1、目录1. 工程施工概况 .22. 风管整改方案 .32.1. 整改程序 32.2. 工程量清单 32.3. 施工依据 83. 施工前准备工作 .83.1. 施工队伍选择 83.2. 技术交底 83.3. 不合格 BWG 风管拆除 .84. 劳动力安排计划 .95. 施工机具配置 .96. 施工进度计划 .106.1. 工期计划 106.2. 施工进度计划表 107. 质量保证措施 .107.1. 产品送检 107.2. 进场报验及资料把关 107.3. 风管安装 117.4. 成品保护 118. 附表 .1121. 工程施工概况本 xx 油库安装工程通风管道依据设计施工图纸要求采用 BWG 不
2、燃型无机玻璃钢风管，本工程一、二、三号洞 BWG 风管按图纸统计总数共 15913m2。因该风管为非通用产品，市场很少采用，需特殊的专业施工。风管施工情况概述如下：20xx 年 5 月 3 日，项目部选择了多家具备生产资质条件的厂家报建设单位管理部门审核，经审核批准选用了 xx 公司进行风管工程专业施工。20xx 年 6 月 8 日开始施工，在制作过程中严格按质量控制程序控制，进行报审报验，过程检验合格（见附表） 。因工程施工条件困难、工艺复杂，异形管件加工安装工效低，造成成本过高引发生劳资纠纷。20xx 年 9 月 26 日起 xx 公司停止施工，经协调未能达成调解，要求离场。其制作的 BW
3、G 风管数量为 6035.6 m2。20xx 年 11 月 25 日，项目部再选择符合资质条件的生产厂家报送建设单位审核，经审核批准选择了江苏 xx 环保设备有限公司进行施工。于 20xx 年 12月 6 日开始制作 BWG 风管。在制作过程中严格按质量控制程序控制，进行报审报验，过程检验均合格（见附表） 。与 xx 公司原因相同，20xx 年 6 月 13 日起 xx 停工，经协调未能达成调解，其要求离场。经清点其制作工程量 6117.4 m2，结算后离场。受上述前后两次停工影响，BWG 风管进度严重滞后，并严重影响整个 xx油库安装工程的总进度。为了保证整体施工进度，项目部高薪挽留了 xx
4、 公司的一些有丰富经验的技术工人进行剩余的 BWG 风管现场制作。复工后，于 20xx年 8 月9 月制作 BWG 风管数量 1744.76 m2，10 月 7 日后制作 BWG 风管数量2016.74 m2，该批风管经检验不合格。为了保证工程质量，决定对该批不合格3的风管拆除，并再找有生产资质的厂家重新制作合格的 BWG 风管，送检合格后再进行批量生产和更换整改。2. 风管整改方案2.1. 整改程序1、对各阶段制作安装的风管进行清查和标示；2、拆除不合格的 BWG 风管，包括：（1）三号洞库内全部 BWG 风管；（2）一、二、三号洞库风机房内 BWG 风管；（3）一号洞、二号洞部分支通道及部
5、分接头的 BWG 风管。3、以上不合格的 BWG 风管拆除后，更换安装上合格的风管。4、具体见整改数量清单。2.2. 工程量清单序 号 名 称 型 号 数 量 单 位 合 计 位 置1 1000*800 / 204.62 1250*800 / 119.83 300*0.5 42 39.64 1000*800*350 3 3.85 1000*800*400 3 4.36 1000*800*1500 1 5.47 1000*800*640 1 2.38 1250*800*1480 1 5.39 全 部 / 1250小 计 1635.1风 管 整 改 数 量 清 单 （ 一 ）4序 号 名 称 型
6、号 数 量 单 位 合 计 位 置1 1000*800*300 1 1.082 1000*800*1500 1 5.43 1000*800*350 2 2.524 1000*800*350 2 2.525 1000*800*350 2 2.526 1000*800 / 102.37 1250*800 / 59.98 1000*800*2000 10 729 300*0.5 24 22.610 1000*800*2000 2 14.411 1000*800*1000 1 3.612 1000*800*2000 1 7.213 1000*800*1000 1 3.614 1250*800*1150
7、 1 4.715 1000*800*2000 2 14.416 1000*800*1000 1 3.617 1000*800*2000 1 7.218 1000*800*1000 1 3.619 1000*800*2000 2 14.420 1000*800*1000 1 3.621 1250*800*1190 1 4.922 1000*800*2000 2 14.423 1000*800*1000 1 3.624 1250*800*90弯 头 2 7.6小 计 381.64风 管 整 改 数 量 清 单 （ 二 ）（一）+（二）2016.74m 256序 号 名 称 型 号 数 量 单 位
8、合 计 位 置1 1000*800*90弯 头 1 32 1000*800*500 3 5.43 1000*800*90弯 头 1 34 1000*800*1000 1 3.65 1000*800*2000 1 7.26 1000*800*500 3 5.47 1250*630*1185 1 4.68 1000*800*2000 2 7.29 1000*800*500 3 5.410 1250*630*1500 1 5.6411 1000*1000*1950 1 7.812 1250*630*1170 1 4.413 1000*1000*2000 1 814 1000*800*500 3 5.
