1、受控状态 文件编号：SHGZ/GZZXXXX*工程咨询有限责任公司试验检测中心自校（检）规程第 A 版本册编号 发布日期实施日期检测中心名称：*工程咨询有限责任公司试验检测中心1前 言为适应公路工程试验工作的需要，确保检测数据的准确可靠，按照国家技术监督局在计量认证工作中对编写计量器具校验方法和试验设备校验方法的要求，我中心组织人员对不属于国家技术监督局要求强制检验的计量器具和试验设备编写了自校（检）方法，作为本中心的内部资料用做本中心非强检计量器具和试验设备的自校（检）规程。本自校（检）方法在编写过程中有些是参照了兄弟单位，特别是铁道部工程试验信息网的资料，有些是根据产品说明书、国标、部标颁
2、布的试验方法对计量器具和试验设备的技术要求编写的，由于水平有限，时间仓促， 难免有缺点和错误，只能在以后的工作过程中予以完善和补充，特做说明。2目 录、 混凝土坍落度筒校验方法（SHGZ/GZZX001） (1)、 混凝土及砂浆试模校验方法（SHGZ/GZZX002） (2)、 砂浆分层度测定仪校验方法（SHGZ/GZZX003） (3)、 砂浆稠度仪校验方法（SHGZ/GZZX004） (4)、 砂浆密度测定仪校验方法（SHGZ/GZZX005） (5)、 跳桌校验方法（SHGZ/GZZX006） (6)、 砂浆搅拌机校验方法（SHGZ/GZZX007） (7)、 砂容量筒校验方法（SHGZ
3、/GZZX008） (8)、 碎石或卵石容量筒校验方法（SHGZ/GZZX009） (9)十. 石料冲击值试验仪校验方法（SHGZ/GZZX010） (10)十一.石材切割机校验方法（SHGZ/GZZX011） (11)十二.洛杉矶磨耗机校验方法（SHGZ/GZZX012） (12)十三.光电式液塑限测定仪校验方法（SHGZ/GZZX013） (13)十四.标准击实仪校验方法（SHGZ/GZZX014）(14)十五.粗粒土和巨粒土最大密度试验仪校验方法（SHGZ/GZZX015） (15)十六.环刀校验方法（SHGZ/GZZX016）(16)十七.碎石和卵石针状规准仪校验方法（SHGZ/GZ
4、ZX017）(17)十八.碎石和卵石片状规准仪校验方法（ SHGZ/GZ ZX018） (18)十九.粗集料压碎指标值试验仪校验方法（SHGZ/GZ ZX019） (19)二十.集料压碎值试验仪校验方法（SHGZ/GZZX020） (20)3二十一.摇筛机校验方法（SHGZ/GZZX021）(21)二十二.标准筛校验方法（SHGZ/GZZX022）(22)二十三.道瑞磨耗试验机校验方法（SHGZ/GZZX023）(23)二十四.雷氏法测定仪校验方法（SHGZ/GZZX024）(24)二十五.沥青针入度校验方法（SHGZ/GZZX025）(25)二十六.沥青延度仪校验方法（SHGZ/GZZX02
5、6） (26)二十七.沥青软化点仪校验方法（SHGZ/GZZX027） (27)二十八.雷氏夹校验方法（SHGZ/GZZX028） (28)二十九.净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法（SHGZ/GZZX029） (29)三十. 沸煮箱校验方法（SHGZ/GZZX030） (30)三十一.负压筛析仪校验方法（SHGZ/GZZX031）(31)三十二.恒温水箱校验方法（SHGZ/GZZX032） (32)三十三.石油沥青旋转薄膜烘箱校验方法（SHGZ/GZ ZX033）(33)三十四.沥青抽提仪校验方法（SHGZ/GZZX034）(34)三十五.沥青混合料拌和机校验方法（SHGZ/GZZX035
6、）(35)三十六.马歇尔击实仪校验方法（SHGZ/GZZX036）(36)三十七.电热鼓风干燥箱校验方法（SHGZ/GZZX037）(37)三十八.BYA 型 350 恒温恒湿标准养护箱校验方法（SHGZ/GZZX038） (38)三十九.玻璃仪器校验方法（移液管、容量瓶、滴定管）（SHGZ/GZZX039） (39)4四十. 构造深度仪校验方法（SHGZ/GZZX040）(40)四十一.路面强度仪校验方法（SHGZ/GZZX041）(41)四十二.比重瓶校验方法（SHGZ/GZZX042）(42)四十三.刮平刀校验方法（SHGZ/GZZX043）(43)四十四.灌砂筒校验方法（SHGZ/GZ
