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察哈素煤矿回风立井临时改绞方案设计.doc

上传人:微传9988 文档编号:2490765 上传时间:2018-09-18 格式:DOC 页数:24 大小:1,020.50KB
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资源描述

1、察哈素煤矿回风立井临时改绞方案设计中煤三十工程处二一年五月八日1. 绞方案1.1 改绞总体方案回风立井临时改绞采用混合提升,即采用现有双筒绞车提升箕斗,箕斗的载重为 6 t,另重新安装一台双筒绞车提升罐笼,罐笼为 1t 矿车单层单车罐笼。1.2 井筒布置方案(1)布置 1t 矿车单层罐笼 2 只,提升钢丝绳为: 187+FC-30-1770 型。(2)布置 6t 箕斗 2 只,提升钢丝绳为 187+FC-34-1770 型。(3)布置胶质风筒 2 路,规格为 1000mm, 其悬吊钢丝绳为 187+FC-20-1670。风筒之间用金属短节连接,金属短节与钢丝绳之间用钢丝绳卡连接。(4)布置压风

2、管 1 路, 规格为 1594.5,其悬吊钢丝绳为 187+FC-26-1670。(5)布置排水管 1 路,规格为 1595.5, 其悬吊钢丝绳为 187+FC-32-1670。(6)布置供水管 1 路,规格为 1085, 其悬吊钢丝绳为 187+FC-28-1670。(7)布置高压电缆 2 路,规格为 MYJV32-6/10 370,其悬吊钢丝绳为187+FC-22-1670。(8)布置临时放炮电缆 1 路, 规格为 MY-0.38.0.66 316+16,其悬吊钢丝绳为 187+FC-18-1670。(9)布置通讯、信号、监控电缆各 1 路,规格为通讯电缆:MHVV32-1020.8信号电

3、缆:KVV22-500 192.5监控电缆:PVVP 80.8通讯、信号、监控电缆用同一根钢丝绳悬吊,其悬吊钢丝绳为187+FC-20-1670。(10)采用钢丝绳罐道,并采用液压螺杆拉紧装置,罐道钢丝绳为 187+FC-26-1670。井筒布置图详见回风立井临时改绞井筒平面布置图 。所有管路、风筒、电缆的悬吊钢丝绳均挂于封口盘上。2.3 主要辅助系统2.3.1 提升系统1 罐笼提升系统采用 1t 矿车单层罐笼提升,井上下均采用人工装卸车,地面设置临时翻矸设备 1 套。提升系统井上下均使用手动托罐装置。井架:使用现有设备提升机:重新安装一台为 2JK-3.0/20 型提升机,配套主电动机分别为

4、650kw。2 箕斗提升系统采用 6.6m3箕斗,载重量为 6t,井下采用半自动装载,井上采用自动卸载。提升机:使用现有 2JK-3.5/20 型提升机设备,配套主电动机为 800kw。2.3.2 排水系统2.3.2.1 改绞后排水临时改绞后,井下应设置临时泵房一个,泵房内设置 DC100-807 型水泵2 台,其流量为 102 /h,扬程为 580m,电机功率为 280kw,10kv 供电。2 台水3泵 1 用 1 备。电源从井下临时变电所引入。临时水仓的有效容积不应小于 500m3。2.3.2.2 过渡期临时排水临时改绞前,在井下马头门合适的位置,布置过渡时期排水设备,拟选用DC50-80

5、7 型排水设备 2 台,其流量为 50.4 /h,扬程为 576m,功率3185kw,660v 供电。2 台水泵一用一备。供电电源从井下临时变配点引入。2.3.2.3 入井管路入井管路选用 1595.5 无缝钢管。2.3.2.4 井筒管路的排水能力由于压风管、供电管均按排水管考虑,因此井筒管路的排水能力可达500m3/h。2.3.3 供电系统2.3.3.1 地面供电系统地面供电维持现有供电系统不变。其主要负荷为提升机、压风机、井下生产动力等。2.3.3.2 井下供电系统1临时改绞前,先在井下马头门一侧的合适位置,设置临时变配电点一个,先形成过渡期的临时供电,其主要负荷为过渡期间的排水和井下临时

