300MWj机组电气规程资料.docx

一.发电机运行规程 4——18 二,柴油发电机运行规程 19 — — 22 三.变压器运行规程 23 — —34 4 .配电装置运行规程 35 — — 45 5 .主系统运行规程 46 —— 48 6 .厂用电系统运行规程 49 56 7 .电动机运行规程 57 ——61 8 .直流及UPS系统运行规程 62 —— 69 9 .继电保护及自动装置运行规程 70 — — 83 第一部分 发电机运行规程 1 .发电机设备概述： 1.1 #3、#4发电机为东方电机股份有限公司制造的三相隐极式同步发电机。 1.2 发电机冷却方式为水-氢-氢，定子绕组的冷却水由水冷泵强制循环， 进出水汇流管分别装在机座内的 励端和汽端，并通过水冷器进行冷却，氢气则利用装在转子两端护环外侧的单级轴流式风扇进行强 制循环，并通过四组氢冷器进行冷却。发电机端盖内装有单流环式油密封，以防止氢气从机壳内逸 出。 1.3 发电机的结构形式为封闭密封式。 定子铁芯由高导磁、低损耗的无取向冷轧硅钢板冲制并经绝缘处理 的扇形片迭装而成。发电机定子绕组为三相、双层、短距绕组，绕组接线为双星形。 1.4 定子线棒绝缘为 F级。发电机转子由高强度导磁的特殊材料整锻而成， 转子绕组用高强度精拉含银铜 排制造。转子线圈绝缘为 F级。 2.技术规范： 2.1发电机技术规范: 型号 QFSN-330-2-20B 额定功率 330MW(388MVA 最大连续功率1 350MW^412MVA 额定电压 20KV 额定电流 11207A 额定功率因数 0.85 （滞后） 额定励磁电流 2221A （计算值） 额定励磁电压 （100C） 487V （计算值） 空载电流 窗入压 额定频率 50Hz 额定转速 3000r/min 相数 3 接法 2—Y 出线端子数目 6 冷却方式 水氢氢 环境温度 5 〜40 c 额定氢压 0.25MPa 最高氢压 0.35MPa 短路比 >0.55 超瞬变电抗 （保证值） >0.15 瞬变电抗 <0.30 效率 >98.85% 轴振 《 0.076mm 轴承振动 < 0.025mm 漏氢 3 v 10m/d 励磁方式 自并励静止可控 硅励磁 强励顶值电倍数 >2 强励电压响应 比 >2/s 允许强励时间 10s 发电机噪音 （距机座1m处， 高度为1.2m） < 89dB 发电机一阶临界 转速 1333r/min 制造厂家 东方电机股份有限公司 2.2发电机绝缘等级及温度限制: 定于绝缘等级 F （温度按B级考 核） 转子绝缘等级 F （温度按B级考核） 定子铁芯绝缘 等级 F （温度按B级考 核） 定子绕组及出线 水温度 w 80c （埋设检温计） 定子绕组层间 温度 <90 C （埋设检 温计） 定子绕组层间温 度差（最高值一平均 值） w 8 c  转子绕组温度 < 110c （电阻 法） 定子铁芯温度 <120C （埋设检温计） 定于端部结构 件温度 <120 C 集电环温度 <120C （温度计法） 集电环出风温 度 w 65 c （温度计 法） 轴瓦温度 w 90 c （检温计法） 轴承和油封回 油温度 <70 C （检温计 法） 2.3发电机中性点接地变压器及中性点电阻技术参数: 发电机中性点接地变压器型号 DG---型 额定容量 42 (KVA 额定电压 20000/57.7/100/200 (V) 额定电流 2.1/190.9 (A) 额定频率 50 (HZ) 制造厂家 沈阳市大华干式变制造有限公司 2.4发电机冷却介质参数: 氢气 氢气纯度 >96% 氢气露点 -14 C — -2.5 C 冷氢温度 35 〜46 c 热氢温度 W 65 c 氢气湿度 ，一 ，， 3 1.5 〜4g/m 发电机充氢容积 72m 发电机定子绕组冷却水 进水温度 45±3C 定子绕组及出线 水温度 W 80 c 进水压力 0.1 〜0.2MPa 导电率（20C） 0.5 — 1.5us/cm 酸碱度（PH） 7—8 硬度 0 2ugE/L 水量（含定子 出线水量3t/h ） 45 t/h 氨（NH） 允许微量 发电机氢气冷却器冷却水 氢气冷却器数 目 4 水量 4X 100 t/h 氢气冷却器进 水温度 20 〜33 