7、ZX044）(44)四十五.贝克曼梁路面弯沉仪校验方法（SHGZ/GZ ZX045） (45)四十六.饱和面干器校验方法（SHGZ/GZZX046）(46)四十七.表面振动击实仪（SHGZ/GZZX047） (47)四十八.粗集料冲击值试验仪（SHGZ/GZZX048）(48)5四 混凝土坍落度筒校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。坍落度筒是混凝土拌和物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于 40mm、 坍落度值不小于 10mm 的混凝土拌和物稠度测定。一、 技术要求1.1 坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸
8、部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。1.2 坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。1.3 坍落度筒的内部尺寸为；底部直径 2002mm 高度 3002mm顶部直径 1002mm 筒壁厚度不小于 1.5mm1.4 捣棒直径（160.2）mm，长（6005.0）mm 的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。二、校验用仪器2.1 游线卡尺 ：量程 300mm，分度值 0.02mm；2.2 钢直尺：量程 500mm，分度值 1mm；2.3 直角尺。三、校验项目3.1 外观检查；3.2 筒各部位尺寸检查；四、校验方法64.1 外观检查目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。4.2 用
9、钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。4.3 用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至 0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至 1mm。4.4 用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。五、校验结果处理全部检验项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为一年。附录 1 坍落度筒校验记录7送验单位: 仪器编号: 校验号:项目 校 验 数 据 结果一、外观检查1、 内壁; 2、 底面和顶面;
10、3、 底面与锥体轴线; 4、顶面与锥体轴线;5、手把、脚踏板; 6、捣棒;二、筒各部位尺寸1、壁厚 （1） （2） （3） 平均 ;2、底部直径（1） （2） （3） 平均 ;3、顶部直径（1） （2） （3） 平均 ;4、高度 （1） （2） （3） 平均 ;5、捣棒长度： ；6、捣棒直径： ；三、校验结论：校验员： 核验员：校验日期： 年 月 日二、混凝土及砂浆试模校验方法本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。8一、 技术要求 1.1 组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于 0.05mm;1.2 承压面与相邻面不垂直度不应超过0.5 度；1.3 模型的内部尺寸试模尺寸（m
11、m ） 边 长100100100 1000.2mm150150150 1500.2mm200200200 2000.4mm100100300 1000.2mm3000.4mm100100400 1000.2mm4000.4mm150150550 1500.2mm5500.4mm150150515 1500.2mm5150.4mm150150 1500.2mm1500.2mm100100100 1000.2mm70.770.770.7 70.70.2mm二、校验用仪器2.1 万能角度尺；92.2 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm；2.3 塞尺；2.4 钢直尺：量程 300mm，分
