1、外墙保温砂浆施工方案方案一：外墙保温砂浆施工方案第一部分外墙外保温砂浆施工方案（外饰面面砖）一、材料1、水泥：强度等级普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 （GB1751999）的规定。2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法 （JGJ52927）的规定，筛除大于颗粒，含泥量少于 3%。3、界面处理剂：重量强度等级水泥：中砂：界面剂按1：1：1 重量比，搅拌成均匀浆状。4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。二、工具与机具1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。2
2、、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。3、吊篮或专用保温施工脚手架。三、施工准备1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为 2。2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；4、钢丝网铺到窗边、门边 3050；5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆） ；6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于 3M。7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口
3、要封死，用防水硅胶） ；8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。四、保温砂浆施工流程1、基层处理套方、做灰饼界面剂打底层20厚保温砂浆（分两次抹）电锤钻孔（10钻头孔深要大于钉子10，钻头长度一般为 10）铺设钢丝网抹1215抗裂砂浆验收、浇水养护。2、基层处理（1） 、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；（2） 、对墙体用 2M 靠尺检查，最大偏差值不大于 4，超过部分剔凿或用 1：3 水泥修平整。3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用 1：3 水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（
4、也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门 1：3 水泥砂浆粉） 。五、粉保温砂浆1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：稠度宜控制在工作中 6080范围内，一般应在 4 小时完成；2、拌制时间 68 分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；3、确定好施工厚度，抹 2厚的界面剂，随及粉保温砂浆， （如厚度超过 20保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实） ，待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约 24 小时左右） ，可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法） 。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用
5、抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝 24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次 8 点、11 点浇水湿润，下午两次 1 点、4 点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉1、待保温层达到强度（约 34 天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约 50，梅花形，孔的深度从保温层算起要 10左右） ；3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约5080） ；4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。七
6、、抗渗防裂砂浆施工1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固 34 天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过 2 小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在 6090；3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于 4 小时。八、饰面砖1、弹分格线，提前完成 1 天淋水湿润；2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1 重量比，当施工温度差异大时
7、，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。5、清洁墙面、拉拔试验、验收。第二部分屋面保温砂浆施工方案一、屋面基层的准备1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。2、屋面杂物清理干净。3、屋面保温层施工在 5以上，雨天不得施工。4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。二、施工材料准备1、防水剂：水泥：中砂=：1：先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先在砂浆搅拌机中倒入 3540水，然后倒入一
8、袋 25胶粉料搅拌 35min 后，再倒入一袋 200L 聚苯颗粒继续搅拌3min 后即可使用。3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。三、施工工具施工用垂直运输设备、300L 砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。四、施工工艺流程基层清理1：防水防水砂浆找坡贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置 7d 后检验）抹抗裂砂浆找平层水泥粉挂瓦条防水层施工盖瓦。五、施工方法1、在符合要求的屋面结构层上，铺 1：防水砂浆，最薄处不应小于 20，边铺边压实，压实的表面用 2M 长靠尺检查，顺水方向误差不大于 15。2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平
9、整，厚度按设计要求 40。3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。六、施工要求1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。方案二：外墙保温砂浆施工方案一、施工准备材料1、水泥：榴园水泥。2、砂、中砂：使用前应过 5mm 孔径筛子。3、FGXT 保温砂浆施工准备1、必须经建设监理、设计、质监等单位进行主体验收合格后方可进行抹灰。2、大面积施工前应先做好样板间、经验收合格后再进行全面抹灰。二、操作工艺1、粉刷厚度及施工流程：界面处理剂 1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆照面 3-5mm 弹性腻
10、子弹性底漆弹性涂料（或粘贴瓷砖） 。2、施工准备：清除墙面浮灰，油污、堵塞孔洞，安装好预埋件等。按粉刷厚度要求做好塌饼，阳角部位做好水泥砂浆护角。3、拌料：拌合比例（料：水重量比）保温砂浆：胶粉料：聚苯颗粒=1 袋：加水量 18-22；耐水抗裂砂浆：1：,拌合后的材料有效使用期 4 小时。4、施工：涂抹界面剂 15-30 分钟，应开始粉刷保温砂浆，保温砂浆应全面进行，第一遍粉刷 8-10mm（反复抹压几次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至设计要求厚度，每遍厚度均不超过 10mm 为宜，粉刷时阴阳角部位要抹压实待节能保温砂浆表面稍干后可用刮杆刮表面，然后压实赶光。5、罩面施工：待节能保温砂浆干固
11、后（一般 5-10 天） ，可进行罩面施工，施工顺序一般先上部后下部，施工时先将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷 2-3mm 厚反复抹压几次，随即压上网格布，之后连续在粉刷 3-5mm 厚，时间间隔大于 10 分钟为宜。三、质量标准1、所用材料品种、质量必须符合设计要求，在抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷。2、表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺垂清晰。3、分格条、滴水线宽度、深度均匀一致。四、安全技术措施在操作前必须检查操作环境是否符合要求。在同一垂直面，上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。外墙抹灰施工前必检查脚手架稳定性，不得出现空头脚。注意用电安全，工
12、人不得随意乱拉电线。方案三：外墙保温砂浆施工方案（一）施工条件：1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h 内建议不得低于 5 摄氏度（低于 5 摄用甲酸钙防冻措施）。3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。（二） 、配合施工条件检查、准备：1、墙体工程质量检查验收A、墙