c 氢气冷却器出水 温度 W 43 c 进水压力 0.1 〜0.2MPa 水压降 0.024MPa 氢气冷却器风 阻压降 0.222MPa 轴承润滑油 发电机轴承润 滑油量 2X 500 L/min 稳定轴承油量 25 L/min 进油温度 35—45C 出油温度 w 70 c 进油压力 0.05 〜0.1MPa 密封油 进油温度 35—45C 出油温度 W 70 c 油量 2 X 92.5 L/min 额定进油压力 0.3 ±0.02MPa 2.5 发电机非额定工况参数： 2.5.1 最大出力条件： ⑴氢压：0.25MPa⑵冷却器进水温度：20 c⑶冷却器出水温度：w 27 c⑷发电机冷氢温度：w 30 c ⑸ 厂内环境温度：W 30 C 。 2.5.2 不同氢压的出力： ⑴氢压为 0.1MPa 时（cos ①=0.85 ） 230MW ⑵氢压为 0.2MPa 时（cos ①=0.85 ） 330MW 2.6 励磁调节装置技术规范： 2.6.1 励磁调节器技术规范 型 号 UNITR02 5000 强励倍数 额定输出电压V 强励时间 额定输出电流A 瞬时过励 相数 控制电源 强励输出电压V 3.发电机运行规定： 3.1 发电机额定运行方式： 1）发电机正常运行时，应严格按照规范中的规定数据运行。 2）发电机不允许以空气冷却方式运行。 3）发电机不允许不通内冷水带负荷运行。 3.2 发电机允许的非额定运行方式： 1）发电机定子电压正常变动范围为土 5% 当功率因数为额定值时，其额定容量不变。 2）发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定，不应低于额定值 95% 3）发电机运行频率变化时，其定子电流、励磁电流及各部温升不得超过规定值。 4）发电机运行中功率因数变化时，其定子电流、励磁电流及各部温度不得超过规定值。 5）发电机定子绕组允许断水时间规定，有以下两种方式： ⑴断水后带额定负荷运行 30秒，若30秒内仍未能恢复供水，则解列发电机，使发电机端电压降为零。 ⑵断水5秒后开始减负荷，2分钟内降到15痴定负荷，允许运行 1小时，若此时仍未能恢复供水，将解 列发电机，使发电机端电压降为零。 3.3 发电机、励磁系统绝缘电阻测量条件规定： 3.3.1 第一次投运、大小修后及发电机一次系统回路有工作，应测量发电机其相应的绝缘电阻值。并记 入绝缘记录本，如果阻值出现异常，应立即汇报领导。 3.3.2 发电机定子绕组绝缘测定条件： a）拉开发变组出口刀闸。b）三组发电机出口 PT均应在检修位。c） 断开中性点接地变压器。 3.3.3 发电机定子绕组绝缘电阻规定 . 1）定子绕组在无存水、干燥且接近工作温度情况下，用 2500伏摇表进行测量其绝缘电阻应〉 5MQ o 2）必须与前一次的测量值进行比较， 在相同的温度及湿度的情况下应不低于上次的 1/5〜1/3,吸收比 R60/ R15> 1.3 ,极化指数 R10/R1 >1.5。 3.3.4 发电机转子绕组绝缘电阻测量规定：用 500V摇表测量发电机转子绝缘电阻，冷态时（室温 25C） 其值不低于1 M C。 注意：励磁调节系统不允许用摇表测量直流正负极间的绝缘电阻及交流相间绝缘电阻， 防止整流二极 管或可控硅三极管反向击穿而损坏设备。 3.3.5 用1000V摇表测量出油管道、励端轴承盖、碳刷架与轴瓦的对地绝缘电阻，其值不低于 1 MQ。 3.3.6 用1000V摇表测量汽、励端汇流管及出线装配水管路的对地绝缘电阻无水时值不低于 1 MJ ,通水 时其值不低于30 K Q。 3.3.7 用250V摇表测量测温元件的绝缘电阻，其值不低于 1 MQ。 3.4 发电机主要参数的监视与调整 ： 3.4.1 发电机正常运行期间，电压变化的范围应在 ±5现内，发电机仍可以在额定容量、额定频率及功 率因数下运行。当定子电压w 19kV时，其定子电流不得超过额定电流。 3.4.2 发电机在额定参数下连续运行， 不平衡负序电流应小于10%的额定电流，短时负序电流须满足（I2/In）2 t< 10s的要求。 3.4.3 当功率因数为额定值时，电压变化范围不超过土 5嗨口频率变化范围不超过土 2%寸，发电机允许输出 连续功率。