1、 -1-一、 工程概况本工程是市会展中心工程，地处市区。建筑主楼地上五层，局部三层,地下一层;裙楼地上三层,无地下室;主体结构高度为 28.35 米，东西长390 米，南北宽 91 米；建筑高度 35.45 米，建筑总面积共 12 万平方米。（其中我公司施工的一标段 63233 平方米）框架结构，楼板为现浇砼板。基础为柱下独立基础及柱下联合基础。基础混凝土分为：垫层为 C15，裙楼及主楼为 C30；主楼地下室墙柱混凝土为 C40，主楼一、二层墙柱混凝土为 C35，主楼二层以上的墙柱混凝土为 C30，主楼地下室梁板及一、二层梁板混凝土为 C35，二层以上的梁板混凝土为 C30；裙楼梁板柱混凝土为
2、 C30；屋面板混凝土为 C30。本工程的装修工程外墙多数为幕墙，其余为贴面砖墙面，和部份铝塑板墙面。填充墙采用 MU5.0 煤矸石空心砌块， M5.0 混合砂浆砌筑。地面为混凝土地面，楼面为陶瓷锦砖防水楼面。卫生间墙面贴防水瓷砖；其余墙面为混合砂浆喷内墙涂料。屋面为倒置式保温屋面和轻钢屋面。顶棚为轻钢龙骨铝板吊顶。二、施工准备：2.1 各种原材料具有产品合格证、准用证及复试检测合格报告。2.2 水泥为 P.032.5R。砂用中砂，含泥量不超过 5%，使用前过 5mm 孔径的筛。M 5 混合砂浆所用灰膏必须经过 7 天以上熟化，且过筛。2.3 煤矸石空心砖、煤矸石实心砖、加气砼砌块，要求棱角完
3、好，对于缺棱缺角的砌块，材料人员在其进场前就应予以退回。2.4 材料计划必须早提且准确，材料人员保证材料正常供应，施工有序进行，砌块规格如下：煤矸石空心砖：240240115煤矸石实心砖：24011553加气砼砌块： 240240600 2402006002.5 墙体材料：外墙采用 MU5.0 煤矸石空心砖，内墙为加气砼块，M5.0混合砂浆砌筑。电梯井道墙和女儿墙用 MU10 煤矸石实心砖，M7.5 混合砂浆砌筑。砂浆的配合比按试验室提供的配比单数据进行计量、配比、搅拌。-2-2.6 其它材料：刷防腐剂的木砖、墙体拉结钢筋、预埋件等。钢筋为主体结构所用的钢材。三、作业条件：3.1 按主体结构施
4、工时的垂直控制线弹好墙身线、轴线，根据图纸和相关变更会审，结合现场墙体的实际规格、尺寸弹出窗洞的位置，经验线符合设计要求及规范规定后办理预检手续。3.2 技术人员、质量人员施工前对施工人员进行技术交底，在墙体施工时，有关责任人必须在现场指导，随时检查。3.3 按标高+1000mm 线定好皮数杆，皮数杆设置在墙端、墙的转角处或皮数直接画在混凝土柱上。3.4 配备有关机械设备，主要的机械有：砂浆搅拌机、切割机、运输车。砂浆搅拌机使用前检查，每日清理，保证正常运转；使用切割机时，施工人员注意施工安全，防尘。四、施工操作工艺：施工顺序：墙体放线 砌块浇水湿润 搅拌制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位
5、校正 镶砖 砂浆缝灌 勾缝4.1 基层清理：将砌筑部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆并清扫干净，并浇水湿润。4.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于 2min 。4.3 排砖：4.3.1 着地铺 4 皮煤矸石实心砖（一般不小于 20cm） ，在墙顶部一皮煤矸石实心砖打底，其上使用煤矸石实心砖斜砌。4.3.2 砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的 1/3，灰缝饱满，墙顶煤矸石实心砖斜砌，呈 60 度角，且砖角上下应顶住梁及砌块。-3-4.3.3
6、排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞位置，调整门窗两侧砖块的搭接长度。4.4 选砖：使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。变形严重缺棱掉角的不准使用。4.5 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过 3 皮，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复核一次平整度和垂直度，完全符合要求后才可挂线砌墙。4.6 挂线：砌筑墙体必须挂线，准线要拉紧扯平，使水平缝均匀一致、平直通顺，挂线必须至阴阳角，且线与墙面保持 1mm 的缝隙，即“上跟线、下跟棱，左右相邻要水平” 。4.7 砌筑要求：4.7.1
7、 墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排砖的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。4.7.2 砌筑前 1-2 天应向砌块的砌筑面适量浇水，以使水浸入砌筑面内深度 8-10mm。4.7.3 砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用，砂浆饱满度不得低于80%，砌筑时一般在 3 小时内用完，不得使用过夜砂浆。4.7.4 煤矸石空心砖和煤矸石实心砖的砌体灰缝一般为 8-12mm，加气砼砌块砌体水平灰缝不得大于 15mm，竖向灰缝不得大于 20mm；灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。 4.7.5 加气砼砌块砌筑铺浆长度以一块砌块为宜；煤矸石空心砖和煤矸石实心砖砌筑铺浆长度不得超过 750mm，气温超