6、变电所形成前的生产动力。2临时改绞以后,井下应设置临时变电所,临时变电所可设置在临时泵房附近。临时改绞后,井下主要负荷是:综掘机、皮带机、链板机、水泵、扒矸机、局部通风机等。3入井电缆临时改绞设计 10kv 入井动力电缆两路,但为形成过渡时期的临时供电,必须在临时改绞前,先下放一根电缆,以便为过渡时期的水泵供电。2.4 压风系统临时改绞,保留地面空气压缩设备。临时改绞时,井筒内布置的 1595.5mm 压风管一路,改绞后的井下生产用气通过该管路送井下。压风管管壁厚度是按排水管考虑,因此,压风管可作为备用排水管。2.3.5 供水系统临时改绞后,井下生产及防尘喷雾用水,从地面通过井筒内 1085m

7、m 供水管供水。供水管的悬吊钢丝绳是按排水管考虑,因此,供电管也可作为备用排水管。2.3.6 通风系统临时改绞后的矿建工程施工,前期利用局部通风机,通过井筒内设置的两路 1000mm 风筒,采用压入式通风,后期根据井下巷道的贯通情况进行必要的调整。2.3.7 地面排矸及井上下运输系统2.3.7.1 罐笼提升系统1 排矸系统临时改绞期间,地面设置临时翻矸设备一套。临时改绞后,井上下采用轻轨运输系统,使用 1tU 型固定式矿车,采用人工装卸车,轨道采用 22kg/m 轻轨,采用 600mm 轨距。井下矿车采用电瓶车牵引。2 矸石排放:井下使用电瓶车将矿车拉至井底车场,通过罐笼将矸石车提到地面,通过

8、前倾式外动力翻车机翻矸,并用排矸车排至指定地点。2.3.7.2 箕斗提升系统井下掘进煤,通过皮带机或链板机,运往井下临时煤仓(临时煤仓为混凝土与金属混合结构),通过半自动定重装载装置装载。地面采用自动卸载,并通过链板机或皮带机运往指定地点。2.3.8 信号、通讯、照明临时改绞时,井上下信号、通讯选用成品通讯信号装置。设置通讯一套、信号装置 2 套,要求该装置除具备信号功能外,还配有通讯电话。通讯电缆选用HUVV32-1020.8 型,信号电缆选用 KVV22-500 192.5 型控制电缆。井下照明采用照明信号综合保护装置,电压等级为 127v。2.3.9 安全监测、监控系统临时改绞时,井筒内

9、设置监控电缆 1 路。二、三期工程施工期间,设置一套 KJ-100 型安全监测、监控系统。主机安设在地面,井下监视信号通过电缆传输至地面,并分别在井口和高度室等设置监视显视器。3.施工方案及施工进度3.1 施工方案井筒工程结束后,先下放综掘设备、形成过渡供电和排水,后进行临时改绞。井筒改绞时,对于井筒的上下安装部分,由于井筒内的管路和线路较多,且都是钢丝绳悬吊,它与一般井筒的永久装备的操作方法和施工方案截然不同,整体施工方案为:先下后上,先管线后固定,即先进行下部工作,后进行上部工作,先下放管路和电缆等,后安装封口盘及上部套架及天轮平台等,但井下煤仓及装载设施的安装,则先上后下,即选安装煤仓上

10、口平台及煤仓,后依次安装装载装置、计量装置、装载套架等。安装井下煤仓及装载设施时,利用第三层临时盘作为工作平台,或直接用吊盘作为安装平台。在进行临时改绞的同时,进行地面提升设备、翻矸设备等安装和完善。3.2 施工进度安排由于临时改绞工程的特殊性,其施工特点是单行施工多,平行施工少。因此,临时改绞工程的工期安排较长,预计施工工期为 61 天。84.主要施工设备、材料主要施工设备、材料详见下表。 表一 回风立井混合提升临时改绞主要设备选型表序 号 设 备 名 称 型 号 规 格 数 量 额 定 功 率 备 注1 提 升 绞 车 2JK-3.5/20 1 800kw2 提 升 绞 车 2JK-3.0

