2020年总装作业指导书(汽车).docx

（汽车行业）总装作业指导书（汽车） NOXX年XX月 i直彳导3下。! 拿存的 企业务+旬顿『豆及圣后’ 早但m 占危生支”^亘7=九目3"亍白勺 早替宣 三里右 室. 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40101 分装工位一木板下料 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  1 2 3 4 查阅流程卡，确定是否有特殊要求。（下面按标准配置进 行说明）。 按图或模板下料，将下料好的木板和竹胶板，后台阶九夹 板，放到车上相应位置，检查是否与骨架相符，两木板 对接处是否在骨架中间，并作现场修锯。配锯后靠放车 内。下木板过程中，要按检修盖尺寸和位置在相应木板上 开孔（可采用样板确定）。 侧围三合板划线下料 检修口制作。 木板厚 11mm 竹胶板 9mm 木工锯或往 复锯 往复锯 扫把 1 .两木板接缝间隙不大 于 2mm; 2 .高低差小于或等于 1mm; 3 .木板与侧壁缝隙不大 于 5mm; 4 .木板平整，不得有翘曲； 5 .前门拐角处的竹胶板 要铺平； 6 .检修孔定位和开孔尺 寸必须准确 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40102 分装工位一面料下料 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 查看流程卡，确定是否有特殊要求。 根据各种车型的变化，相应的位置下好整车面料 ，地板 革，无纺布，侧围、仓门护板蒙布，行李仓上封板蒙布， 其他附件蒙布。 O 皮革； 灰色绒布； 树脂胶 地板革； 毛刷； 剪刀； 纸刀 1 .操作时要特别注意避免 划伤绒布和地板革； 2 .小块内饰面料可统一成 批下料，节约工时 树脂胶 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201- 5401 版次 1.0 制四部 ZZ40103 分装工位一门锁机构装配 发行日期 2005121 2 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  1 2 3 司机门附件安装。 安装司机门锁及操纵机构。 安装车门内护板。 安装车门密封胶条，要求与止口边帖服。 行李箱门附件安装。 安装行李箱车门锁，要求门锁机构上下开启自如。 安装行李箱门气支撑杆，要求打开自如。 安装行李箱门密封胶条。 以上装置按设计要求装配，车门运转自如、门锁开启灵活， 密封效果好，所有装配需符合技术要求。 四个锁腿/ 一个锁盖 M6*20m m螺丝，平 垫及弹垫 （六个） 4*16mm 圆头自攻螺 丝，标牌、 M4螺母 气钻、专用 工具、钩子、 气动起子 枪，小10扳 手。 1. 门锁机构固定可靠。 2. 门开关顺畅。 3. 门密封性好。 4. 门（包括轮翼板）平 齐，间隙均匀。 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40104 分装工位一保险杠拆装 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 3 检查保险杠是否有特殊要求。 将前保险杠置于前围，用 M8X30螺栓将前保险杠支架 和底盘，侧围连接支架连接用螺冒 M8固定，并调整相 邻周边间隙。 后保险杠同上。 M8*30m m螺丝，平 垫及弹垫各 6颗 气钻； 气动起子，  No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40201 空调工位 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  1 2 安装空调机组(蒸发器、冷凝器、压缩机、焊装组合改 装时配装)。 备料。 将空调蒸发器安装在蒸发器固定支架上， 用螺栓固定同 时放置好进出水管。 将冷凝器安装在冷凝器固定支架上， 用螺栓固定同时放 置好进出水管。 