1、第 0 页 共 13 页1/0版 本 编制/日期 审核/日期 部门/单位 会签/日期 部门/单位 批准/日期吉利普多（Jeneponto）2X125MW CFSPP 项目 工程公用 机组 干煤棚网架吊装 施工方案编 码CODE 发 布： 浙江省火电建设公司Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company第 1 页 共 13 页目 录1编制依据 .12工程概况和特点 .23施工组织及进度计划 .24施工准备 .35施工步骤 .46.质量要求 77.安全文明施工 88.附录 91编制依据1.1 印尼吉利普多干煤棚网架工程网架施工方案，苏州
2、市苏网建设工程有限公司。1.2 印尼吉利普多干煤棚网架施工图纸，中国联合工程公司1.3电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂 DL5009.1-2002。2工程概况和特点2.1 工程概况本施工方案适用于印尼吉利普多干煤棚网架工程网架吊装作业，干煤棚网架安装详见吉利普多（Jeneponto）2X125MW CFSPP 项目煤棚项目网架安装工程施工方案。网架结构形式为正放四角锥网架,上弦柱点支承，整体跨度为 100 米，网架长度为100 米、分为单独单体。屋面排水为自然排水，屋面、及维护部分均为单层板。网架横向分 1、2 两轴线，纵向分 AN 共 13 个轴线，网架垂直最高高度为37.751m，
3、其网架及厂区平面布置图见下图所示。干煤棚立体示意图干煤棚剖面图第 3 页 共 13 页3施工组织及进度计划3.1 施工组织3.2进度计划见吉利普多（Jeneponto）2X125MW CFSPP项目煤棚项目网架安装工程施工方案。4施工准备4.1吊装前应具备条件4.1.1 网架基础已经浇筑完成，并移交具备网架安装条件4.1.2 网架设备已经到货，图纸已经到全。4.1.3 现场首跨网架安装（即M-N,1-2区域内）所需的脚手架已经搭设完毕，具备安装条件。4.1.4 机械及吊装钢丝绳已就位。4.2劳动力计划序号 工种 人数1 网架安装工 132 起重工 23 电焊工 14 油漆工 35 其它（电工、
4、吊机操作工） 3（电工 1 人，吊机操作工 2 人）队长： Team leader: 副队长： Vice-captain: 施工员： Construction workers: 技术负责人： Technical director: 质检员： Quality inspector: 各施工班组Each construction team安全员： Security Officer: 4.3机工具配备序号 名称 数量 用途 能力1 150t 汽车吊 1 台 吊装 150t2 吊装钢丝绳 （6*37*21）吊装吊带 1 对若干 吊装、倒运3 50t 汽车吊 1 台 吊装 50t4 35t 汽车吊 1 台
5、 吊装 35t5 电焊机 1 台 焊接5施工步骤5.1 钢网架安装前，在 M-N/1-2 区域搭设脚手架，位置如图所示；将第一跨即 M-N 跨的钢网架按要求进行地面组合，其中 A-B 跨网架沿 2 轴线向上至第 10 个球节点组成一个组合件 1（组合件重约 13t） ，两个脚手架间的网架分别组合两个网架组件（每个网架组件（横向拼装 4 个节点，纵向拼装 3 个，重约 3t） ，1 轴线向上至第 9 个球节点组合另一个组合件 2（已拆除部分网架，重约 11t） ，剩余的组合成小锥体组件（单个重约 0.5t） ， 脚 手 架 脚 手 架 脚 手 架地面组合最重件示意图 5.2 吊装时单个吊装单元最
6、大重量按 13t(加吊钩 1.5T 合计 14.5T)计算，由一台 150t 汽车吊单机吊装就位，吊装时，吊机站位于 KL 轴线煤场靠 2 轴线基础侧，吊机主臂为第 5 页 共 13 页43.54m，吊机 24m 幅度，额定载荷为 16.5t，具体详见吊机性能表，考虑动载荷影响系数1.2，吊机的额定安全起重量应14,4t，吊机状态性能满足需求。另一侧组合件重 11t，吊装时吊机站位于 N 轴线外侧煤场区域，由 150t 吊机单机吊装就位，吊装时吊机主臂 55.73m，吊机幅度 27m 时，额定载荷 13.2t，具体详见吊机性能表，考虑动载荷影响系数 1.2，吊机的额定安全起重量应14,2t ，
