1、广州汽车工业大厦/京穗中心工程冲孔灌注桩编制人: 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务： XXXX年XX月XX日专项施工方案2目 录第 一 章 编 制 依 据 3第 二 章 工 程 概 况 4第 三 章 施 工 布 置 5第 四 章 施 工 方 法 6第 五 章 施 工 常 遇 问 题 及 处 理 方 法 11第 六 章 质 量 保 证 体 系 .14第 七 章 安 全 和 文 明 施 工 .16第 八 章 工 期 保 证 措 施 .17第 九 章 执 行 的 技 术 标 准 及 规 范 .183第一章 编制依据1、广州汽车工业大厦/京惠中心工程设计图纸。2、建筑地基基础工程施工质量验收规
2、范（GB50202-2002） 。3、中国建筑工业出版社 1999 年 1 月出版的建筑施工手册 。4、临安市规划勘测有限公司公司编制的松溪家园四期 II 标段住宅小区工程岩土工程勘察报告 。5、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）4第二章 工程概况1.1 广州汽车工业大厦/京穗中心工程位于广州市广州大道中段路边，由八层裙楼及两塔楼组成。建筑总面积 m2，其中地下 35508m2，地上 m2,建筑基底面积 5521m2。1.2 本工程广州汽车工业大厦 40 层，高度约为 195 米；京穗中心 27 层，高度约 120 米；其中裙楼八层，高度约 33.7 米，八层以上分两个塔楼（汽车办公楼、京穗
3、酒店） 。办公楼标准层层高 4.2 米，总高度 189.7 米；酒店标准层层高 3.3 米，总高度 114.7 米。基础设计为冲孔桩。本 工 程 改 为 使 用 冲 孔 灌 注 桩 ， 承 载 方 式 为 端 承 桩 ， 持 力 层 为 中 风 化砾 岩 夹 砂 层 ， 入 岩 深 度 0.5m,桩 端 阻 力 特 征 值 fa=4000kpa， 桩 径800mm 及 900mm。 其 中 800mm 孔 径 桩 总 数 为 44 根 ， 900 孔 径 桩 总 数 为 21根 ， 共 计 65 根 桩 。 钢 筋 为 螺 纹 钢 16、 18， 箍 筋 为 线 材 8、 10，混 凝 土 为
4、 C25 水 下 砼 灌 注 。本 工 程 桩 身 质 量 检 验 ： 采 用 小 应 变 全 测 ， 承 载 力 检 测 不 少 于 3 根 ，位 置 现 场 定 。5第 三 章 施 工 布 置1.施 工 平 面 布 置1.1 根 据 本 工 程 的 特 点 及 桩 基 的 数 量 ， 我 项 目 部 安 排 使 用 4 台 JK5 型 冲击 桩 机 进 行 施 工 ， 施工 125 轴桩基；总体施工顺序为由东向西推进，以确 保 业 主 的 工 期 要 求 。1.2 本 工 程 桩 基 较 集 中 ， 现 场 用 电 、 用 水 、 排 污 按 就 近 原 则 进 行 安 排 。2.施 工
5、进 度 计 划 及 劳 动 力 安 排2.1 根 据 地 质 报 告 ， 本 工 程 冲 孔 灌 注 桩 平 均 长 度 在 10m 左 右 ， 5 月 24 日开 工 ， 计 划 每 24 小 时 成 孔 1 3 个 ， 总 工 期 为 25 日 。2.2 每 台 桩 机 配 置 两 班 人 员 ， 每 班 3 人 ， 24 小 时 作 业 ， 确 保 工 期 。 本工程采用商品砼，混凝土强度等级 C25，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。6第 四 章 施 工 方 法一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩
6、位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。二 、 施 工 程 序 1、 施 工 工 艺 流 程 、,、 、72.施 工 机 具 选 择根 据 本 工 程 特 点 ， 选 用 4 台 JK5 型 冲 击 桩 机 进 行 施 工 。3.施 工 方 法3.1 护 筒 埋 设3.1.1 冲 孔 前 ，
