1、太原师范学院新校区公共教学组团大体积混凝土浇筑施工方案编制人： 审核人： 批准人： 中铁三局集团有限公司太原师范学院项目经理部2012 年 5 月 8 日一、编制依据（ 1） 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 （ GB502042002）（ 2） 钢 筋 焊 接 及 验 收 规 程 （ JGJ182003）（ 3） 混 凝 土 结 构 施 工 图 平 面 整 体 表 示 方 法 制 图 规 则 和 构 造 详 图 (11G1011)（ 4） 混 凝 土 结 构 施 工 图 平 面 整 体 表 示 方 法 制 图 规 则 和 构 造 详 图 (筏 形 基 础 ) (04
2、G1013)（ 5） 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 （ GB503002001）（ 6） 太 原 师 范 学 院 新 校 区 公 共 教 学 组 团 施 工 蓝 图（7） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-200I） 。 （8） 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）二、工程概况1、工程名称：太原师范学院公共教学组团基槽开挖2、工程地址：晋中市榆次区乌金山镇志村3、建设单位：太原师范学院4、设计单位：华南理工设计院5、监理单位：山西华太建设监理有限公司6、施工单位：中铁三局太原师范学院项目经理部7、建筑规模：建筑面积：61294m 2；层数：地上
3、五层局部四、二层；建筑高度：26.25m；0.000 标高：808.15m；基底：805.8（相对标高为-2.35m，局部-2.50m)建筑功能：教学；结构类型：框架结构；基础形式：筏板基础、独立本工程建筑面积 61294分为 A、B 两区。基础筏板底板厚 1000，为大体积混凝土类型。三、混凝土浇筑方法本工程基础混凝土浇筑约 20000m2，划分为 15 个单体，最大的一块浇筑量约 4000 m3 ,采用“分段定点、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法。四 、 施 工 准 备1、 劳动力安排:砼工 25 人、钢筋工 2 人、木工 2 人、试验工 2 人、机修 1 人、电工 1 人。2、
4、机械、工具、仪器安排:（1） 振动棒 6 根,平板振动器 2 台,2m 刮尺 10 根,木抹 20 把，磨平机 1 台；、砼抗压试模 12 套（36 件） 、抗渗砼试模 2 组（6 件） 。（2）砼采用商品砼, 混 凝 土 水平输 送 采 用 两 台 泵 机 、 两 条 125 泵 管 。 （ 3） 两 台 塔 吊 配 合 连 续 浇 筑 砼 。3、 大体积混凝土施工所需的材料物资准 备（ 1） 商 砼 厂 家 必 须 按 我 项 目 部 计 划 的 砼 量 （ C35） 、 砼 浇 筑开 始 时 间 ， 提 前 安 排 好 原 材 料 的 贮 备 工 作 ， 保 证 连 续 供 应 。（ 2
5、） 混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的棉毡。 4、 浇 筑 方 法（1）施工时，开始混凝土由于有基础底板的下皮钢筋阻挡，混凝土的流淌距离较短。但到了上层以后，由于混凝土的流动性大，当插入振动器后，混凝土可在 1.1M 高度内斜向流淌 7M以上,踏步无法形成，所以采用 “分段定点、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法。但必须保证混凝土的及时供应和浇筑的连续性，绝不能出现施工缝。上层混凝土必须在下层混凝土初凝前进行覆盖浇筑。（ 2） 根据混凝土的流淌形成的自然坡度和实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要负责上部混凝土的振捣，第二道布
