1、题目：实用卫生间门控开关电路院 系：机械工程学院班 级：车辆七班姓 名：文娟学 号：20091388指导老师：严仲明日期：2011 年 7 月 19电子工艺实习报告1目录第一章 电子电路制作第一节 元器件2 页第二节 焊接技术7 页第三节 电子电路原理 整机组装和调试 9 页第二章 实习体会 不足及感谢第一节 实习体会.10 页第二节 不足.10 页第三节 感谢.10 页第三章 附录第一节 电路原理图11 页第二节 电路 PCB 图.11 页第三节 电路手工布线图 .12 页电子工艺实习报告2第一章 电子电路制作第一节 元器件一、电阻器与电位器1-1 电阻器1电阻的主要技术指标及标志方法 1）
2、标称阻值及允许偏差为了便于批量生产，并且让使用者能够在一定范围内选用合适的电子元器件，规定一系列的数值作为产品的标准值，称为标称值。 电阻标称值与实际值之间允许的最大偏差称为电阻器的允许偏差。（1） 标称值。阻值是电阻器的主要参数之一。不同类型的电阻器组织范围不同；不同精度等级的电阻器，其阻值系列也不尽相同。（2） 允许偏差（精度等级）。不同的允许偏差也称为数值的精度等级（简称精度）。对于不同的系列，允许偏差值也不同。（3） 标志方法 直标法 将电阻器的主要参数直接印制在电阻体表面上 文字符号法 用阿拉伯数字和文字符号的有规律的组合来表示电阻值和允许偏差方法称为文字符号法，基本标志单位为欧姆。
3、 数标法 用三位数字表示电阻器标称值的方法 色环标注法 用颜色表示电阻的阻值和允许偏差的方法称为色环标注法，不同的颜色代表不同的数值。色环颜色代表的数值及意义颜色 有效数字 倍率 允许偏差（%）银色 / 10-2 10电子工艺实习报告3金色 / 10-1 5黑色 0 100 /棕色 1 101 1红色 2 102 3橙色 3 103 /黄色 4 104 /绿色 5 105 0.5蓝色 6 106 0.2紫色 7 107 0.1灰色 8 108 /白色 9 109 +5-20无色 / / 20“四色环”读数规则：第一、二环表示两位有效数字，第三环表示数字后面添加“0”的个数，第四环表示允许偏差。
4、“五色环”读数规则：第一、二三环表示有三位有效数字，第四环表示数字后面的“0”的个数，第五环表示允许偏差。2）额定功率电阻长时间工作是允许消耗的最大功率叫做额定功率。P=UI=RI2=U2/R2常用的电阻器：固定电阻和特殊电阻1-2 电位器1 电位器的结构和接法电子工艺实习报告42 电位器的主要技术指标1）标称值：表在产品上阻值。2）允许偏差：实测阻值与标称值之间的误差范围。3）额定功率电位器两个固定端允许耗散的最大功率称为电位器的额定功率。4）滑动噪声：当电刷在电阻体上滑动时，电位器中心端与固定端的电压出现无规律的起伏现象，称为滑动噪声。5）分辨力：电位器对输出电阻能够实现的最小调节能力称为
5、分辨力。1-4 电阻器与电位器的检测方法1 固定电阻的检测方法普通电阻的检测万用表调试到测电阻档后，将两表笔分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。2 电位器的检测（1）电位器好坏的检测。（2）检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。一、 电容器电容器按结构分有固定电容器、可变电容器、可调电容器；按介质不同可分为电解电容器、瓷片电容器、纸质电容器、油质电容器等。几种常用电容器的外形及电路符号：电子工艺实习报告51-1 常用电容器及主要参数a) 电容器的作用在电子电路中，电容器用来通过高频交流而阻隔直流，也用来存储和释放荷以充当滤波器，使输出脉冲信号平滑。b) 电容器的主要参数电容器的主要
6、参数有标称容量与允许偏差、额定电压、绝缘电阻、漏电流、温度系数等。1） 标称容量与允许偏差（1） 直标法：直标法、文字符号法、数码表示法。 （2）色标法2） 额定工作电压电容的额定电压是指电容在规定的温度范围内，能够持续可靠工作的最大电压。1-2 电容的选用常识电容在电路中实际要承受的电压不能成超过它的耐压值，使用电解电容是指负极不要接反，在装入电路前要检查电容有没有短路、断路和漏电现象，并要核对其电容值。二、 电感器1-1 常用电容器及主要参数1电感的主要参数(1)电感量：表示线圈本身的固有特性，与电流量的大小无关。(2)感抗：电感线圈对交流电流的阻碍作用的大小称为感抗。(3)品质因素：表示
