1、#1-#4 机组电缆沟综合治理方案一、电缆在线检测装置1.存在问题：2000 年 10 月，为了保证电缆中间头的防火和报警要求，对#1#4 机的高压电缆中间接头，加装了电缆在线温度监测装置。但随着时间和环境的变化，现存在以下问题：1.1 系统主机经常由于数据溢出而死机，影响运行监视；1.2 沟道内网线敷设不合理，每当施工时都会引起局部系统甚至整个系统断线，查找故障点工作非常麻烦；1.3 随着季节的变化经常出现某一区域数个测点同时显示99，造成部分监测点失效；1.4 在电缆沟内检修时，根据测得数据无法准确判断是否已修复成功，需回到网控室查看主机显示情况，造成重复检修几率高；1.5 损坏的测温头经
2、常出现高温误报警，给运行及检修人员带来不必要的麻烦，而对于损坏测温头因无法修复，只能拆除，原有的温度测点是 305 个，目前已损坏拆除的测温头共计 158 多个，现存测点数量已不能保证有效地监测各电缆中间头状况。2.采取的措施：电缆在线监测装置拟采用 PROTECOWIRE 消防感温电缆探测报警系统。PROTECOWIRE线型定温火灾探测器具有数字式报警位置显示功能，能够直接显示感温电缆上报警点位置距离，方便系统的维护和检修。线型感温探测系统可以单独作为一个完整的火灾报警控制系统，也可以和普通感烟、感温探测器、输入/输出模块、防火门自动装置等混合使用，一起组成通用火灾报警控制系统。通过考察了解
3、，感温电缆主要应用在运行检修人员不容易巡检及观察的地方。据电厂使用方介绍，PROTECOWIRE 线型感温火灾探测系统在现实使用中，几乎不用维护，部分故障点在达到 68时，能快速报警，并显示故障点的距离。2.1 线型定温火灾探测器组成，PROTECOWIRE 线型定温火灾探测器由缆式线型感温电缆、缆式接口模块、缆式终端模块、接线端子板接线盒、通讯光缆和工控计算机等组成。2.2 缆式线型感温电缆是 PROTECOWIRE 线型定温火灾探测器的温度检测元件，它由两根分别挤塑负温度系数热敏绝缘材料的钢芯导线绞合而成，并缠绕保护聚酯带，然后根据环境挤塑相适应的外护套，形成一根外观和普通电线相似的特殊电
4、缆。能够对沿着其安装长度范围内任意一点的温度变化进行探测。负温度系数热敏绝缘材料是一种特殊材料，温度上升时，感温电缆线芯之间的电阻减少。当温度上升至响应值，感温电缆线芯的热敏绝缘材料熔化，导体相互接触短路就会产生报警信号。2.3 缆式线型感温电缆主要技术参数 报警温度等级（）：68、88、105、138、180 感温电缆外径（mm）：3.64.0(普通型) 重量（kg/100m）：约 1.5 环境最低温度（）：-402.4 基本原理如图：2.5 安装改造原则：#1-#4 机组电缆沟综合治理方案国电双鸭山发电有限公司 第 3 页2.5.1 以每台机组为单位，各自建立子系统，并预留增容位置接口和通
5、讯接口，以保证增加其它电气设备，如其它部位或配电盘、变压器等设备的监测点接入，或报警信号并入其它消防系统。2.5.2 重点部位做为监测重点，入电缆夹层、竖井和炉侧热源附近的电缆桥架。在电缆沟道内电缆中间头集中位置建立专门子系统，对位置相对集中的数个电缆中间头敷设专门的线型感温电缆，电缆敷设采取打开电缆中间头防护盒，将感温电缆紧贴电缆中间头线芯压接位置用 PM-3 阻燃式专用绑扎带固定，根据感温电缆长度反应每个电缆中间头的温度，并在工控机显示器上显示温度及其变化曲线，达到报警温度发出警报，并启动关闭电缆沟防护门指令，关闭相应部位的电缆沟防护门。2.5.3 对于多层电缆架采取上、下两路敷设，敷设方