6、置在混凝土的坡角处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的推进，振动器也要相应跟上，以确保整个混凝土的的质量。由于大体积混凝土的表面水泥浆较厚，对混凝土的表面须认真处理。先用刮尺按标高刮平，在初凝以前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实,以闭合表面收水裂缝。（3）后浇带处在绑扎钢筋前把底板下 300 按设计要求止水带部分先浇筑，表面再做一遍防水。（ 4） 混 凝 土 的 浇 筑 与 振 捣 方 法浇 筑 点 采 用 插 入 式 振 动 器 ， 面 层 采 用 平 板 振 动 器 振 捣 。 每 一振 点 的 振 捣 连 续 时 间 ， 以 将 混 凝 土 捣 实 至 表 面 呈 现 浮 浆 不 再
7、下 沉为 宜 。 插 入 式 振 捣 混 凝 土 时 ， 插 的 间 距 不 大 于 振 动 棒 作 用 半 径 的1.5 倍 (均 400mm 左 右 )。 分 层 浇 筑 混 凝 土 要 插 入 下 层 混 凝 土 中10cm， 即 “快 插 慢 拔 、 层 层 要 搭 扣 ”。 平 板 振 动 器 要 压 边10cm， 保 证 振 捣 密 实 ， 不 漏 振 ， 泌 水 应 及 时 排 除 。为 防 止 混 凝 土 表 面 产 生 收 缩 裂 缝 ， 在 混 凝 土 表 面 适 时 用 木 模子 磨 平 搓 毛 两 遍 以 上 。 在 终 凝 前 ， 再 用 机 器 磨 平 两 遍 以
8、上 。（ 5） 混 凝 土 的 保 温 养 护 措 施采 用 表 面 保 温 措 施 ， 即 终 凝 后 、 硬 化 前 (12 小 时 内 )， 加 以覆 盖 一 层 塑 料 布 和 1 2 层 棉 毡 ， 棉 毡 搭 接 处 上 下 两 层 错 缝 搭 盖要 严 密 。五 、 控 制 大 体 积 砼 温 度 裂 缝 的 技 术 措 施1、控制砼内部温升（ 1） 用 普 通 硅 酸 盐 水 泥 或 其 他 低 水 化 热 水 泥 。（ 2） 掺加缓凝剂,推迟温度高峰,延缓水化热释放,降低温度峰值.。 缓 凝 减 水 剂 时 间 68 小 时 为 宜 。（3） 砂、石 材料：砂采用中 粗 砂
9、； 石 子 ： 用 13cm 碎 石 或 卵石 ， 宜 采 用 连 续 级 配 砂、石。控制砂石含泥量：砂2,石子1。（4）掺加微膨胀剂加强自防水能力。（ 5） 粉 煤 灰 ： 级 粉 煤 灰 ， 适 量 。 掺加粉煤灰可降低水泥用量，减少水泥水化热。（ 6） 混 凝 土 塌 落 度 ： 16 18cm。（7）控制砼出机温度，浇筑温度，要求商砼的入模温度为 20左右。对 商 品 泵 送 混 凝 土 的 材 质 、 配 比 、 添 加 剂 等 要 求 ， 执 行 混 凝 土 泵 送 施 工 技 术 规 程 JGJ/T1095 。上 述 要 求 已 与 商 砼 厂 家 联 系 ， 严 格 按 技
10、术 要 求 供 应 商 砼（ C35） 。2、采用“双渗技术”水 化 热 温 升 主 要 取 决 于 水 泥 品 种 、 水 泥 用 量 及 散 热 速 度 等因 素 ， 因 此 施 工 总 选 用 低 水 化 热 的 矿 渣 水 泥 。 同 时 ， 选 择 最 佳混 凝 土 配 合 比 ， 尽 量 减 少 水 泥 用 量 ， 采 用 加 掺 粉 煤 灰 等 “双渗 技 术 ”， 尽 量 降 低 混 凝 土 的 水 化 热 温 升 ， 控 制 最 终 水 化 热 。3、 埋 置 冷 却 水 管采 用 埋 置 冷 却 水 管 （ 人 工 导 热 ） 的 方 式 有 效 的 降 低 混 凝 土温