7、孔 口 埋 设 钢 板 护 筒 ， 用 以 固 定 桩 位 ， 防 止 孔 口 坍 塌 ， 护 筒埋 设 深 度 宜 为 1.3m， 高 出 自 然 地 面 300mm， 护 筒 与 孔 壁 间 的 缝 隙 用 粘 土填 实 ， 防 止 漏 水 ， 护 筒 内 径 比 钻 头 直 径 大 200mm。3.1.2 护 筒 中 心 与 桩 位 中 心 偏 差 20mm， 护 筒 安 放 垂 直 。3.2 冲 孔 方 法3.2.1 护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击，锤高 0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达
8、护筒底以下 34m 后，才可加快速度，将锤提高至 23.5m 以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击 12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击 12m 检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。3.2.2 在 成 孔 施 工 中 ， 通 过 冲 击 高 度 、 泥 浆 指 标 等 参 数 的 调 节 来 控 制 冲 击成 孔 速 度 ， 防 止 孔 斜 、 缩 颈 等 现 象 的 产 生 。 同 时 利 用 孔 内 泥 浆 的 压 力 来平 衡 孔 壁 压 力 和 水 压 力 ， 起 到 护 壁 的 作 用 。3.2.
9、3 场 地 上 部 有 较 大 厚 度 的 回 填 土 ， 因 此 护 筒 埋 的 尽 量 深 ， 并 用 高 质 量的 泥 浆 护 壁 ， 根 据 地 质 报 告 显 示 ， 熟 料 库 处 土 层 多 为 粘 土 层 ， 成 孔 时 ，可 注 入 清 水 ， 以 原 土 造 浆 护 壁 ， 排 渣 时 泥 浆 密 度 控 制 在81.1 1.2t/m3； 进 入 微 风 化 灰 岩 持 力 层 后 ， 泥 浆 比 重 应 控 制 在1.3 1.5t/ m3， 以 便 于 岩 层 碎 片 顺 利 排 出 孔 外 ， 施 工 过 程 中 经 常 测 定泥 浆 密 度 。3.2.4 桩 机 就
10、位桩 机 底 座 平 整 ， 钢 丝 绳 与 桩 架 上 吊 滑 轮 在 同 一 垂 直 线 上 ， 垫 实 、 稳 定 。3.2.5 冲 进3.2.5.1 冲 孔 初 时 应 使 保 持 底 等 冲 击 高 度 ， 使 护 筒 刃 脚 处 形 成 坚 固 的 泥 皮护 壁 ， 冲 至 护 筒 刃 脚 下 1m 以 后 ， 可 按 土 质 情 况 以 正 常 速 度 冲 击 ， 泥 浆 比重 控 制 在 1.4。3.2.5.2 操 作 时 掌 握 卷 扬 钢 丝 绳 的 松 紧 度 ， 以 减 少 钻 头 、 泥 浆 泵 晃 动 。3.2.5.3 在 粘 土 层 冲 孔 ， 中 等 冲 击 高
11、 度 ， 大 泵 量 ， 泥 浆 比 重 控 制 在1.25。3.2.5.4 刚 入 岩 时 ， 降 低 冲 击 高 度 ， 待 岩 石 面 冲 平 后 ， 再 恢 复 正 常 的 冲 击高 度 。3.2.5.5 冲 孔 至 持 力 层 时 ， 立 即 通 知 业 主 、 监 理 、 地 质 验 收 。 根 据 实 打 深度 量 出 需 使 用 的 导 管 长 度 及 节 数 ， 保 证 导 管 底 至 孔 底 距 离 为400 600mm 之 间 。3.2.5.6 验 收 合 格 后 ， 进 行 第 一 次 清 孔 。3.3 混 凝 土 浇 筑 。3.3.1 浇 筑 砼 前 ， 进 行 第
