1、聚合物扩能工程(一)丙烯酰胺主厂房土建工程冬期施工方案编制人：审核人：江苏诚达建筑有限公司2008 年 8 月 30 日3施工组织设计( 方案) 审批表工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程施工单位审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：施工单位审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：2施工组织设计(方案)审批表工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程监理单位审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：监理单位审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：3施工组织设计(方案)审批表工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程建设单位(基建管理部)审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：建设单位(基建管理部)审核意见：审核单位：
2、审 核 人：日 期：4施工组织设计(方案)审批表工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程建设单位(规化计划处)审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：建设单位(规化计划处)审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：3施工组织设计(方案)审批表工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程建设单位(安全处)审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：建设单位(安全处)审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：6施工组织设计(方案)审批表工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程建设单位(审计处)审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：建设单位(审计处)审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：3施工组织设计(方案)审批表工程名称：丙烯酰
3、胺主厂房土建工程建设单位(预结算中心处)审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：建设单位(预结算中心)审核意见：审核单位：审 核 人：日 期：8目 录一、工程概况 .10二、编制依据及说明 .10三、冬期施工期界定 .11四、资源配置计划 .111、施工人员进场时间安排 .112、主要施工机械计划 .12五、冬期施工方法及措施 .131、冬期施工人员的培训 .132、混凝土的冬期施工措施 .13(1)现场混凝土搅拌施工措施： .13(2)使用外加剂的措施： .143、 混凝土的拌制 .144、 混凝土的运输 .155、 混凝土现场浇筑 .156、 暖棚的搭设与混凝土养护 .15(1)暖棚搭设
4、.15(2)暖棚供暖 .18(3)暖棚照明与采光 .187、混凝土拆模 .188、冬期施工混凝土试件留置 .199、冬期施工测温 .19(1)冬期施工测温的有关规定 .19(2)冬期施工测温的准备工作 .20(3)测温孔留置和要求 .20(4)测温管理 .2110、其它各分项工程冬期施工要求 .22(1)砌筑工程 .22(2)钢筋、钢结构、埋件焊接 .2211、施工暂设冬期施式保障措施 .23(1)施工现场暂设 23(2)钢筋、钢结构预制暖棚 23(3)生活区暂设 23六、工程质量保证措施 .231、施工质量管理及保证质量措施 .232 、质量保证体系实施 .24(1)建立健全和严格执行各项制
5、度 .24(2)建立健全各级技术责任制 .24(3)建立施工组织设计审查制度 .24(4)建立严格的奖罚制度 .253(5)建立健全技术复核制度和技术交底制度 .25七、安全消防措施 .25八、确保工期技术措施 .261.组织保障措施 .262.人员保障措施 .263.机械保障措施 .264.夜间作业照明措施 .27九、施工进度计划 .27十、计算书 .28(一)暖棚热耗量计算 .282、暖棚冷却表面积 283、暖棚表面系数 294、室内外温差 29(二)散热器计算 .29(三)脚手架计算 29A、脚手搭设方案 .29B、纵横向水平杆计算 .30十一、附图 .3210一、工程概况丙烯酰胺主厂房