12、度值 1mm。三、校验项目3.1 外观检查；3.2 试模内部尺寸的测量。四、校验方法4.1 用万能角度尺测量模型内部各相邻面的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值，准确至 0.1；4.2 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；4.3 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至 0.1mm；五、校验结果和处理全部校验项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格、在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。六、校验周期校验周期为一年。附录 1 混凝土及砂浆试模校验记
13、录送验单位： 10仪器编号： 校验号：项目 校验数据 结果一、不平整度1、A 面（ 1） （2） （3） 平均 ；2、B 面（1） （2） （3） 平均 ；3、C 面（1） （2） （3） 平均 ；4、D 面（ 1） （2） （3） 平均 ；5、E 面（1） （2） （3） 平均 ；二、相邻面不垂直度1、AB（1） （2） （3） 平均 ；2、AD（1） （2） （3） 平均 ；3、CD（1） （2） （3） 平均 ；4、CB（1） （2） （3） 平均 ；5、AE（1） （2） （3） 平均 ；6、BE（1） （2） （3） 平均 ；7、CE（1） （2） （3） 平均 ；8、DE（1） （
14、2） （3） 平均 ；长（mm） 宽（mm） 高（mm）1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均三、模腔各部尺寸校验结论：校 验 员： 核 验 员： 校验日期： 年 月 日； 有效期至： 年 月 日三、砂浆分层度测定仪校 验方法本方法适用于新购的和使用中的砂浆分层度测定仪的校验。、 技术要求1.1 砂浆分层度仪应有出厂合格证 111.2 砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒，内壁应光滑，上、下 层连接需加宽 3-5mm，并设有橡胶垫圈，两 测用螺栓连接。1.3 筒的内径为 1501mm，上 节高 2001mm，下节高 1001mm。1.4 筒的顶底面应与筒轴线垂直。二、校验用仪器2.
15、1 游标卡尺；量程 300mm，分度值 0.02mm2.2 钢直尺；量程 300mm，分度值 1.0mm2.3 直角尺三、校验项目3.1 校验项目3.2 外观检查3.3 各部尺寸检查四、校验方法3.1 检查有无出厂合格证；检查内壁是否光滑。3.2 用游标卡尺测量筒内径的各部尺寸。3.3 用钢直尺测量圆筒各部的高度。3.4 用直角尺测量顶面、底面是否与轴线垂直。五、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。六、校验周期校验周期为一年附录 1 砂浆分层度仪校验记录送检单位： 设备编号： 检定号：项目 测定数据 结果12校验结论:检验员： 核验员：检定日期： 年 月 日四、砂浆稠度仪校验方法本方
16、法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆稠度仪的校验。砂浆稠度仪用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量为目的。一、技术要求1.1 带动刻度盘的齿条应清洁，无变形；1.2 刻度盘位置固定，刻度线应清晰，无 变形；131.3 滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动；1.4 试锥与滑杆总质量 3002g；1.5 试锥尺寸：高度 1451mm;锥底直径为 751 mm;锥角 3010；1.6 在试锥与底座平面接触的情况下，试锥的最大偏离度不超过 1.5mm; 1.7 圆锥形金属筒尺寸：高度 180mm，锥底直径 150 mm. 二、校验项目2.1 外观检查；2.