11、/20 1 570 kw3 井 架 用 现 有4 提 升 天 轮 2.5 45 箕 斗 6.6m3 2 6t6 装 载 及 计 量 装 置 27 地 面 卸 煤 槽 18 临 时 罐 笼 1.0t 矿 车 单 层 单 车 29 翻 车 机 1.5t 110 手 动 托 罐 装 置 1.5t 411 空 压 机 40m3 112 空 压 机 20m3 213 水 泵 MD85-679 2 250 6kv 供 电14 水 泵 DC50-807 2 185 过 度 期 用15 低 压 开 关 柜 GGD2 416 高 压 真 空 开 关 PBG1-10 217 高 压 真 空 开 关 BGP1-6

12、23 含 水 泵 起 动18 变 压 器 S11-3150/10 219 变 压 器 S11-630/3 120 移 动 变 电 站 KBSGZY-630/6 221 矿 用 变 压 器 KBSG-630/6 122 防 爆 馈 电 开 关 KBZ-630/660 423 防 爆 馈 电 开 关 KBZ-400/660 1024 防 爆 馈 电 开 关 KBZ-200/660 425 防 爆 磁 力 起 动 器 BQD7-80 1026 防 爆 磁 力 起 动 器 QJZ-300/1140(J) 2 临 时 泵 起 动27 照 明 综 保 BZZ-4.0 228 通 讯 设 备 129 监 控

13、 设 备 KJ100 130 信 号 系 统 231 局 部 通 风 机 245 2表 2 回风立井混合提升临时改绞材料表管材、电缆、钢丝绳序号 名 称 型 号 规 格 单位 数量 备 注钢 管1 钢管 1594.5 m 500 压风2 钢管 1085 m 500 供水3 钢管 1595.5 m 500 排水电 缆4 电缆MYJV32-6/10 370m 650 入井高压电缆5 信号电缆 KVV22-500 142.5 m 6006 通讯电缆 HUVV32-1020.8 m 6007 监控电缆 MHYV32 1020.8 m 6008 电缆 MY-0.38/0.66 310+16 m 600

14、临时放炮电缆钢丝绳9 罐笼提升绳 187+FC-30-1770 m 2700 交左或交右10 箕 斗 提 升 绳 187+FC-34-1770 m 2710 交左或交右11 罐 道 钢 丝 绳 187+FC-26-1670 m 16670 交左和交右各 812 制 动 钢 丝 绳 187+FC-26-1670 m 4670 交左和交右各 2 13 压风管悬吊绳 187+FC-26-1670 m 2640 交左和交右各 114 排水管悬吊绳 187+FC-32-1670 m 2640 交左和交右各 115 供水管悬吊绳 187+FC-28-1670 m 2640 交左和交右各 116 高压电缆绳

15、 187+FC-22-1670 m 2640 交左或交右17 信 号 、 通 讯 、监 控 电 缆 绳 187+FC-20-1670 m 1640 交左或交右18 风 筒 悬 吊 绳 187+FC-20-1670 m 4640 交左和交右各 219 放 炮 电 缆 绳 187+FC-18-1670 m 1640 交左或交右风 筒20 胶 质 风 筒 1000 m 250010表 3 型钢、钢板位置 代号 名称 型号 规格 数量 重量(kg) 备 注T1、T2 天轮梁 I63b L=3840 8 4032.000TW1、TW 2 稳绳梁 40b L=4200 8 7732.032 双并TD 垫梁