6、式以正弦波方式敷设于所有被保护的动力电缆或控制电缆的外护套上面，尽可能采用接触安装，检修增加而需保护的电缆必须放置在感温电缆的下面。2.5.4 对经常更换电缆的桥架采用悬挂的方式安装，当桥架宽度小于 600mm 时，可以悬挂一根感温电缆，当桥架宽度大于或等于 600mm 时，应悬挂两根以上感温电缆。悬挂高度距离桥架 150-200mm，每隔 2m 左右应进行固定。或者先拉一根钢丝，感温电缆固定在钢丝之上，这样不影响工作人员对电缆的维护。2.5.5 在网控建立电缆防火监测工作站，各台机组消防子系统统一接入。2.5.6 建议感温电缆敷设在电缆防火涂料粉刷完成后进行2.5.7 由生产厂家指导设计、安
7、装及调试。3.计划工期：2008 年 6 月10 月二、电缆沟的防火门1.存在的问题：现我公司的#14 机电缆沟防火门，#1 机为 3mm 厚的铁板门，其他机组电缆沟防火门均为木制外包度锌铁皮防火门。由于地质等原因有一部分门框以发生变形损坏，给修复带来一定的困难；出于通风和降温的考虑，各防火门平时是开启的，发生火警无法自动关闭；而且#3、#4 机组电缆沟防火门只有两个，数量不足。根据并网安全性评价和落实“春检互查”内容，要求“电缆沟内必须装设自动防火门，当发生电缆沟火灾时，自动防火门可以及时自动关闭，将发生火灾的电缆沟以区段的形式，有效的隔离，避免火灾事故的扩大。 ” 现有电缆沟防火隔离墙为砖
8、石混凝土结构，存在两方面问题：一是紧压在电缆上，当电缆温度变化时，电缆伸缩膨胀受限，易导致电缆结构损坏；二是多根电缆敷设部位封堵不严密，不能有效的阻止火势蔓延；三是新敷设电缆需反复开通，造成电缆损伤和不能及时封堵严密。2.采取的措施：2.1 建议采用智能型消防监控系统，由温感探头、烟感探头、传感器、灭火器和自动防火门组成，集防火、灭火、报警、数据采集、参数测量、图像监控于一体由控制室直接实现远程监控、信息判别和自动控制，该系统与电缆在线探测报警系统配合，实现消防预控联动，满足安评消防的要求。2.2 在进行自动防火门安装时考虑对防火墙贴近电缆部位进行改进，将靠近电缆部位的混凝土清除，填充 PFB
9、 型防火包。由三方面的有点：一是防止电缆挤压损坏，减轻防护门受力变形；二是火警温度升高时，防火包膨胀，对火警部位区域进行严密封堵隔离；三是检修、改造敷设电缆，只需掏出防火包即可敷设电缆，敷设期间或结束将防火包填充即可，不用反复开凿防火墙。3.电缆沟防火门计划工期：序号 科目名称 规格 数量 完成时间主控系统 1单元控制器 3防火门 8防火包 161 #1 机组电缆沟 防火门光缆 根据施工确定2008.12单元控制器 3防火门 9防火包 182#2 机组电缆沟防火门光缆 根据施工确定2008.12主控系统 1单元控制器 2防火门 6防火包 123 #3 机组电缆沟 防火门光缆 根据施工确定200
10、9.12单元控制器 24 #4 机组电缆沟 防火门 防火门 7 2009.12#1-#4 机组电缆沟综合治理方案国电双鸭山发电有限公司 第 5 页防火包 14光缆 根据施工确定三、电缆的防火涂料1.存在的问题：2000 年，对#1#4 机电缆沟的电缆进行了防火涂料的粉刷。由于所刷制的 TJDL型电缆防火涂料（防火漆）的使用年限为 58 年，并根据使用的地理位置降低使用年限。由于我公司地处高寒地区，冬夏温差大，有一些电缆的防火涂料已出现鼓皮、脱落现象，今年我公司#1、2 机组进行 A 级检修，设备改造项目多，新敷设电缆数量大，应对机组所有电缆进行重新粉刷防火涂料。2. 电缆粉刷防火涂料计划工期：
11、序号 电缆地点 工程量（M 2） 计划完成 时间1. #1 机机侧 0 米、4.5 米、10 米及 6KV 电缆夹层 2400 2008.72. #1 机单控夹层 5000 2008.73. #1 机、炉电缆沟、6KV 方厅、380 方厅 9000 2008.74. #1 炉侧及桥架 6000 2008.75. #2 机机侧 0 米、4.5 米、10 米及 6KV 电缆夹层 2500 2008.106. #2 机单控夹层 5000 2008.107. #2 机、炉电缆沟、6KV 方厅、380 方厅 9000 2008.108. #2 炉侧及桥架 600 2008.109. #3 机机侧 0 米