8、过 300C 时，铺浆长度不得超过 500 mm。铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满捣实。-4-4.7.6 煤矸石空心砖墙门窗框两侧用煤矸石实心砖砌筑，每边不少于24CM。 （见附图）4.7.7 工程砌筑墙面按清水墙砌筑，一般每砌墙长 3 米弹一根控制线控制游丁走缝；水平和竖向灰缝完工前应勾缝，深度一般为 12mm，深浅一致，清扫干净。4.7.8 砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。4.7.9 纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可设斜槎，接砌时先清理基面，浇水润湿
9、，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。4.7.10 墙拉筋在施工中不得随意弯折，长度不得少于 1000mm，钢筋末端弯直角。钢筋头外露墙面 35mm，或用墨汁画圈做标记，以便检查。4.7.11 根据设计要求及图纸会审加设构造柱，墙高度大于 4M 加设腰梁，女儿墙加设构造柱的做法均按 L03G323 图集要求施工。4.7.12 墙体日砌高度不宜超过 1.8M。4.8 留槎相临转角处应同时砌筑，当必须留槎时，留槎长度不应小于墙体高度的 1/3，隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎，加预埋拉结筋，沿墙高度每 500mm 预埋 26.5 钢筋，埋入长度不少于 1000mm，末端做 90弯钩；墙体砌筑完 7 天后
10、，顶部应用煤矸石实心砖呈 60 度斜砌挤紧、砂浆填满。4.9 木砖、预留洞和墙体拉结筋：4.9.1 埋设砼预制块：木门、窗洞口处留设预制 C20 砼块（墙厚*120*115）木块预埋在砼块的中心，应小头在外，大头在内。木砖数量按洞口高决定，一般洞口高在 1200mm 以内，每边设 2 块；高 1200-2100mm，每边放 3 块；高 2100-3000mm 每边放 4 块。预埋木砖或水泥砖的部位一般在洞口上下边 250mm，中间均匀分布，木砖提前做好防腐处理。塑料门窗洞口设置没有木砖的预制砼块，位置按上述设置。砌筑安装水暖管道留洞均由安装专业人员现场指出、预留。4.9.2 墙上埋设电线管时，
11、只能垂直埋设，不得水平留槽，开竖缝时不得锤斧乱凿，电线管直径不宜大于 25mm。按规定固定好管线，用水冲去粉沫，再用砂浆分遍填实。管线埋设应在抹灰前完成，与零配件联结的预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。-5-4.9.3 墙体拉结筋应用 26.5 圆钢，与柱子连接采用植筋的方法。墙体拉接筋从柱边算起外露 1000mm，先距地面 250mm 高设一道拉接筋，然后沿墙高每间距 500mm 设置一道拉接筋。当距离梁底超过 300mm 时必须加做一道拉结筋。如门垛长度小于 300mm 时，放置拉接筋 26.5 间距250mm，C20 素混凝土浇筑。4.9.4 为了避免窗洞（或预留洞）下部砌体产生
12、450角的斜裂缝，凡宽度大于 600mm 的洞口，在窗台处按设计要求设混凝土带，混凝土为 C20。4.10 构造柱做法按图纸要求弹线留设构造柱，并把构造柱插筋处理顺直，砌墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，先退后进，每一马牙槎高度不大于 300mm，即砌块一皮隔一皮，留槎的水平尺寸为 60mm，构造柱与墙体之间应沿墙高每500mm 设置 26.5 水平拉接筋拉结，每边伸入墙内不应少于 1000mm。 （见附图）五、植筋施工工艺：5.1 施工准备：5.1.1 材料准备：植筋施工采用 LYJ-901 植筋专用胶。配合比：A/B=3/15.1.2 除粘接面灰尘及疏松物，并做粗化处理。若有油脂用丙酮液擦洗
13、干净。5.1.3 要求砼基层抗压强度20Mpa，含水率6% ，表面干燥。5.1.4 配比称量控制在 10%以内。A、B 组分混合均匀，搅拌至无组分条块、色泽均匀时即可使用。5.2 施工方法：5.2.1 钢筋直径为 6.5 的拉接筋，钻孔直径为 10mm，植筋深度为 12d，拉力荷载10KN。5.2.2 将按比例混合好的结构胶注入胶枪空管内，然后注入钻好的孔内，注满至孔深的 2/3 处，再把钢筋慢慢旋转植入孔中，最后将溢出的胶刮净。六、质量要求标准：-6-6.1 保证项目：6.1.1 使用的原材料、煤矸石实心砖、煤矸石空心砖和加气混凝土砌块等的品种、标号、部位必须符合设计要求及相关规范规定。6.