16、 I56b L=1720 8 773.174花 纹 钢 板 5 22.75m2 896.509天轮平台 小 计 13433.715L1 连接梁 I20b L=4304 2 267.278L2 连接梁 I20b L=3922 18 2192.006D1 支承梁 I25b L=1538 3 193.834D2 支承梁 I25b L=1288 3 162.327D3、 D4、 D5 支承梁 I25b L=1840 12 927.581D4 支承梁 I25b L=1840 12 927.581D5 支承梁 I25b L=1840 3 231.895E1、E2 连接梁 I25b L=7125 3 897

17、.964E3 连接梁 I25b L=3485 2 292.810E4 连接梁 I25b L=2560 2 215.091E5 连接梁 I25b L=4100 1 172.241E6、E7 主梁 I25b L=8620 2 724.252S3 连接梁 I25b L=1840 2 154.597S6、S7 连接梁 I25b L=9830 2 825.917立柱 1 I28b L=3225 6 926.091立柱 2 I28b L=3225 3 463.046立柱 3 I32b L=18490 6 6402.347导向钢轨 38kg/m L=12500 8 3800.000导向钢轨 38kg/m L

18、=18205 4 2767.160曲轨架 4 2566.768支座 35 1540.000井口套架小 计 26650.786C0 主梁 I56b L=7875 1 906.098C1、C2 主梁 I36b L=5350 2 702.562C3 钢轨 22kg/m L=2350 4 206.800C4 矿工钢 10 号 L=1994 8 415.550C5 次梁 16b L=823 2 32.491C6 副梁 16b 4 89.300C7 次梁 16b 2 13.028C8 次梁 16b 2 27.082C9 副梁 16b 2 123.579FT1 托罐梁 I40b L=4700 2 694.0

19、96FT2 托罐梁 I63a L=7780 2 1888.362托架 6 315.000罐笼下出车平台小 计 5413.948表 3 型钢、钢板(续 1)位置 代号 名称 型号 规格数量重量(kg) 备 注F1 主梁 I63a L=10395 1 1365.487F2 副梁 I20b L=1647 1 51.139F3 副梁 I32b L=2480 1 143.121F4 副梁 I32b L=2989 1 172.495F5 副梁 I32b L=3310 1 191.020F6 副梁 I32b L=2998 1 173.015F7 副梁 I20b L=2362 1 73.340F8 副梁 I2

20、0b L=1357 1 42.135F9 连接梁 I25b L=1990 6 501.599F10 连接梁 I20b L=1830 2 113.643F11 连接梁 I25b L=1830 2 153.757F12 连接梁 I32b L=3950 2 455.909F13、F22 副梁 I20b L=1764 2 109.544F14 副梁 I32b L=2556 2 295.014F15 副梁 I32b L=2839 1 60.549F16 连接梁 I20b L=1130 1 35.087F17 次梁 I20b L=1230 1 38.192F18、F19 副梁 I32b L=3359 2

21、387.696F20 副梁 I32b L=3200 1 184.672F21 副梁 I32b L=2643 1 152.528F23、F 24、F25 主梁 I45b L=6502 3 1530.246F26、F 27、F27 主梁 I45b L=5580 3 1463.913F29 次梁 16b L=665 2 26.254F30 连接梁 16b L=940 1 18.556F31 连接梁 16b L=1150 1 22.701F32 连接梁 16b L=1550 2 61.197F33 连接梁 16b L=1130 4 89.224F34 连接梁 16b L=1080 2 42.638F3

22、5 连接梁 16b L=1030 2 40.664F36 次梁 16b L=815 1 16.088F37 连接梁 16b L=1067 2 42.125F38 连接梁 16b L=588 1 11.607F39 连接梁 I32b L=1788 2 206.371F40 连接梁 16b L=608 1 12.002F40 连接梁 I25b L=608 1 25.542F41 连接梁 16b L=395 1 7.797F42 连接梁 16b L=443 1 8.745封口盘F43 连接梁 16b L=1335 3 79.05912F44 连接梁 16b L=1100 1 21.714F45 连接

