1、xxx 油库仪表安装施工方案xxx 油库仪表安装施工方案1目 录1 工 程 概 况 12 编 写 依 据 23 施 工 技 术 方 案 .24 质 量 保 证 措 施 .105 安 全 生 产 、 文 明 施 工 保 证 措 施 .116 施 工 进 度 计 划 .127 施 工 劳 动 力 配 置 及 施 工 机 具 配 置 128 工 程 的 竣 工 验 收 .1321 工程概况xx 油库消防系统仪表安装工程主要是为油库区和码头消防系统提供消防水和消防泡沫过程检测及自动控制系统所配备的自控仪表的安装和调试，自控系统由分散控制系统（DCS ）及火灾报警系统组成；气体探测系统的库区和装车栈桥可
2、燃气体检测在中控室和装车栈桥业务室控制盘上显示和报警，有毒气体的检测分别在中控室 DCS 和装车栈桥业务室操作站上显示和报警。1.1 主要工程实物量：序号 工程项目 型号、规格 单位 数量1 压力表 Y150 块 272 不锈钢耐震压力表 YTBFN-150 块 53 智能压力变送器 7MF4033-1EA10-1AB1-ZY01 台 44 法兰式智能液位变送器 7MF4633-1FY02-1AB1+ZY01 台 35 电磁流量计 IFM4080K-(200)/1421-022-40A-（200M 3/H） 台 26 浮球液位控制器 UQK01 台 67 气 动 硬 密 封 偏 心 V 型 调
3、 节 球 阀 V1000 DN300 PN4.0MPa 台 28 Z43DF 气 动 无 导 流 孔 式 平 板 闸 阀 Z43DF-100/125/150/200/250 台 1149 火焰探头 IR3 隔爆等级：EExdBT5 套 2110 感温电缆 Alarmline 隔爆等级 EExdCT6 套 2711 隔离器 ISOLA 台 312 隔离器接口 MISOIAV 台 313 主控制器 NOVA VEGA250 台 114 输入、输出模块 ATCAVB 台 615 可燃气体报警器 JB-QT-TON90AC 防爆等级：dCT6 套 8416 有毒气体检测报警器 CHC870 防爆等级：
4、 dCT6 台 2517 镀锌钢管 M 980018 镀锌角钢 M 25019 钢管 D81 M 35020 钢板 =8mm M2 521 无缝钢管 224 M 100xxx 油库仪表安装施工方案322 压力表截止阀 YZG10-13JJ.M1 个 3423 气源球阀 YZ11-4QG.QY1 个 12624 管卡 个 12625 内螺纹管接头 个 626 多路截止阀 EF-3H-200P 个 627 带防爆密封接头挠性连接管 根 98128 防爆接线箱 BXJ 系列 个 6029 防爆穿线盒 YHXe 系列 个 20830 防爆活接头 个 17231 桥架管接头 TPC-13 个 13232
5、 防爆电缆密封接头 DQM-25F1 个 2833 防爆接线盒 JHD-2/20d 个 634 电缆 m 9191035 电线 m 802 编写依据2.1 甲乙双方签订施工合同；2.2 辽河石油工程有限公司xx 有限公司 xx 油库工程施工图第 0 版 0 次；2.3 工业自动化仪表施工及验收规范 （GBJ93-86） ；2.4 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 （GBJ131-90） ；2.5 火灾自动报警系统设计规范 （GB50116-98） ；2.6 火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB50166-92） ；2.7 xx 公司质量体系文件和管理标准；2.8 xx 公司关于施工现场安全
6、生产、文明施工的有关规定。3 施工技术方案3.1 施工具备条件3.1.1 土建工程、设备及工艺管线安装基本完工，施工道路畅通，现场用电完备。3.1.2 备齐有关的技术资料，熟悉相关的施工验收规范及专业施工图，掌握工程施工总设计及施工网络计划，制定好专业详细各施工区域的施工计划，做好相应材料进场计划（详见设备材料计划表） ，设计交底及施工图纸的自审、汇审均已完成。3.1.3 仪表设备及附件全部配套订货，安装材料能保证施工的连续进行。3.1.4 对施工人员进行施工技术交底，做好技术资料，文件收发的控制。43.1.5 施工作业全体人员均要熟悉现场环境，对施工要求进度，作业内容有全面了解，充分理解施工