13、体的检查：根据墙体材质，参考砌体工程施工及验收规范进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：（1）使用 1：水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许 4mm） ，也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；（2）表面强度达到 0，5Mpa：（3）平整度和垂直度要求：2 米靠尺检查，差距控制在4mm 以内；B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：D 架设的准备：按照
14、国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。2、施工气候条件施工条件：本系统的施工 24 小时内，环境温度应在 535摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三）基层面检查与处理1、基层面检查（1）干燥度检查：基层面和找
15、平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。（2）干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。（3）表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。（4）平整度和垂直度检查。2、基层面处理（1）驱除浮尘、疏松物、表面凸起物10nm 应铲平。（2）钢制轻打磨：驱除油污。（3）墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用 1：水泥砂浆找平。并且用 2m 的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在 4mm 范围内。（4）基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软
16、附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过 35 摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。（5）如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。（6）外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用 1：25 的水泥砂浆找平，养护后再作保温。3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为 40的灰饼冲筋，达到找平标准。4、聚合物外墙外保温
17、面砖饰面系统的施工工艺如下：界面砂浆中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆网格布十锚固件抗裂砂浆。(五)保温材料搅拌及施工1、界面砂浆（1）搅拌：界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：15kgm2；按每袋 40kg 的界面砂浆加水 1215 公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置 5 分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：（2）施工要点：A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔 1-2 小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应1mm，用量/m
18、2，必须作好检查验收记录；B、配好的界面砂浆必须在 2 小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于 150mn，压埋宽度不小于 50mm，翻包宽度为 100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；2、保温砂浆搅拌及施工：（1）搅拌：A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋 25 公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水 20-25kg。B、搅拌 56 分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；（2）施工要点：A、在保温砂浆施工前 12 小时用水将多孔砖和找平层墙面淋
19、透，施工前 23 小时再将墙面淋湿；B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在 20mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；D、第一遍保温砂浆作好养护 24 小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护 24 小时；E、配好的保温砂浆必须在 4 小时内用完。掉地上的砂浆必须在 4 小时内回收；（3）注意事项：A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一
20、包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。C、保温砂浆在施工后 24 小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：（1）抗裂砂浆：抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为 25kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（3050 目） ，正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再
21、加上其中的纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。（2） 、网格布A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准 JG158XX，选用孔距44mm、130g 单层网格布。6 层以上锚栓按 5 个m2 栓花型均匀布置。B、加强型抗裂砂浆浆料的配制搅拌机内加净水 5kg，再加入一袋抗裂砂浆（25kg） 。用搅拌机搅拌 3 分钟，静置 3 分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次 23 分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；C、第一遍抗裂砂浆施工1、待保温砂浆养护好后，如果温度在 3035 度左右时，施工抗裂砂浆前 23 小时应
22、在养护好的保温砂浆面上浇一次水。2、在浇好水后的保温砂浆面上抹 4mm 厚的抗裂砂浆。3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出12mm的待做二遍抗裂砂浆时处理。4、养护 24 小时。E、网格布施工：施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中 1 人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于 25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成 V 型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于 10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成 90直角，再铺贴。网平整度检验合
23、格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在 5mm，要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于 4 个。F、第二遍抗裂砂浆的施工1、在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等） 。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于 50mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为 100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十
24、保温层厚度（40）+100mm 左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强门窗洞口处用 200300 的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为 45 度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。4、节点的防水处理所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为 100mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。预留洞口处理：当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。（六）成品保护：（略）（七）安全技术措施1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。5、应遵守有关安全操作规程。（1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。（2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。（3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查合格后方可进行施工。（4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。