当电压变化范围不超过土 5嗨口频率变化范围不超过-5%— +3%时，发电机也允许输出额定功 率，但每年不超过十次，每次不超过 8小时。（内蒙古电网与华北电网联网时按 50± 0.1Hz控制）。 3.4.4 手动励磁调节运行期间，在调节有功负荷时必须先适当调节发电机无功负荷，以防止发电机失去静 态稳定性。 3.4.5 机组正常运行时每1小时应记录有功、无功、定子电流、定子电压、定子绕组温度、铁芯温度、定 子进出水温度、线圈线棒温差等，发现异常及时分析、汇报。 3.4.6 机组正常运行时应加强对氢压、氢气纯度、氢气冷却器冷氢温度的监视。 3.5 发电机冷却系统的监视与调整 3.5.1 正常运行期间，定子冷却水系统的离子交换器处理一定的水量，其冷却器出口检测的水导电率在 0.5〜1.5s/cm范围以内。 3.5.5 发电机定子冷却水流量正常时为 45t/h,当冷却水量降至 35t/h时发出“定子水流量低”报警， 延时30秒断水保护动作。 3.5.6 氢气冷却器在运行中停止一台运行时，发电机可在额定氢压、额定功率因数下带 80%勺额定负荷。 3.5.7 发电机氢压必须高于定子冷却水压 0.04 MPa以上。防止事故状态水进入机内。保持密封油压高于 氢压0.056 ± 0.02 Mpa ,防止氢气外泄。 3.5.8 发电机的额定氢压为0.25MPa ,发电机氢压v 0.25MPa必须补氢才可以在额定功率下运行。当氢压 变化时，不同氢压、不同功率因数时发电机的出力应按容量曲线接带，在额定氢压下运行时的每天漏 氢量不彳导大于10m3。 3.5.9 发电机运行期间的氢气纯度必须> 96%。运行中当机内氢纯度降到了 95%应排出一些机内氢气， 然 后补充新鲜氢气恢复到正常值，每次置换氢气量不应超过 10%R气总量，避免机内氢气温度变换太大。 3.6 励磁系统部分： 3.6.1 发电机励磁系统 （AB吩司的UN5000型）的组成：包括一台励磁变压器，三面整流柜（+EG1、+EG2 +EG3）, 一面交流进线柜（+EA）, 一面直流出线柜（+EE）, 一面AVR^节柜（+ER , 一面磁场开关柜（+ES）, 起励电源一路。 3.6.2 励磁系统运行方式： 1）励磁系统有两个完全独立的调节和控制通道（通道 1和通道2）,正常运行时，可任意选择两通道之一作 为当前通道，而另一个待用通道始终跟踪当前通道。两信道之间在任何时间均可切换，除了下述情况： a.如果当前信道检测到有故障，将自动紧急切换至待用通道。而后直到故障通道故障消除后，才可自动 切回到当前通道。 b.如果待用通道有故障，不允许用手动方式从当前通道切换至待用通道。 2）每个信道都分为自动模式和手动模式两种。待用模式调节器总是自动跟踪当前模式调节器，两种模式基 本上可在任何时间进行切换，除下述情况： a.自动模式有故障，紧急切换至手动模式，直到自动模式故障消除才可自动切回到自动模式。 b.手动模式有故障，不能从自动模式切换到手动模式。 c. 发电机在自动模式允许的运行极限范围内运行，这种极限范围已超过了手动模式设定的允许范围。在这 种情况下，手动调节器不再跟踪自动调节器。因此不能由自动模式切换至手动模式。 3.6.3 励磁系统运行中的检查： 1） 检查励磁调节器是否正常工作。 2） 检查通道是否平衡，是否具备切换条件。 3） 励磁电流、发电机电压和无功功率是否稳定。 4） 励磁调节柜是否有异音、警报现象。 5） 励磁调节柜内冷却风扇运行是否正常。 3.6.3 励磁调节系统手动模式运行中注意事项： 1）手动模式设计为一种特殊的运行调节器仅作为励磁电流调节器使用，无发电机电压调节功能。 2） 手动模式中，需注意监控发电机的励磁电流。 3） 手动模式中，只有欠励磁限制器和过励磁（ V/Hz ）限制器可供使用。 3.7 励磁调节系统启动及停止 3.7.1 励磁调节系统启动前的检查与准备工作： 1 ）合上励磁调节器电源。 2）检查励磁调节系统就绪，有“ RDY ON显示。 3） 检查调节柜无报警或故障通道信号。 4） 合上励磁开关、起励开关控制电源。 5） 选择 “LOCAL/REMOT”E（ 就地 / 远方 ）模式为“ REMOT” E （远方 ）模式。 6） 选择运行方式 “AUTO/MANUA”L（ 自动 / 手动 ）模式为“ AUTO” （ 自动 ）模式。 