7、图纸要求，对施工作业做到心中有底。3.2 施工工序可燃及有毒气体探测系统及消防火灾报警系统仪表工程的施工要与其他专业配合工作，为了高质量、高水平把本工程的施工任务完成，就必须做好充分的准备工作，在施工过程中，根据各项工程的轻重、缓、急，安排好各专业交叉作业，既保证重点，又要兼顾其他，结合总体计划安排，使工程的施工一环扣一环，保证施工的连贯性。3.3 施工技术要求3.3.1 气体检测及火灾报警系统的施工必须接受公安消防监督机构管理，应满足我国相关消防规范，系统施工前需办理相关的审批及备案手续。系统完工后，应配合及接受广东省消防质量检测中心的各种测试，并完成各项必要手续。系统在交付使用前必须通过公
8、安消防监督机构验收。3.3.2 仪表单体调试3.3.2.1 仪表单体调试前查阅有关设计图纸及仪表说明书，明确仪表特性，并准备必要的调校仪器、工具。3.3.2.2 仪表从甲方领回，办理交接手续须开箱检查，外观及封印完好，附件齐全，表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚完整、型号、规格及材质符合设计规定，合格证及检定证书齐备。3.3.2.3 被校仪表在调校前须进行性能试验，各种操作灵活可靠，无异常现象。施工准备 预埋管敷设基础型钢制作安装控制柜安装防爆接线箱安装保护管安装 电缆敷设检测及接线检测器及自控仪表一次调校检测器及自控仪表安装检测器及自控仪表二次调校 回路调试系统及联动试验 交工验收xxx 油库仪
9、表安装施工方案53.3.2.4 根据设计规定及仪表说明书要求进行全量程范围内的各种动作、性能测试，精确度调试能满足精度要求。3.3.2.5 仪表校验调整后须符合下列要求：(1) 基本误差不能超过该仪表精度等级的允许误差；(2) 变差不能超过该仪表精度等级的允许误差；(3) 仪表零位正确，偏移值不超过允许误差的 1/2；(4) 指针在整个行程中不能有抖动、磨擦和跳动现象；(5) 电位器和可调节螺丝等可调装置在调教后仍能留有余地。3.3.2.6 仪表校验合格后，及时填写校验记录，要求数据真实、字迹清晰、校验人签名并注明日期，并在被校验仪表上贴合格标签。3.3.2.7 被校仪表经验后如不合格，尽快与
10、建设单位协商处理。3.3.3 控制盘（柜）的安装控制盘（柜）在搬运和安装时须采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输，当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定，盘（柜）须存放在室内或能避雨，风沙的干燥场所，设备和器材到现场后，在规定期限内作验收检查。3.3.3.1 仪表盘（柜）安装前须做检查，并符合下列规定：(1)盘面平整，内外表面漆层完好；(2)盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸，盘上安装的仪表和设备的型号及规格符合设计规定。3.3.3.2 盘（柜）安装的允许偏差及检验方法，须符合下表：3.3.3.3 盘（柜）与基础型钢间连接紧密，固定
11、牢固，接地可靠，盘柜间接缝平整，装项次 项目 允许偏差 检验方法每米 11 垂直度全长 2每米 12 基础型钢 水平度全长 2拉线、尺量检查3 每米垂直度 1.5 吊线、尺量检查相邻两盘顶部 2 直尺、塞尺检查4 水平偏差成排两盘边 15 拉线、尺量检查相邻两盘边 1 直尺、塞尺检查5 盘面偏差成排盘面 5 拉线、尺量检查6盘（柜）安装盘间接缝 2 塞尺检查6有电器的可开启的柜门，应以软线与接地的金属构架可靠地连接。3.3.3.4 盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。3.3.3.5 盘（柜）内设备与各构件间连接须牢固。3.3.3.6 二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全，接地正确，每个端子螺丝上