12、、4.5 米、10 米及 6KV 电缆夹层 2000 2009.1210. #3 机单控夹层 4600 2009.1211. #3 机、炉电缆沟、6KV 方厅、380 方厅 7000 2009.1212. #3 炉侧及桥架 4000 2009.1213. #4 机机侧 0 米、4.5 米、10 米及 6KV 电缆夹层 2800 2009.1214. #4 机单控夹层 5400 2009.1215. #4 机、炉电缆沟、6KV 方厅、380 方厅 7000 2009.1216. #4 炉侧及桥架 5500 2009.1217. 220KV 开关厂电缆 5500 2010.1218. 网控楼下电缆
13、沟电缆 2600 2010.1219. 网控夹层电缆 1800 2010.1220. 220KV 开关厂至通讯楼电缆 1500 2010.1221. 化学电缆 2700 2010.1222. #1、2 引风机室电缆 1000 2010.1223. 一二期循环水泵房电缆 900 2010.1224. #1 机至燃料电缆 6000 2010.1225. 燃料输煤段至油区电缆 6500 2010.12四、电缆沟内的悬挂式灭火器1.存在的问题：我公司电缆沟内采用的是悬挂式灭火器，我们习惯叫“灭火弹” ，在温度达到 68时，喷嘴融化自动喷洒干粉。2005 年八月份，对#14 机组电缆沟过期的灭火弹进行了
14、更换，共更换了 324 个，按照产品的要求，使用的有效期限是三年，现已快到使用期限。2.采取的措施：更换到期的悬挂式灭火器。3.计划工期：2008 年 10 月前五、电缆沟防水1.存在的问题：我公司#1#4 机电缆沟处于地面以下，存在一个墙面微渗水的问题，特别严重的是#2 机电缆沟至灰浆泵电缆沟、#4 机电缆沟至 220KV 开关场电缆沟尾部等部位长年渗水，危及电缆的安全。经过各单位普查，以下部位存在渗水现象：1.1 #1 机 380V 方厅至#2 机 380V 方厅 20 处通道有积水，初步判断为合格、不合格管道渗水；1.2 #1 炉辅机 20 米处地面有一水坑存大量水，初步判断为零米灰沟水
15、位高，通过电缆孔洞进入电缆沟内；1.3 #2 机至炉辅机 10 处地面大量积水，初步判断为零米灰沟水位高，通过电缆孔洞进入电缆沟内；1.4 #2 机至引风机、灰浆泵房 5070 米电缆沟道有大量积水，初步判断为大地沟渗漏至电缆沟内；1.5 #4 机电缆沟至 220KV 开关场电缆沟尾部电缆沟渗水；1.6 #3 机 1.#2 备励电缆沟多处有少量积水，水从机负三米水沟渗入。2.采取的措施：#1-#4 机组电缆沟综合治理方案国电双鸭山发电有限公司 第 7 页2.1 由地下管路所辖单位对泄漏管路进行消缺，并请专业厂家对渗漏部位做防渗处理；2.2 在电缆沟地漏附近的积水部位，开凿地沟或埋入 PVC 排
16、水管进行疏水；2.3 在#1、#2 炉辅机电缆沟水坑处沿电缆架敷设排水透明钢丝管和电源电缆，水坑附近安装就地电源插座电源箱，定期用潜水泵将水排除。3.计划工期：2008 年 10 月前六、其它存在的问题和采取的措施：1.孔洞封堵问题，机组检修进行设备改造敷设电缆形成的孔洞，应进行统一全面封堵严密，不留死角。2.部分电缆沟照明灯具处于通道上方位置，容易碰撞损坏。对此类情况采取将照明灯具安装在电缆沟侧墙壁方便维护位置，布线用铁管防护，原灯具接线处包缠绝缘，用分线盒盖封闭。摄像头监测部位照明进行调整，以保证监视器的清晰度。3.对敷设凌乱的电缆进行整理，特别是对落架的电缆尽可能进行上架，捆绑固定。4.