7、吊机状态性能满足需求，吊装过程中 50t 汽车吊地面配合，见平面布置示意图。 R240R1860R9512R124754R10R2701861475R312脚 手 架脚 手 架脚 手 架厂 区 道 路厂 区 道 路厂区道路 构 件 堆 放 场 地构 件 堆 放 场 地构 件 临 时 堆 放 场 地构 件 堆 放 场 地构 件 堆 放 场 地构 件 临 时 堆 放 场 地煤 场 区 域吊 机煤 场 区 域 吊 机配 重 揽 风 绳配 重揽 风 绳 煤 场 区 域安 装 方 向5.3 吊装时，吊机选择 4 个吊点，吊点为一个上弦网格的 2 个球节点，其中两个吊点挂设手拉葫芦用于就位时调整（见右图示
8、意） ，吊点必须选在球节点处，组合件 1 和组合件 2 由 150t 吊机单机吊装就位，其余组件及小锥体组件由 150t 吊机或 50t 汽车吊单机吊装就位 （ 网架两侧吊装完毕，吊装最高处网架结构前汽车吊接副臂后 进 行小锥体组件吊装 ） 。最重件吊装时吊机的吊点分别设置在从边球（1 轴或 2 轴线底部）开始的第 4 球节点和第 6 或 7 球节点上，网架组合件就位后球节点分别距离地面 12m 和 22m 左右 ，满足吊装要求。5.4 吊装钢丝绳的选取按最重件 12t 计算，安全系数 K=8，查实用起重工手册吊装钢丝绳采用 637 的21.5mm4 钢丝绳，每个吊点双股受力，单股钢丝绳在 8
9、 倍安全系数下可以起吊 3.03t的载荷，满足吊装要求。5.5 网架地面拼装设置临支点，在每一下弦球处设置一临时支点，支点的顶面标高同一，安装第一吊装单元下弦球、杆，组成纵向平面网络，然后排好临时支点，保证下弦球的平等度，在临时支点上找出坡低。下弦平面网架的安装：安装第一吊装单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定，第二个锥先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元所需地面组合的网架，检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高，如有出入，可调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸。上弦倒三角网格（推锥）安装：从边跨开
10、始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥，将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装后的上弦球（推锥） ，拧入。网架安装过程中，应随时检查网架杆件的高强螺栓是否拧紧、到位，有无欠拧、顶死等不到位或假到位情况，发现上述情况应及时做好标记并处理，检查网架挠度及杆件变形情况，严格控制网架上下弦尺寸，确保每个螺栓均旋紧到位、受力均匀。5.6 网架的吊装地面组合完毕，经试吊确认安全可靠后，利用吊机将组合好的网架移位至就位基础边上起吊位置，使网架一端靠近脚手架（见平面布置示意图） ，再次确认吊机站位区域及其他安全状况后，同时指挥吊机将网架缓慢吊离地面，提升一
11、定高度后，停止起升，调第 7 页 共 13 页整吊点上的手拉葫芦，将组合件调整至竖直就位状态后，回转吊机使网架一端处于在脚手架的上方，另一端接近网架基础位置，指挥吊机进行微调，先将网架支座端对应支座轴线、支撑面标高搁置就位后，将网架搁置于事先垫设在脚手架上的搁置点上（注意脚手架上的搁置点应设置在下弦节点处，注意脚手架的稳定性确保安全可靠） ，以同样的方式将另一件组合件抬吊就位。脚手架间悬空网架由吊机单机吊装就位，网架组合件就位后上弦球节点最高点距离地面 34.5m。5.7 网架的高空附着散装组合件吊装就位后，附着已就位的网架进行高空散装法安装网架，即为高空附着散装法安装，安装过程随时测量检查网