将压缩机固定在压缩机固定支架上， 用螺栓固定同时放 置好高低压管。 在内顶板安装前作空调试漏检测。 以上安装需符合空调 安装技术要求。 蒸发器；进 出水管； M8*30 和 M8*30 螺 栓及螺母， 平弹垫； 密封胶； 线扣； 纸刀 扳手； 剪刀； 气动起子； 气钻； 气板机； 娜枪； 搅孔器； 套筒小13; 大活动扳 手； 扳 手 (17-19 , 16 , 22-24 , 16-18 , 30-32 , 32-36 ,) 等；水平尺； 铁榔头； 气螺刀； 1 .必须严格对照图纸装配 2 .各紧固件和接头必须可 靠拧紧，点漆处理； 3 .冷媒管布管平顺，远离过 热源和高速运动件，不得有 瘪死，摇晃，磨蹭等现象； 4 .压缩机冷冻油要加注到 符合要求；冷冻油要清洁； 5 .确保冷媒管接头无泄露 现象 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40301 机工工位一机工 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 3 4 5 6 7 查看流程卡，本车有无特殊配置。 将踏板机构组合后，固定转向机构。 连接刹车气管，手刹气管，离合器油管，空滤器软管。 安装油壶，排挡杆，膨胀水箱。 排离合器，油门踏板。 门泵取气，装气喇叭。 加注防冻液。 转向机构 踏板机构 刹车气管， 手刹气管， 离合器油 管，空滤器 软管 油壶，排挡 杆，膨胀水 箱 气喇叭 扳手； 气动起子； 气钻 1 .所有管路接口采用快速 接头固定，要求可靠锁紧， 不得泄露； 2 .所有过孔处均封胶处理； 所有过棱角处或其他可能 磨蹭处均要作保护处理； 3 .管路不得有瘪死现象； 4 .管路（特别是胶管）远离 过热源（比如发动机排气管 等）；管路（特别是胶管） 悬空部分不》600 ;  No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40302 机工工位一线束及灯安 装 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  1 查看流程卡，本车有无特殊配置，是否需要增加线；检 查线束编号与车号是否相符，线束有无明显错误等。 收录机天线 顶棚线束 螺丝刀； 压线钳； 1 .灯罩及密封胶条装配贴 合，防止渗水； 2 .后尾灯及雾灯周边贴合， 2 对照图纸将收录机天线等顺过线孔放至相应位置，过孔 端正；灯具固定可靠。 处必须套套管并封胶处理；将车顶示廓灯线与顶棚线束 前后示廓灯 扳手 小 3.线束不得悬垂，过棱角和 上相对应线可靠连接并固定。 和高位刹车 8-10 ; 孔处要套护套或封胶，远 灯 离过热源和运动部件； 3 将顶棚线束顺车顶左侧骨架从前至后铺设，线束前段沿 套筒88; 4.插接件对接可靠； 前挡上沿骨架，后段沿后挡上沿骨架，铺设同时用线扣 5.各紧固件可靠锁紧，并点 将线束固定与骨架上。 扳手 漆处理。 4 准备材料、前后示廓灯和高位刹车灯。 剪刀； 5 钻出小3.2安装孔，穿线孔小5mm 。 胶枪； 6 在预留孔内打密封胶。 气钻； 7 将灯具套入孔中并用 4*20螺丝固定紧，再用胶在螺丝上 气动起子； 打胶。 榔头； 8 将四周的余胶抹平并清洁四周。 9 灯线与顶棚线束中相对应线固接，用线扣扎紧，不得悬垂。 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40302 机工工位一线束及灯安 装 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 10 11 12 13 14 15 安装侧围示廓灯，配钻小3.3,用螺钉固定，连接线路， 安装好灯罩。 将后尾灯放入玻璃内比配孔位是否正确，如果有偏差需 钻孔，吹净粉尘；后尾灯的螺栓孔（8个）；锁紧螺栓（要 加平垫及弹垫），压上线插接件。 装上后尾灯（转向灯在上），锁紧。 装后雾灯（两只）和牌照灯（2只）。 布好车身后部线束，不得有悬垂现象，过棱角处要套护 套；将相应线束与后尾灯，雾灯和牌照灯对插。 