1、68机 电 一 体 化 技 术 专 业 群 人 才 培 养 方 案1专业名称机电一体化技术（专业代码：580201）机电一体化技术（产品造型） （专业代码：580201）机电一体化技术（电子） （专业代码：580201）机电一体化技术（机电技术应用） （专业代码：580201）机电一体化技术（数控） （专业代码：580201）机电一体化技术（数控应用） （专业代码：580201）机电一体化技术（自动化） （专业代码：580201）2教育类型及学历层次教育类型：高等职业教育学历层次：大专3入学条件要求高中毕业4学制全日制三年5培养目标本专业主要面向我国制造业信息化背景下的机电一体化设备运用企业和
2、机电设备安装公司，培养适应现代机电一体化技术行业发展需要，能够从事机电一体化设备安装、调试、运行使用、维护管理等工作，具有德、智、体、美各方面全面发展，社会主义市场经济适应能力和竞争能力，具有创新创业意识、精深专业技能和良好职业素养的技能型人才。6职业面向及职业能力要求（1）职业面向主要就业单位：机电一体化设备产品的运用企业、生产企业、制造企业和机电设备安装公司等。主要就业部门：安装维护部门、生产制造部门、开发设计部门和销售及售后服务部门。可从事的工作岗位：自动化生产线的安装、调试、操作、维护和运行管理；数控机床、电梯等机电一体化设备的安装、操作、维护管理；自动控制系统的安装、调试以及局部设计
3、；机电一体化产品的销售、技术咨询、售后服务等经营管理工作。序号 核心工作岗位及相关工作岗位 岗 位 描 述 职业能力要求与素质1机电设备及生产线的安装、调试、操作、维护和运行管理（核心岗位）1. 准备工作：机电设备产品的技术准备,了解产品技术标准、说明书及相关使用要求；2. 产品检查：机电设备的技术现状、性能参数、质量等；3. 制定方案：根据产品状况和技术条件，制订安装、维修或调试工艺方案，编制指导性技术文件；4. 实施：根据方案，组织并进行设备的安装、调试、维修；1. 掌握安全操作规程和事故应急处理方法；2. 能正确选择和使用机电设备安装、维修工具、检测仪器和机电设备材料；3. 按工作或项目
4、图纸要求做出工艺与技术实施方案； 4. 机电设备的安装、维护、故障诊断及检修能力；69续表序号 核心工作岗位及相关工作岗位 岗 位 描 述 职业能力要求与素质1机电设备及生产线的安装、调试、操作、维护和运行管理（核心岗位）5. 产品验收：设备安装、调试、维修后的是否达到合同规定的质量要求和安全要求；6. 跟踪服务：制订安装、调试、维修产品的使用和保养指导性文件，跟踪项目效果5. 进行简单零件设计并具备产品检测能力；6. 自动生产线机、电、液、控系统的安装、调试、维护、故障诊断能力2机械产品加工的工艺及零部件设计和编程（相关岗位）1. 研究和开发工艺技术，编制工艺规划，设计平面布置方案；2. 进
5、行工艺设计和编写工艺文件；3. 进行工艺管理；4. 设计机械设备、机械零部件1. 熟悉机械制造加工工艺、检测方法及其工艺装备的开发、设计；2. 对材料的热处理有一定的认识，熟知各种金属材料的参数；3. 熟悉数控铣床、数控车床及加工中心等机械加工设备；4. 熟练运用二维和三维机械设计软件，具备较强的识图能力；5. 较强的动手能力，较强的领悟力和创新意识3机电产品营销与服务（相关岗位）1. 进行市场调研，收集市场信息，分析市场动态；2. 根据市场变化，提出产品定价和调整建议；3. 参与企业营销战略的制定，策划产品销售、促销方案并组织实施；4. 设计并实施用户服务系统，组织开展售后服务活动1. 熟悉