17、锅炉侧电缆桥架走台钢板网有部分损坏，极易造成人员伤害，需进行普查修复完整。桥架电缆需进行整理，槽盒盖板盖严，防止积粉；定期清理积粉部位电缆卫生，并对热源附近的电缆采取隔离措施。附件 1：高压电缆中间接头清单序号 中间接头名称 电缆编号 集线器号 电缆中间头部位1. #1 炉#1 引风机低速 G01 1-21-23 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 75 米（沟道右侧）2. #1 炉#1 引风机高速 G02 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 79 米（沟道右侧）3. #1 炉#2 引风机低速 G03 1-24-26 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 77 米（沟道右
18、侧）4. #1 炉#2 引风机高速 G04 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 76 米（沟道右侧）5. #1 炉#1 送风机低速 G05 4-24-26 #1 炉辅机沟道距沟口约 11米6. #1 炉#1 送风机高速 G06 4-12-14 #1 炉辅机沟道距沟口约 8 米7. #1 炉#2 送风机低速 G07 4-21-23 #1 炉辅机沟道距沟口约 19米8. #1 炉#2 送风机高速 G08 5-15-17 #1 炉辅机沟道距沟口约 19米9. #1 循环水泵 G09 1-12-14 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 87 米（沟道右侧）10. #2 循环水泵 G10
19、 1-9-10 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 92 米（沟道右侧）11. #1 炉#1 磨煤机甲电机 G11 4-15-17 #1 炉辅机沟道距沟口约 9 米12. #1 炉#1 磨煤机乙电机 G12 5-12-14 #1 炉辅机沟道距沟口约 10米13. #1 炉#1 磨煤机乙电机 G13 5-12-14 #1 炉辅机沟道距沟口约 14米14. #1 炉#2 磨煤机甲电机 G14 4-27-29 #1 炉辅机沟道距沟口约 15米15. #1 炉#2 磨煤机乙电机 G15 5-9-11 #1 炉辅机沟道距沟口约 12米16. #1 炉#1 排粉机 G16 4-9-11 #1 炉辅
20、机沟道距沟口约 7 米17. #1 炉#2 排粉机 G17 4-18-20 #1 炉辅机沟道距沟口约 10米18. #1 碎煤机 G18 30-18-20 #1 机 380V 方厅至引风机室#1-#4 机组电缆沟综合治理方案国电双鸭山发电有限公司 第 9 页序号 中间接头名称 电缆编号 集线器号 电缆中间头部位距方厅约 60 米（沟道左侧）19. #2 碎煤机 G19 30-27-29#1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 53.5 米（沟道左侧）20. #3 甲皮带 G20 #1 引风机沟道至燃料沟道距沟口约 34 米21. #3 乙皮带 G21 30-30-32 #1 机 380V 方
21、厅至引风机室距方厅约 51 米（沟道左侧）22. #4 甲皮带 G22 2-51-53 #1 炉零米至#4 甲皮带电缆竖井，距零米约 1 米23. #4 乙皮带 G23 2-48-50 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 38 米（沟道左侧）24. 期#1 除尘泵 G24 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 39 米（沟道右侧）25. 期#2 除尘泵 G25 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 50 米（沟道右侧）26. 期#1 灰浆泵 G26#1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 61.5 米（沟道右侧）27. 期#2 灰浆泵 G27 #1 机 380V 方厅至引
22、风机室距方厅约 46 米（沟道右侧）28. 卸煤沟工作变 G28 30-15-17 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 62 米（沟道左侧）29. 卸煤沟备用变 G29 1-33-35 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 72 米（沟道左侧）30. 输煤工作变 G30 30-12-14#1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 64.5 米（沟道左侧）31. 燃油工作变 G31 30-26-25 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 59 米（沟道左侧）32. 燃油备用变 G32 30-22-23#1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 64.5 米（沟道左侧）33.
23、#1 水源变 G33 7-9-11 #1 机 380V 方厅至#2 机方厅沟道，距#1 机方厅沟口 2 米34. #1 水源变 G34 1-27-28 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 73 米（沟道左侧）35. #2 水源变 G35 7-12-14 #1 机 380V 方厅至#2 机方厅沟道，距#1 机方厅沟口 3 米36. #2 水源变 G36 30-10-11 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 67 米（沟道左侧）37. 修配厂变 G37 25-27-28 #1 机 380V 方厅至引风机室序号 中间接头名称 电缆编号 集线器号 电缆中间头部位距方厅约 26.5 米（