6、工程主体一三层为钢筋混凝土框架结构、四层为钢排架结构，丙烯酰胺主厂房由主厂房和附房两部份组成，主厂房平面尺寸57.6m30.9m，总高度 33.2m (参照原单体主厂房) ，附房分别在主厂房的东西两侧，均为单层混凝土框架结构。总建筑面积约为 8000，基础为PHC-AB400(95)-16 桩基础，厂房内设有泵基础、罐基础、反应釜基础等。主体围护结构为彩钢板。结构形式、平面布置与目前聚合物一厂的单体主厂房相类似。根据炼化公司的总体安排，主厂房 09 年春节前必须封闭，为安装打好基础，保证明年该项目投产。二、编制依据及说明1 设计文件2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑
7、工程冬期施工规程JGJ104-974砼外加剂应用技术规程GB50119-20035砼质量控制标准GB501646普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-927建筑钢钢结构焊接技术规范JGJ81-20028钢结构施工及验收规范GB50205-20019冬期施工手册编制说明本冬期施工方案的编制，是在仅有土建基础部份施工图的情况下编制的，编制时无设备安装的设计文件可查阅，同时又因安装施工单位未确定，所以也未得到安装施工单位的配合。在本方案实施过程中，可能会出现本3方案考虑不到的方面，发生一些土建施工与安装作业的矛盾。三、冬期施工期界定按冬期施工定义，混凝土冬期施工期限是根据自然气温变化来确定
8、的。自然气温是随着季节而变。但大庆地区为季风型气候，特点是经常受西北利亚寒流影响，气温变化较大而频繁。但根据气象部门对我国气候特点研究认为，在秋冬气温变化季节，当气温连续降到日平均气温低于 5，并连续 5d 尚未高出 5时，则以后气温再回升的可能的性较少。这时可取连续 5d 气温稳定低于 5的第一天即为冬季施工的初始日。同样，当气温回升时，取连续 5d 稳定高于 5的末日，即为冬季施工的终止日。本工程的冬期施工期的确定按黑龙江省建筑安装工程费用定额HLJD-FY-2007中规定的北纬 46以北，为 10 月 30 日-4 月 5 日，实际操作需根据温度来确定。在上述期限以外，有时由于寒流袭来，
9、气温可能暂时突然降到 0以下，但寒流过后又出现太阳天气，气温回升，因而在这突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。四、资源配置计划1、施工人员进场时间安排序号 施工工序 进场时间 进场人数 工种1 土方开挖 10 月 8 日 10 以力工为主10 钢筋工2桩内灌注混凝土10 月 12 日10 瓦工10 木工基础施工阶 3 垫层混凝土 10 月 16 日 20 力工1240 木工30 瓦工5 电焊工20 力工30 钢筋工段4 基础承台 10 月 20 日15 架子工合计 200 人2、主要施工机械计划序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率KW进场时间 1 钢筋切断机 -
10、40 2 山东 2004 4.4 2008.10.102 钢筋弯曲机 40-1 2 山东 2005 4.4 2008.10.103 搅拌机 Jzc35 2 南通 2005 12 2008.10.105 闪光对焊机 VN-100 2 北京 2001 70 2008.10.106 振捣器 平板 8 沈阳 2007 8.8 2008.10.108 振捣器 插入 15 沈阳 2007 15 2008.10.109 调直机 64/8 2 哈尔滨 2005 4.4 2008.10.1011 交流电焊机 BX3-2002 3 上海 2005 37.5 2008.10.2011 木工圆盘锯 400-800 2
11、 山东 2004 6.6 2008.10.2012 木工刨床 ML-392 2 山东 2004 9 2008.10.2013 直流电焊机 AX1-165 5 上海 2004 30 2008.10.2014 蛙式打夯机 HW-60 4 沈阳 2003 2008.10.2015 翻斗车 5 江苏 2005 2008.10.716 塔式起重机 QTZ40 2 山东 2006 44 2008.10.614 挖掘机 1 2008.10.418 装载机 1 2008.10.419 汽车 20T 2 2008.10.4203五、冬期施工方法及措施1、冬期施工人员的培训为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬
12、期施工到来时，项目部要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的过程全面受控。2、混凝土的冬期施工措施本工程计划采取商品混凝土与现场搅拌混凝土的两种方法，如气温过低影响商品混凝土的运输及泵车的输送，则考虑采用现场暖棚搅拌混凝土的方式。对使用商品混凝土时需考虑按冬期施工规定，提出商品混凝土的质量要求及混凝土的