7、线圈质量的物理量。(4)额定电流：感线圈允许流过的最大电流。(5)分布电容：电分布电容的存在使线圈的品质因素减小。2 几种常用的电感：小型固定电感、平面电感、中周电感、罐型磁芯电感等。1-2 电感的检测 1固定电感的检测：短路故障、断路故障、正常。电子工艺实习报告62中周电感的检测：1）中周电感的检测：将万用表拨至 R*1 档，按照中周变压器的各绕组引脚排列规律逐一检查。2）绝缘性能的检测：绝缘电阻测量、判断绝缘性能。1-4 变压器1 分类：芯式变压器、壳式变压器、单相变压器、三相变压器等。2 电源变压器的主要特性参数工作频率、额定功率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、效率、绝缘电阻三、
8、 半导体器件1-1 二极管1 二极管的主要参数最大整流电流、反向击穿电压和最大反向电压、反向电流、正向压降、动态电阻、正向压降温度系数、反响饱和电流温度系数。2. 常用二极管：整流二极管、检波二极管、开关二极管、稳压二极管、发光二极管、电光二极管。3二极管的检测：用万用表测量二极管时，可选用二极管挡或欧姆 R*1 挡。二极管具有单向导电性，正反电阻相差很大。1-2 三极管1 晶体三极管（1）晶体三极管的主要参数：电流放大倍数、集电极反相饱和电流、集-射电极反相穿射电流、集电极最大允许电流。（2）三极管的检测：管脚极性的判断、质量及性能检测。2 场效应管场效应管的主要参数：夹断电压、饱和漏极电流
9、、跨导、栅极及漏源击穿电压。四、 集成电路1-1 几种常用的集成电路集成运算放大器、稳压集成电路、音箱集成电路、CMOS 集成电路等。电子工艺实习报告71-2 使用集成电路注意事项1 正确选择工作电压及其极性2 输入端和输出端使用规则3 注意集成电路技术说明书4 注意使用温度5 手工焊接要求第二节 焊接技术一、 电烙铁的正确使用1-1 电烙铁1 电烙铁的分类：外热式电烙铁、内热式电烙铁等2 电烙铁的选择和使用1）电烙铁的选择（1）选用电烙铁一般应遵循以下原则：烙铁头的形状要适应被焊件的物面要求和产品装配密度。烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应。电烙铁热容量要适当。2）电烙铁的使用方法电烙铁是
10、握在手中的，使用时要注意安全 电源线应使用花线新的电烙铁应在使用前给烙铁头上锡 控制好焊接时间1-2 常用的焊接材料1 焊料要求：熔点低、机械强度高，抗氧化、表面张力小。2 助焊剂（1）助焊剂作用： 除去金属表面的氧化物和杂质 防止加热时金属氧化增加液体焊料的流动，减少表面张力 加速焊件的预热速度（2）助焊剂的种类：无机系列助焊剂、有机系列助焊剂、树脂系列助焊剂。二、手工锡焊技术电子工艺实习报告81-1 焊前准备及焊接技术1）镀锡 （1）待镀面保持清洁 （2）温度要足够 （3）使用有效的焊剂2）元器件引线成型（1）所有元器件引线不能从根部弯曲。（2）弯曲不能成直角，圆弧半径应大于引线直径的 1
11、-2 倍。（3）要尽量将有字符的元件面置于容易观察的位置。1-2 手工焊接技术1 焊接操作的正确姿势2 焊接的基本步骤3 焊接操作的基本要领（1）掌握好加热时间 （2）保持合适的温度 （3）避免用烙铁头对焊接点施力 （4）适量的助焊剂 （5）保持烙铁清洁 （6）加热要靠焊锡桥 （7）焊锡量要适当 （8）焊件要固定三、焊点的质量检查方法1外观检测（1）外形以焊接导线为中心，均匀，呈锥状，略下凹。（2）表面有光泽且平滑。电子工艺实习报告9（3）焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料预焊件连接处平滑，接触角小。（4）无针孔、裂纹和夹渣等缺陷。2 通电检测第三节 电子电路原理、整机组装和调试一、 电子电路原理