17、2 检查试锥和滑杆总质量；2.3 测量试锥及圆锥形金属筒的尺寸。三、 校验仪器3.1 天平：称量 1000g，感量 1 g；3.2 游标卡尺：量程 300mm,分度值 0.02mm；3.3 万能角度尺。四、校验方法4.1 外观检查：技术要求中 1、2、3 条通过目测和手动的方法进行检查；4.2 用天平称量试锥和滑杆的总质量；4.3 用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。4.4 用万能角度尺测试锥偏离度。五、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。六、校验周期校验周期为一年。14附录 1 砂浆稠度校验记录送验单位： 仪器编号： 校验编号：项目 校验数据 结果1、齿条 外观2、刻度盘外
18、观3、试锥外观4、试锥 垂直度 最大偏离度 mm5、试锥尺寸 锥角： ； 高： mm6、试锥 与滑杆总质量 g157、金属筒尺寸 锥底直径： mm; 高 mm校验结论：校验员： 核验员：校验日期 年 月 日五、砂浆密度测定仪校验 方法本方法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆密度测定校验。砂浆密度测定仪用于测定砂浆拌和物捣实后的质量密度，以确定每立方米砂浆拌和物中组成材料的实际用量。一、技术要求1.1 砂浆密度测定仪的容量筒应用金属制成，筒壁厚 2mm,内壁应光滑；1.2 容量筒尺寸：内径 108mm，净高 109mm ,容积；1.3 容量筒顶、底面平行并与筒轴线垂直；1.4 不漏水。二、校验
19、项目及条件2.1 校验项目2.1.1 容量筒尺寸检查；2.1.2 容量筒体积测量；162.2 校验用仪器2.2.1 游标卡尺：量程 300mm；分度值 0.02 mm;2.2.2 边长为 150mm 的正方形玻璃板一块；2.2.3 直角尺三、校验方法3.1 用游标卡尺测量容量筒的尺寸，准确至 0.1mm；3.2 用准备好的玻璃板，先称出玻璃板和容量筒的质量，然后向容量筒中灌入温度为 205的饮用水，灌至接近上口 时，一 边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严，应注意使玻璃板下不带入任何气泡，然后擦净玻璃面及筒壁外的水分，将容量筒和水连同玻璃称重，准确至 5 克， 计算容量筒的体积；3.3
20、用直角尺量测筒顶、底面是否平行且与筒轴线垂直；3.4 检查是否漏水。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期 校验周期为一年。六、跳桌校验方法17本方法适用于新购和使用中的以及检修后的跳桌校验。跳桌主要用于测定水泥胶砂流动度，以确定水泥胶砂的适宜水量。、 技术要求1.1 跳桌应固定在坚固的基座上，圆盘台面应水平；1.2 圆盘跳动时落距为 100.1mm；1.3 托轮连同玻璃板在内的可振部分的总质量为 345020 克；1.4 截锥园模及模套尺寸：高 600.5mm上口内径 700.5mm下口内径 1000.5mm跳桌直径：3001.0mm1.5 模套需与截锥园模配合，截锥
21、模与模套用金属材料制成；1.6 圆柱捣棒：用金属材料制成，直径 20mm，长度 200mm。二、校验项目及条件2.1 校验项目；2.1.1 圆盘台上的水平度；2.1.2 包括托轮连同玻璃板在内可振动部分的总质量；2.1.3 测量捣棒，截锥园模及模套的尺寸；2.1.4 量测园盘跳落距；2.2 校验用仪器；2.2.1 钢直尺：量程 500mm、分度值 1mm;2.2.2 框式水平仪；182.2.3 游标卡尺：量程 300mm、分度值 0.02mm2.2.4 天平：称量 5000g、感量 5g。三、校验方法3.1 用框式水平仪测量圆盘台面水平度；3.2 圆盘跳动落距测量：启动跳桌，在圆盘台面位于最高