7） 将励磁通道 “ CH1/CH2” （ “1 通道运行 /2 通道运行” ）模式切到“ CH1” （ “ 1 通道运行” ）模式。 8） 投入起励电源。 3.8 励磁调节系统使用注意事项： 1）如果发电机主开关已断开（发电机空载条件下运行） ，励磁开关只能由远控来切断。发电机主开关闭合， 励磁系统不能远控断开。 2）就地控制屏设有“ FCBON磁场开关合位、“FCBOFF'磁场开关断位；“EXCITATIONON励磁投入按钮、 “EXCITATION OFF励磁退出按钮；“RAISE/LOWER增磁/减磁按钮；"AUTO/MANUAL自动/手动按钮; “CH1/CH2通道1/通道2按钮；“Loc/Rem”就地/远方按钮。 3 ）事故紧急停机：在某些情况下，许多外围设备的故障能导致励磁系统的控制既不能远控也不能就地控 制，必须紧急断开励磁系统才使用事故紧急停机按钮。 4.1 发电机组的启停原则： 4.1.1 发电机的正常启、停及运行方式的改变等，应在值长的领导下进行，在事故情况下，应在值长的正确 领导下进行事故处理。 4.1.2 新安装和大、小修后的发电机，相关人员应参加分段验收，并要求达到下列质量标准： 1 ）一次回路接线完整、正确、牢固、绝缘电阻合格。 2）励磁回路接线完整、正确、牢固、绝缘电阻合格。 3 ）二次回路接线正确（要求与图纸相符） 、牢固、标志齐全正确，绝缘电阻合格。 4）自动励磁调节装置接线完好、工作正常。 5 ）主开关、灭磁开关、高压工作厂变、 6kV 分支开关和励磁系统各开关的拉、合、联跳、联投、闭锁及保 护跳闸试验良好。 6）发电机调速、调压增、减方向正确。 7） DCS画面信号动作正确，就地盘上信号灯齐全。 8）滑环、碳刷系统接线正确、牢固、通风良好。 9）发电机的气体严密性试验合格，即静止和额定转速下漏氢量不超过规定值。氢系统、油系统工作正常。 10）发电机冷却水系统完整、可靠、水压合格，发电机端部引水管、汇流管及外部冷却水系统良好。 11）发电机灭火用 CO足够，压力充足，气瓶与 CO母管联接良好。 4.2 新安装或大修后的发电机在并列前，安装单位、检修、试验人员必须向运行提供下列记录并符合规定： 1) 定子、转子绕组、测温元件、轴承垫以及定子总进、出水管的对地绝缘电阻记录，测温元件温度误 差校验记录。 2) 发电机定子、转子的直流电阻记录。 3) 发电机相位记录。 4) 主开关合、跳闸动作时间和同期性记录。 5) 灭磁时间常数记录。 6) 自动励磁调节装置的试验记录。 7) 继电保护定值、动作试验以及二次回路变更的记录。 8) 氢冷系统的漏风试验记录。 9) 定子绕组水压试验记录。 10) 空载特性和短路特性记录。 4.3 发电机启动前的检查与准备工作： 4.3.1 发电机启动前的检查： 1) 发电机、主变、高厂变、励磁变及辅助设备的工作全部结束 , 工作票全部终结。 2) 发电机、主变、高厂变、励磁变及辅助设备的一、二次回路正常，具备投运条件。 3) 发电机本体和外罩各结合面严密，各部螺丝紧固，发电机轴承无脏污现象。 4) 发电机滑环表面清洁，无伤痕，碳刷安装牢固，滑环碳刷表面与滑环接触良好，弹簧压力正常 , 碳 刷有效长度合格。 5) 发电机各温度测点及氢气温度计完好。 6) 发电机冷却系统正常，具备投运条件。 7) 发电机出口电压互感器、 避雷器、 高厂变低压侧电压互感器设备外观完全， 瓷瓶无破损、 裂纹现象， 引线、接地线连接牢固。 8) 发电机中性点高阻抗变压器各部位完好。 9) 发电机灭磁开关、自动励磁调节装置各部位完好，整流柜及其风机、起动励磁装置设备完好，起励 装置开关、灭磁开关在断开位。 10)发电机仪表、信号、继电保护、自动和远动装置正常，保护定值正确，发电机 DCS画面各状态信息 正常，信号试验良好，发电机整组试验正常。 11)高厂变低压侧小车开关在检修位，机械部分正常，操作部分正常，操作机构连接牢固，控制回路接 线正确、牢固。 12)升压站各断路器和刀闸按要求具备投运条件。 4.3.2 发电机并网前的准备工作： 1) 发电机的有关工作票全部收回，安全措施全部拆除。 2) 检查有关一、二次设备及回路全部清洁无损，符合启动要求。 