12、SA 为常开型干弹簧开关。当卫生间门关闭时， SA 处于闭合状态。R 2,C4 构成微分电路，在 R2 上产生脉冲信号，使 CD4027 构成双稳态电路复位，1 脚输出低电平，结果使三极管的 BG1 发射极输出低电平，三极管 BG3 不导通，照明灯（红灯）不亮。同时，IC2 的 1 脚的低电平及 IC1 的 3 脚的低电平同时加到或门的两个输入端，或门输出为低电平，三极管 BG3，BG4 截止，排风扇不转（绿灯熄灭） 。此时，SA 虽然处于闭合状态，但 IC2 的 3 脚一直处于高电平，双稳态不能被触发，电路处于稳定的静止状态。当有人使用卫生间时，只要一拉开门使磁铁离开 SA，SA 恢复到常开
13、状态，在下拉电阻 R1 的状态下，IC2 的 3 脚呈低电平。当合上门时，SA 闭合，有一高电平加到 IC2 的 3 脚，使双稳态电路 IC2 翻转，其输出 1 脚由低电平变成高电平，BG 1 的发射极输出高电平，经 R4 限流使三极管 BG3 导通，照亮灯亮，同时，IC1 的 1 脚的高电平加到 VD1 的正极，BG 2 输出高电平，经过 R5 限流使BG4 导通，排风扇运行。这一稳态一直保持不变。当使用完卫生间时，门再次离开门框，SA 又恢复到常开位置。IC2 的 3 脚又受到高电平的作用，双稳态发生翻转，IC2 的 1 脚由高电平变到低电平，BG 1 发射极输出低电平， BG3 关断，照
14、明灯（红灯）熄灭。IC2 的 1 脚跳变的电平经 C3 触发单稳态 IC1，其三脚输出高电平加到 VD2 正端，BG 2 仍输出高电平。此时，BG 4 仍然导通，排风扇继续运行。当延时结束时，IC1 的 3 脚输出低电平，此时，VD1，VD2 的正极均为低电平，BG 4 关断，排风扇停止运行，电路回到初始状态，全过程结束。二、 元器件安装的技术要求元器件安装有贴板安装和悬空安装，安装时注意保持元器件字符标记方向一致，容易查看，便于电路检查。安装时注意不要用手直接碰元器件的引线和印制板焊盘，防止弄脏。安装后为了固定，可对引线进行弯曲处理。电子工艺实习报告10三、 调试在电路板焊接完成后，要经过反
15、复的调试，直到调试出理想的结果，调试过程主要用万用表对电路板进行检测，查看是否有虚焊或短路，或没有焊接上。第二章 实习体会 不足及感谢第一节 实习体会在本次实习是我在大学里的第二个实习，开始以为电子工艺实习也跟金工实习一样，不会太难。但经过为期一周的实习后我才发现，电子实习是一门技术活。通过老师在理论课上的讲解，我们开始了第一天的小板焊接。当我拿到小板以后，我有点发懵了，当我战战兢兢把电烙铁靠近导线，再把锡丝靠近电烙铁时，竟然发现焊料停在电烙铁上不留下去，经过好几次实验都是这样。最后我不得请教指导老师，通过老师的讲解和示范，我慢慢掌握的焊接的技术，虽然开始焊的很难看，但慢慢的效果越来越好，经过
16、一天的焊接，我完成了小板焊接的要求。后面几天是画图和进行电路板焊接。在焊电路板时，我焊错了好几处，后面经过两天的焊接和修改，电路板终于完成。我很得意的拿给指导老师检测，但结果是两个灯都不亮，于是我耐心的检查，发现焊错了三个地方，都是没有连接地线。经过改正，和老师的调试，电路板终于达到了技术要求，所以我觉得在焊接时一定要仔细认真加上耐心。第二节 不足在焊接过程中，出现了许多问题，一是小板焊接时，有一些孔被焊短路，在改正的时候不小心把铜箔弄掉，还有就是焊料有时太多有时太少，还会出现虚焊的情况。在画图的时候，刚开始由于没搞懂画图的原理，所以是图的布局出现了一些问题，由于画图的错误，也导致后面焊接电路板时的错误。在焊电路板时，把六个二极管的方向焊反了，后来改正的时候就相当麻烦，还把一部分铜箔弄掉了。还有就是，有一个发光二极管被短路，三个元件没有电子工艺实习报告11接地，这让我调试了很久才把结果调试出来。在整个焊接过程中，没有注意电烙铁的正确使用，导致了手被多次烫伤。第三节 感谢在这次试验中，我要感谢学校为我们提供这么好的机会，让我们提高了动手能力，也很感谢指导老师不辞辛苦每天准时到教师给我们悉心指导，讲解和示范焊接的过程以及孜孜不倦的为我们调试电路板。第三章 附录电路原理图电路 PCB 图电子工艺实习报告12电子工艺实习报告13