13、抗冻要求，同时按冬期施工规程 JGJ104-97 标准，黑龙江省地方标准 DB23/716 和大庆地区冬期施工混凝土设计标准，对混凝土进行保温养护，做好混凝土的测温工作。(1)现场混凝土搅拌施工措施：a.混凝土现场搅拌考虑采用搭建暖棚，搅拌站棚与主体暖棚相连 b.砂石采用蒸汽加热盘加热。c.散装水泥罐采用保温棉被包裹保温。d.施 工 用 水 采 用 水 箱 接 蒸 汽 加 热 ， 水 箱 底 铺 干 砂 ， 置 于 混 凝 土 搅 拌 站棚 内 。14(2)使用外加剂的措施：a.外加剂的选择外加剂的选择应考虑改善混凝土的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻
14、结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂在选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用，对环境的影响，根据现场实际情况，选用 HSM 型混凝土防冻剂，并结合UNF-52 型混凝土超早强减水剂复合使用，以提高混凝土早期强度，现场搅拌的混凝土用输送泵输送时考虑采用泵送剂、减水剂，并经试验室试验后确定。防冻剂掺量选用表：七天内最低气温() -1-5 -5-10 -10-15 -15-20掺量(占水泥重量%) 24 46 69 1012b.外加剂的管理冬期施工混凝土、砂浆使用的外
15、加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录，使用外加剂的混凝土和砂浆注意加强搅拌，保持浓度均匀。3、 混凝土的拌制混凝土搅拌严格按照试验室发出的配合比通知单进行配制，不得擅自修改配合比，搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min，搅拌时投料顺序为石砂水泥外加剂。混凝土的搅拌时间一般为 90 秒，加入外加剂后延长搅拌时间 60 秒。派专人负责下料，以清除砂石冻块，保证水灰比不大于0.6。混凝土施工期间要密切注意天气预报，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10、-15、-20对防冻剂掺量进行更改，严格控制其3掺量。拌和时随时测量拌和水的温度，水温控制在 40-60，砂子温度控制在 2040，保证水
16、泥不与温度大于 80的水直接接触。4、 混凝土的运输保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过 5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。运输用车必须保温并对混凝土增加覆盖物，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少砼的热损失。商品混凝土运输罐车需用保温材料包裹保温，适当提高拌合物的温度，保证混凝土运到现场后入模温度保持在 5发上。5、 混凝土现场浇筑遇下雪天气，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净，做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。入模温度的控制：塔吊运输浇筑时，每两车(小翻斗车)测一次，测定
17、数据填入冬期施工混凝土入模温度统计表，如达不到入模温度可运到暖棚进行二次搅拌加温。要求混凝土出机温度不低于 10，入模温度不低于5。6、 暖棚的搭设与混凝土养护根据工程的工期情况，本工程采用搭设暖棚的冬期施工方法，就一般情况，暖棚法适用于建筑面积不大、工序穿插少、工艺简便的操作环境。由于搭设暖棚需要大量的材料、设备、能源和劳动力，成本高，一般不宜多用。而本工程建筑面积大、层高高、结构以比较复杂，要保证 09 年春节前封闭，又必须选用暖棚法施工，因此本工程在暖棚施工当中的施工难度比较大。16(1)暖棚搭设a、暖棚设计本工程采取主厂房框架(附房除外)整体搭设暖棚，0. 8MPa 蒸汽供暖的施工方法
18、，主厂房暖棚平面尺寸：长 63.73m 宽 40.9；电梯间长 8.1宽 4.1；混凝土搅拌站长 43.85 宽 18.85，暖棚总高度为 24.5m。暖棚分三次搭设，即一层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣一层暖棚棚顶；二层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣二层暖棚棚顶；三层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣三层暖棚棚顶。(一层棚顶高度 12.5m；二层棚顶高度 18.5m；三层棚顶高度 24.5m)由于主厂房主体结构施工图未完成，因此本暖棚的各层高度均为虚拟值，实际搭设时按各层楼层标高各加 2.5m 即为各层棚顶标高。暖棚外墙及棚顶用一层 50 厚防寒棉被，棉被内侧用双层塑料薄膜防水，棉被