参照线束图，接好空调（压缩机和蒸发器部分） 。 侧围示廓灯 后尾灯 后雾灯 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40302 机工工位刮水器安装 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  1 2 3 4 5 洗涤器的喷嘴和胶管安装：先用小3.2钻头钻小孔（距刮 臂转轴孔100 ,与之平行，两孔在内），再用小8钻头扩 孔，并锂去毛刺；将喷嘴固定于孔上，喷嘴口朝向刮臂 转轴；将胶管分别与左右喷嘴套紧，胶管顺前围骨架内 横向铺设，在骨架和电机支架处用线扣固定；在中央控 制器处用三通将左右胶管连接，另外一个接头套上 300mm长胶管（通向洗涤器水壶）。 将止动垫片套在转轴上，穿过转轴支座孔，套上胶垫， 平垫，旋上螺母；调整止动垫片后的螺母，保证转轴外 露螺纹4-5牙左右，然后锁紧，旋上塑料密封罩。注意： 刮臂转轴有左右之分，转轴摆臂长的在左边。 将左右连杆机构与转轴摆臂卡簧连接。其中右连杆机构 要通过中间变向三角盘传动，装配时三角盘上来自电机 的连杆要位于上方，三角盘的转轴调整后锁紧在支座孔 上，调整的目的是要保证连杆不与支座干涉。 将电机用M6螺栓加平垫，弹垫锁紧在支架上；再将转 臂水平向左固定于电机轴上；将左右连杆球头与转臂用 卡簧连接（一定要保证转臂与连杆成一直线），其中转臂， 球头相互之间要加薄铜垫，而且右连杆球头要位于内侧。 注意：电机必须要处于回位状态，否则要调试。 检查转臂，连杆机构有无可能与骨架，管路等发生干涉。 喷嘴； 胶管； 线扣； 三通 转轴 左右连杆 电机；转臂； M6*20 螺 栓和相应平 垫，弹垫； 气钻； 气动起子； 剪刀； 圆神 开口扳手 （规格：32） 卡簧钳 扳手 1 .喷水胶管不得悬垂，靠近 连杆处一定要固定； 2 .电机，连杆等固连可靠； 3 .刮水机构相互之间，以及 与其它部件之间不得干 涉； 4 .电机必须处于回位状态； 5 .喷水胶管布置顺畅，线扣 捆扎处打胶处理。 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40401 地板工位一地板铺设 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 3 4 5 查阅流程卡，确定是否有特殊要求。 骨架上打胶，胶层8mm ;按图铺上木板（或竹胶板）；在骨 架位置钻3.5孔用4*25 （15mm 竹胶板用6*40, 12mm 竹胶板用6*30自攻钉）沉头自攻螺丝将木板或竹胶板固定 在骨架上，螺钉间距不大于 300mm ;后台阶下面加垫减噪 橡胶板。 将接缝和不平处磨平；木板不到位处补木板或刮腻子配平。 清扫车内，保证木板表面清洁。 将金龙标牌固定在相应位置。 道康宁玻璃 胶胶 6*30沉头 自攻螺丝 胶枪 气钻 气动螺丝刀 1 .沉头自攻螺丝沉头表面 要低于五合板表面 0-2mm; 2 .标牌固定可靠，端正，不 起翘 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40402 地板工位天窗安装 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 3 4 5 6 将天窗骨架用酒精擦拭干净，.（特别是涂胶部位） 在天窗骨架周边打密封胶，胶层厚10mm 左右，宽12mm 左右;将天窗的底座边框又^中放至窗孔上 打小3.5孔用4*25 半圆头自攻螺丝锁紧在骨架上，间距 190mm 左右. 在天窗周边与顶蒙皮接逢处及螺丝孔处打胶 935;抹平，不得 有缝隙和气泡；刮去余胶.而且胶要覆盖天窗周边 5mm （周 边贴纸胶带以保证胶缝质量）。 按照装配图将天窗活动顶盖盖上，卡紧;天窗手柄朝后 钻（1）3.2的孔，将天窗下装饰罩用 4*25黑色自攻螺丝固 定.（第05工序在顶棚工位做） 安装空调风道垫革，用螺钉固定，螺钉间距 250 m同时配 装厚3EPT胶板。 天窗 密封胶 4*25扁头 自攻钉 酒精 4*25黑色 自攻螺钉 胶枪 气钻 气动螺丝刀 纸刀 1 .