12、二 次 清 孔 ， 保 证 沉 渣 厚 度 不 大 于 50mm。 为 保 证清 孔 质 量 ， 适 当 延 长 清 孔 时 间 ， 约 在 1 2 小 时 。3.3.2 开 导 管 采 用 预 制 圆 柱 形 砼 隔 水 塞 ， 砼 塞 用 8#铁 丝 吊 在 导 管 口 ， 上9盖 一 层 砂 浆 ， 待 砼 达 到 一 定 量 后 ， 剪 断 铁 丝 ， 砼 塞 下 落 埋 入 底 部 砼 中 。开 导 管 时 下 料 斗 内 需 初 存 的 砼 量 要 经 计 算 确 定 ， 以 保 证 完 全 排 出 导 管 内泥 浆 ， 并 使 导 管 出 口 埋 深 不 小 于 0.8m 的 流
13、 态 砼 中 ， 防 止 泥 浆 卷 入 砼 内 。3.3.3 在 整 个 浇 筑 过 程 中 ， 砼 导 管 应 埋 入 砼 中 2 4m， 最 小 埋 深 不 得 小于 2m， 否 则 会 把 砼 上 升 面 附 近 的 浮 浆 卷 入 砼 内 ； 也 不 宜 大 于 6m， 埋 入太 深 ， 将 会 影 响 砼 充 分 地 流 动 。 导 管 随 浇 筑 随 提 升 ， 避 免 提 升 过 快 造 成砼 脱 空 现 象 ， 或 提 升 过 晚 而 造 成 埋 管 拔 不 出 的 事 故 。3.3.7 砼 浇 筑 要 一 气 呵 成 ， 不 得 中 断 ， 并 控 制 在 4 6h 内 浇
14、 完 ， 以 保 证砼 的 均 匀 性 ， 间 歇 时 间 一 般 控 制 在 15min 内 ， 任 何 情 况 下 不 得 超 过30min。 浇 筑 时 利 用 不 停 浇 筑 及 导 管 出 口 砼 的 压 力 差 ， 使 砼 不 断 从 导 管 内挤 出 ， 使 砼 面 逐 渐 均 匀 上 升 ， 孔 内 的 泥 浆 逐 渐 被 砼 置 换 而 排 出 孔 外 ， 流入 泥 浆 池 内 。3.4 钢 筋 笼 的 制 作 与 安 装 。钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度 10d，同一截面接头数不大于 50%，钢筋骨架型号、位置安
15、放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm）项 次 项 目 允 许 偏 差1 主筋间距 102 箍筋间距 20103 钢筋笼直径 104 钢筋笼倾斜度 0.5%5 钢筋笼安装深度 1006 长度 100钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为 70mm） ，其间距竖向为 2m，横向圆周不得小于 4 处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于 10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于 50cm，同一截面接头数受拉区不大于 50%，同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼在运输和
16、吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔 5m 设一道井字 30 加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。11第 五 章 施 工 常 遇 问 题 及 处 理 方 法1 坍 孔1.1 原 因 分 析a.提 升 、 下 落 钻 头 和 放 钢 筋 骨 架 时 碰 撞 孔 壁 。b.护 筒 周 围 未 用 粘 土 填 封 紧 密 而 漏 水 ， 或 护 筒 埋 置 太 浅 。
