1、110kV 高压隔离开关验收规范前言为了加强 110kV 高压隔离开关的验收管理，规范 110kV 高压隔离开关现场验收工作，保证 110kV 高压隔离开关验收质量，确保投入运行的 110kV 高压隔离开关符合国家及公司相关技术要求，特制定110kV 高压隔离开关验收规范(以下简称“本规范”)。为了保证投运后的 110kV 高压隔离开关安全、可靠、稳定运行，新建电站的 110kV 高压隔离开关验收必须认真、严格地按本规范进行。1、适用范围本规范适用于 35kV110kV 高压隔离开关及其操作机构和辅助机构设备的验收管理。2、验收要求2.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展
2、现场验收。2.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。2.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。2.4 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。2.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。3、验收前应具备条件3.1 110kV 高压隔离开关已施工及安装完毕。3.2 110kV 高压隔离开关的调试及交接试验全部完成。3.3 施工单位应完成 110kV 高压隔离开关自检，并提供自检报告。3.4 110kV 高压隔离开关的验收文档已编制并经审核完毕。4、验收内容及要求4.1 110kV 高压隔离开关的资料验收4.1.1 一次接线图（含运行编号）4
3、.1.2 变更设计的证明文件4.1.3 变更设计的实际施工图4.1.4 制造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.5 制造厂提供的主、附件产品试验记录4.1.6 制造厂提供的主、附件合格证件4.1.7 制造厂提供的安装图纸4.1.8 缺陷处理报告4.1.9 监理报告及监理预验收报告4.1.10 现场安装及调试报告4.1.11 交接试验报告4.1.12 设备技术协议4.1.13 设备、专用工具及备品清单5、110kV 高压隔离开关的设备验收5.1 检查设备数量5.1.1 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容.相符。5.1.2 对照备品清单，检查备品数量，应与备品清单内容相符。5.
4、2 外观检查5.2.1 检查隔离开关主体外观整体结构完好，无凹陷、无破损、油漆完整。起吊标识清楚；相色标志清晰正确；分合位置指示正确、清晰，操作灵活。横梁、基座、传动连杆、轴、销、螺丝等无变形、无锈蚀。5.2.2 检查瓷套外观瓷套绝缘子外表应光洁、无破损、无裂纹。5.2.3 操动机构箱操动机构箱内清洁，操动机构箱内各元件标识清楚，接线美观正确及内部电器的铭牌、型号、规格应符合设计要求，控制回路接线应排列整齐。操动机构箱密封良好，驱潮装置工作正常。操动机构箱内的轴、销、卡片等零部件无损伤、无锈蚀。5.3 质量检查5.3.1 检查隔离开关安装质量5.3.1.1 瓷瓶垂直偏差应满足产品技术条件（V
5、型隔离开关除外） 。同一瓷瓶柱的各瓷瓶中心线应在同一垂直线上。同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内，误差应符合产品技术条件。5.3.1.2 底座与基础及支持瓷瓶间的垫铁片数应不超过 3 片。5.3.1.3 三相并列安装的隔离开关中心线应在同一直线上。5.3.1.4 各部件连接螺栓紧固，连接可靠。5.3.1.5 隔离开关基础螺栓紧固，固定可靠。5.4 检查整体接地5.4.1 隔离开关接地闸刀和横梁之间引线截面应满足热稳定电流要求。每根接地引下线截面应满足设计要求。5.4.2 隔离开关、负荷开关横梁和基础之间应有保护接地线，保护接地线截面不小于 25mm2。5.5 检查相间距离5.5.1 与型
6、式试验及鉴定产品相符。5.5.2 隔离开关相间误差不大于：35kV，5mm；110kV，10mm；220kV，20mm。5.6 检查一次引线安装5.6.1 引线螺栓紧固，连接可靠，接触良好，接触面应涂有电力复合脂。5.6.2 引线松紧适当，无明显过紧过松现象。5.6.3 相色标志正确。5.7 检查瓷套5.7.1 外瓷套外表应光洁、无破损、无裂纹。5.7.2 法兰和瓷瓶粘合应牢固。5.7.3 有效爬电距离满足要求。5.7.4 大小伞裙、干弧距离应满足国标、行业标准、订货技术规范书要求。5.8 检查传动部件.5.8.1 相同连杆应在同一水平线上。延长轴、轴承、连轴器、中间轴承及拐臂等传动部件，其安