12、接线不超过两根，连接可靠，导线绝缘良好，不能有接头。3.3.3.7 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 50mm，基础型钢要有明显的可靠接地。3.3.4 仪表设备、气体检测及火灾探测器的安装3.3.4.1 压力表、智能压力变送器、电磁流量计、气动调节球阀和气动平板闸阀的安装位置光线要充足，操作和维护方便，仪表不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤，有强磁场干扰、高温、湿度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方；仪表安装时不能敲击及振动，安装须牢固端正，并不承受配管或其它任何外力。仪表外壳上的箭头指向要与管道介质流向一致。3.3.4.2 取源部件的安装，在油罐制造或工艺管道预制、安装的同时进行，安装位置与设
13、计一致。法兰式智能液位变送器、浮球液位控制器和智能压力变送器取源部件位置选在介质流束稳定灵敏反映真实成分，具有代表性的地方，压力表与取压阀直接连接。3.3.4.3 仪表设备的安装必须严格遵守 GBJ93-86 施工规范的规定，符合设计要求。3.3.4.4 气体探测器、火灾探测器的安装位置，须符合下列规定：(1)探测器至桥架的水平距离，不能小于 0.5m；(2)探测器周围 0.5m 内，不应有遮挡物；(3)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不大于 45。3.3.4.5 线型火灾探测器和可燃、有毒气体探测器等有特殊安装要求的探测器，必须按照设备本身的安装特性要求安装，须符合现行有关国家标准
14、的规定。3.3.4.6 探测器的底座须固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。3.3.4.7 探测器底座的外接导线，须留有不小于 15cm 的余量，入端处须有明显标志。3.3.4.8 探测器在即将调试时方可安装，在安装前须妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3.3.4.9 在探测器安装完成之后，系统验收之前这段时间，必须将探测器包装盒中所附带的橙色保护罩盖上，以保护探头免受灰尘影响而缩短起寿命。3.3.4.10 在安装探头及模块时，须在每个设备进线方向做好标志，并将该设备所附xxx 油库仪表安装施工方案7带的条形码贴到由系统供应商提供的点数表相对应编号的位置上，一对一认真做好记录，以确保将来调试
15、工作的顺利进行。3.3.4.11 罐区现场手动火灾报警（MA）与消防栓配套，中心距地面 1.6 米，安装要牢固，并不得倾斜，按钮连接线及进接线盒之前的电缆为铠装电缆，出接线盒变为阻燃电缆后再进总管网的电缆桥架，接线盒固定在总管网的支架上。3.3.4.12 手动火灾报警按钮的外接导线，须留有不小于 10cm 的余量，且在其端部须有明显标志。3.3.4.13 在仪表桥架与工艺管网之间的管墩上焊接高为 1.8 米的 DN50 钢管，火焰探测器固定在 DN50 钢管上。3.3.4.14 感温电缆及检测器穿越罐顶安装时，在内浮顶罐顶人孔附近增加 DN50 接管、法兰、盲板法兰，在盲板兰上开孔并焊接双头
16、G1/2 内螺纹管接头，管接头在接管内的一端与防爆电缆密封头螺纹连接，外面的一端与防爆挠性管连接。3.3.4.15 消防泵站和泡沫罐棚仪表电缆，室内穿管、室外埋地敷设；各罐组消防控制阀电缆穿管进入罐区后埋地敷设至桥架附近出地面进入桥架；1#、2# 、3#、4#罐组火焰探头固定在工艺管架上，5# 、6# 罐组火焰探头固定在防火墙侧面，电缆埋地敷设至桥架附近出地面进入桥架，感温电缆在浮盘上以正弦曲线安装，与探测器之间用控制电缆连接，出罐处固定。3.3.4.16 埋地敷设电缆埋深 800mm（过路段电缆埋深 1200mm） ，下铺沙，上盖砖。电缆护管的敷设应按安装图用角钢妥善固定，敷设至距一次仪表