6、机电设备、数控装置、机电产品的技术指标、性能参数；2. 具备良好的沟通、协调、组织、执行、市场调研及分析能力；3. 具有良好的团队合作与管理能力（2）能力结构总体要求专 业 能 力 社 会 能 力 方 法 能 力1. 有理解、审查机电系统图纸和技术文件，组织系统的安装、调试过程的技术管理能力；2. 具有机械电气控制系统设计、安装、调试、运行以及分析现场运行事故和处理事故的能力；3. 具有较强的电子与计算机技术以及运用计算机控制、监控生产过程、获取信息和有效地利用信息的能力；4. 具有运用新技术、新设备进行技术改造、技术创新的意识和初步能力；5. 具有对机电一体化设备进行安装、管理、销售和改造的
7、能力；1. 实践意识：坚持一切从实际出发，不迷信书本、不迷信权威；2. 质量意识：认认真真做好每一件事，在工作的每一环节都坚持质量至上的思想；3. 协作意识：要能与同事协同工作、协调配合；4. 创新与竞争意识：不断追求新意境、新见解、敢于竞争；5. 坚毅意志：敢于面对困1. 具有良好的资料收集、文献检索以及口头表达和书面写作等技巧和能力，并形成很强的自主学习能力，培养终身学习的观念；2. 具有辨证的、逻辑的形象的创造的科学思维方式和对事物进行统计、分析、综合、归纳的技能，并形成较强的发现706. 具有实际工程需要的计划、总结、报告、说明书、论文、合同、公文等应用文的写作能力及计算机文字、表格、
8、图形处理能力难、善于克服困难，拥有坚强意志和顽强精神问题、分析问题和解决问题的能力（3）核心岗位资格证书序号 证书名称 颁 证 单 位 等级 备注1 计算机绘图（机械）员证书 全国 CAD 应用培训网络 中级2 可编程控制系统设计师证书 人力资源和社会保障部职业鉴定中心 中级3 计算机辅助设计程序员证书（机械） 人力资源和社会保障部职业鉴定中心 中级4 计算机辅助制造程序员证书（机械） 人力资源和社会保障部职业鉴定中心 中级必须取得其中一项5 维修电工证书 人力资源和社会保障部职业鉴定中心 中级6 数控机床装调维修工证书 人力资源和社会保障部职业鉴定中心 中级7 数控车工证书 人力资源和社会保
9、障部职业鉴定中心 中级8 数控铣工证书 人力资源和社会保障部职业鉴定中心 中级9 数控程序员证书 人力资源和社会保障部职业鉴定中心 中级10 电梯安装工证书 人力资源和社会保障部职业鉴定中心 中级11 电梯维修工证书 人力资源和社会保障部职业鉴定中心 中级可选7典型工作任务及其工作过程序号 典型工作任务 工 作 过 程1 机电产品制图及计算机辅助设计 使用绘图仪器、装备，根据工程或产品的设计方案、草图和技术性说明，绘制其正图（原图） 、底图及其他技术图样。2 机电设备安装与调试机电设备安装前的准备工作，现场与客户交流及解决施工问题，基础放线与机电设备的就位，机电设备的检验和调整，机电设备的调试
10、运行，施工现场的安装质量检测及监督，日常维护及常见故障排除，机电设备安装与调试后的回访与服务。3 机电设备故障诊断与维修 进行数控机床的装配及调整，编制程序并加工试件，判断并排除机床的各类故障。4 机电控制系统的运行与管理 自动生产线的运行维护与检修，自动生产线控制系统设计、安装、调试、运行、维护与管理。5 机电产品造型设计与模具设计机电产品及模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期。6 数控机床程序编制与操作 根据零件的加工要求，以手工或使用计算机辅助制造软件进行数控加工程序编制，并操作数控机床进行加工。7 生产
11、设备的工艺操作及现场管理 生产现场工艺管理，工艺纪律管理，工艺标准化管理，安全防范管理，质量管理，企业文化建设。718 电梯安装与调试电梯安装前的准备工作，制定施工安装施工计划，机械部分的安装，电气部分的安装，安装后的试运行和调整，试运行和调整后的试验与测试，电梯安装的验收与交付使用，电梯安装与调试后的回访与服务。9 机电设备的销售与服务 机电设备的选型，机电设备系统方案设计，销售策略及技巧，技术培训。8主要课程设置及课程基本要求（1）主要理论课程：工程制图及计算机绘图、机电设备电气控制、计算机辅助设计与制造、传感器应用技术、可编程控制器应用技术、气液动技术及应用、数控机床及应用技术、变频器应