22、和最低处，以跳桌机架底座平面为基准，用钢 直尺测量圆盘台面的高度，其差值即为圆盘跳动落距；3.3 用天平称量包括托轮和玻璃板在内可振动部分的总质量；3.4 用游标卡尺，钢直尺分别测量圆柱捣棒的尺寸及截锥圆模的尺寸；四、校验结果处理全部检验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期校验周期为一年。附录 1 跳桌校验记录送检单位: 19仪器编号: 校验号:项 目 校 验 数 据 结果1、 圆盘台面水平度2、 圆盘跳动落距 最高： mm；最低： mm；落距： mm3、 可振动部分总质量 g4、圆柱捣棒尺寸 直径： mm；长度： mm；5、截锥圆模尺寸 高： mm；上口内径： mm；下口内径： mm核验结
23、论： 校验员： 核验员： 校验日期 年 月 日七、砂浆搅拌机校验方法本方法适用于新购和使用中的及检修后的试验室用砂浆搅拌机的校验。、 概述20试验室用砂浆搅拌机是建筑砂浆基本性能试验方法JG7090 专用搅拌设备。、 技术要求2.1 外观整洁、厂家、型号、说明书、合格证资料齐全。2.2 电源应有接地线，控制器操作启动、关 闭灵活。 2.3 搅拌机转速：顺转 804 转/min，逆 转 604 转/min 。2.4 固定叶与搅拌筒壁最小间隙 21mm。2.5 搅拌叶与搅拌筒壁最小间隙 21mm。2.6 满载停机后再启动，应能正常运转。、 验仪器及环境3.1 精度为 0.1 秒秒表一块。3.2 塞
24、尺一套。3.3 校验环境温度：205。四、 校验项目和校验方法4.1 将技术要求第 15 条进行校验、检查。4.2 将额定容量的砂浆 15 升装入搅拌机，拌合 1min 停机，然后启动， 观察是否能正常启动。五、 校验结果处理经校验满足技术要求第 16 条的试验使用砂浆搅拌机为合格。六、 校验周期校验周期为一年。21八、砂容量筒校验方法本方法适用于新购或检修后的按 JGJ5292普通砼 用砂质量标准及检验方法进行砂的堆积密度和紧密度试验所用的容量筒的校验。、 技术要求221.1 金属制有底圆筒，内径 1080.3 mm、净高（筒深） 1090.5 mm、壁厚20.1 mm、筒底厚度 5mm、容
25、积约 1L；1.2 筒上缘及内壁光滑、平整，顶面与底面平行且与筒轴线垂直。二、校验用标准器具2.1 游标卡尺：分度值 0.02mm ；2.2 钢直尺：分度值 1mm ；2.3 直角尺。、 校验方法3.1 目测和手模筒上缘及内壁是否光滑平整；3.2 用游标卡尺测量筒内径及壁厚，测量三次，取算术平均值；3.3 用钢直尺测量筒净高（筒深）及筒底厚；3.4 用直角三角板测量顶面与底面是否平行且与筒轴线是否垂直。、 检验结果处理全部校验项目结束后，应填写校验证书，全部 项目合格在结论栏内填写“ 合格”，任一 项不合格，校验结论为“ 不合格”，并填出不合格项目的数值。、 校验周期校验周期为一年。附录 1
26、砂容量筒校验记录送验单位： 仪器编号： 校验号：项 目 校 验 数 据 结 果23一、外观 1、 筒上缘及内表面是否光滑平整；2、 顶面与底面是否平行且与轴线是否垂直二、尺寸1、筒内径： 平均 ；、 筒壁厚：3、筒底厚：、 校验结论： 校验员： 核验员：校验日期： 年 月 日九、碎石或卵石容量筒校 验方法本方法适用于新购或检修后的按 JGJ5392普通 砼用碎石或卵石质量标准及检验方法进行碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验所用的容量筒的校验。、 技术要求1.1 金属制有底圆筒，其规格见表容量筒规格要求容量筒规格(mm)碎石或卵石最大粒径(mm)容量筒容积(L) 内径 净高（筒深）筒壁厚(mm)
27、筒底厚(mm)2410.0，16.0，20.0，25.0，31.5，40.0，63.0，80.01020302082943602942942942345551.2 筒上缘及内壁光滑、平整，顶面与底面平行且与筒轴线垂直。、 校验用标准器具2.1 游标卡尺：分度值 0.02mm ；2.2 钢直尺：分度值 1mm ；2.3 直角尺。、 校验方法3.1 目测和手模筒上缘及内壁是否光滑平整；3.2 用游标卡尺测量筒内径，测量三次，取算 术平均值；3.3 用直角尺测量顶面与底面是否平行且与筒轴线是否垂直。、 检验结果处理全部校验项目结束后，应填写校验证书，全部 项目合格在结论栏内填写“ 合格”，任一 项不