23、梁 I25b L=2230 2 46.470表 3 型钢、钢板(续 2)位置 代号 名称 型号 规格数量重量(kg) 备 注L 轨道 22kg/m L=2451 4 215.688FT1 托罐梁 I40b L=7834 2 1156.925FT2 托罐梁 I63a L=10400 2 2524.288花纹钢板 5 71.56m2 2819.965封口盘封口盘小计 15144.721P1 主梁 I50b L=7920 1 803.563P2、P11 主梁 I45b L=4930 2 862.257P3 支承梁 I28b L=2680 3 384.794P4 连接梁 I20b L=3925 3 3

24、65.614P5 支承梁 I25b L=2020 6 509.161P6 主梁 I45b L=4710 1 411.890P7 副梁 I25b L=2810 1 118.048P8 连接梁 I50b L=7900 1 801.534P10 主梁 I40b L=4930 1 364.031P11、P15 主梁 I32b L=4930 5 1422.552P12 连接梁 I25b L=2468 3 311.042P13 连接梁 I20b L=960 3 89.424P14 主梁 I32b L=5180 2 597.876P16 连接梁 I20b L=2195 12 819.857P17 连接梁 I

25、20b L=1370 3 127.616P18 连接梁 I20b L=850 3 88.493P19 连接梁 I20b L=690 3 64.274P20、P21 主梁 I63b L=4930 5 3235.313P22 连接梁 I63b L=2058 3 810.334P23、P26 主梁 16b L=6950 6 823.158P24 连接梁 16b L=5000 5 493.500P25 连接梁 16b L=3600 2 142.128立柱 I28b L=7240 9 3118.558钢轨 38kg/m L=8410 8 2556.640槽钢 16b L=10000 2 394.800圆

26、钢 20 42m 45.318角钢 7527 114m 909.720钢管 333 290.5m 644.620铺板护栏梯子钢板 5 62m2 2443.234支座 9 199.512托架 36 1922.400箕斗提升井下装载、套架煤仓 3420.00煤仓下段 564.680小 计 29865.941表 3 型钢、钢板(续 3)位置 代号 名称 型号 规格 数量 重量(kg) 备 注W1 稳绳梁 I36b L=4800 1 629.760 双并W2 稳绳梁 I25b L=6700 1 562.934 双并W3、W4 稳绳梁 I36b L=7600 2 1994.240 双并W5 稳绳梁 I3

27、6b L=5415 1 710.448 双并W6 托梁 I63b L=7900 1 1036.875托架 12 900.00稳绳生根平台小 计 5834.257井口卸煤槽 井口卸煤槽合计重量 6300.000h1、h2 立柱 I25b L=37006 932.622S1 支承梁 I20b L=3100 3 288.765T1 连接梁 I20b L=3670 2 227.907导向钢轨 38kg/m L=57008 1732.800支座 1 8 352.800支座 2 4 176.400罐笼下套架小 计 3711.294其他 5000.000145.察哈素回风井混合提升系统的选型及验算5.1 罐

28、笼提升系统(1.0t 矿车单层单车)5.1.1 提 升 钢 丝 绳 选 型 计 算1 计 算 条 件 :安 全 系 数 : 提 物 时 : ma=7.5 提 人 时 : ma=9 提 升 高 度 : h=508m井 架 高 度 : 取 h1=29m最 大 悬 垂 高 度 : 0=+1=508+29=537罐 笼 自 重 :1.0t 单 层 单 车 : 2695kg 抓 捕 器 重 : 取 抓 捕 器 重 为 : 单 层 单 车 : 550kg矸 石 重 量 : 单 车 提 升 : 2448 kg2 钢丝绳终端最大净荷载(1) 提物时01=718+1.70.91600=3166(2) 提人时03

29、=2575=18753 钢丝绳终端荷载(1) 提物时03=2695+550+718+1.70.91600=6411(2) 提人时04=2695+550+2575=5120 4 钢丝绳单位重量计算(1) 提物时1= 0111 0=17707.5537=3.114 /(2) 提人时2= 0311 0=17709 537=3.148 /5 钢丝绳选择(1) 单车罐笼提升根据以上计算,提人时所需钢丝绳单位重量比提物时所需的单位大,故以提人时为准,选择 187+FC-30-1770,其单位重量为 3.51kg/m,破断拉力总和为 68270kg,最粗钢丝直径 2.08mm。6 安全系数校核(1) 提物时