17、40mm 处，电缆通过挠性管接至一次仪表或接线箱。 。3.3.5 电缆保护管的敷设3.3.5.1 敷设于多尘和潮湿的场所的电线管路、管口、管子连接处均要作密封处理。3.3.5.2 电缆管的管口要平滑无毛刺，在弯制进，不能有褶皱和裂缝，管道表面的防腐层要完好。3.3.5.3 暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物构筑表面的距离不小于 15mm。3.3.5.4 暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，要采取保护措施。3.3.5.5 明、暗敷线管弯曲半径不小于管外径的 6 倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的 10 倍。83.3.5.6 电线管采用螺纹
18、连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的 1/2，连接后，其螺纹外露 23 扣，螺纹表面要光滑，无缺损；线管与接线盒（箱）采用螺纹连接，用锁紧螺母固定。3.3.5.7 当线管与设备直接连接时，将线管敷设至接线盒内，不能进入时，在钢管出口处加保护软管引入设备，金属软管长度不大于 2m，管口包扎严密；进入落地式配电箱的电线管路，排列要整齐，管口高出基础面不小于 50mm。3.3.5.8 明配管要排列整齐，固定点间距要均匀，管卡间距离为 1m，保护管按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉，与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离大于 200mm，与其它大于 150mm，引至设备的电缆保护管管
19、口位置便于设备连接，不妨碍设备拆装和进出，接口处用密封垫密封。3.3.5.9 保护管的管与管、管与箱（盒）的连接均采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应用专用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于 2.5mm2，进入接线箱时，管口露出箱小于 5mm。3.3.5.10 保护管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝要做补偿措施。3.3.5.11 金属电缆保护管必须与保护地线有可靠的电气连接。3.3.6 电缆敷设及配线安装3.3.6.1 电缆敷设前，检查电缆型号、规格是否符合设计要求，外观良好，保护层不得有破损，绝缘电阻检查合格，电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不能使电缆
20、在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等未消除的机械损伤。3.3.6.2 电缆集中敷设，不同信号、不同电压等级和本质安全防爆系统的电缆在汇线槽内分区敷设，合理安排，不宜交叉，其相互间的距离符合设计规定；电缆垂直敷设时，要固定，并做固定松紧适度。电缆在拐弯、两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位等留有裕度，铠装电缆弯曲半径不小于为其外径的 10 倍，无铠装电缆弯曲半径不小于其外径的 6 倍。3.3.6.3 补偿导线的型号规格、材质符合设计要求；绝缘电阻检查合格；产品型号与连接仪表的分度号相符，线路电阻值小于配套仪表允许的线路电阻值；补偿导线、信号及控制电缆敷设不能有中间接头
21、；终端接线时，严禁接错极性。3.3.6.4 感温电缆与罐外转换器之间用屏蔽软电缆连接，连接电缆随浮盘上下动，电缆自然堆放。 。感温电缆的探测器在罐顶安装时，须考虑采取必要的防潮防晒及抗干扰隔离措施，尽量避免安装在环境因素复杂的场所。xxx 油库仪表安装施工方案93.3.6.5 火灾自动报警系统的布线严格遵守电气装置工程施工及验收规范的规定。火灾自动报警系统导线敷设后，须对每回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于 20M。3.3.7 接线3.3.7.1 仪表按到货技术说明书及有关设计图接线。3.3.7.2 核对电缆（线）准确无误，绝缘电阻检查合格，芯线核对正确，并清
