窝、麻面和孔洞等缺陷，应及时进行研究和补强处理，不得留有隐患。此外，焊接联结铁件的预埋铁板，也应一块一块地检查清理出来，供测量放线之用。测量放线（3）测量放线，是把观光电梯骨架线弹到主体结构上。高层建筑的玻璃幕墙先根据建筑物的轴线，在适当位置，用经纬仪测量一根竖钢管基准线，从底层到顶层，逐层在主体上打出竖钢管骨架的连接点，弹出一根纵向通长墨线来。然后，按建筑物的标高，用水平5仪先测定一个楼层的标高点，弹出一根横向水平通线，从而得出竖钢管基准线与水平线相交的锚固点。再按水平通线以纵向基准线作起点，量出各根竖钢管的间隔点，通过仪器和尺量，就能依次在主体结构上弹出各楼层所有锚
8、固点的十字中心线，即竖钢管联结铁件的位置。在确定竖钢管锚固点时，应充分考虑土建结构施工时所预埋的锚固铁件应恰在纵、横线的交叉点上。如个别连接点不在预埋铁件上，亦应弹好锚固的位置线，以便准确钻化学螺栓孔。如预埋铁件埋置在各层楼板上，仍应将纵、横线相交的锚固点位置线弹到楼板的预埋铁件上。横钢管的安装线，须经检查复核。（4）后置埋件安装熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格） ，不可调整尺寸和可调节尺寸；找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置找出定位点：
9、根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要6反复测量一定要保证定位准确无误。抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略） ，先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差
10、的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于 2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。后置埋件安装:电锤打孔、化学药剂安装： 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。螺杆、铁板安装：7药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待
11、螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。铁板调整、固定：后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。质量标准1）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。2）化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。3）施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于 10，与幕墙垂直方向前后距离
12、偏差不大于10，水平方向的左右偏差不大于 10。4）埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧；5）严格控制化学螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证 110mm长（比如 M12*160） ；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。6）埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。8后置埋件检验及验收1） 后置埋件施工完毕后，按照规范要求，根据检验批次的相关规定对安装好的后置埋件进行拉拔试验，并请监理旁站监督，符合设计要求方可进行下道工序的进行。2）后置埋件，属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。在没有埋件的
13、地方采用化学锚栓进行补位、替代埋件通常使用化学锚栓固安装方法如下：1）按相应直径和深度钻孔。在确定图纸预埋件锚固位置，化学锚固为 12 植筋用直径 14 的电锤打眼其深度须达到 115mm2）用刷子反复清刷净孔壁的浮尘。3）用吹气泵或压缩空气吹出孔内灰尘（灰尘会影响锚固性能） 。再重复第 2 及第 3 步至少三次以上，不要留下尘土或砂浆。4）将玻璃药水管放入孔中。5）将安装工具套在螺杆上，用螺杆尾部插破玻璃药水管，安装M8、M10 螺杆时使用电锤钻的平钻功能，其他尺寸使用锤钻功能。将螺杆慢速钻入孔中以便将材料混合直到埋深标志和基材面平齐。6）一达到凝固时间就可以承受荷载。在凝固时间前不要施加荷