11、度 ， 即 在 混 凝 土 浇 筑 前 埋 置 冷 却 水 管 ， 通 过 冷 却 是 从 散 热 降温 角 度 出 发 ， 利 用 通 入 的 冷 水 带 走 混 凝 土 内 部 的 部 分 热 量 ， 从而 降 低 混 凝 土 内 部 的 最 高 温 度 。 冷 却 水 管 可 采 用 内 径 50、壁 厚 2.0mmPVC 管 ， 水 平 间 距 为 2.0m 的 矩 形 排 列 方 式 。 冷 却水 管 使 用 前 进 行 试 水 ， 防 止 管 道 漏 水 、 阻 塞 ， 并 保 证 足 够 的 通水 流 量 ， 控 制 冷 却 用 水 的 进 水 温 度 ， 冷 却 水 管 在 混
12、 凝 土 灌 注3 小 时 起 开 始 通 循 环 冷 却 水 ,并 对 进 出 口 水 温 进 行 测 量 ， 每2 小 时 改 变 一 次 水 流 方 向 ,以 保 证 混 凝 土 内 部 在 散 热 过 程 中保 持 水 管 温 度 与 混 凝 土 的 温 度 差 为 20-25 ， 并 进 行 连 续 通水 10-12 天 ， 具 体 通 水 时 间 根 据 现 场 检 测 情 况 确 定 。4、延缓砼降温速率本工程施工时，保温是保证砼内外温差25,控制降温速率15/h 的重要方法，本工程选用保温棉毡，其厚度选用如下 : 保温层厚度:保温层厚度H砼厚度 1.1m养护材料导热系数 Q/m
13、k 取: 0.09 1砼导热系数取 2.3Ta砼与养护材料接触面温度(T (T)Ta=25)Tb砼达到最高温度时的大气平均温度取 29K-传热系数修正值.(因采用低导热的保温毡取 1.3) 5、防止筏板裂缝的措施：（ 1） 振 捣 后 ， 排出气泡、泌水、使砼密实,提高砼抗拉极限强度。（ 2） 混 凝 土 养 护 ： 采 用 表 面 保 温 措 施 ， 即 终 凝 后 、 硬 化 前 (12小 时 内 )， 对 筏 板 加 以 覆 盖 一 层 塑 料 布 和 1 2 层 棉 毡 ， 棉 毡 错缝 搭 盖 要 严 密 。 始 终 保 持 砼 表 面 湿 润 状 态 ， 养 护 期 不 少 于 1
14、4昼 夜 。六、大体积混凝土施工技术、安全管理措施1、大体积混凝土施工前，由项目部组织各专业工长、技术员、质检员等认真学习混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范（ GB502042002） ，深入领会规程内容，掌握操作要领，一并严格执行此规程。2、作好交底工作项目经理向管理人员和作业班组作全面的安全技术书面交底，技术负责人向专业工长班组作技术及其方案书面交底；由作业班组长向工人作书面与口头的技术、安全交底。3、岗位责任姓 名 职 务 职 责总施工 对大体积砼全面负责,保证进度、执行技术方案、质量、安全技术负责 施工方案、技术交底、负责技术质量员 质量检查安全员 大体积施工中
15、的安全、文明施工钢筋工长 钢筋分项的技术、质量、安全木工工长 模板分项的技术、质量、安全砼工长 砼分项的技术、质量、安全实验员 负责砼坍落度的测试、试块制作、测温材料员 负责材料供应4、对于商品砼，要求项目部技术部门有关人员在大体积混凝土施工之前，向砼生产厂家提供符合设计和规范标准要求的技术数据等资料，由砼生产厂家进行添加外加剂的实验工作，要求商品砼厂家采用的外加剂必须要有检验证书，施工用量必须严格按配比进行。确保砼质量。5、进入现场必须带安全帽，操作震动棒人员必须穿胶皮绝缘鞋，带绝缘手套，所有电源线必须架空布置，不得直接与脚手架、钢筋、墨板等接触。6、施工污水应经沉淀后方可排入市政管道；施工
16、完后，应做到工完场清。7、项目经理已落实购电和备用发电机，保证振动棒能正常工作。七、大体积混凝土施工质量控制点听取最近几天的天气情况，避免雨天施工，同时准备足够的塑料帆布，作好下雨覆盖的预防措施。考虑到本工程筏板浇筑量较大，施工前提前应与混凝土供应商取得联系，做好以下三项工作：其一，检查搅拌台各种机械设备及各仪表性能。其二，备好充足、合格的原材料，其三，充分做好混凝土试配工作，确保工程施工质量与工期。充分做好混凝土浇筑前的各种准备工作，对于机械设备，应提前进行试运转，对于所有参与筏板混凝土施工人员，均应进行施工交底，交底，交底内容应包括：浇筑流向、各部位详细的浇筑方法、人员分工情况及各自职责、