12、架质量，检查上弦、下弦网格尺寸及对角线、网架纵向长度、横向长度、网格矢高，吊装时吊机站位于煤场区域向 A 轴线方向顺序安装，前面一跨安装完毕后再进行另一跨网架的安装，每跨网架安装时由两台汽车吊分别站位于煤场区域两侧同时开工，最后在网架中间合拢。安装时以网架两边支座为起点，然后先下弦后腹杆再上弦的顺序，由两边支座向中心安装，安装安装先后顺序，在地面拼装好椎体，吊装前对已拼装的小单元椎体等复核检查，确保安装准确性，以便高空顺利连接，吊装时将椎体起升至安装高度，吊机缓慢转向相应安装位置，由高空作业人员控制杆件缓慢向相应的球节点靠拢，完成空中连接；在已安装好的网架工作面上，在散装对接处分别在上、下弦网
13、格上挂设安全扶手绳或速差器，以便高空散装人员移动。网架施工过程安装三角锥的工作方法：两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆 件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合。按工艺安装地面拼装好的椎体，逐步推进，使网架上、下弦组成封闭形的方网格，直至安装结束。6.质量要求小拼单元偏差值项 目 允许偏差(mm)节点中心偏移 2.0杆件轴线的弯曲矢高 L1/1000且不大于5.0弦杆长度 2.0锥体高度 2.0锥体型小拼单元上弦杆对角线长度 3.0节点示意图24m +3.0，一7.0跨长24m +5.0，一10.0跨中高度 3.0设计要求起拱
14、L/5000平面网架型小拼单元跨中拱度设计未要求起 +10.0检查数量：按单元数抽查5%，且不应少于5个。检查方法：用钢尺和拉线等辅助量具实测。L1一杆件长度，L跨长中拼单元偏差值项 目 允许偏差(mm) 单 跨 10.0单元长度L2Om时，拼接边长度 多跨连续 5.0单跨 20.0单元长度L20m时，拼接边长度 多跨连续 10.0钢网架结构安装的偏差值(mm) 项 目Item 允许偏差 检查方法纵向、横向长度 1/2000且不大于30.0 用钢尺检测支座中心偏移 L3000，且不大于30.0 用钢尺或经纬仪实测周边支承网架相邻支座高差 L400且不大于15.0支座最大高差 30.0多点支承网
15、架相邻支座高差 L1/800且不大于30.0用钢尺和水准仪实测杆件弯曲矢高 L2/1000且不大于5.0 用拉线和钢尺窦测。检查数量：除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%外。其余全数检查。L-纵向、横向长度；L1一相邻支座间距；L2一杆件长度。7.安全文明施工7.1 所有高空作业人员正确佩带双钩五点式安全带，作业人员将安全带挂钩挂在已安装的网架杆件或檩条上。7.2 所有参加施工作业人员必须经安全技术交底后方可进场施工。7.3 攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。7.4 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料
16、，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。传递物件禁止抛掷；各种小型机工具必须有安全绳，高空使用时必须做好保险，防止失落伤及他人。7.5 雷雨天气或 5 级以上大风严禁高空施工及吊装作业。7.6 登高安装网架、檩条时，利用网架网格的上、下弦杆和腹杆，作业人员将安全带挂钩挂在已安装的网架杆件上，纵横行走时，始终保持有一根挂钩挂在网架杆件上，从一个第 9 页 共 13 页网格到下一个网格时，两根挂钩交替使用。当进入到作业位置时，将两根挂钩就近全部挂在网壳杆件上或檩条上。尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。若确实存在交叉作业，应设置各自的作业区域，并设置警戒线、警示标志、警戒人
17、员，严禁非本专业作业人员进入作业现场。7.7 悬空作业处利用已安装的结构本身作为牢固的立足作业处。7.8 分段网架中、小拼单元的吊装，必须在地面组装完整牢固才能进行。7.9 起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，吊机吊装时站位区域必须平整坚实并垫设铁板，汽车吊支腿处必须加垫道木保险。7.10 严禁超载吊装，禁止歪拉斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人和碰坏其他物体。7.11 吊装时保持统一指挥，信号明确。8.附录附录 1：吊机工况载荷表附录 2：突发事件应急措施附录 3：危险因素/环境因素清单附