28、合格，校验结论为“ 不合格”，并填出不合格项目的数值。、 校验周期校验周期为一年。附录 1 碎石或卵石容量筒校验记录送验单位： 仪器编号： 校验号：项 目 校 验 数 据 结 果一、外观 、 筒上缘及内表面是否光滑、平整；2、顶面与底面是否平行且与轴线是否垂直25二、尺寸1、筒内径： 平均 ；、 筒壁厚：3、筒底厚：、 校验结论： 校验员： 核验员：校验日期： 年 月 日十、石料冲击值试验仪校 验方法一、概述：本冲击值试验仪用于测试各种石料韧度，供有关科学研究、设计、 试验室做石材韧度之测试之用、 原理：一定形状和尺寸的石料试样，在一定重量之冲击锤以递增的不同高度冲击至试件击碎时，冲击锤的高度
29、，即为该试件的韧度，以 cm 表示。、 技术条件：（1）应标有制造厂名、出厂日期、型号；（2）木机工作面不应有锈蚀、破损等明显缺陷，使用前检查各运动部分有无障碍，方可使用；（3）装置试件时，必须使其中心与锤的中心重合并夹紧，然后方可启动。26、 检定方法：（1）要求木机应符合技术条件； （2）冲击锤重量：2Kg ；（3）冲击、落距刻度范围：090； （4）落距递增规律：1cm；（5）电机：功率 0.25 千瓦，转速 1410 转/分。、 检定结果及检定周期：、1、 经检定符合规程为合格； （2）检定周期为一年。十 锯石机校验方法一、 概述：本机使用于切割各种石材及砼试块，为测定其抗压强度来判定
30、石材性能的一个重要指标。二、 技术条件：（1）标准锯片：450mm； （3）转速：800 转/分；（2）转动走距：100mm； （4）最大切石试样尺寸：100mm；（5）木机不应有破损等明显缺陷，使用前应检查各部运动件有无障碍，方可使用。三、检定方法、结果及周期（1）要求应符合技术条件；（2）经检定符合规程为合格；（3）根据具体情况确定，检定周期最长为一年27四、附录校验记录表格式十二、洛杉矶磨耗机校验 方法本方法适用于新购和使用中的以及检修后的洛杉矶磨耗机的校验。洛杉矶磨耗机是用于测定石料磨耗率试验的仪器。一、技术要求1.1 计数器计数范围 0大于 1000，并能自 动停机；1.2 圆筒转速
31、 3033 转/分；1.3 钢球直径：46.047.6mm，质量：390445g；12 个钢球总质量：500025g；8 个钢球总质量：333020g。二、校验项目及仪器2.1 校验项目2.1.1 校验计数器的计数准确度；282.1.2 检查圆筒每分钟的转速；2.1.3 检查钢球的直径和质量。2.2 校验用仪器2.2.1 秒表：准确至 0.1 秒；2.2.2 天平：称量 1000g,感量 0.5g；2.2.3 台秤：称量 10000g,感量 5g；2.2.4 游标卡尺：量程 150mm,分度值 0.1mm。三、校验方法3.1 转速测量，将计数器预置 1000 处，开 动电机，用表测定转动时间，
32、计算转速是否与技术要求相符，重复测两遍，取技 术平均值，准确至秒；3.2 用游标卡尺测量钢球直径，每个钢球测量互相垂直的不同部位三点，取其算术平均值，精确至 0.1mm;3.3 用天平称量每个钢球的质量, 精确至 1g, 用台秤称量 8 个钢球和 12 个钢球的总质量。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期校验周期为一年。29附录 1 洛杉矶磨耗机校验记录送验单位： 仪器编号： 校验号：项 目 校 验 数 据 结 果1、外观1、 铭牌；2、 说明书及合格证；3、 转动状况。2、转速与自控1、转动 圈后自动停机；2、转动 分 秒后自动停机；3、转速： 平均 ；序号直径(mm)质量(g)序号直径(mm)质量(g)1 72 83、钢球质量3 9