30、=/(03+0)=68270/(6411+3.51537)=8.23 (倍 )7.5(2) 提人时=/(04+0)=68270/(5120+3.51537)=9.75 (倍 )95.1.2 提升机参数校核1 提升机选型计算1) 滚筒直径:D60d S 即 D6030=1800mm D900 即 D9002.08=1872mm2) 钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力和静张力差:最大静张力:=02+0=6411+3.51537=8296 =81.4 最大静张力差:=01+3.51508=5051 =49.55 3) 提升机选选择根据以上计算,选用 2JK-3/20 型提升机,性能参数如下:滚 筒 最大

31、提升高度 m型 号 数量 直径m宽度m最大静张力KN最大静张力差 KN最大绳径 mm一层 二层 三层绳速m/s2JK-3/20 2 3 1.5 130 80 34 283 598 970 4.564) 电机功率选择16=102 =1.1550514.651020.85 1.3=405因此,可选用功率 500kw,10 极电动机。5.1.3 提升天轮选型(1) 天轮直径:D60d S 即 D6030=1800mmD900 即 D9002.08=1872mm(2) 钢丝绳作用在天轮上的最大静张力:F j=84.1 kN(3) 天轮选择根据以上计算,选用 2.5m 凿井提升天轮,其允许最大绳径 40

32、mm,钢丝绳全部破断力总和 11350 kN。5.2 箕斗提升系统5.2.1 提 升 钢 丝 绳 选 型 计 算( 1) 计 算 条 件 :安 全 系 数 : 专 为 提 物 时 : ma=6.5 提 升 高 度 : h=526m井 架 高 度 : 取 h1=29m最 大 悬 垂 高 度 : 0=+1=526+29=558箕 斗 自 重 :QZ=4200kg(2) 钢丝绳终端净荷载Q=6000kg( 3) 钢丝绳终端荷载Q0=Q+QZ=4200+6000=10200kg(4) 钢丝绳单位重量计算1= 011 0=17706.5558=4.185 /(5) 钢丝绳选择选用 187+FC-34-1

33、770 钢丝绳,P SB=4.51kg/m, ,=87757 最大钢丝直径 =2.30(6)安全系数校核1)提物时=/(0+0)=87757/(10200+4.51558)=6.9 (倍 )6.52) 提人时=/(03+0)=51268/(3510+2.64539)=10.39 (倍 )95.2.2 提升机参数校核(1) 提升机选型计算提升机选用现有提升机。1) 滚筒直径校验:D=3500mm60d S=6034=2040mm D=3500900=9002.30=2070mm2) 钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力和静张力差a 静张力实际静张力:=0+0=10200+4.51558=12716.6

34、 =124.7 实际静张力(=124.7kN)绞车的最大静张力(=170kN)b 静张力差实际静张力差:=+=6000+4.51526=8372.3 =82.1 实际静张力差(=82.1kN)绞车的最大静张力差(=115kN)(2) 电机功率校验实际需要的电动机功率为:=(+)102 =1.15(6000+4.51526)4.651020.85 1.3=671.3 18根据计算,选用 800kw 10 极电动机。5.2.3 提升天轮选型(1) 天轮直径:D60d S 即 D6034=2040mmD900 即 D9002.3=2070mm(2) 钢丝绳作用在天轮上的最大静张力:F j=124.7

35、 kN(3) 天轮选择根据以上计算,选用 2.5m 凿井提升天轮,其允许最大绳径 40mm,钢丝绳全部破断力总和 11350 kN。6.察哈素回风立井混合提升系统提升能力计算一、察哈素回风立井罐笼提升能力计算1.提升方式临时改绞后,采用一对 1.0t 单层一车凿井罐笼提升。2.计算2.1 有关技术参数滚筒直径:3.0 m,滚筒宽度:1.5 m,减速比:20电机:800 kw 592 rpm. 提升高度 508 m。2.2 提升能力计算2.2.1 计算公式SZmTCnVKA360式中:V j矿车容积,V Z=1.7 m3 n矿车个数,1Km矿车的装满系数,提升矸石时,取 Km=0.9CT提升不均