22、晰标识其端子号后，按设计回路接线图一一对应接线。电缆（线）从剥切开始到完工必须一次完成以免受潮，剥绝缘层时不能损伤线芯，电缆与端子的连接须固定牢固，希望有适当的余度，接线要正确，排列要整齐美观，引入盘柜内的电缆及其芯线要 符合下列要求：(1)引入盘、柜的电缆排列要整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。(2)铠装电缆在进入盘柜后，将钢带切断，切断处的端部须扎紧，并将钢带接地。(3)信号屏蔽电缆、控制电缆按设计要求接地；接线宜采用端子压接，也可将芯线顺时针变成接线环连接，接线环前面的线号标志清晰。(4)盘、柜内的电缆芯线，按垂直或水平，有规律地配置，不得任意歪斜交叉
23、连接。备用芯长度要留有适当余量。(5)强、弱电回路不能使用同一根电缆管，必须分别成束分开排列。3.3.7.3 引入控制器的电缆或导线须符合下列要求：(1)配线要整齐，避免交叉，并固定牢靠；(2)电缆芯线和所配导线的端部，均须标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；(3)端子板的每个接线端，接线不得超过 2 根；(4)电缆芯和导线，须留有不小于 20cm 的余量；(5)导线应绑扎成束，引入线穿线后，在进线管处要封堵。3.3.8 防爆、接地的安装3.3.8.1 爆炸危险场所的电气、仪表设备的防爆形式及配线方式必须适应使用区域的防爆等级要求。仪表、电气设备和材料，必须具有符合现行国家或部颁防爆质量
24、标准的技术签定文件和防爆产品出厂合格证书，其外部无损伤和裂纹。3.3.8.2 仪表、仪表盘（箱）等设备及材料要作保护接地。保护接地要牢固可靠，通过10接地线与接地网连接。屏蔽缆的屏蔽层在盘内接地汇流排处接地，接地线的截面积要符合设计规定，接地线宜选用多股铜芯线，采用压接法连接，接地线的绝缘护套为绿色。3.3.8.3 接地电阻要符合以下规定：(1)电气设备不带电金属部分要接地，接地电阻4；(2)厂区内，设备、管道要防雷和静电接地，接地电阻10；(3)本质安全回路接地和其它仪表接地电阻符合说明书要求。3.3.8.4 电缆（线）敷设接地前，必须进行导通检查与绝缘试验，电缆（线）的绝缘电阻用 500V
25、 直流兆欧表测量，其芯线之间，芯线对地之间的绝缘电阻不能小于 5M；仪表补偿导线的绝缘电阻用 100V 兆欧表测量，其芯线之间，芯线对地之间的绝缘电阻不能小于 5M；绝缘试验和导通检查时，导线必须完全脱离设备端子，裸露导体的端头不得触地，不得与其它裸露线接触。3.3.8.5 火灾报警系统接地装置接地电阻不大于 1，火灾报警系统设专用接地干线，专用接地干线从控制室专用地板引至接地体，专用接地干线采用铜芯绝缘导线，其线芯面积不小于 25mm2，专用接地干线穿塑料管埋设至接地体，由控制室接地板引至火灾报警器的专用接地线用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不小于 4mm2，火灾报警器金属外壳作保护接地，接地线
26、与保护接地干线相连接。3.3.8.6 工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管，接地装置施工完毕后，及时作隐蔽工程验收。3.3.9 仪表导压管路敷设安装工艺流程图3.3.9.1 仪表用供气系统，仪表需用气设备各支管用 D224 无缝钢管，导压管路按GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范和 GBJ9386 中仪表用管路和敷设的规定施工.3.3.9.2 导压管路敷设要符合设计要求.按现场情况合理敷设, 整齐、美观、固定牢固,尽量减少弯曲和交叉,且不得有急剧和复杂的弯曲,能便于操作和维修,与设备、管道或建筑物表面之间距离50mm。3.3.10 消防泵电缆敷设及接线施工