18、录 4：作业风险控制计划（RCP 表） 第 10 页 共 13 页附录 1：吊机工况载荷表。50t 汽车吊及 150t 吊机性能表：第 11 页 共 13 页附录 2：突发事件应急措施1、项目突发性事件应急指挥：总指挥： 成员：、 2、项目突发事件报警中心：安全保卫部：综合办公室（医务）： 3、应急处置措施：3.1 发生人员因高处坠落、绊跌、挤压、触电、爆炸、火灾（火险）等导致肢体伤害和因中暑、缺氧窒息等等的突发性事件，施工人员应并立即联系突发事件应急指挥部成员，通告人员伤害地点、伤害部位和伤害程度，并力所能及地救护伤员和保护好事故现场。3.2 发生爆炸、火灾（火险）突发性事件，施工人员应立即
19、拨打应急联络电话或通知附近现场保安人员，并应就近使用灭火器材进行扑救，尽最大努力将火势扑灭于初期阶段或控制火势蔓延。配合赶赴现场的应急救援人员开展扑救行动和维护现场秩序。3.3 发生机械、设备垮塌等突发性事件，施工人员应立即撤离现场至安全区域，并联系应急指挥部成员，同时主动维护现场秩序。3.4 项目突发事件应急联络机构接到应急电话后，根据突发性事件初期信息，立即启动对应急预案附录 3：危险因素/环境因素清单，浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company作业过程危险/环境因素清单序号NO工序名称name危险/环境因素Da
20、nger/environmental factors综合评价结果result备注Notes1 吊装前准备 吊机吊站位不规范，导致吊机倾翻 严重2 吊装过程吊机吊臂杆与其他设备基础相碰，损坏吊机，造成事故 严重3 吊装过程 起重机械可能对人员造成伤害 严重4 吊装过程 指挥及操作不规范 严重5 施工过程 作业过程中施工垃圾乱扔，污染周边环境 一般6 施工过程 人员高空坠落，高空落物伤人 严重7 施工准备过程 使用割刀和电焊时，火花飞溅。 严重第 13 页 共 13 页附录 4：作业风险控制计划（RCP 表） 浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Cons
21、truction Company作业风险控制计划（RCP）工程项目：印尼吉利普多电厂干煤棚网架施工项目 机组号：公用 作业过程/活动:干煤棚施工 序号NO危险代码dangerous code危险因素或环境因素描述Dangerous factor or Environment factor describe控制措施Control measures实施单位或部门Implementation unit orDepartment实施人（签字）mplementation people监测单位或部门Monitorting unit or Departement监测人（签字）Monitort people1
22、 吊机吊站位不规范，导致吊机倾翻 吊机下方必须铺设铁板，要求地面平整坚实，吊机支腿处必须垫设道木保险。 班组 班组2 吊机吊臂杆其他设备基础相碰，损坏吊机，造成事故 严格控制吊机站位点，吊装过程中注意密切监护，指挥信号明确规范，吊机操作人员注意力集中。 班组 班组3 起重机械可能对人员造成伤害起重臂下活动半径内严禁站人，吊装区域内拉设红白带严禁通行，遇有 5 级以上大风时严禁施工，吊装前对起重机械进行检查并做好相应的安全保护措施班组 班组4 指挥及操作不规范 指挥要有专人指挥，指挥信号要明确清晰，吊机操作人员要认真仔细。 班组 班组5 人员高空坠落，高空落物伤人按规范进行作业，人员高空作业行走必须按要求挂设好安全带，高处易吊物必须及时清理，小型机工具必须挂设安全绳，并放置在工具包内，严禁高空抛掷，施工时下方不允许有人员通行，施工区域拉设警示绳，班组 班组6 使用割刀和电焊时，火花飞溅。由于煤场还堆放有燃煤，现场作业时必须做好防火措施，动割刀或电焊时必须铺设防火毯，当班施工完毕下班前必须仔细检查，防止火灾。班组 班组