打胶密实，连续，无气 泡，不得有渗漏现象； 2 .锁紧可靠，天窗手柄在 后； 3 .下装饰罩周边与顶棚贴 合，最大缝隙小于 2mm。  No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40501 粘贴工位 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  1 2 4 4 5 6 7 查看流程卡，确定是否有特殊要求。 前后挡止口内侧涂胶，贴皮革（要保证皮革能翻到止口 外侧）；推拉窗横梁处贴黑色皮革，搭接要在横梁下表 面（内搭外）。 将顶棚上和内侧壁清扫干净，余胶等凹凸不平处要进行 处理，然后在面料接缝处弹线。下顶棚面料（可与 02, 03工序同步进行）；然后分别在面料和顶棚上喷树脂胶， 净置10分钟左右（其他方面粘贴同样处理，下文不再 重述），再粘贴到相应位置（至少有四人协作）。粘贴时， 面料要张开，抹平，不得起皱（有条纹要保证直线度） ， 如面料宽度不料，可接缝在日光灯处；去除多余面料 粘贴门及司机窗上方和边侧绒布 粘贴内侧壁和后台阶上方处灰皮革。 清洁地板；同时地板革下料。地板和地板革同时喷胶； 晾干后粘贴；边角处修剪 清扫车内和行李仓，擦除余胶；乘客门台阶铺设橡胶片， 作法同地板革。、清洁行李仓；粘贴并修剪行李仓地板 革。 皮革； 灰色绒布； 树脂胶 地板革； 毛刷； 剪刀； 纸刀 墨斗； 喷枪； 地板革焊枪 1.小块内饰面料可统一成 批下料，节约工时，可利用 晾胶时间来粘贴小块面料； 2.粘贴地板时，要分片进 行；粘贴时要保证平顺，不 起皱，不脱胶，线条直线度 好； 3 .冷气道靠侧窗一侧的绒 布要贴到侧窗上沿横梁外 侧； 4 .操作时要特别注意避免 划伤绒布和地板革； 5 .绒布和地板革的接缝要 保证直线度不大于 6mm; No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40601 压条工位一压条装配 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 3 4 查阅流程卡上有无特殊要求， 而后再进行每个工序的操 作。 用焊枪和焊条把车内的地板和前轮罩上及地板上的接 逢处进行焊接，焊接完后，用刀把焊接处的地板割平。 给整车所有需要安装的压条的地方先量尺寸、选用型 材、下料、切角、拼角、钻孔、沉孔、型材边去毛刺、 固定压条（间距250左右），而后再吹净铁屑。 把车下所下的材料拿到车上去安装， 按工艺要求进行操 作。把前轮罩和后轮罩及后台阶上的压条，用气钻和气 动起子，自攻钉进行固定。注意：司机门后的台阶上的 压条的安装。 焊条； 型材； 自制件； 自攻螺钉； 直角尺； 卷尺； 切割机； 神刀； 手工锯； 台虎钳 气动起子； 气钻； 娜枪； 纸刀； 铁剪刀 焊枪； 纸刀等 1 .不得划伤内饰面料； 2 .接缝间隙小（间隙或错位 不超过1mm）,平齐； 3 .螺钉锁紧之后不出现歪 斜和与型材平面不平的 现象。 4 .螺钉的十字口无损伤。 5 .螺钉锁紧之前要先将螺 钉孔的铁屑吹净，然后锁 紧。（避免螺钉处生锈） 铝型材端头无毛刺，拼接 接缝和错位不大于 0.5mm ,螺丝固定无松动， 间距均匀。地板槽内螺丝沉 头低于型材表面。 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40602 压条工位一暖风安装 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 3 4 查阅流程卡，确定有何特殊要求。 （下面按标准配置说 明）有的只装除霜机；而不装水暖的。 在封地板之前，将引向散热器的小22胶管接好，并穿过 仓封板，长度要保证足够到达散热器。布置固定好加热 器用油管，靠油箱一侧可先接好。 安装加热器。将加热器用螺栓固定；对照图纸接好加热 器的进出水胶管和截止阀；用管卡（自制，内圈有保护 胶条）固定胶管和截止阀；接好燃油管；对接加热器线 束（这一步由电工做）。 连接底盘管路和发动机进出水管路（截止阀要关闭） ， 相应部位用管卡固定。 