17、c.未 及 时 向 孔 内 加 泥 浆 ； 孔 内 泥 浆 面 低 于 孔 外 水 位 ， 或 孔 内 出 现 承 压 水降 低 了 静 水 压 力 ， 或 泥 浆 密 度 不 够 。d.在 流 砂 、 软 淤 泥 、 破 碎 地 层 、 松 散 砂 层 中 进 钻 ， 进 尺 太 快 或 停 在 一 处空 转 时 间 太 长 ， 转 速 太 快 。1.2 预 防 措 施 与 处 理 方 法a.提 升 、 下 落 钻 头 、 和 放 钢 筋 骨 架 时 保 持 垂 直 上 下 ， 严 格 控 制 晃 动 其 幅度 。b.护 筒 周 围 用 粘 土 填 封 紧 密 。c.钻 进 中 及 时 添
18、加 新 鲜 泥 浆 ， 使 其 高 于 孔 外 水 位 。d.遇 流 砂 、 松 散 土 层 等 ， 适 当 加 大 泥 浆 密 度 ， 不 要 使 进 尺 过 快 或 空 转 时间 过 长 。e.轻 度 坍 孔 ， 加 大 泥 浆 密 度 和 提 高 水 位 ； 严 重 坍 孔 ， 用 粘 土 泥 膏 投 入 ，12待 孔 壁 稳 定 后 采 用 低 速 钻 进 。2 桩 孔 偏 移 （ 倾 斜 ）2.1 原 因 分 析a.桩 架 不 稳 ， 钻 机 磨 损 ， 部 件 松 动 。b.土 层 软 硬 不 匀 。c.成 孔 时 ， 遇 较 大 孤 石 或 探 头 石 ， 或 基 岩 倾 斜 未
19、 处 理 ， 或 在 粒 径 悬 殊 的砂 卵 石 层 中 钻 进 ， 钻 头 所 受 阻 力 不 匀 。2.2 预 防 措 施 与 处 理 方 法a.安 装 桩 机 时 ， 要 对 导 架 进 行 水 平 和 垂 直 校 正 ， 检 修 钻 孔 设 备 ， 遇 软 硬土 层 应 控 制 进 尺 ， 及 时 降 低 冲 击 高 度 。b.偏 斜 过 大 时 ， 填 入 石 子 粘 土 重 新 冲 进 ， 控 制 冲 击 高 度 ， 往 复 冲 孔 纠 正 。3 不 进 尺3.1 原 因 分 析a.钻 头 粘 满 粘 土 块 （ 糊 钻 头 ） ， 排 渣 不 畅 。3.2 预 防 措 施 与
20、处 理 方 法a.加 强 排 渣 。b.降 低 泥 浆 密 度 ， 加 大 配 重 。c.糊 钻 时 ， 可 提 出 钻 头 清 除 泥 块 后 ， 再 施 钻 。4 钢 筋 笼 偏 位 、 变 形4.1 原 因 分 析a.钢 筋 笼 过 长 ， 未 设 加 劲 箍 ， 刚 度 不 够 ， 造 成 变 形 。13b.钢 筋 笼 上 未 设 垫 块 或 耳 环 来 控 制 保 护 层 的 厚 度 。c.桩 孔 本 身 偏 斜 或 移 位 。d.钢 筋 笼 吊 放 未 垂 直 缓 慢 放 下 ， 而 是 斜 插 入 孔 内 。e.孔 底 沉 渣 未 清 理 干 净 ， 使 钢 筋 笼 达 不 到
21、设 计 深 度 。4.2 预 防 措 施 与 处 理 方 法a.钢 筋 过 长 ， 分 节 制 作 ， 分 段 吊 放 ， 分 段 焊 接 或 设 加 劲 箍 加 强 。b.在 钢 筋 笼 部 分 主 筋 上 ， 应 每 隔 一 定 距 离 设 置 砼 垫 块 或 焊 耳 环 ， 控 制 保护 层 的 厚 度 。c.桩 孔 本 身 偏 斜 、 移 位 ， 应 在 下 钢 筋 笼 前 往 复 扫 孔 纠 正 。d.孔 底 沉 渣 应 置 换 清 水 或 适 当 密 度 的 泥 浆 清 除 。5 吊 脚 桩5.1 原 因 分 析a.清 孔 后 泥 浆 密 度 过 小 ， 孔 壁 坍 塌 或 孔 底
22、 涌 进 泥 浆 或 未 立 即 浇 筑 砼 。b.清 渣 未 净 ， 残 留 泥 渣 过 厚 。c.吊 放 钢 筋 骨 架 、 导 管 等 物 碰 撞 孔 壁 ， 使 泥 土 坍 落 孔 底 。5.2 预 防 措 施 与 处 理 方 法a.做 好 清 孔 工 作 ， 达 到 要 求 后 立 即 浇 筑 砼 。b.注 意 泥 浆 密 度 和 使 孔 内 水 位 经 常 保 持 高 于 孔 外 水 位 0.5m 以 上 。c.施 工 中 注 意 保 护 孔 壁 ， 不 让 重 物 碰 撞 ， 造 成 孔 壁 坍 塌 。14第六章 质量保证体系1、认真审阅图纸、熟悉设计意图；2、严格贯彻执行 IS