14、载或拧紧螺母。（5）安装连接驳抓及连接铁件玻璃幕墙所有竖钢管骨架的外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或化学锚栓固定9后。其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元顶层和底层两侧竖钢管锚固点附近，定出主体结构与竖钢管的适当间距（空隙） ，上下各设置一根悬挑铁桩，用重磅线垂吊垂线，找出同一立面的垂直、平整度，经调整合格后，各栓一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧垂直、平整基准线。根据基准线，在各楼层立面两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层
15、两侧悬挑铁桩所刻平整点上，拴铁丝绷紧，跟线焊接或锚定各条竖钢管的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接铁件与钢结构焊接，务必牢固可靠。联接后，并须逐个检查，做好隐蔽工程记录。根据玻璃幕墙的高度，此法也可分垂直段进行。（6） 、安装玻璃接驳抓安装完成后玻璃不能直接吊装，必须经过定位放线后并且试排完成后才能进行玻璃的吊装，吊装时注意慢上慢下玻璃边必须使用棉布进行保护，起吊到位置后固定好接驳抓并调整好尺寸，玻璃安装整体完成后才能打中性硅酮结构胶。5. 脚手架施工方案本工程需新搭设脚手架辅助施工观光电梯，为方便施工在钢结构外侧搭设外脚手架，脚手架根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽，搭设施工双排脚
16、手架.105.1 脚 手 架 的 设 计本工程脚手架采用双排脚手架，从一层开始搭设，然后开始搭设二层，脚手架立杆纵距 1500mm， ，横距 1200mm，步距 1800mm，每层通过窗户与结构墙体进行拉结，拉结连墙杆的间距为 4000mm，每层设置 1 排共 2 个拉结点。立杆底部满铺木跳板。5.2 施 工 人 员 准 备搭设期间需要架子工 8 名，壮工 4 名，拆除架子期间需要架子工 4 名，壮工 4 名。5.3 材 料 准 备名称 数量 单位 规格钢管 2000 米 48mm3.5mm脚手板 30 平方米厚 50，宽200300mm力矩扳手 4 个 80KNm扣件 1500 个该 材 料
17、 计 划 根 据 工 程 实 际 情 况 具 体 调 整 ， 本 表 尽 供 参 考 。5.4、 脚 手 架 材 料 选 择 和 质 量 规 定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架均采用钢管式脚手架，在选材方面需遵循以下原则：1）钢管5.1.1 脚手架钢管应使用焊接钢管；5.1.2 钢管应为力学性能适中的 Q235 钢，其力学性质应符合国11家现行标准碳素结构钢 （GB700-89）中 Q235A 钢的规定；5.1.3 钢管的截面尺寸应为外径 48mm，壁厚 3.5mm；5.1.4 钢管质量的检验要求钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次 检查项目 验收要求
18、1 产品质量合格证2 钢管材质证明书必须具备3 表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4 外径，壁厚 48mm， 3.5mm5 端面 应平整，端面切斜的偏差1.70mm新管6 防锈处理 必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过 0.50mm旧管8其它项目同新管项次 3、4、5同新管 3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2）扣件125.2.1 应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件；5.2.2 技术要求扣件应采用机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁制作；铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它