19、外侧用一层彩条布防水、防风。外墙保温层固定在外墙脚手架的外侧的木龙骨上，木龙骨为 9060 木方，间距 500，由于西北侧受风力大木龙骨间距加密至 350。棉被搭接接头 100，接头采用木压条固定在木龙骨上。见(附图 1) 这种分层扣顶的暖棚，可解决暖棚法冬期施工无法使用塔吊作垂直运输的问题，同时又解决了因厂房跨度大，搭设整体暖棚棚顶用钢量大、措施费高的问题。缺点是反复搭拆棚顶，耗工量大、防寒棉被及塑料薄膜的损耗量大。(见附图 1-3)b、暖棚搭设步骤基础保温 1在主体暖棚没有形成时，基础浇筑完成后，用脚手架搭独立蒸养棚，覆盖保温被和彩条布、每个基础接一组蒸汽散热器进行养护。如气温条件许可，基
20、础的养护也可考虑采用综合蓄热法养护。基础保温养护时间3从 10 月 20 日开始到混凝土强度达到临界强度值 4MPa 时结束。一层柱保温 2基础施工完成后，开始搭设框架柱脚手排架。为方便保温层的包裹，柱脚手排架搭设时尽量不要将短横杆探出排架外侧。 当柱模板加固完成后，具备浇筑条件时，开始包裹保温层，保温层包裹在脚手排架外侧，保温材料与暖棚保温材料相同，柱混凝土浇筑完成后立即将柱棚顶封闭严实，每根柱棚内接一组蒸汽散热器进行养护。如气温条件许可，柱的养护也可考虑采用综合蓄热法养护。一层柱保温养护时间从 11 月 4 日开始到混凝土强度达到临界强度值 4MPa 时结束。一层暖棚墙搭设 3根据施工进度
21、计划安排，待基础施工完成后、一层柱施工时，开始搭设主厂房主体的一层暖棚墙，搭设时间从 11 月 4 日开始到 11 月 12 日完成，墙顶搭设到 12.5m 标高。(见附图 1-1 剖面)一层暖棚棚顶搭设 4在一层楼顶梁板结构钢筋绑扎完成后，开始覆盖第一层棚顶，棚顶支撑在现浇面上，高出楼层 2.5 米，保证混凝土的浇筑在暖棚内进行。棚顶覆盖时需在框架柱位置留活动口以便于框架柱施工。一层棚顶搭设与一层梁板模板、钢筋施工同时交差进行，搭设时间从 11 月 8 日开始到 11月 22 日完成。二层柱保温棚搭设 5当一层梁板混凝土浇筑完成，混凝土强度达到临界强度值 4MPa 后，将一层棚顶的活动口打开
22、，开始搭设二层框架柱脚手排架。为方便保温层的包裹，柱脚手排架搭设时尽量不要将短横杆探出排架外侧。 当柱模板加固完成，具备浇筑条件时，开始包裹保温层，保温层包裹在脚手排架外侧，并与一层暖棚顶活动口连接严密，保证框架柱与暖棚的空间相通 (见附图 4) 。保温材料与一层柱保温材料相同，柱混凝土浇筑完成18后立即将柱棚顶封闭严实。二层柱保温养护时间从 11 月 26 日开始到混凝土强度达到临界强度值 4MPa 时结束。二层暖棚墙搭设 6在二层柱施工时，开始搭设主厂房主体的二层暖棚墙，搭设时间从 12月 1 日开始到 12 月 6 日完成，墙顶搭设到 18.5m 标高。二层暖棚棚顶搭设 7待第二层梁板结
23、构钢筋绑扎完成后，根据一层棚顶覆盖的方法，覆盖第二层棚顶，第二层棚顶覆盖完成后，立即将第一层棚顶拆除。二层棚顶搭设与二层梁板模板、钢筋施工同时交差进行，搭设时间从 12 月 14日开始到 12 月 16 日完成。三层柱保温、三层暖棚墙、三层暖棚棚顶的搭设方法与二层相同。搭设时间详见施工进度计划。(2)暖棚供暖该暖棚的空间体积为 71299.86m3，经计算在蒸汽温度为 260，棚内温度要保持在 10左右时，暖棚内需要安装散热面积为 457m2散热器。 (计算书附后)。钢排管安装在一层地面以上 0.5m 处，安装的平面位置须避开一层的设备基础的位置。(见附图 1)以上数据是在保温条件最理想的情况
24、下计算的结果，若在实际施工当中，随着气温的下降，暖棚的热损过大，导致暖棚内的温度达不到施工所需的最低标准，必须考虑在二层结构上增加散热器，确保暖棚内的温度达到施工所需的温度。(3) 暖棚照明与采光由于暖棚的保温材料均不透光，因此在暖棚内各层的两侧各安装二台BTn51-400WF2 型防爆投光灯。同时在暖棚南侧的墙面，每层安装四樘3采光窗。采光窗的材料及尺寸现场确定。7、混凝土拆模当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到 5，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过 3d 同条件试验与 4MPa 比较来确定混凝土是否超过临界强度(4
25、MPa)。当墙体混凝土强度达 1.0MPa 时，可将墙、柱体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，适当增加模板投入量。8、冬期施工混凝土试件留置应按规定留置龄期为 28 天标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约 37 天，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度 4MPa；如达不到 4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面