3) 测量发变组绝缘电阻应合格。 4) 检查发电机冷却系统正常。 5) 检查封闭母线微正压通风装置正常。 6)检查发电机出口 PT 一次保险良好，装上 PT 一次保险(三组)。 7)投入发电机出口 PT,合上其二次开关。 8) 投入发电机中性点 高阻抗 变压器。 9) 检查调节器各信号无异常。 10) 合调节器直流操作电源开关，交流操作电源开关。 11) )合调节器同步电源开关。 12) 给上灭磁开关合闸保险。 13）合上发变组、高厂变保护装置电源开关，检查各保护装置正常。 14）检查发变组、高厂变各保护装置无异常报警信号。 15）投入发电机“启停机保护”压板 ，退出发电机“失磁保护”压板。 16）检查主开关弹簧储能良好及 SR气体压力正常，合上发变组主并网开关控制柜内控制电源开关。 17）投入高厂变分支开关电源测 PT。 18）将厂用6KVHI A （IVA）、mB （IV B）段工作电源进线开关送至“工作”位。 19）查发变组500KV侧主开关（边开关与中间开关）三相确断。 20）合发变组出口刀闸 21）合500KV母线侧两把刀闸。 22）送上主变、高厂变冷却器电源。 23）将主变风冷控制转换开关切至“远方”位。 24）将主变风冷控制电源开关切至“试验”位，投入主变风冷装置。 25）将高厂变风冷控制转换开关切至“远方”位。 26）将高厂变风冷控制电源开关至“自动”位。 13) .3新建、大修或更换绕组后的发电机并网前的试验： 1）发电机应做空载特性试验和发电机三相稳态短路特性试验。发电机进行空载试验时，应检查过电压保 护的整定值正确；进行三相短路试验时，应检查过流保护、差动保护的整定值正确。 2）必须用发变组工作电流和电压检测保护向量，确认正确后，投入保护。 3）检查同期装置接线正确，并做假同期试验正确。 4.4发电机升压并列： 4.4.1 并列的条件： 1） 发电机电压与系统电压相近（压差W± 5%正常时应稍高于系统电压）。 2）发电机频率与系统频率相近（频差W± 0.1Hz ,正常时应稍高于系统频率）。 3）发电机相位与系统相位相同。 4）发电机相序与系统相序相同。 4.4.2 发电机同期并列的注意事项： 1）大小修后或同期回路有工作时，必须经核对相序无误后，方可进行发电机的同期并列操作。 2）发电机在同期操作过程中，禁止其它同期回路的操作。 3）投入自动准同期前，应试验装置良好。 4）就地同步表出现转动过快、跳动、停滞、摆动等现象时 ，禁止进行合闸。 5） 升压过程中若电压上升很快且接近额定值仍继续上升，应迅速断开励磁开关。 6）同步表运行时间不得超过 15min。 4.4.3发电机并列： 1） 发电机一经启动，即认为带有电压，任何人不得在定子和转子回路上进行工作。 （开机试验及继电保 护试验除外）。 2） 机组转速达3000rpm后，对汽轮发电机进行全面检查。 3） 值长令，发电机并列。 4） 检查发电机起励电源开关已合闸。 5） 在DCS上合上灭磁开关。 6） 检查灭磁开关确已合上 。 7）点击“ AVR控制”运行。 8）点击“AVRj^入”按钮，检查“ AVR自动投入”。 9）点击“ AVR曾磁”按钮。 10）当机端电压升至约 4KV,起励电源开关自动断开，励磁开关自动合上。 11)增加励磁使定子电压升至 20KV且三相电压应平衡。 12) 联系汽机提高氢气冷却器的水量。 13)检查发电机端电压升至约 20KV,且定子三相电压平衡。 14) 检查发电机参数符合空载运行曲线。 15) 投入发电机自动准同期装置。 16) 点击“同期投入”按钮。 17) 检查同期装置无报警信号。 18) 检查“同期装置就绪” 。 19) 点击“同期启动”按钮。 20) 同期时发变组主开关合闸( 500KV 侧边开关或中间开关) 。 21) 检查发变组主开关合闸正常。 22) 检查发电机已带上 5%负荷，定子三相电流平衡。 23) 退出发电机自动准同期装置。 24) 根据有功负荷调整发电机无功至适当值。 25) 汇报值长发电机并列成功。 26) 退出发电机“启停机保护”压板 , 投入发电机“失磁保护”压板。 27) 将主变风冷控制电源开关切至“工作”位， 28) 全面检查操作无误，汇报值长。 