19、影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于 1mm；当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm；扣件表面应进行防锈处理。5.2.3 扣件质量的检验要求扣件质量检验要求项次 检查项目 要求1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2 表面质量及性能应符合技术要求（ 2） （ 6） 的规定新扣件3 螺栓 不得滑丝13旧 扣 件 4 同新扣件的项次 2、33）脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于 50mm 和材质不低于国
20、家二等材标准的杉木或松木板，板宽 200300mm，两端使用 10号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木板。5.5、脚手架构造要求1） 立 杆 构 造 要 求立杆接头采用扣件对接，对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,各接头中心距主节点的距离不应大于 500mm；脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 高的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。2） 纵 向 水 平 杆 构 造 要 求纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；纵向水平杆采用对接扣件连接，上下纵向水
21、平杆的对接接头应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不得大于500mm；每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm；14操作层上非主节点处的横向水平杆间距 750mm，可根据支撑脚手板的需要按750mm 间距设置。3）横向水平杆的构造要求横向水平杆置于纵向水平杆之上，并采用直角扣件与立杆扣紧；横向水平杆与连墙件同标高时兼做连墙杆使用。4） 连 墙 件 构 造 要 求 通过窗户与外墙进行拉结连墙件竖向每层设置一道，横向间距 4 米。5.6、脚手架的搭设、拆除1） 脚 手 架 的 搭 设 应 遵 守 的 规 定立 杆
22、基 ： 脚 手 架 立 杆 基 础 应 符 合 方 案 要 求 。（ 1） 搭 设 高 度 在 25m 以 下 时 ， 上 面 铺 5cm 厚 木 板 ， 长 度 为 2m 时 垂 直 于墙 面 放 置 ； 长 度 大 于 3m 时 平 行 于 墙 面 放 置 。（ 2） 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 的 底 座 有 可 锻 铸 铁 制 造 与 焊 接 底 座 两 种 ， 搭 设时 应 将 木 垫 板 铺 平 ， 放 好 底 座 ， 再 将 立 杆 放 入 底 座 内 ， 不 准 将 立 杆 直接 置 于 木 板 上 ， 否 则 将 改 变 垫 板 受 力 状 态 。 底 座 下 设 置 垫
23、 板 有 利 于 荷载 传 递 ， 试 验 表 明 ： 标 准 底 座 下 加 设 木 垫 板 （ 板 厚 5cm,板 长 200cm） ,可 将 地 基 土 的 承 载 能 力 提 高 5 倍 以 上 。 当 木 板 长 度 大 于 2 跨 时 ， 将 有 助于 克 服 两 立 杆 间 的 不 均 匀 沉 陷 。当 立 杆 不 埋 设 时 ， 离 地 面 20cm 处 ， 设 置 纵 向 及 横 向 扫 地 杆 。 设 置 扫 地杆 的 做 法 与 大 横 杆 相 同 ， 其 作 用 以 固 定 立 杆 底 部 ， 约 束 立 杆 水 平 位 侈15及 沉 陷 ， 从 试 验 中 看 ， 不
24、 设 置 扫 地 杆 的 脚 手 架 承 载 能 力 也 有 下 降 。2） 架 体 与 建 筑 结 构 拉 结脚 手 架 高 度 在 7m 以 下 时 ， 可 采 用 设 置 抛 撑 方 法 以 保 持 脚 手 架 的 稳 定 ，当 搭 设 高 度 超 过 7m 不 便 设 置 抛 撑 时 ， 应 与 建 筑 物 进 行 连 接 。（ 1） 脚 手 架 与 建 筑 物 连 接 不 但 可 以 防 止 因 风 荷 载 而 发 生 的 向 内 或 向 外倾 翻 事 故 ， 同 时 可 以 作 为 架 体 的 中 间 约 束 ， 减 小 立 杆 的 计 算 长 度 ， 提高 承 载 能 力 ， 保