24、沟道右侧）38. 修配厂变 G38 3-30-32 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 33 米（沟道右侧）39. 化学水变 G39 1-30-32 #1 机 380V 方厅至引风机室距方厅约 74 米（沟道左侧）40. 期#5 灰浆泵 G40 14-9-11 #2 机 380V 方厅至灰浆泵沟距方厅约 59 米（沟道右侧）41. 期#6 灰浆泵 G41 16-9-11 #2 机 380V 方厅至灰浆泵沟距方厅约 38 米（沟道右侧）42. #8 循环水泵 G42 15-9-11 #4 机 6KV 电缆夹层距门口左侧约 3 米43. A 段备用电源进线 G43 12-9-11 #4 机
25、 6KV 方厅至#3 机负 3 米，距防火门 1 米44. A 段备用电源进线 G44 12-12-14 #4 机 6KV 方厅至#3 机负 3 米，距防火门 2.5 米附件 2：低压电缆中间接头清单序号 中间接头名称 电缆编号 集线器号 电缆中间头部位1. #1 轴封泵 DE-01 25-12-14 #1 机 380V 方厅至灰浆泵通道入口 26 米，6 层2. #2 空压机动力盘乙电源 DE-02 5-18-20 #1 机 380V 方厅至灰浆泵通道入口 31 米，5 层3. #2 轴封泵 DE-03 25-9-11 #1 机 380V 方厅至灰浆泵通道入口 33 米，6 层4. 循环水动
26、力盘 DE-04 6-33-35 #1 机 380V 方厅至灰浆泵通道入口 33 米，6 层5. 空压机动力盘乙电源 DE-05 5-15-17 #1 机 380V 方厅至灰浆泵通道入口 33 米，5 层6. #1 轴封泵 DE-06 3-36-38 #1 机 380V 方厅至灰浆泵通道入口 48 米，6 层7. #2 轴封泵 DE-07 3-39-41 #1 机 380V 方厅至灰浆泵通道入口 48 米，6 层8. 循环水动力盘 DE-08 3-23-24 #1 机 380V 方厅至灰浆泵通道入口 50 米，6 层9. 空压机动力盘甲电源 DE-09 3-18-20 #1 机 380V 方厅
27、至灰浆泵通道入口 56 米，3 层10. 通讯楼动力盘 DE-10 20-18-20 #1 机 6KV 方厅门前 8 米，#1-#4 机组电缆沟综合治理方案国电双鸭山发电有限公司 第 11 页序号 中间接头名称 电缆编号 集线器号 电缆中间头部位2 层11. 氢站#1 电源 DE-11 21-9-11 #1 机 6KV 方厅至网控端部74 米，6 层12. 氢站#1 电源 DE-12 21-12-14 #1 机 6KV 方厅至网控端部63 米，3 层13. 空压机动力盘乙电源 DE-13 3-54-56 #1 机 380V 方厅至灰浆泵通道入口 58 米，3 层14. 通讯楼动力盘 DE-14
28、 20-21-23 #1 机 6KV 方厅至网控通道31 米，3 层15. 通讯楼动力盘 DE-15 20-15-17 #4 机 6KV 方厅至#3 机负3 米距放火门 1 米16. 通讯楼动力盘 DE-17 20-24-26 #1 机 6KV 方厅至网控通道15 米，1 层17. 化学备用分支 DE-18 3-42-44 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 47 米 4 层18. 化学备用分支 1 DE-19 2-33-35 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 46 米 4 层19. 化学备用分支 2 DE-20 2-36-38 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 48 米 4 层20. 化
29、学备用分支 DE-21 3-45-47 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 49 米 4 层21. 化学备用分支 3 DE-22 2-39-41 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 51 米 4 层22. 化学备用分支 DE-23 3-48-50 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 77 米 4 层23. 化学备用分支 4 DE-24 2-42-43 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 78 米 4 层24. 化学备用分支 DE-25 3-51-53 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 87 米 4 层25. 化学备用分支 5 DE-26 2-45-47 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 8
30、9 米 4 层26. 化学备用分支 DE-27 3-15-16 灰浆泵通道端部至 380V方厅入口 91 米 4 层27. #3 机#3 给水泵油泵电源 DE-28 9-9-11 #3 机#3 给水泵 20 米，2层28. 主充直流电源 DE-29 #1 机至#2 机通道 37 米，3 层29. #2 机 380V 母线室照明 DE-30 #2 机 380V 方厅至#1 机给水泵通道 4 米，1 层30. #3 磨煤机辅助电源 DE-31 29-9-11 #3 炉至磨煤机电缆沟端部2 米 3 层31. #3 机直流润滑油泵 DE-32 18-9-11 #3 机负 3 米桥架至密封油序号 中间接
31、头名称 电缆编号 集线器号 电缆中间头部位泵下，3 米，3 层32. 备励输入电源 DE-33 10-10-11 #3 机负 3 米至#2 机入口，1 层33. #3、#4 照明联络电缆21 DE-34 11-9-11 #4 机 380V 方厅34. #3、#4 照明联络电缆22 DE-35 12-9-11 #4 机 380V 方厅35. #3、#4 照明联络电缆23 DE-35 13-12-14 #4 机 380V 方厅36. #3 炉零米电缆箱 DE-36 8-19-21 #3 炉零米电缆箱 10 米#1-#4 机组电缆沟综合治理方案国电双鸭山发电有限公司 第 13 页附件 3：14 机组电缆沟示意图： 附件 4：14 机组电缆沟内电缆中间头分布情况示意图：#1-#4 机组电缆沟综合治理方案国电双鸭山发电有限公司 第 15 页#1-#4 机组电缆沟综合治理方案国电双鸭山发电有限公司 第 17 页