17、人员交接班具体时间和要求等。必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，从而避免因混乱而影响质量。坚持浇灌申请制度，由于本工程筏板工程量较大，提前将混凝土施工方案报甲方、监理审批，同意后还应在每次浇筑前申请浇灌令。合理安排分班作业，严禁打疲劳战。施工时需安排好夜间施工，做好准备，并报代建办现场项目经理批准。每日安排两班工人轮流作业。混凝土应分层浇灌与振捣，每层混凝土必须在下一层混凝土初凝前覆盖，杜绝出现施工冷缝现象，混凝土内掺加缓凝型减水剂，混凝土初凝时间为约 68 小时。振捣砼时，振动棒移动间距为0.4m，靠近侧模时不应小于 0.2m，分层浇筑时需进行二次振捣，以提高混凝土抗裂能力，振捣时振动棒
18、必须进入下一层砼 510cm，以使上下两层混凝土充分结合密实，消除施工冷缝现象。振动棒振动时间为 2030 秒，以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到“快插慢拔” 。混凝土浇筑时，试验员应做好塌落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场私自加水。同时还要求混凝土供应商派技术人员到现场值班，以随时掌握混凝土的供应情况和质量情况。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后各布置一道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，起混凝土引流分散作用，防止混凝土离析和解决上部及中坡以上范围内混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土和中坡度以下范围内的密实。随着混凝土的
19、向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土质量。砼表面出现大量泌水时，采取措施用离心泵及时把多余水分排走。砼浇灌过程中要随时采取措施预防钢筋、模板、冷凝水管、预埋件发生移位与破损，并且及时拆除施工临时设施。混凝土施工期间，人员交接班必须有序进行，上一班的管理人员和操作人员尤其是振捣手，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁因一哄而散而出现漏振、漏捣。筏板基础混凝土，其表面水泥浆较厚，在浇筑混凝土结束后要认真处理。首先用长刮杆找平，再用木槎子打磨、压实收光，以闭合收水裂缝。为了保证砼表面不出现裂缝，根据现场情况，必要时还应进行三次抹平收浆，并做好以下几点工作。、加强水平结构混凝土表
20、面抹压工作。当混凝土接近初凝（表面脚印深 35mm）时，用木板子反复抹压混凝土表面；或者在混凝土表面洒水养护；必要时进行两次砼振捣。砼表面要压实抹光，这样可有效地防止混凝土出现早期收缩裂缝。、做好混凝土表面塑料地膜覆盖工作。天气炎热时最好选择在傍晚时分浇筑混凝土，这样当混凝土浇筑时气温下降，混凝土表面脱水较少，几乎达到自身养护状态，可避免早期收缩裂缝出现。否则在炎热、干燥、大风的天气里要注意多次抹压。这是因为当混凝土接近初凝时如遇到天气炎热、气候干燥、风力较大，会使混凝土表面收缩应力远大于混凝土早期的抗拉强度，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土表面就会出现一些分布不规则、多为横向、长短不一、细而多但互不连贯的裂纹，如不及时抹压，此类裂纹就会迅速向内延伸并变得越来越宽，严重时会造成贯通裂缝。、做好混凝土养护工作。在混凝土初凝过后应及时地用湿麻袋等覆盖混凝土表面，并在麻袋表面淋水养护。终凝过后应浇水养护，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d，避免风吹日晒和水分蒸发量过大，而出现混凝土干燥收缩裂缝。