12、用技术、单片机技术及应用、数控设备调试与维护。（2）主要实践技能课程：制图测绘、CAD 实训、机电一体化综合实训、数控机床故障诊断与维修实训。（3）主要课程基本要求：课程名称 工程制图及计算机绘图 1 课程性质 系技术平台课学 期 1 学 分 4 标准学时 72职业能力要求：1. 通过学习和掌握正投影的基本理论及应用，具有绘制和阅读中等复杂程度机械图样的能力；2. 熟悉并贯彻执行技术制图与机械制图国家标准的有关规定，具有查阅有关标准、手册的能力；3. 通过本课程的学习，学生具有空间想象力以及分析问题、解决问题的能力；4. 通过本课程的学习，学生具有一丝不苟的工作作风和严谨的工作态度课程目标：1
13、. 掌握国家标准有关制图的规定、制图工具（仪器）的使用方法；2. 掌握点、直线和平面的投影规律和方法；3. 掌握基本形体及其表面交线的求解方法；4. 掌握组合体的作图方法和正等轴测图的作图方法；5. 掌握机件常用的表达方法；6. 掌握标准件及常用件，特别是螺纹紧固件的画法；7. 掌握典型零件图的画法；8. 了解装配图的内容，掌握装配图的画法课程内容：1. 制图基本知识；2. 点、直线和平面的投影；3. 基本形体及其表面的交线；4. 组合体；5. 机件常用的表达方法；6. 标准件及常用件；7. 零件图；728. 装配图课程名称 机械基础 1 课程性质 系技术平台课学 期 2 学 分 3 标准学时
14、 54职业能力要求：1. 具备对构件进行受力分析的基本知识，会判断直杆的基本变形；2. 初步具有分析、选用常用机构的能力；3. 初步具有运用标准、规范、手册等技术资料的能力；4. 能够分析和处理一般机械运行中发生的问题，具备维护一般机械的能力课程目标：1. 了解机械的组成与机械设计的基础知识；2. 掌握构件的受力分析、受力变形和破坏的规律及进行强度计算；3. 掌握机械中常用机构的结构、特性、工作原理等方面的知识；4. 了解一般参数的通用零件和简单机构的知识和设计原理课程内容：1. 基础知识；2. 零部件的受力分析；3. 零件的基本变形和强度分析；4. 机械的动力性能；5. 联接；6. 机械传动
15、；7. 支承零部件；8. 弹簧；9. 常用机构；10. 机械的润滑与密封73课程名称 机电设备电气控制 课程性质 系技术平台课学 期 3 学 分 3 标准学时 54职业能力要求：1. 具有合理选择、使用主要控制电器的能力；2. 具有阅读和分析电气控制线路的工作原理的能力；3. 具有从事电气设备安装、调试、维修和管理等知识；4. 具有电气设计的安全观念，能根据设备应用环境判断所需安全等级、给出解决方法；5. 具有设计和改进一般安全机械设备电气控制线路的基本能力课程目标：1. 熟悉常用控制电器的结构原理、用途；2. 熟练掌握继电器接触器控制线路的基本环节；3. 熟悉典型设备电气控制系统；4. 培养
16、电气设计的安全观念，能根据设备应用环境判断所需安全等级、给出解决方法；5. 具有设计和改进一般安全机械设备电气控制线路的基本能力课程内容：1. 常用低压电器；2. 三相异步电动机电气控制线路；3. 常用机床电气控制线路及常见故障的排除；4. 起重机的电气控制；5. 三相异步电动机的运行与维护74课程名称 机械基础 2 课程性质 系技术平台课学 期 3 学 分 4 标准学时 72职业能力要求：1. 工艺规程的设计和制订能力；2. 工艺方案的比较和认证能力；3. 现场问题的分析和解决能力；4. 技术创新的思维和识别能力；5. 文献资料的检索和利用能力课程目标：1. 掌握工程材料和热处理基本知识，具