25、 证 脚 手 架 的 整 体 稳 定 性 。（ 2） 连 墙 杆 的 间 距 ， 一 般 应 按 表 中 规 定 距 离 设 置 。 当 脚 手 架 搭 设 高 度较 高 需 要 缩 小 连 墙 杆 间 距 时 ， 减 少 垂 直 间 距 比 缩 小 水 平 间 距 更 为 有 效 ，从 脚 手 架 荷 载 载 试 验 中 看 ， 连 墙 杆 按 二 步 三 跨 设 置 比 三 步 二 跨 设 置 时 ，承 载 能 力 提 高 7%。（ 3） 连 墙 杆 应 靠 近 节 点 并 从 底 层 第 一 步 大 横 杆 处 开 始 设 置 。（ 4） 连 墙 杆 宜 靠 近 主 节 点 设 置 ，
26、距 主 节 点 不 应 大 于 300mm。3） 连 墙 杆 必 须 与 建 筑 结 构 部 位 连 接 ， 以 确 保 承 载 能 力 。（ 1） 连 墙 杆 位 置 应 在 施 工 方 案 中 确 定 ， 并 绘 制 作 法 详 图 ， 不 得 在 作 业中 随 意 设 置 。 严 禁 在 脚 手 架 使 用 期 间 拆 除 连 墙 杆 。（ 2） 连 墙 杆 与 建 筑 物 连 接 作 法 可 作 成 柔 性 连 接 或 刚 性 连 接 。 柔 性 连 接可 在 墙 体 内 预 埋 8 钢 筋 环 ， 用 双 股 8 号 （ 4） 铅 丝 与 架 体 拉 接 的 同时 增 加 支 顶 措
27、 施 ， 限 制 脚 手 架 里 外 两 侧 变 形 。 当 脚 手 架 搭 设 高 度 超 过24m时 ， 不 准 采 用 柔 性 连 接 。（ 3） 在 搭 设 脚 手 架 时 ， 连 墙 杆 应 与 其 他 杆 件 同 步 搭 设 ； 在 拆 除 脚 手 架时 ， 应 在 其 他 杆 件 拆 到 连 墙 杆 高 度 时 ， 最 后 拆 除 连 墙 杆 。 最 后 一 道 连16墙 杆 拆 除 前 ， 应 先 设 置 抛 撑 后 ， 再 拆 连 墙 杆 ， 以 确 保 脚 手 架 拆 除 过 程中的 稳 定 性 。4） 杆 件 间 距 与 剪 刀 撑（ 1） 、 立 杆 、 大 横 杆 、
28、 小 横 杆 等 杆 件 间 距 应 符 合 规 范 规 定 和 施 工 方 案要 求 。 当 遇 门 口 等 处 需 加 大 间 距 时 ， 应 按 规 范 规 定 进 行 加 固 。（ 2） 、 立 杆 是 脚 手 架 主 要 受 力 杆 件 ， 间 距 应 均 匀 设 置 ， 不 能 加 大 间 距 ，否 则 降 低 立 杆 承 载 能 力 ； 大 横 杆 步 距 的 变 化 也 直 接 影 响 脚 手 架 承 载 能力 ， 当 步 距 由 1.2m 增 加 到 1.8m 时 ， 临 界 荷 载 下 降 27%。（ 3） 、 剪 刀 撑 是 防 止 脚 手 架 纵 向 变 形 的 重 要
29、 措 施 ， 合 理 设 置 剪 刀 撑 还可 以 增 强 脚 手 架 的 整 体 刚 度 ， 提 高 脚 手 架 承 载 能 力 12%以 上 。（ 4） 每 组 剪 刀 撑 跨 越 立 杆 根 数 5 7 根 （ 6m） ， 斜 杆 与 地 面 夹 角 在45 60之 间 。（ 5） 高 度 在 24m 以 下 的 双 排 脚 手 架 ， 均 必 须 在 外 侧 立 面 的 两 端 各 设 置一 组 剪 刀 撑 ， 由 底 部 至 顶 部 随 脚 手 架 的 搭 设 连 续 设 置 ； 中 间 部 分 可 间距 不 大 于 15m。（ 6） 剪 刀 撑 斜 杆 应 与 立 杆 和 伸 出
30、的 小 横 杆 进 行 连 接 ， 底 部 斜 杆 的 下 端应 置 于 垫 板 上 。（ 7） 剪 刀 撑 斜 杆 的 接 长 ， 均 采 用 搭 接 ， 搭 接 长 度 不 小 于 0.5m， 设 置 2 个旋 扣 件 。4） 、 横 向 剪 刀 撑 。 脚 手 架 搭 设 高 度 超 过 24m 时 ， 为 增 强 脚 手 架 横 向 平 面的 刚 度 ， 可 在 脚 手 架 拐 角 处 及 中 间 沿 纵 向 每 隔 6 跨 ， 在 横 向 平 面 内 加 设斜 杆 ， 使 之 成 为 “之 ”字 形 或 “十 ”字 形 。 遇 操 作 层 时 可 临 时 拆 除 ， 转17入 其 他
31、 层 时 应 及 时 补 设 。5） 脚 手 板 与 防 护 栏 杆 (1)、 脚 手 板 是 施 工 人 员 的 作 业 平 台 ， 必 须 按 照 脚 手 架 的 宽 度 满 铺 ， 板与 板 之 间 紧 靠 。 采 用 对 接 时 ， 接 头 处 下 设 两 根 小 横 杆 ； 采 用 搭 接 时 ，接 槎 应 顺 重 车 方 向 ； 竹 笆 脚 手 板 应 按 主 竹 筋 垂 直 于 大 横 杆 方 向 铺 设 ，且 采 用 对 接 平 铺 ， 四 角 应 用 1.2mm 镀 锌 钢 丝 固 定 在 大 横 杆 上 。(2)、 凡 脚 手 板 伸 出 小 横 杆 以 外 大 于 20c