27、准备、技术交底确定位置 支架安装 敷设 安 装 资 料提 交 及 检 查固定 连接xxx 油库仪表安装施工方案113.3.10.1 消防泵站动力电源均引自低压变电所，电缆走向见场区电气平面图：WC 电02/1。3.3.10.2 消防泵房外电缆沿桥架敷设，消防泵房内电缆沿电缆沟敷设，出电缆沟后穿镀锌钢管埋地敷设至各用电设备。3.3.10.3 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，电缆沟出入口应封闭，管口应密封。3.3.10.4 用电设备按到货技术说明书及设计图接线。3.3.10.5 芯线之间和芯线
28、对地间的绝缘电阻必须大于 0.5M。3.3.10.6 消防水泵、稳压泵、供水泵要防雷和静电接地，接地电阻10。4 质量保证措施4.1 工程施工过程控制12过 程 控 制 主 要 流 程 图4.2 工程质量控制点注：R 表示需提供记录的资料的项目C 级检查：由操作者自检，质检员检查，施工员制表一式四份，检查合格后，填上记录，操作者，质检员签字，作交工资料用。B 级检查：在 C 级基础上由质检员通知，质检工程师会同专业工程师，合格后签字，作交工资料用。A 级检查：在 B 级基础上，由专业质控工程师会同监理工程师（或甲方代表）及消防质量检测中心检查，合格后签字，作交工资料用。5 安全生产、文明施工保
29、证措施序号 控制点 检查等级 备注1 设备材料检查 C2 最终外观检查及交工 A3 火灾报警系统检查 C/A4 接地系统测定 C/A5 电缆敷设绝缘电阻及导通试验 B/A6 隐蔽工程检查 A/R7 控制盘检查 C/R8 系统接线检查 C制定质量控制点（经工程监理或业主批准）配置检验（检查）计量器具过程（工序）控制控制点（停止点）认可C 自检B 自检、专职检A 自检、专职检、监理（监察）级别号内部专业间办理转序交接返 工 返 修转入下道过程施工xxx 油库仪表安装施工方案13为了使工程的施工能够安全，顺利进行，确保如期完成工程任务，必须遵守如下安全措施。5.1 参加施工的所有人员必须受过安全技术
30、知识教育和三级安全教育，经考核合格，持证上岗。5.2 必须严格执行xx 公司施工现场劳动纪委管理、文明施工管理规定 。5.3 高处作业必须遵守“高处作业安全规定” ，装接过程使用的机械设备，焊接设备及风动、电动工具时，应遵守有关设备的安全操作规程。6 施工进度计划（见本工程施工组织设计）7 施工劳动力配置及施工机具配置7.1 施工劳动力配置(1)气体检测及火灾报警工程师 1 人(2)仪表专业工程师 1 人(3)材料员 1 人(4)质检员 1 人(5)专业工人 28 人(6)焊工 4 人(7)辅助工 4 人7.2 施工设备机具的配备148 工程的竣工验收8.1 气体检测、火灾自动报警系统首先必须
31、通过监理组织的各项过程分布单项初验（包括隐蔽工程等） 。8.2 在系统设备安装完成后，须通过由各方参加的安装验收。8.3 配合供应商完成调试后，先经过系统站级功能验收，后参加系统整体功能验收。8.4 在通过由业主组织的各项验收后，报省消防质检站验收，通过后，报省市消防主管部门进行系统验收。8.5 工程竣工是以通过国家验收（含政府委托市质检站验收、消防主管部门验收）为前提，因此，应协助系统供货商和业主通过政府验收。8.6 气体检测及火灾报警系统竣工时，应提交下列文件：8.6.1 竣工图；序号 名称 规格 单位 数量1 直流焊机 10KW 台 22 手提式焊机 台 23 冲击钻 台 24 电动套丝
32、机 TQ3A 台 25 弯管机 台 16 砂轮切割机 400 台 27 台钻 台 18 空气压缩机 台 19 角磨机 100 台 210 标准调核仪表 批 111 检验样气 批 112 竹梯、人字梯 批 113 手动叉车 2t 台 114 电缆架 副 215 压接钳 套 116 手枪钻 台 217 常用的施工及检测工具 批 1xxx 油库仪表安装施工方案158.6.2 设计变更方案记录；8.6.3 设备、材料合格证；8.6.4 施工记录（包括隐蔽工程验收记录） ；8.6.5 检验记录（包括绝缘电阻等测试记录） ；8.6.6 调试记录（包括本系统单体设备的单调记录、本系统整体联调记录、被控设备联动单调及联调记录） ；8.6.7 单位工程质量评定记录；8.6.8 消防部门验收报告；8.6.9 竣工报告。