26、强度超过 4MPa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护 28 天，即次年试压所得到的混凝土强度。9、冬期施工测温(1)冬期施工测温的有关规定1) 冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土搅拌站室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。2) 人员的职责20A.每天记录大气温度，并报告工地负责人；B.测量装饰工程的室内初始室温；C.测量砂浆的上墙温度；D.混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；E.混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、
27、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。(2)冬期施工测温的准备工作1)人员准备：设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。2)准备好必需的工具：测温计：测量大气温度和环境温度，温度计采用玻璃液体温度计。3)测温孔的设置A.测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。B.各类建筑测温孔设置要求：a.测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。b.现浇混凝土梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每 3m 长设置 1 个，孔深 1/3 梁高。楼板每 15m2设置 1 个，每间至少设置1 个，孔深 1/2 板厚。c.现浇
28、混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔 1 对，与柱面成 90，孔深1/2 柱断面长。d.现浇框架结构的板墙每 15m2设测孔 1 个，每道墙至少设 1 个，孔深 10cm。3e.独立柱基，每个设测孔 2 个，孔深 10cm。(3)测温孔留置和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径 12mm 塑料套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩(压)测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔内，堵塞住孔口，留置在孔内 35min，然后迅速从孔中取出，将温度计与保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：测温项目测温条件测温次数 测温时间大气温度 昼夜 3 次 早 7:30、下午 2:00、晚
29、9:00工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度每工作班 2 次 上、下午开盘各一次4MPa 前 昼夜 12 次 每 2h 一次(根据浇筑砼时间)混凝土养护4MPa 后 昼夜 4 次 每 6h 一次(根据浇筑砼时间)现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差不大于 15、混凝土的降温速度不超过 5/h、测温孔的温度同大气温度接近。(4)测温管理1)施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。222)项目技术人员要每日查询测温、保温
30、、供热等情况合存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4)测温人员每天 24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写并妥善保管。5)测温记录要交给技术人员归档备查。10、其它各分项工程冬期施工要求(1)砌筑工程1)材料要求：A.砖砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。B.砂浆宜优先采用复合硅酸盐水泥拌制。C.拌合砂浆时，水的温度不得超过 80，砂的温度不得超过 40，砂浆稠度宜较常温适当增大。D.拌合