4.4.4 并网后的工作： 1 )发电机并入系统后，调整有功功率，以免逆功率保护动作跳闸。 2)发电机并列后，调整无功功率，以保持发电机定子电压正常。 3)加负荷时必须监视发变组各部温度上升情况。 4)并网后应对发变组全面检查一次。 5)发电机并网后且运行稳定，负荷达 100MW进行厂用电源切换操作。 3.8 发电机运行中的检查： 3.8.1 发电机正常运行中的检查规定： 1)运行中的发电机应按规定进行巡回检查，并根据运行情况及季节、天气变化、负荷变化、检修等情况进 行不同部位的重点检查。发现异常时，应及时分析和处理。 2)运行中应按时打印各种报表记录，每隔 1 小时抄表一次且应进行运行工况分析。发现异常时应及时汇报， 并增加巡视次数，尽快查明原因。 3.8.2 发电机正常运行中的检查项目： 1) 集控DCS画面发电机各种光字，信号正常，各参数显示正常。 2) 发电机各部清洁，运转声音正常，温度正常，无异常振动现象。 3) 就地氢压正常 , 冷却水系统运行正常 . 4) 发电机外壳无漏风现象，机壳内无烟气和放电现象。 5) 轴承、油管绝缘垫无脏物和损坏现象。 6) 滑环表面清洁，无破损和无过热变色现象，滑环和碳刷在刷槽无跳动、冒火、接触不良现象，碳刷 长度不小于 30mm。 7) 发电机出口 PT无异常和接头过热情况，CT无开路、冒烟现象。 8) 发电机中性点接地变压器运行正常。 9) 发变组及高压厂变封闭母线完整无过热现象。 10) 检查各间隔门锁好，遮栏、警告牌悬挂正确。 3.8.3 发电机经受外部短路冲击和短时过载运行后的检查： 1) 检查发变组保护、励磁调节器有无异常信号和告警，强励是否动作。 2) 检查发变组有无异音，充油设备有无漏油，无过热变色、放电痕迹。 3) 机组振动情况是否正常。 4) 冷却水管路有无漏水，氢气系统有无漏氢。 5) 如需要时检查发电机端部线棒是否松动 , 并申请进行主变和高厂变绕组变形测试。 3.8.4 发电机碳刷的检查： 1) 滑环与碳刷接触部位是否良好有无打火现象。 2) 滑环表面温度不应大于 120℃。 3)碳刷在刷框内有无跳动、松动或卡涩的情况，弹簧压力是否正常(正常弹簧压力 2 X 5.88 ± 7%Hi页)。 4) 碳刷刷辫是否完整，碳刷有无磨损和脱落的情况。 5) 各碳刷的电流分布是否均匀，有无过热。 6) 刷握与刷架上是否有积垢。 3.8.5 更换发电机碳刷的注意事项： 1) 更换发电机碳刷应使用型号一致的碳刷。 2) 更换运行中的发电机碳刷或调整碳刷冒火工作，应通知电气检修人员进行，碳刷打火时应禁止发电 机进行氢气排污工作。 3) 更换或调整碳刷时应采取防止短路和接地的措施，禁止一手接触碳刷的带电部分(无论正极或负极) 而另一手触碰机壳，或者两手分别同时触及不同极性的碳刷，也不允许两人同时调换同一机组的不 同极性的碳刷。 4) 更换发电机碳刷或调整碳刷冒火的工作人员，应穿绝缘鞋或站在绝缘台垫上，使用绝缘良好的工具。 在同一时间内，每个刷架上最多只许换 1/5 的碳刷，且每块的接触面积应达 70%以上，每只碳刷的电 流尽量相等。 5) 励磁回路发生一点接地时禁止调整、更换发电机碳刷，并停止励磁回路的其它工作，待绝缘恢复后 方可进行调整、更换碳刷的工作。 4.5 发电机解列 ： 4.5.1 发电机解列： 1) 接值长令，发电机停机解列。 2) 将主变冷却装置控制开关切“试验”位。 3) 投入发电机“启停机保护”压板。 4) 降低发电机有功负荷。 5) 待负荷降到100MW寸，倒厂用电。 6) 降发电机有无功负荷至零时断开发变组主开关。 7) 检查发电机定子三相电流为空载值。 8) 查发变组主开关确已分闸。 9) 降低励磁电压，断开灭磁开关。 10) 查发电机三相电压为零。 11) 查发电机灭磁开关确已分闸。 12) 拉开发变组出口刀闸。 13)拉开500KV母线侧两把刀闸。 14) 退出发电机起励电源。 15) 投入封闭母线微正压装置。 16) 根据变压器上层油温停运主变冷却装置。 4.6 发变组由冷备用至检修的操作： 1) 断开励磁调节器交流及直流电源开关。 2) 取下MK开关合闸保险。 3) 断开1PT二次开关，将1PT小车拉至“检修”位置，取下一次保险。 4) 断开2PT二次开关，将2PT小车拉至“检修”位置，取下一次保险。 