小38和小22 胶管；卡箍； 扎带； （j）8PV 管 油管密封胶 气动起子； 剪刀； 纸刀 扳手； 气钻； 胶枪 铝塑管切割 刀； 套筒 所有管路接口采用快速接 头固定，要求可靠锁紧，不 得泄露； 所有过孔处均封胶处理； 所有过棱角处或其他可能 磨蹭处均要作保护处理； 管路不得有瘪死现象； 管路（特别是胶管）远离过 热源（比如发动机排气管 等）；管路（特别是胶管） 悬空部分不》600 ;  No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40603 压条工位一侧滑安装 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  1 2 3 4 安装座椅侧滑道，按要求在侧板配钻孔小5.2。攻丝M6, 并用螺钉将座椅侧滑道固定。 选用相对应的检修盖 分别将密封胶条嵌入在检修盖和检修孔止口上。 吹净检修孔下的杂物；固定检修盖。 座椅侧滑道 检修盖 密封胶 木工锯、纸 刀、铝切割 机、剪板机、 木榔头、气 钻、气动起 子枪、M6 丝锥；吹头。 1. 检修口内不准有杂 物、铁屑。 2. 检修盖与车厢地板紧 密贴合。 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40604 压条工位一固定侧围板 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 铲平顶盖和侧围骨架上的发泡等不平处；在冷气道上标出 骨架位置，便于找准骨架。 先在骨架上打胶（胶条宽 8mm ,高6mm左右，然后从后 至前将三合板钟接在骨架上（固定方式为：将三合板对准 骨架后先在中间用钟钉固定，而后再向两边呈放射状固 定），加钉间距250mm左右，三合板接缝间距不大于 2mm , 铝箔粘贴牢固，与冷气道两侧间隙不大于 3mm ,且缝隙均 匀平直。聊接时要顶紧三合板，使其与骨架贴合，再按 TBASZV顺序聊接。 塑料扣钉； PVC 板； 4*13抽心 钟钉； PVC 板； 塑料扣钉； 半透明胶； 酒精、破布 气钻； 娜枪； 胶枪； 铁剪刀； 往复锯； 木锤 扩孔器； 纸刀 侧围PVC板的下料尺寸要 保证内饰压条能遮住，符合 要求。  No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指 导 书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40701 顶棚工位 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序 内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  1 2 3 4 5 6 7 查阅流程卡，确定有何特殊要求。 配装后内顶板，后内顶板与后围弧度配量一下，修配后 顶板圆弧基本一致允许弧线误差小于 2 mm ,用螺钉 （带装饰扣钉）将后顶板安装在顶棚骨架上，螺钉间距 200 mm 。 配装前内顶板，安装要求参照工步 1。 配装两侧空调风道；将空调左右风道进口与蒸发器出口 内孔配置（内置风道无此要求），将两头余料去，与前 后内顶板借口间隙允许 2 mm ,调整合适后，用螺钉将 其固定，螺钉间距里边 200 mm ,外边（止口边）300 mm 。 配装顶棚中板，按车顶棚骨架配置顶棚中板，配开顶灯 孔、喇叭孔、顶风窗孔、蒸发器进风孔，用自攻螺钉固 定定位，所有中板间接缝用穿芯压条盖住接缝，螺钉间 距150 mm ,安装穿芯压条两头封头。每块中板中间位 置增加螺钉（带装饰扣钉）固定。 安装内顶板，用螺钉（装有装饰扣钉）将顶风窗内盖板 固定在顶盖骨架上，螺钉间距 200 mm 安装蒸发器出风口内盖板，用螺钉（装有装饰扣钉）将 内盖板固定在风道和顶盖骨架上，螺钉间距 200 mm 半透明玻璃 胶； 钟钉； 成型冷气 道； 前后内顶； 塑料扣钉； PVC 板； 4*13抽心 钟钉； PVC 板； 塑料扣钉； 半透明胶； 酒精、破布 气钻； 娜枪； 胶枪； 铁剪刀； 往复锯； 木锤 扩孔器； 纸刀 1 .