9、415 1000*800*1900 1 6.816 1000*800*500 3 5.417 1000*800*500 3 5.418 1000*800*45弯 头 2 319 1000*800*500 2 5.420 1000*800*2000 1 7.221 1000*800*1620 1 5.8115.04风 管 核 对 数 量 清 单 （ 四 ）7序 号 名 称 型 号 数 量 单 位 合 计1 1000*800*2000 6 43.22 1000*800*2000 8 57.63 1250*630*1500 2 11.34 1000*800*2000 8 57.65 1000*800
10、*2000 7 50.46 1250*630*1500 2 11.37 1000*800*2000 8 57.68 1000*800*1165 1 4.29 1000*800*2000 8 57.610 1000*800*2000 9 64.811 1250*800*2000 132.5 1086.51502.1风 管 核 对 数 量 清 单 （ 五 ）（三）+（四）+（五）=127.6+115.04+1502.1=1744.7482.3. 施工依据工程施工图纸质量技术要求；不燃型无机玻璃钢通风管道 JGT117-19993. 施工前准备工作3.1. 施工队伍选择选择有实力、有资质的 BWG
11、风管生产厂家，由项目部送监理、业主报批后采购。风管供应厂家需具备：1）有 BWG 风管产品生产资质；2）具备胜任本整改工程的熟练技术工人及专业管理人员。3）有过相同的施工经验及完整的质保体系。3.2. 技术交底1）对选定的专业施工单位将相关设计技术质量要求进行告知；2）到现场施工人员，项目部专业工程师对相关施工人员进行现场施工管理和技术质量要求严格交底，确保现场施工人员熟悉有关规定要求；3）项目部对施工人员进行保密教育及安全技术交底。3.3. 不合格 BWG 风管拆除按整改清单，将不合格的风管拆除，拆除前先将原风管的几何尺寸作好记录，为以后风管预制提供依据，以便快速便捷地推进整改工程的进度。9
12、4. 劳动力安排计划本整改工程拟投入的劳动力如下表序号 设备名称 数量 计划进场时间备注1 制作工 18 人 20xx.3.12 安装工 34 人 20xx.3.1三号洞库 3 组（12 人）二号洞库 2 组（8 人）一号洞库 1 组（4 人）风机房 2 组（8 人） ；司机 2 人以上人员包括了相应部位不合格风管的拆除4 电工 1 人 已进场5 后勤 4 人 已进场6 项目管理 8 人 已进场5. 施工机具配置序号 设备名称 数量 计划进场时间 备注1 电焊机 ZXT-400 2 台 20xx.3.12 平板拖车 1 辆 20xx.3.13 手电钻 6 台 20xx.3.14 抽风机 500
13、 3 台 20xx.3.15 冲击钻 TE15/25 3 台 20xx.3.16 电动升降机 2t 1 台 20xx.3.17 工具车 1 辆 20xx.3.18 磨光机 125mm 3 台 20xx.3.19 手动葫芦 HS-2t 5 台 20xx.3.110 电动切割机(牧田24165)2 台 20xx.3.1106. 施工进度计划6.1. 工期计划20xx 年 1 月底完成 BWG 风管厂家选择报批等工作。20xx 年 2 月初完成风管整改合同签订。20xx 年 2 月底完成施工准备工作。20xx 年 3 月初开始拆除需整改的不合格风管，并开始重新制作新风管。20xx 年 5 月 7 日
14、完成风管整改工作。6.2. 施工进度计划表见施工进度计划表7. 质量保证措施7.1. 产品送检制作风管的主要原材料必须采购合格产品，进场后需取样复检，如玻璃纤维网格布、低碱水泥等材料进场后，合格后方可使用。BWG 风管供应厂家进行 BWG 风管产品批量生产前，应先进行样板试制，试制品送检合格后组织批量生产。风管制作生产严格按不燃型无机玻璃钢通风管道 JGT117-1999 要求进行质量过程控制和规范生产，风管生产每 50 吨（即约 5000 平方米）送检一批次，合格后才能交付安装。7.2. 进场报验及资料把关进场的风管产品的质量合格证、检测报告等质保资料齐全有效。风管进场后，应及时进行进场报验
15、，并见证取样送检，合格后才能安装。117.3. 风管安装严格按设计图纸技术质量，以及 JGT117-1999不燃型无机玻璃钢通风管道要求进行，确保风管安装支吊受力均匀，连接密封，安装横竖直，质量满足要求。7.4. 成品保护风管搬运安装时，应小心轻拿轻放，尽量避免碰撞造成破损，对已安装较低易碰的风管进行标示告知。8. 附表风管送检情况：xx 有限公司生产了：6000 多平方，应检 2 批次，实际检了 3 个批次；江苏 xx 环保设备有限公司生产了： 6000 多平方，应检 2 批次，实际检了 3 批次。以上送检结果全部合格，具体情况列表如下：序号 送检报告编号 日期 送检类型 检测单位一、xx 有限公司1 国检 1319 20xx731 批检2 NO. 20xx813 批检3 NO.20xx0818 20xx916 批检4 NO.AB 20xx111/14 监理见证送检二、xx 环保设备有限公司1 NO. 20xx122 监理见证送检2 NO.20xx-0327 20xx125 批检3 NO.20xx-0111 20xx44 批检