32、m 的 称 为 探 头 板 。 由 于 目 前 铺凤 脚 手 板 大 多 不 与 脚 手 架 绑 扎 牢 固 ， 若 遇 探 头 板 有 可 能 造 成 坠 落 事 故 ，为 此 必 须 严 禁 探 头 板 出 现 。 当 操 作 层 不 需 沿 脚 手 架 长 度 满 铺 脚 手 板 时 ，可 在 端 部 采 用 护 栏 及 立 网 将 作 业 面 限 定 ， 把 探 头 板 封 闭 在 作 业 面 以 外 。(3)、 脚 手 困 的 外 侧 应 按 规 定 设 置 密 目 安 全 网 ， 安 全 网 设 置 在 外 排 立 杆的 里 面 。 密 目 网 必 须 用 合 首 要 求 的 系
33、绳 将 网 周 边 每 隔 45cm（ 每 个 环 扣 间隔 ） 系 牢 在 脚 手 管 上 。(4)、 遇 作 业 层 时 ， 还 要 在 脚 手 架 外 侧 大 横 杆 与 脚 手 板 之 间 ， 按 临 边 防护 的 要 求 设 置 防 护 拦 杆 和 挡 脚 板 ， 防 止 作 业 人 员 坠 落 和 脚 手 板 上 物 料滚 落 。 6)交 底 与 验 收（ 1） 、 脚 手 架 搭 设 前 ， 施 工 负 责 人 应 按 照 施 工 方 案 要 求 ， 结 合 施 工 现场 作 业 条 件 和 队 伍 情 况 ， 做 详 细 的 交 底 ， 并 有 专 人 指 挥 。（ 2） 、
34、脚 手 架 搭 设 完 毕 ， 应 由 施 工 负 责 人 组 织 ， 有 关 人 员 参 加 ， 按 照施 工 方 案 和 规 范 分 段 进 行 逐 项 检 查 验 收 ， 确 认 符 合 要 求 后 ， 方 可 投 入使 用 。18（ 3） 、 检 验 标 准 ： （ 应 按 照 相 应 规 范 要 求 进 行 ）钢 管 立 杆 纵 距 偏 差 为 50mm钢 管 立 杆 垂 直 度 偏 差 不 大 于 1/100H， 且 不 大 于 10cm（ H 为 总 高 度 ） 。扣 件 紧 固 力 矩 为 ： 40-50N.m， 不 大 于 65N.m。 抽 查 安 装 数 量 5%， 扣 件
35、 不合 格 数 量 不 多 于 抽 查 数 量 的 10%。扣 件 紧 固 程 序 直 接 影 响 脚 手 架 的 承 载 能 力 。 试 验 表 明 当 扣 件 螺 栓 扭 力矩 为 30N.m 时 ， 比 40N.m 时 的 脚 手 架 承 载 能 力 下 降 20%。7） 对 脚 手 架 检 查 验 收 按 规 范 规 定 进 行 ， 凡 不 符 合 规 定 的 应 立 即 进 行 整改 ， 对 检 查 结 果 及 整 改 情 况 ， 应 按 实 测 数 据 进 行 记 录 ， 并 由 检 测 人 员签 字 。8)小 横 杆 设 置 (1)、 规 范 规 定 应 该 在 立 杆 与 大
36、横 杆 的 交 点 处 设 置 小 横 杆 ， 小 横 杆 应 紧靠 立 杆 用 扣 件 与 大 横 杆 扣 牢 。 设 置 小 横 杆 的 作 用 有 三 ： 一 是 承 受 脚 手板 传 来 的 荷 载 ； 二 是 增 强 脚 手 架 横 向 平 面 的 刚 度 ； 三 是 约 束 双 排 脚 手架 里 外 两 排 立 杆 的 侧 向 变 形 ， 与 大 横 杆 组 成 一 个 刚 性 平 面 ， 缩 小 立 杆的 长 细 比 ， 提 高 立 杆 的 承 载 能 力 。 当 遇 作 业 层 时 ， 应 在 两 立 杆 中 间 再增 加 一 道 小 横 杆 ， 以 缩 小 脚 手 板 的 跨
37、 度 ， 当 作 业 层 转 入 其 他 层 时 ， 中间 处 小 横 杆 可 以 随 脚 手 板 一 同 折 除 ， 但 交 点 处 小 横 杆 不 应 拆 除 。（ 2） 、 双 排 脚 手 架 搭 设 的 小 横 杆 ， 必 须 在 小 横 杆 的 两 端 与 里 外 排 大 横杆 扣 牢 ， 否 则 双 排 脚 手 架 将 变 成 两 片 脚 手 架 ， 不 能 共 同 工 作 ， 失 去 脚手 架 的 整 体 性 ； 当 使 用 竹 笆 脚 手 板 时 ， 双 排 脚 手 架 的 小 横 杆 两 端 应 固定 在 立 杆 上 ， 大 横 杆 搁 置 在 小 横 杆 上 固 定 ， 大