17、有合理选用常用机械工程材料和热处理方法的能力；2. 掌握金属切削的基本原理和知识、金属切削机床的工作原理及传动；熟悉常用设备的性能和工艺范围以及所用的工装，获得机床夹具的基本原理和知识；能根据工艺要求合理选择机床、刀具、夹具等；3. 掌握热加工工艺与机械加工工艺的基本知识，初步分析和处理与加工过程有关的工艺技术问题；具有合理选用毛坯种类、确定零件加工方法、编制零件加工工艺过程的初步能力；初步具备综合分析工艺过程中质量、生产率和经济性问题的能力课程内容：1. 金属材料的基本知识及热加工基础；2. 常用金属材料与非金属材料的种类、牌号、性能、用途及选用；3. 铸造、锻压和焊接成形工艺；4. 金属切
18、削加工基本知识；5. 金属切削加工方法与设备；6. 机床夹具的基本原理和知识；7. 机械加工工艺规程制订；8. 典型零件的加工工艺；9. 机械加工质量及其控制；10. 机械装配工艺基础75课程名称 计算机辅助设计与制造 1 课程性质 系技术平台课学 期 3 学 分 3 标准学时 54职业能力要求：1. 了解计算机辅助设计基础理论、发展过程、发展方向；2. 掌握 UG 软件的安装、使用方法；3. 具有对一般复杂程度的机械零部件进行实体建模能力；4. 具有对一般复杂程度的具有曲面的零部件进行曲面造型能力；5. 具有绘制工程图的能力；6. 具有装配建模能力；7. 具有一定的模具设计、平面铣削和扳金设
19、计的能力课程目标：1. 了解计算机辅助设计基础理论；2. 熟练地运用 UG 软件完成一般复杂程度的机械零部件三维 CAD 实体建模、汽车车身的创建、工程图的绘制、轴承的装配；3. 能熟练地运用 UG 软件完成带孔壳体分模设计、平面铣削和扳金设计课程内容：1. 计算机辅助设计基础；2. 计算机辅助设计常用软件；3. UG NX5 基础知识；4. 曲线操作；5. 草图功能；6. 实体建模；7. 曲面造型；8. 工程图的绘制；9. 装配建模；10. 模具设计；11. 铣削加工；12. 扳金设计；13. 综合工程实例76课程名称 传感器应用技术 课程性质 系技术平台课学 期 3 学 分 3 标准学时
20、54职业能力要求：1. 能正确使用各种类型常用传感器；2. 能根据检测要求合理选用传感器类型、中间变换电路及数据处理装置；3. 能根据测试要求制作简单的模块电路并进行简单的测试；4. 能根据所学知识，掌握检测系统基本维护技能课程目标：1. 掌握测量及误差理论等基础知识，传感器及检测技术基本知识，电桥测量电路的基本特性；2. 掌握各种常用传感器的基本工作原理、性能特点，理解它们的工作过程，掌握它们的各种应用场合和方法；3. 掌握信号处理及抗干扰技术的基本知识，理解典型检测系统的工作原理，清楚各组成部分的功能及其特性课程内容：1. 传感器与检测技术基础；2. 电阻传感器及其应用；3. 电容传感器及
21、其应用；4. 电感传感器及其应用；5. 热电偶传感器及其应用；6. 压电传感器及其应用；7. 光电传感器及其应用；8. 霍尔传感器及其应用；9. 光纤传感器及其应用；10. 红外线传感器及其应用；11. 信号处理与抗干扰技术77课程名称 可编程控制器应用技术 课程性质 专业方向必修课学 期 4 学 分 3 标准学时 54职业能力要求：1. 具有合理选择、使用 PLC 的能力；2. 具有阅读和分析 PLC 控制程序（梯形图）的能力；3. 具有使用 PLC 编程软件、对 PLC 程序进行调试的能力；4. 具有对一般 PLC 控制系统软、硬件设计能力；5. 具有 PLC 控制系统故障诊断与维护知识课
22、程目标：1. 掌握 PLC 的基本组成及工作原理，理解 PLC 的性能规格、结构类型及控制功能。具有合理选择 PLC的能力；2. 掌握 PLC 的基本控制功能，具有阅读和分析 PLC 控制程序（梯形图）的能力；3. 掌握 PLC 编程软件的使用，具有 PLC 程序进行调试的能力；4. 掌握 PLC 的功能控制指令、PLC 控制系统设计方法，具有对一般 PLC 控制系统软、硬件设计能力；5. 学会 PLC 控制系统故障特性与分析，具有 PLC 控制系统故障诊断与维护知识课程内容：1. PLC 基本工作原理；2. PLC 内外部结构及编程软件的使用；3. PLC 的基本控制功能及应用；4. PLC