7、装位置应正确，固定应牢靠。5.8.2 传动连杆连接销子紧固检查（螺栓有无松动） 。5.8.3 传动环节开口销应到位。5.8.4 垂直拉杆及水平拉杆已校直、转轴运动保持垂直同心。5.8.5 拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于 1mm。5.8.6 定位螺钉应按产品技术条件进行调整，并加以固定。5.8.7 传动及转动部件应涂有二硫化钼锂基脂。5.8.8 地刀三相水平联杆与转轴同心。5.8.9 接地闸刀垂直连杆涂以黑色油漆。5.9 检查导电回路5.9.1 检查触头导电夹接触良好、触指弹簧完好、接触面已涂导电复合脂。5.9.2 水平开启式隔离开关触头间应接触紧密，两侧的接触压力应
8、均匀，且符合产品的技术规定。触头表面应平整、清洁，涂以复合导电脂。5.9.3 合闸后隔离开关触头间的相对位置、备用行程应符合产品技术条件。5.9.4 分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术条件。5.9.5 手动接地开关的缓冲器应经详细检查，其压缩行程应符合产品的技术规定。5.9.6 水平运动闸刀合闸终了应水平。5.9.7 接地刀在分闸位置与带电部位的距离符合有关规范要求。5.10 检查同期5.10.1 三相合闸同期及打开角度应符合产品技术条件。5.10.2 三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，应符合下列规定：35kV 不同期应小于5mm，110
9、kV 小于 10mm，220kV 小于 20mm，500kV 参照产品技术条件。5.11 检查操动机构5.11.1 操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。5.11.2 电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与实际相符。5.11.3 传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。5.11.4 电机三相电源不应缺相。5.11.5 机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。5.11.6 机构限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源。5.11.7 机构箱密封垫应完整，防凝露加热器完好。5.12 检查联锁5.12.1 机构的电动操作与手动操作相互闭锁应可靠。.5.12.2 断
10、路器、隔离开关之间联锁应可靠。5.12.3 主刀和地刀之间机械闭锁及电气闭锁应可靠。5.12.4 机构辅助开关动作正确可靠、操作灵活、接触良好。5.12.5 应装设就地、远方操作联锁切换开关，就地位置远方应无法操作。5.13 检查隔离开关分合操作5.13.1 隔离开关及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象。5.13.2 电动及手动分、合闸操作闸刀，水平开启式隔离开关刀片运动过程应平稳。5.13.4 接地闸刀插入深度符合产品要求。5.13.5 分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。5.14 检查操动机构箱5.14.1 机构箱应清洁,封堵应完好。5.14.2 机构箱防潮加热器完好。5.14.3 加
11、热器电源回路应独立，并装设空气小开关。5.14.4 箱内应装设照明灯。5.15 检查二次接线5.15.1 二次引线应无损伤，接线端子紧固，接线应连接可靠。5.15.2 二次接线端子间应清洁无异物。5.15.3 每一个端子片的一侧应避免出现接线数量大于二的情况，防止设备在长时间运行后出现连接线松动的现象。5.15.4 正极和跳闸回路应空一个端子。5.15.5 电缆备用芯子应做好防误碰措施。5.15.6 二次电缆应固定，电缆牌应采用带朔料绝缘铁扎线固定。5.16 检查控制、信号回路5.16.1 控制箱内相关的继电器、加热器应设置准确、功能完好。5.16.2 元器件应标识清楚。5.16.3 隔离开关操作时位置信号应正确上传。5.16.4 加热器回路失电发告警信号。6、110kV 高压隔离开关的交接试验验收按照 GB/1984-2003 标准进行交接试验验收，试验项目及结果应符合标准要求。7、存在问题及整改计划对检查发现的问题进行整改，并进行重新验收。附:110kV 高压隔离开关现场验收记录卡