38、 横 杆 间 距 40cm 。19（ 3） 、 单 排 脚 手 架 小 横 杆 的 设 置 位 置 ， 与 双 排 脚 手 架 相 同 。 不 能 用 于半砖 墙 、 18cm 墙 、 轻 质 墙 、 土 坯 墙 等 稳 定 性 差 的 墙 体 。 小 横 杆 在 墙 上的 搁置 长 度 不 应 小 于 18cm， 小 横 杆 人 墙 过 小 一 是 影 响 支 点 强 度 ， 另 外 单 排 脚手 架 产 生 变 形 时 ， 小 横 杆 容 易 拨 出 。 90 杆 件 搭 接 (1)、 钢 管 脚 手 架 的 立 杆 及 大 横 杆 的 接 长 应 采 用 对 接 方 法 。 立 杆 若
39、采用 搭 接 ， 当 受 力 时 ， 因 扣 件 的 销 轴 受 剪 ， 降 低 承 载 能 力 ， 试 验 表 明 ：对 接 扣 件 的 承 载 能 力 比 搭 接 大 2 倍 以 上 ； 大 横 杆 采 用 对 接 可 使 小 横 杆 在同 一 水 平 面 上 ， 利 于 脚 手 架 搭 设 ； 剪 力 撑 由 于 受 拉 （ 压 ）， 所 以 接 长 时 应采 用 搭 接 ， 搭 接 长 度 不 小 于 50cm， 接 头 处 设 置 扣 件 不 小 于 两 个 。 考 虑 脚手 架 的 各 杆 件 接 头 处 传 力 性 能 差 ， 所 以 接 头 应 交 错 排 列 不 得 设 置
40、在 一个 平 面 内 。9)架 体 内 封 闭 （ 1） 、 脚 手 架 铺 设 脚 手 板 一 般 应 至 少 两 层 ， 上 层 为 作 业 层 下 层 为 防 护层 ， 当 作 业 层 脚 手 板 发 生 问 题 而 落 人 物 时 ， 下 层 有 一 层 起 防 护 作 用 。当 作 业 层 的 脚 手 板 下 无 防 护 层 时 ， 应 尽 量 靠 近 作 业 层 处 挂 一 层 平 网 作防 护 层 ， 平 网 不 应 离 作 业 层 过 远 ， 应 防 止 坠 落 时 平 网 与 作 业 层 之 间 小横 杆 的 伤 害 。（ 2） 、 当 作 业 层 脚 手 板 与 建 筑 物
41、 之 间 缝 隙 （ 15cm） 已 构 成 落 物 、 落 人危 险 时 ， 也 应 采 取 防 护 措 施 ， 不 使 落 物 对 作 业 层 以 下 发 生 伤 害 。5.7、 脚 手 架 的 拆 除拆架程序应遵守由上向下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆，而20后拆小横杆、大横杆、立杆等。不准上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误
42、扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。脚手架拆除作业面底部必须划出危险警戒区域，并拉警戒线限制行人通过，必须设置专职安全员旁站监督。5.8、质量保证措施5.8.1 构配件允许偏差项次项目允许偏差（mm）示意图检查工具1钢管尺寸外径厚 48mm 壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70 钢 管 两 端 切 斜 允 许 偏 差2塞尺拐角尺213钢管外表面锈蚀深度（ 1+ 2）0.50 钢 筋 外 表 面 锈 蚀 允 许 偏 差游标卡尺立杆钢管弯曲3ml4m3
43、ml4m12204水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30L 钢板尺5.8.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次 项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具最后验收垂直度 1001搭设中检查偏差的高度（mm）H=2H=10H=20H=30H=40720406080用经纬仪22H=50 100步距 20纵距 502间距横距 20钢板尺一根杆的两端 203纵向水平杆高差同跨内两根纵向水平杆高差10水平仪或水平尺4 小横杆外伸长度外伸500mm-50 钢板尺5.8.3 扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件