23、 的数据处理功能及应用；5. PLC 中断处理功能及应用；6. PLC 模拟量处理功能及应用；7. PLC 高速处理功能及应用；8. PLC 通信功能及应用；9. PLC 控制系统设计；10. PLC 控制系统的故障诊断与维护；11. PLC 程序设计训练78课程名称 数控机床及应用技术 课程性质 专业方向必修课学 期 4 学 分 4 标准学时 72职业能力要求：以培养具有机械和电子技术、工程实践能力和创新能力的高级应用型工程技术人才为宗旨；不仅能使学生掌握数控机床的工作原理，而且能使学生综合应用许多基础知识和专业知识，培养学生综合应用知识的能力，使其具备数控机床的编程、加工、故障诊断与维修等
24、方面的高级技能。课程目标：1. 了解数控的组成、特点及发展趋势；2. 具有机床数控系统方面的基本理论与基本知识；3. 掌握数控机床伺服系统的工作过程及常用的伺服元件；4. 掌握数控机床机械结构的特点及数控机床的传动系统、换刀装置及回转工作台的机械结构；5. 掌握数控编程的基本知识，初步具备的能力；6. 初步具有分析现场生产问题和进行数控机床选用、调试和维修的能力课程内容：1. 数控机床的组成与分类，数控机床最新发展动态等；792. 计算机数控系统的结构及控制方法，典型数控系统，插补及刀补计算原理；3. 数控机床检测装置和伺服驱动系统；4. 数控机床机械结构及其特点；5. 零件加工程序编制和数控
25、机床操作；6. 数控机床选用、调试和维修课程名称 气液动技术及应用 课程性质 专业方向必修课学 期 4 学 分 4 标准学时 72职业能力要求：以培养具有机械和电子技术、工程实践能力和创新能力的高级应用型工程技术人才为宗旨；不仅使学生掌握气动及液压和相关电气知识，而且能正确选用和使用元件，较熟练地绘制气动液压回路图，掌握气动及液压装配的基本操作规程，使其具备进行简单系统故障分析与调整，能对气动系统能进行基本设计、安装、调试和维护的能力。课程目标：1. 使学生了解和掌握液压与气压传动技术的基本知识，典型液压元件的结构特点和工作原理；2. 掌握液压基本回路的组成，典型液压传动系统的工作原理；3.
26、液压传动系统的设计计算及其在工程实际中的应用等；4. 掌握气压传动的基本原理和特点，为后续专业课程的学习打下坚实的基础；5. 同时通过实验课使学生对液压与气动元件结构及液压与气压传动系统有更深刻的认识，并掌握必要的实验技能和一定的分析和解决问题的实际能力课程内容：1. 流体系统的相关基本知识、原理及理论；802. 工厂企业的气动应用情况；3. 气动元件及线路知识；4. 简单液压系统介绍；5. 电气基本知识、原理及理论；6. 电气动/液压元件及线路知识；7. 电气动/液压系统实际搭建课程名称 单片机技术及应用 课程性质 专业方向必修课学 期 5 学 分 4 标准学时 72职业能力要求：1. 具有
27、认真负责、严谨细致的工作态度和工作作风；2. 具有良好的沟通能力，具备单片机应用系统基本分析能力；3. 具备微机、接口、单片机、嵌入式的基本概念；4. 具有单片机仿真开发系统应用能力；5. 具有汇编语言程序设计能力；6. 具有系统扩展、常用接口设计与应用能力；7. 具有单片机化产品研制的基本能力；8. 具有单片机软硬件调试开发能力课程目标：通过本课程的学习，使学生初步掌握单片机、嵌入式、接口的基本概念，对单片机系统和单片机应用系统从整体上有一个较清晰的了解，对单片机在工业控制系统、数据采集系统、自动测试系统、智能仪表、家用电器等方面的应用有清晰的认识。要求学生学习和掌握有关单片机的基本概念，掌