36、匀系数,取 C T=1.15 TS一次提升循环时间,s2.2.2 TS计算采用 5 阶段速度图。TS计算如下: 54321tttS式中 t 1加速时间,s t 2等速段运行时间,st3减速段运行时间,s t 4爬行段运行时间,st5停车时间,s 休止时间,取 =55 s已知参数:(1).提升高度: H=508 m(2).最大速度: smDinVe / 65.460ax式中 n e电动机的额定转速, n e =591 rpmi减速机的传动比,i=20 D滚筒直径,D=3.0 m20并取:.爬行距离 h 2=2m .爬行速度 V 4=0.5 m/s.加速度 a 1=0.65 m/s2 .减速度 a

37、 3=-0.65 m/s2各阶段运行时间及运行距离计算如下:1).加速阶段saVt 15.76.041mxmh 321x2).减速阶段saVt 38.65.043mx43 mh 4.1).(223x2433).爬行阶段4msVht 45.0/2/44).停车阶段设停车距离: 停车时间:1.5 st 15则减速度: 22524 / 0mha5).等速阶段mHh 83.4721.04.63.1854312 sVt 06./72/max6).一次提升循环时间为:stttTS 21.751438.615.54321 2.2.3 提升能力计算hmCnVKASZmT / .271.5.90660 32.3

38、 月提升量2.3.1 日提升量如果每天按 18 个小时计算,则每天的提升量为:dmATT / 4923.71832.3.2 月提升量每月按 30 天提升,则月/ 1476092303TTY如巷道平均断面按 20m2,则可满足岩巷月掘进尺为:)( 89.10mrAlmTY式中 9.1 r岩 石 的 松 散 系 数 , 取二、察哈素回风立井箕斗提升能力计算1.提升方式临时改绞后,采用 6t 箕斗双钩提升。2.有关技术参数1.滚筒直径:3.5 m,滚筒宽度:1.7 m,减速比:202.电机:800 kw 592 rpm. 3.提升高度 526 m。3.提升能力计算3.1 计算公式=3600 式中 V

39、j箕斗容积,V C=6.6 m3Km箕斗的装满系数,取 Km=0.9CT提升不均匀系数,取 C T=1.15TS一次提升循环时间,s3.2 TS计算采用 5 阶段速度图。TS计算如下: T=1+2+3+4+5+式中 t 1加速时间,st2等速段运行时间,st3减速段运行时间,s22t4爬行段运行时间,st5停车时间,s休止时间,取 =40 s已知参数:(1).提升高度: H=526 m(2).最大速度:Vmax=5.42 /各阶段运行时间及运行距离计算如下:1).加速阶段1=1=5.420.65=8.34 1=221= 5.42220.65=22.6 2).减速阶段3=4-3 =0.55.42

40、-0.65=7.57 3=42-223 =0.52-5.422-20.65=22.4 3).爬行阶段4=2 4=44=20.5=4 4).停车阶段设停车距离:h 5=0.1 m 停车时间: t 5=1 s则减速度:5=4225= 0.5220.1=1.25 / 2 5).等速阶段2=H-h1-h3-h4-h5=526-22.6-22.4-2-0.1=478.9 mt2=2/Vmax=478.9/5.42=88.36 s6).一次提升循环时间为:T=1+2+3+4+5+=8.34+88.36+7.57+4+1+40=149.27 s3.3 提升能力计算=36000.96.61.15149.27 =124.57 3 如巷道断面按 22m2,煤的松散系数按 1.4,每天按 20 小时提升时间,每月按 30 天计算,则可满足月进尺 2426m 要求(满足 4 个综掘队施工)24

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