5) 断开3PT二次开关，将3PT小车拉至“检修”位置，取下一次保险。 6) 将发电机中性点高阻抗变压器退出运行。 7)将高厂变分支开关电源测 PT小车拉至“检修”位。 8) 将6kV A、B段工作电源开关拉至“检修”位置。 9) 将高厂变冷却系统电源停电。 10) 将主变冷却系统电源停电。 11) 断开发变组主开关汇控箱内控制电源开关。 12) 断开发变组高压侧刀闸动力及控制电源开关。 13) 断开发变组 500KV 母线侧刀闸动力及控制电源开关。 14) 根据工作需要做安全措施。 4.7 发电机停运期间的维护： 4.7.1 发电机长期停运的维护： 在长时间停机期间，氢气已排出机外，密封油系统及其他辅助系统都已停止工作，相应的维护项目 如下所列： 1) 排净发电机内氢气。 2) 排干发电机定子绕组水路中的存水。 3) 为了防止定子绕组空心铜线内壁氧化，定子绕组应经进、出水口定期充氮。 4) 排 干 发 电 机 氢 气 冷 却 器 内 存 水 并 且 用 压 缩 空 气 吹 干 冷 却 器 管 道 ， 防 止 冷 却 器 管 路 腐 蚀。 5) 在发电机端盖人孔门处安装空气加热器或空气干燥器，防止机内结露。 4.7.2 发电机短期停运的维护： 在短时停机期间，发电机内仍充满了氢气，油密封系统处于正常运行。相应的维护项目如下所列： 1) 维持氢气油密封系统正常运行， 保持密封油压高于氢压 0.056Mpa， 密封油温高于 30℃， 确保氢气密封。 2) 定期检测发电机内氢气纯度大于 95%。 3)控制发电机内相对湿度V 50%防止机内结露。如发电机内相对湿度过高，应向发电机内补充一定干燥 的氢气，以维持机内相对湿度。 4) 定期检查定子绕组冷却水的导电率，启动内冷水泵，使发电机定子绕组通水循环，冷却水温至少高于 机内氢气 5 ℃以上，防止氢气中的水分在定子绕组上结露，同时防止定子绕组空心铜线氧化腐蚀。 5) 发电机氢气冷却器内应始终维持小流量的冷却水，并且每周用大流量的冷却水冲刷两次，防止冷却器 管路腐蚀及沉垢。 5 ．发电机事故处理： 5.1 . 发电机发生下列情况之一应紧急停机： 1) 需紧急停机的人身事故。 2) 发电机或汽轮机内有清晰的金属摩擦声。 3) 机组发生强烈振动。 4) 发电机壳内氢气爆炸或着火。 5) 发电机定子线圈大量漏水。 6) 全部操作员站出现故障 , 且无可靠的后备操作监视时。 7) 发变组及外部发生短路，保护装置拒动，且定子电流指示急剧增大，电压剧烈下降。 5.2 发电机过负荷处理原则： 1)发电机正常运行时不允许过负荷。 2)事故情况下 , 发电机允许短时过负荷 , 但各部温度不得超过规定值。 3 )发电机过负荷在允许的时间内 , 可以用减少励磁电流的方法减少定子电流 , 但应监视电压和功率因 数不超过规定值。如果减少励磁电流不能使定子电流降低到正常值时 , 应汇报值长 , 降低有功负荷。 5.3 发电机本体温度超过允许值： 1. 现象： 发电机定子线圈温度及定子铁芯温度有报警信号。 2. 处理： 1） 检查发电机进出风温度，如超过规定值，汇报值长要求调节氢气冷却器进水压力及流量，降低风温。 2） 如发电机定子冷却水水温高，汇报值长要求调节发电机定子冷却水流量及压力，降低进水温度。 3） 如发电机进、出风温度及三相定子电流未超过规定值，则应通知热工检查测温元件有无开路，引线 连接是否接触良好。 4） 氢气压力低应联系补氢，提高氢气压力。 5） 如发电机进风温度、定子冷却水流量、压力、进水温度均正常，同时热工检查温度巡测仪显示值正 确，则应迅速降低发电机有、无功负荷，直至降至允许值，经减负荷处理无效，应解列停机。 6） 4 发电机三相电流不平衡： 1 ）检查各电流表计是否正常。 2）通过与其它有关表计进行比较可以判断，如果是表计或二次回路问题，立即通知检修。 3 ）三相电流不平衡时 , 其负序电流不得超过额定电流的 10%。 4）短时负序电流须满足（I 2/I n）2 t W10S。 5）如三相电流严重不平衡且非全相保护未动时，应立即检查主开关和刀闸是否为非全相运行，若是应立 即解列；若不是应进行全面检查。 6）如上面所有检查无误后，可判断为由系统引起，应汇报值长，向中调了解情况，按中调令执行，但必 须将各相电流控制在额定范围内。 