冷气道下片拼接要保 证直线度0 10mm ； 2 .开孔位置准确，端正； 3 .封胶严密，不得漏气； 4 .用钻头时要特别注意 避开顶棚上线束； 5 .搭接要平顺； 6 .两侧冷气道要对称， 7 .冷气道上片与顶盖骨 架贴和；胶扣钉固定的 间距不大于500MM ; 平齐； No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 部门 工位号 工位名称 作业指 导 书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40701 顶棚工位 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序 内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 8 9 10 11 12 13 14 15 安装蒸发器进风口内盖板，用螺钉（装有装饰扣钉）将 盖板固定在顶盖骨架上，螺钉两边均匀分布。要求各内 顶板安装平整、服帖、过渡圆滑、压条平直 将塑料压条固定与 PVC板的接逢间，用小4*25的自攻 钉固定，间距为200 mm。 下料，材的接缝要在埋板处（即有吊耳处） 注：底板已交外协制作 将两种型材同底板联接，使用 4*13圆头加钉固定 在型材槽内穿入下吊耳专用螺栓并移至相应位置； 将下 吊耳固定到型材上（要锁紧，不可移动） 安装左右后立柱。 装配遮阳帘并检查是否操作顺畅。 钻小3.2的孔，将天窗下装饰罩用 4*25黑色自攻螺丝固 — No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40801 电工工位一车内电器 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 3 4 首先查看流程卡，看是否有特殊配置 安装电瓶，将电瓶置于电瓶支架上，用压条紧固固定， 安装车内照明灯，配钻小3.3孔，用螺钉将车内照明灯 固定在顶盖骨架上，接好电源线，安装好灯罩。 安装行李仓照明灯，用螺钉将灯固定同时接好电源线路 日光灯安装：在顶棚上找到日光灯埋铁处（可通过图纸 得，也可在未封顶棚三合板前上车量得），然后在埋铁 中心用墨线弹一条水平线作为日光灯中心； 将日光灯线 束与顶棚线束对接，最后用小4*16自攻螺丝固定。 阅读灯安装：在冷气道上找到阅读灯口并用刀片将其沿 四周割开；将阅读灯放入孔中，用气钻对着阅读灯的四 个孔预钻；取下灯具，钻小6孔，加M4聊螺母 将阅读灯上线束与阅读灯线束一一对接， 再放入灯具后 用4*16螺丝固定。 车头上电器安装：在车内右侧电器控制支架上安装行车 记录仪、车速控制器、车门遥控器、雨刮器水壶等电器； 在仪表台上安装对应的仪表电器 （不同的车型要配不同 的仪表，需认真看清流程卡）。 安装车内音响、V CD及空调暖风控制面板 车内电器调试 小4*30 扁 自攻螺钉； 5*30自攻 钉； 喇叭； 长条灯； 电瓶 阅读灯 气钻； 气动起子； 小5丝锥 1 .接线准确，可靠； 2 .装配件端正，不歪斜（对 中偏斜不超过5mm ）; 3 .常开风口直接套在成型 冷气道上（不需钻孔）。 4 .车内电子显示屏安装时， 需左右对称；固定牢靠。 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指 导 书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40801 电工工位一车内电器 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序 内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  安装电磁阀，同时接好电路连接线、气路连接管。 安装外摆门门泵开关，同时接好线路。 安装电气控制盒，同时接好各路线路。 安装点火锁。 安装组合开关。 将所有线路接好，固定在隐蔽处。用尼龙扎带固定在支 架上，所有部件牢固可靠，线路排放整齐。 