23、O9002 质量体系；3、所有进场计划必须有出厂合格证，且按有关规定需要取样复检的必须经检验合格后方可进行下道工序；4、严格执行“三级”检查制度。做好工序交接监测记录及工序成果保护；5、加强计量管理，并派专人计量。6、加强试块管理，每工作班，每一根桩，每 50m3 砼试块取样不少于一组，搅拌时，应严格控制混凝土的坍落度，并在浇筑地点检查砼的坍落度，每工作班至少二次；7、严格执行有关规范和技术标准。15钢 筋 砼 灌 注 桩 工 程 质 量 程 序 控 制准备工作材料准备，出具合格证桩孔定位放线申请砼配合比学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底书面交底操作人员参加注意桩孔位置和垂直度清
24、除沉渣护筒位置埋设正确和稳定成 孔按不同型号挂牌注意钢筋型号、直径和间距钢筋制作导管浇筑砼预留、养护、试压试块钢筋制作清理现场，文明施工桩孔测量定位记录试块报告单材料合格证自检记录执行验评标准质量评定资料整理16第七章 安全和文明施工1、树立“安全促进生产、生产必须安全”的思想；2、加强职工安全意识教育；3、所有施工人员必须做到“三不”伤害，利用好安全“三宝” ；4、对于高处作业，临边作业，必须佩戴安全带等防护用品；5、夜间作业必须有足够的照明，且安全电压为 36 伏，每个钻机旁设置四只 100w 防罩灯；6、施工现场的电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，不得擅自、蛮目、牵拉、挂设；7、做到
25、施工现场工完料清，材料堆放集中、整齐，排水通畅，道路畅通；8、现场排污：与业主或者当地政府协调一块场地，挖一污水池，沉淀后将水排出，施工完后回填，压实。9、其它未尺事宜，遵照执行有关安全操作规程，并遵守安全、环保、消防、保卫部门的有关规定。质量评定记录施工记录17第八节 工期保证措施本工程分工阶段开挖施工，我们将抓住如下几项控制措施：一、根据总体控制计划、各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的周施工计划。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。二、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。三、严格控制各工序的施工质量，
26、减少因质量问题而引起的返工。四、加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面。五、通过合理的施工组织，安排流水式施工。六、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。七、配备足够的机械设备。八、各工种由专业的熟练工人进行施工，分区段全面铺开施工。九、质量检查员要随施工班组认真检查，不出现返工现象，确保施工顺利。十、实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度。十一、工前做好技术交底工作。18第九章 执行的技术标准及规范1、建筑工程质量检验评定标准 GB50300-20012、砼结构工程施工及验收规范 GB50204-20023、钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20024、施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 规 程 JGJ46-20055、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-966、电焊条（碳钢焊条） GB/T5117-957、 混 凝 土 强 度 检 验 评 定 标 准 GBJ107-878、 混 凝 土 质 量 控 制 标 准 GB50164-929、 泵 送 混 凝 土 施 工 技 术 规 程 JGJ/T10-9510、 建 设 工 程 文 件 归 档 整 理 规 范 GB T50328 200119