44、；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件501-1200 50 5232连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件1201-3200 50 105.9、安全防护措施及文明施工安全防护措施（1）施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗；（2）搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用；（3）脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求；（4）施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雨后，要观察有无变化，发现问题及时处理；（5）在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手架板
45、上施工人员应立即离去；（6）未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。6. 观光电梯钢结构施工方案本工程采用GL160*160*12、GLZ160*160*12型Q345B方刚，由于本观光电梯施工无法使用汽车吊等吊装设备，故施工采用构件现场拼装焊接的办法。钢结构的施工主要包括以下几个方面：1、构件的加工及准备；2、构件的运输与初安装；3、构件焊接连接；4、紧固件的连接及验收；5、钢结构防腐、防火涂料的喷涂等。246.1构件的加工及准备根据设计图纸，对现场的实际尺寸进行测量，明确钢结构的各杆件、构件、紧固件、连接件的型号及实际尺寸。各型钢原材料，同时备齐钢结构施工的各种技术资料。工厂根据实际
46、尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件的型号对原材料进行加工，校正。检查复核钢结构的定位轴线及标高，并做好钢构件安装的辅助放线工作；准备钢构件堆放场地，堆放时竖直放置，并确保平稳，分布均匀，钢构件下须放置垫木。钢结构进场时必须对其型号、尺寸焊接的节点质量等进行验收，满足规范及设计要求方可验收。6.2钢结构的垂直运输与初安装由于本大楼未配备塔吊等吊装工具，总包垂直运输机械已拆除，构件原则上均为散装构件，采用在观光电梯顶层女儿墙设置固定钢架，采用神仙葫芦拉装。严禁违规操作，确保安全，必要可与设计协商，采用坡口焊接的办法及补加钢板的办法进行对接。钢结构初安装主要采用满堂搭设排架，利用排架进行钢梁的现
47、场初步拼接、与初步固定定位、校对排序，排序合格后方可进行焊接。电梯改造处的钢结构安装前，从上至下拉钢丝进行垂直定位控制，电梯部位采用实地满堂搭设脚手进行初步固定校对后进行焊接，施工工序从下至依次施工。6.3钢结构的焊接施工25本工程钢构焊接质量的检验等级：对接为二级焊缝，焊缝外观质量要求二级检验；钢结构的焊接必须符合建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）中的规定和标准，必须符合设计要求。（1）焊接前准备焊接材料及管理使用符合SM490B 及STE355，ST52-3 钢结构焊接用及标准的结507 焊条。焊接材料应防潮保管，不可使用药皮剥落、脏污、变质、吸潮、生锈的焊接材料。电焊工现场操作时宜使
48、用便携式电焊条保温筒。对结507 焊条若在保温筒是取出裸放的，在四小时内要进行焊接使用，否则得重新烘培。当天未用完的焊丝和焊条，存放于烘箱内。（2）气候条件：遇以下情况，应按下述规定操作，以免影响焊接质量。直接受阴雨天气影响时，原则上停止作业，在阴雨后焊接时，根据焊接部分水分情况决定是否作业。若因进度要求，阴雨天需继续工作，采取防护措施，保证焊接区干燥。当焊接部位附近风速超过10m/s，原则上不进行焊接，但在有适当防风措施，且确认对焊接作业无妨碍时，可进行焊接。焊接作业时的气象条件应作记录。（3）确认坡口形状，检查焊接区安装记录。对焊接接头坡口组装的检查根据施工图纸要求进行，对坡口表26面开裂
49、、装配质量不良和其它可能影响焊接质量的现象，予以修理，并做好记录。对组装接头的坡口表面进行焊前清理，去除有碍焊接质量的水分、油污、铁锈及杂质。（4）定位焊定位焊采用与正常焊接相同牌号的焊条进行，并按同等条件预热，焊缝长度50mm 以上厚度6mm。在某些引起强度及工作上问题的部位不得进行定位焊，在坡口面内不准定位点焊。引弧板的焊接连续焊缝，钢垫板的焊接采用分段焊。（5）焊接电源管理焊接设备及配线不合适，不仅会引起电压下降，得不到必要的焊接电流，且易导致事故发生，对现场焊接设备进行规划，应与有关专业人员协商，现场派专人管理焊接设备，并作工期检查，以免对焊接作业及焊接质量产生影响。焊接设备的电源要求专线供给，配有总开关箱。每台电焊设备根据其容量配备电源进线及单独使用开关。现场设专业人员和电工，负责电源设施及焊接设备的检查维修。现场焊接设备应停放稳妥，并需有防护接地措施。（6）焊接施工工艺预热：为保护焊接质量，尤其在冬季施工时，焊接区