31、砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm 的冻结块或冰块。2)施工方法及注意事项A.冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于10mm。B.冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖,砌筑表面不得留在砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。C.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。3(2)钢筋、钢结构、埋件焊接钢筋、钢结构、埋件等焊接均不得在室外露天情况下进行，所有焊接均应在钢筋、钢结构、预制暖棚内。为保证工程进度以及考虑到暖棚内防火工作的难度，本工程框架柱竖向钢筋的连接均采用机械丝
32、扣接头。11、施工暂设冬期施式保障措施(1)施工现场暂设施工现场办公室、会议室根据施工组织设计的现场平面布置图进行布置。冬季施工期间，室内采暖接施工现场临时蒸汽，以保证工程顺利进行。(2)钢筋、钢结构预制暖棚 为保证冬期施工期间钢筋、钢结构的焊接质量，在现场暂设区搭设钢筋、钢结构预制暖棚，暖棚长 25m、宽 15m、高 3m，暖棚的保温材料与主厂房暖棚材料相同，暖棚内采用钢排管蒸汽采暖。(3)生活区暂设为保证冬期施工期间，职工有一个温暖的居住环境，将职工宿舍区的临时采暖与厂区的供热管网接通，计划从厂区的供热管网到生活暂设区需二根 480m 的直径 108 钢管。六、工程质量保证措施 1、施工质
33、量管理及保证质量措施公司对本工程的质量非常重视，决心把该工程建成一流的精品工程。给社会一个优良的建筑工程。同时为了贯彻公司“严格科学管理，奉献优24质产品；提供一流服务，促进企业发展”的质量方针，确保本工程施工质量优良的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量保证措施。质量目标单位工程:按照现行评定标准一次验收合格。质量保证体系按照ISO9001质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。从工程项目开工到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，作指导性操作指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范
34、化、有章可循、责任分明。2 、质量保证体系实施在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，建立以项目经理为首的质量监督检查组织机构，直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。(1)建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设
35、工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。(2)建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使3每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。(3)建立施工组织设计审查制度工程开工前，将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。(4)建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关
36、规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。(5)建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试
37、验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其他需要复核的项目。杜绝重大事故的发生。26七、安全消防措施(1)注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。(2)冬期施工做好防滑措施，雪后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块。(3)加强用火管理，因本工程采用的是暖棚式施工方法，棚内安装的 0. 8MPa 蒸汽采暖，棚内材料及暖棚本身的保温材料均非常干燥。因此防火工作相当重要，现场必须在每层配备足够的消防器材，安装消防蒸汽胶带，并有明显的消防设备布置图。在暖棚内每层设置消防通道和垂直、水平的逃生路线，并成立防火领导小组，安排专人巡回检查，防止火灾的发生。(见附图)(4)加强用电管理，现场禁止