28、握单片机系统结构组成，掌握汇编语言程序设计，掌握单片机仿真开发系统的应用，掌握单片机的系统扩展和接口设计。掌握单片机软硬件调试开发方法，掌握单片机化产品的研制步骤。培养学生对单片机、嵌入式系统的再学习能力，为嵌入式系统、PLC 控制等相关知识或课程的学习打下良好的基础。课程内容：1. 微机的结构与组成、基本概念；812. 单片机、嵌入式系统的基本概念；3. 单片机的分类、特点和应用领域；4. 有关基础知识和电路基础；5. 单片机系统研制与开发环境仿真开发系统、软硬件调试方法；6. 硬件组成、原理与结构；7. 指令系统与汇编语言程序设计；8. 高级程序设计基础；9. 片内资源及应用中断、定时器/
29、计数器、串行口；10. 系统扩展及应用8255A、LED、键盘、I2C、RS232C；11. 单片机化产品的研制开发例课程名称 数控设备调试与维护 课程性质 专业方向选修课学 期 5 学 分 2 标准学时 36职业能力要求：1. 掌握数控设备的分类及其和基本技术特征；2. 掌握典型数控系统的构成与调试，具备典型系统的备份和恢复能力；3. 具有数控机床电气手册的阅读分析能力；4. 具有数控机床安装、调试、验收的能力；5. 具有数控机床维护保养能力；6. 初步数控设备常见故障的处理能力；7. 具有较快适应生产、管理第一线岗位的能力；8. 具有团队精神和组织协调能力；9. 具有吸收新技术和新知识的能
30、力；10. 具有创新意识课程目标：通过本课程的学习，使学生具有数控机床的选用、验收、调试、维护等工程应用性人才所具备的知识、能力和素质，具备初步的数控机床机电联调的能力。课程内容：82模块 1：数控机床的种类及基本组成；模块 2：数控系统参数调试；模块 3：数控系统参数备份和恢复；模块 4：数控电气系统手册识别与回路查找；模块 5：数控机床精度检验；模块 6：数控机床保养9课程考核要求（1）考核应以形成性考核为主，可以根据不同课程的特点和要求来采取笔试、口试、实际操作、作品展示、成果汇报等多种方式进行考核；（2）考核要以能力考核为核心，综合考核专业知识、专业技能、方法能力、职业素质、团队合作等
31、方面；（3）各门课程应该根据课程的特点和要求，对采取不同方式、对各个方面的考核结果，通过一定的加权系数评定课程最终成绩。10第二课堂活动的设计与安排学期 形式（讲座、参观、实践活动） 主要内容第一学期 讲座 职业导向第二学期 参观 机电制造类企业第三学期 讲座 机电新技术第四学期 比赛 CAD/CAM 设计大赛第五学期 比赛 相关部委或行业职业技能大赛第六学期 讲座 生产安全及行业规范11毕业要求（1）修满本专业人才培养方案规定学分；（2）取得计算机 CCT 二级或同等级证书；（3）取得高等学校英语应用能力 A 级证书；（4）至少取得一项职业资格证书。12培养方案特色设计教学进程，以实验、实训
32、、实习循序渐进落实能力培养的方式，并充分利用企业的实习基地实现顶岗实习，来达到高职教育人才培养目标的实现，从而充分体现以产学结合为特征的高职办学模式，并实现人才培养模式上工学结合这一应有的职业教育特色。课程体系的建立和完善以实际操作能力的培养为目标；专业方向课程教学与典型工作任务直接对应，具备较强的针对性与实用性。课程标准涵盖职业标准，使学生在获得学历证书的同时，也能获得相应的职业资格证书。83在平台+模块的课程设置结构中，模块课程分别在数控设备应用与维护、电气控制等方向为学生提供更深入与系统的课程选择，深化与拓展了相关职业知识和技能。13培养方案时间分配表项 目周 数学年学期理论教学考核(考证)入学(毕业)教育/军训实习实训毕业设计（论文）课程设计公益劳动及机动 假期 合计1 15 2 1 18一2 14 4 183 15 3 18二4 15 2 1 185 13 5 18三6 16 6 16合 计 72 4 2 19 6 2 1 106注：第六学期教学周数为 16 周，毕业设计（论文）应在顶岗实习期间完成。14课程结构分析表（附表）15教学计划进程表（附表）计划进程表一：专业群公共必修课计划进程表二：专业方向必修课计划进程表三：专业方向选修课计划进程表四：相关实践性教学课