14、1.2 砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：6.1.2.1 同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 fm.k。6.1.2.2 任意一组试块的强度不小于 0.75fm.k6.1.3 转角处砌块必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。6.2 基本项目：6.2.1 砌筑严禁通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。6.2.2 接槎部位砂浆密实，砌块平顺。6.2.3 拉结筋间距、位置、长度符合设计要求，留设位置、间距偏差不得超过一皮砌块。6.2.4 墙面应垂直平整，组砌方法应正确。砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，无松动脱落现象。6.3 质量检查：6.3.1 当砌筑为一步架时
15、，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数为：4 点。6.3.2 当砌筑为二步架时，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数为：6 点。6.4 允许偏差项目：项 目 允许偏差 （MM） 检验方法轴线位移 10 用尺检查垂直度 大于 3m 10 用 2M 托线板或吊线、尺检查表面平整度 8 用 2M 靠尺和锲形塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查-7-构造柱中心线位置 10 用尺检查构造柱垂直度（每层） 10 用 2M 托线板或吊线、尺检查6.5 砂浆试验：按照相关规范标准要求留置砂浆试块，每一楼层、或不超过 250M3砌体，留置至少不少于一
16、组标养试块，按实际情况可另增加。到期 送检试压，取回砂浆试块报告，整理归档。 七、成品保护：7.1 砌块在搬运和吊运过程中轻装轻放，分别码放整齐。7.2 门框安装后，施工时应将门框两侧 300600 高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。7.3 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，落地砂浆及时清除，以免与地面粘结影响下道工序施工。7.4 砌墙砂浆必须存放在灰桶等容器内,不得直接倾倒楼面上污染其它构件。7.5 拆、搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。7.6 安装暖、卫、水、电和室内设备时，应注意保护墙体，不得随意在已砌墙体上开槽、凿洞。八、注意的质量问题：8.1 严禁碎块上墙。切锯砌块应使
17、用专用工具，不得用斧或砍刀随意乱劈。严禁不同材质和强度等级的砌块混砌。8.2 墙顶与板梁底部的连接不好影响墙体的稳定性，施工时应按工艺要求做到连接牢固。8.3 拉接筋没有按规范设置，造成砌体不稳定。8.4 门窗洞口的尺寸不符合规定。8.5 灰缝不均匀、大小不一致，砌筑时不挂线造成灰缝弯曲。8.6 排块及局部做法不合理，砌筑时不按规定，影响墙体稳定。8.7 严格控制搅拌、计量，严禁不计量或计量不准确和不用重量比。九、安全防护措施：-8-9.1 进入施工现场前，对施工人员进行班前培训、安全技术交底。9.2 砖、砌块用水淋湿时在地面进行，不应将砌块运至操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。9.3 通过
18、机械运输时，遵守机械使用制度，人工搬运注意安全，防止坠落。9.4 严禁用抛掷方法传递砖，如用人工传递，应稳接稳递，上下操作人员站立位置错开。9.5 在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎牢固，以免坠落伤人。9.6 脚手架上堆砖、砌块不得超过三层。采用砖笼吊砖时，砖、砌块在架子上或楼板上要均匀分布，不得超过其允许承载力。9.7 起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。9.8 砌筑砌块时，不准站在墙上操作，在施工过程中，对稳定性较差的窗间墙，独立墙应加设稳定支撑。9.9 每完工一个部位，及时清理施工垃圾，做到工完场清。