38、使用裸线，不得私架电线，安排专职电工加强线路的巡回检查，防止漏电及电路起火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。(5)为防止火灾的发生，棚内尽可能不施焊，水平钢筋焊接安排到棚外或一层进行，竖向柱钢筋采用机械丝扣接头。(6)配足防寒安全帽，不得以棉帽代替安全帽。(7)各井口、洞口加设防护，做好防护工作。八、确保工期技术措施为了能够保证该工程在保证的工期内竣工，将采取组织保障措施、人员保证措施、机械保证措施、夜间作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标。1.组织保障措施为了确保本工程能够按期完工，项目经理部各职能人员分为两大作业班组，保证有工人上班就有各专业管理人员在现场指
39、挥管理，确保工程顺3利。2.人员保障措施各工种设置足够人员，确保施工人员精力充足，不影响工程质量及安全施工。晴天要把雪期延误的时间抢回来。3.机械保障措施主要施工机械的配备数量详见主要施工机械计划。为保证在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，机务部门设立各种专业养护、维修人员，并且按公司相关规定定时养护、维修。4.夜间作业照明措施为了能够保证夜间正常施工，准备足够数量防爆照明灯具，安放在施工区域内。九、施工进度计划 1、基础土方开挖 (10 月 7 日10 月 11 日) 4 天2、管桩内灌注混凝土 (10 月 12 日10 月 18 日) 6 天3、垫层混凝土 (10 月 14 日10 月
40、 19 日) 5 天4、基础承台及保温 (10 月 20 日10 月 29 日) 10 天5、基础梁及保温 (10 月 26 日10 月 31 日) 5 天6、基础土方回填 (10 月 30 日11 月 3 日) 5 天7、一层柱及保温 (11 月 4 日11 月 11 日) 8 天8、一层暖棚墙搭设 (11 月 4 日11 月 12 日) 9 天9、一层梁板模板、钢筋 (11 月 9 日11 月 20 日) 12 天10、一层暖棚棚顶搭设 (11 月 18 日11 月 22 日) 5 天11、一梁板混凝土浇筑 (11 月 23 日11 月 24 日) 2 天12、二层柱钢筋、模板 (11 月
41、 25 日11 月 30 日) 6 天2813、二层柱保温围护 (11 月 26 日11 月 30 日) 5 天14、二层柱混凝土浇筑 (12 月 1 日12 月 4 日) 4 天15、二层暖棚墙搭设 (12 月 1 日12 月 6 日) 6 天16、二层梁板模板、钢筋 (12 月 5 日12 月 15 日) 10 天17、二层暖棚棚顶搭设 (12 月 14 日12 月 16 日) 3 天18、一层暖棚棚顶拆除 (12 月 16 日12 月 17 日) 1 天19、二层梁板混凝土浇筑 (12 月 18 日12 月 19 日) 2 天20、三层柱钢筋、模板 (12 月 21 日12 月 26 日
42、) 6 天21、三层柱保温围护 (12 月 22 日12 月 26 日) 5 天21、三层柱混凝土浇筑 (12 月 27 日12 月 30 日) 4 天22、三层暖棚墙搭设 (12 月 27 日 1 月 1 日) 6 天23、三层梁板模板、钢筋 ( 12 月 31 日 1 月 9 日) 10 天24、三层暖棚棚顶搭设 ( 1 月 7 日 1 月 9 日) 2 天25、三层梁板混凝土浇筑 ( 1 月 10 日 1 月 11 日) 2 天26、四层钢结构制安 ( 12 月 5 日 1 月 15 日) 27 天27、外墙檩条彩钢板安装 ( 12 月 8 日 1 月 20 日) 34 天28、一层设备
43、基础 ( 12 月 20 日 1 月 6 日) 28 天29、室内回填土 ( 1 月 6 日 1 月 17 日) 28 天十、计算书(一)暖棚热耗量计算1、暖棚体积混凝土搅拌站 4959.42 m3、主厂房(一层)32048.88 m3、主厂房(二、三层)34291.56 m 3。合计 V=71299.86m332、暖棚冷却表面积搅拌站 21080.15 m2、一层暖棚墙面 2761.55 m2、一层地面3390.48 m2、二、三层暖棚墙面 2693.67 m2、暖棚顶 3390.48 m2。合计 F=14416.42 m23、暖棚表面系数 32/0.86.71294VFM4、室内外温差t=
44、10-(-20) =305、根据冬期施工手册第 563 页，当风速取5m/s 时a=1.52.0，a 取 1.76、按冬期施工手册公式(13-7)计算 WVtKMQ 43.186.729.1305.2按 K=2.5，t=30，M=0.18 查表 13-9，可取 q3=37.5w/m3代入公式(13-7)得(Q 值选用计算结果.43)Vaq 75.04268.7129.533 (二)散热器计算 2321 98.46.19.2506.3)( mtKQFnS 式中 K-散热器外表面积(m 2)Q-所需的散热器散热量(W)K-散热器的传热系数，见表 13-25(W/m2k)共需散热器的外表面积 F=456.98m2，用 500 钢管需 291m(500 钢