安装方向机防尘罩 安装空调保险盒 安装后仓控制盒。 安装副司机柜。 水暖除霜：用胶管将底盘水暖管路引至仪表台下（中途要 变径，小38-小22）,胶管要固定；将除霜器用 M6*30 螺栓固定于支架上；再将胶管接到除霜器上，而后再安 装水管。（除霜机离地板要有15mm的空间） 电磁阀 电气控制盒 点火锁 气钻； 气动起子； 小5丝锥 组合开关 方向机防尘 罩 空调保险盒 后仓控制盒 副司机柜 水暖除霜 1 .水暖胶管接口要求可靠 锁紧，不得泄露； 2 .接线准确，可靠； 3 .装配件端正，不歪斜（对 中偏斜不超过5mm ）; 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40802 电工工位一仪表台装配 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 3 4 5 6 7 检查仪表台和副仪表台表面有无划伤，脱漆等缺陷。查 阅流程卡，有无特殊配置。 将仪表台和下尾板拼装在一起，用自攻钉（加平垫和弹 簧垫）按预埋孔位锁紧。注意调整间隙。 修锂除霜风口孔，使之与除霜风口配合；将软管与除霜 风口用卡箍固连（长管放在仪表台两侧） 。并把除霜管 的橡皮头剪掉，用固化胶将除霜口贴在主仪表台开孔内。 按要求配翘板开关，并在仪表台上进行修配（包括电动 后视镜开关，音响，监视器等），使开关放入之后不松 动、歪斜。如果有倒车监视器则须将监视器的安装面板 拆下装配。而后安装在主仪表台上。注意，要根据实际现 场排布，使仪表台上的电器控制件布置合理 ，操作方便. 将根据仪表台上的线束，给音响等安装在固定面板上并 同时压接插接件。将除霜风管锁在风口上。连接电门锁 插接件。 按要求和开关面板分布的实际情况选择适当的位置把 空调开关安装在副仪表台上或主仪表台立面上 . 吹净灰尘和铁屑，然后放至专用台架上 主副仪表台 小5*20 大 扁头自攻 钉和弹平垫 除霜风口和 软管； 卡箍； 固化胶 各翘板开 关； 音响， 监视器， 报站器的插 座； 自攻钉 4*16 ; 音响； 卡簧 空调开关 手锯； 剪刀； 气钻； 气动起子 神刀； 直角尺； 往复锯 扳手； 压线钳； 吹头 1 .仪表台表面无划碰伤和 脱漆现象； 2 .各开关和除霜风口开孔 大小适当，配合紧密，无 起翘现象； 3 .音响固定可靠；周边与面 板表面贴合； 4 .仪表台上的轮廓线及圆 弧不歪斜. 5 .需预留两个翘板开关。 （所有公交车，没有特殊 说明的除外） No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40901 侧窗工位一底涂 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注 1 2 3 刷侧窗粘接面底涂 去除侧窗窗框粘接面上的杂物，杂漆（附着力不好的） ， 焊疤等；吹净灰尘。 擦净窗框粘接面，凉置 5分钟。 将底涂摇匀后（水平方向摇动 3分钟左右），用清洁毛 刷均匀涂布到粘接面上，涂层 8-10um,凉置5-8分钟 （不超过10小时）。 酒精 底涂 密封胶条 纸刀； 角磨机； 气嘴； 擦布； 毛刷 气钻 气动起子 剪刀 木榔头 1 .要特别注意防止底涂滴 落到非粘接面上，刷底涂 时可用塑料皮对车体外 侧围作保护； 2 .粘接面必须清洁干净； 3 .底涂必须摇匀后使用； 4 .刷底涂后严禁再接触粘 接面； 刷的底涂厚度越薄粘接效 果就越好。 No. 修订日期 修订内容 修订单 核准 审查 制定 分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G 部门 工位号 工位名称 作业指导书 文件编号 WI2201-54 01 版次 1.0 制四部 ZZ40902 侧窗工位一侧窗装配 发行日期 20051212 页次 1 序 号 工序内容 图示说明 采用材料 工装器具 质量要求 备注  1 2 3 4 5 割去侧窗上横梁处多余绒布（留 5MM 左右），除去粘 接部位上的杂物以及附着力不好的漆面； 用玻璃清洗剂 擦净侧窗玻璃粘接部位， 擦去过量清洗剂，