5.5 发电机升不起电压而励磁电流正常： 1）检查电压表是否正常。 2）检查发电机励磁调节 PT 是否正常。 3）检查励磁回路是否正常。 4）检查励磁调节器是否正常有无报警。 5.6 发电机强励动作处理： 1） 如果是正确动作， 10 秒后将自动返回。 2 ） 强励如果持续动作，过励保护将动作，调节器将自动的由“自动”运行切至“手动”运行 , 此时 应手动调整使励磁电流正常。 3） 若因调节器误动作引起时，应手动将调节器由“自动”转为“手动”运行，汇报值长。 5.7 发电机互感器故障 5.7.1 发电机仪表、保护用电压互感器（ PT）回路断线的故障 1 、现象： 1） DCq艮警，出现“ PT回路断线”光字牌。 2） 发电机有功、无功，定子电压指示降低或到零，定子电流，转子电压，电流指示正常。 3） DEH用PT故障，电网运行且投功率控制时，调速汽门突开，蒸发量突增，汽温降低（根据电负荷的 不同，参数的变化不同） 。 2、处理： 1 ）停用有关保护 （ 失磁、逆功率、失步、过励磁、过电压、定子接地 ） 。 2 ）联系机炉注意蒸汽压力、流量，保持发电机负荷尽量稳定。 3 ）运行人员应记录 PT 故障时间并做好电量记录。 4）检查 PT 高、低压保险是否熔断，若熔断，应立即更换恢复送电。 5）正常后可恢复所停保护及自动装置并作好记录。 6） DEHffi PT故障应通知汽机人员。 5.7.2发电机调压用PT二次保险熔断： 1 现象： 1 ）警铃响， “调节器故障” 、 “电压回路断线”报警。 2 ） 发电机励磁电流、电压及无功突增。 3）发电机强励保护动作。 4）调节器装置可能发生通道切换。 2 处理： 1 ）如果调节器装置未自动切换，应立即手动切至“手动”运行。 2 ） 降低励磁电流至正常值。 3）恢复正常后，应将调节器切回“自动”运行。 4）应更换已熔断二次保险，再熔断，通知检修。 5.7.3 电流互感器（CTT回路故障： 1 现象： 1 ）测量用 CT 回路故障时，定子电流、有功、无功等表计指示可能降低或为零。 2 ）测量用 CT 回路故障时，有功、无功电度表显示异常。 3 ）调压用 CT 回路故障时，调节器输出异常。 4）保护用CT回路故障时，保护可能将闭锁，可能发“ CT断线”、“保护装置故障”光字牌。 5）故障处有火花及放电声，故障 CT本身有异音或冒烟、着火。 2 处理： 1 ）测量用 CT 回路故障时，负荷不得调整。 2 ）调压用 CT 回路故障时，将调节器由“自动”倒为“手动”运行。 3）保护用 CT 回路故障时，将该回路所带保护停用。 4）通知检修进行处理。 5）运行中无法处理时，应申请停机处理。 5.8 发电机失磁： 1 现象： 1 ）警报响， “发电机失磁”报警。 2）励磁电压、电流指示可能为零。 3）无功反指，有功降低。 4）定子电流增大并摆动，定子电压下降。 2 处理： 1 ）检查厂用电是否切换，如未切换且短时不能恢复应手动切换至备用电源。 2）立即降低发电机有功负荷，使定子电流低于规定值。 3）若规定时限内不能恢复，低励失磁保护动作将使发电机自动掉闸，此时按发电机自动掉闸处理；如保 护投程序跳闸时，主汽门将关闭，应通知汽机侧注意。 5.9 低频振荡： 1 现象： 1 ）发电机、线路的有功、无功功率发生周期性摆动。 2）发电机、线路的电流表发生周期性摆动。 3）发电机、系统电压发生小幅摆动。 4）频率小幅摆动。 2 处理 1 ）应判明是系统振荡还是本机振荡 a. 系统振荡：控制室内两台机组有关表计摆动方向相同，幅值基本相等。 b. 本机振荡：本机有关表计摆动幅度大，另一台机组有关表计摆动幅度小，且两台机组有关表计摆动 方向相反。 2）向中调申请，退出机组AGC退出机组AVC,降低发电机有功负荷， 励磁系统在手动下应增加励磁电流 为恢复再同步创造条件。 3）如果振荡是由于系统引起，应增加发电机励磁电流，维持系统电压，根据调度命令处理。 4）采取上述措施无效时，应汇报调度申请将振荡失步机组解列。 5）本机振荡时，厂用电严禁采用并列倒换方式，必须采用瞬切联动法。 5.10 发电机逆功率： 1 现象： 1 ）警报响， “逆功率” 、 “主汽门关闭”报警。 2）发电