1、1 1一、 编制依据1.1、国家规程、规范序号 名 称 编 号1 工程测量规范 GB50026-932 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20014 建筑工程项目管理规范 GB/T50326-20015 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-20011.2、行业规程、规范序号 名 称 编 号1 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20052 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91二、工程概况：银领时代花园三期 10#、17#楼，工程面积大约 15000，混凝土框剪结构，外墙保温采用无机玻化微珠保温系统，保温
2、层 25mm，抗裂砂浆 3-5mm，涂料饰面。三、施工准备3.1、施工条件3.1.1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 和砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 的要求。3.1.2、门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋管件按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。2 23.1.3、施工中环境风力应不大于 5 级，严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施，夏季应避免阳光暴晒。3.1.4、外墙挂栏，安全检查合格。3.1.5、主体施工遗留空洞板缝等提前处理好。3.2、施工机具外接电源设备，垂直运输机械，水平运输手推车，300L 砂浆搅拌机，外墙脚手架
3、，测量仪器，电锤及放线工具，水桶，滚刷，铁锹，手锤，剪刀，钳子，经纬仪，托线板，垂直尺，检测尺，直角检测尺，靠尺，塞尺，钢尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。3.3、技术准备所有施工材料（玻化微珠原料、镀锌钢丝网、纤维网格布、塑料锚、界面剂、抗压强度）均已经完成了复试和复试报告的报审工作。施工方案对相关的技术人员和班组已经熟知和领会，技术员依据方案和技术规范的要求编制完技术及完全交底，已经履行了口头交底和书面交底的程序。本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。四、无机玻化微珠保温砂浆施工工艺
4、：4.1、无机玻化微珠保温砂浆体系说明无机玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料，采用轻3 3质玻化微珠产品，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比，具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高，质轻、保温、隔热隔声好，电绝缘性能好，耐磨、耐腐蚀，防辐射等到显著特点。4.2、施工工艺流程：4.3、施工方法：基层墙面处理4.3.1、基层墙面处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm 时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用 1：3 水泥砂浆找平。4.3.2、吊垂线
5、、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。4.3.3、按设计要求的保温层厚度，用无机膨胀玻化微珠保温砂浆打4 4点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过 1.5m。4.3.4、涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以 41 左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在 24mm 之间；界面剂批涂后 510 分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆
6、料宜控制在 3 小时内刷完。4.3.5、无机膨胀玻化微珠保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约 3min5min，静置 3min5min后才能使用，并应在 2h 内用完。4.3.6、无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工：保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆保温沙浆保温层施工至少分 2-3 遍每遍抹灰间隔时间应在 24h 以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于 15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠
7、搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。4.3.7、无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工应自上而下，施工温度不低于-5。4.3.8、玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后 24h 内应做好保温层5 5的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。4.3.9、抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为 5d）进行下道工序，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在 1.5h 内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱
8、满度应达到 100。4.3.10、耐碱玻纤网格布施工： 、耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于 1100mm。、墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布 2的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。、施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角 3的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。4.3.11、热镀锌电焊网（12.712.7，丝径为 0.9）施工：、保温层固化达到一定强度后，用塑料锚栓固定热镀锌电焊 1网。塑料锚栓间距为双向500，每平方用量不少于 4 个，锚栓进入基层墙体深度不小于
9、30mm。电焊网采用对接方式或搭接宽度40mm，对接处及局部不平整部分可用 U 型卡子压平，对接处6 6500用塑料锚栓加固好。、热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹聚合物抗裂砂浆， 2厚度控制在 4-5，以热镀锌电焊网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜，聚合物抗裂砂浆表面必须平整。、聚合物抗裂砂浆达到一定强度时应适当喷水养护，强度到 3达 70%时即可按照图纸要求进行分格弹线。4.3.12、饰面层施工：应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。4.3.13、外墙面纵、横向6m 时，设置伸缩缝。4.4、局部构造节点及详图：7 78 8五、无机玻化微珠保温砂浆质量验收标准：5.1、主控项目5.1.
10、1、本系统所用的所有组成材料的技术性能指标和施工质量均应满足有管国家标准、行业标准及图集皖 2007J212 的要求。5.1.2、保温材料的厚度及构造做法应符合建筑节能的设计要求，保温材料的厚度均匀，不允许有负偏差。5.1.3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固面无脱层、空鼓、裂缝，面成无粉化、起皮、爆灰等现象。9 95.2、一般项目5.2.1、表面平整、整洁、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面丘灰平整。5.2.2、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。5.2.3、
11、滴水线槽流水方向正确，且顺坡。5.2.4、抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）和涂饰工程施工及验收规程 （JGJ/T29-2003）5.3、尺寸偏差项目无机玻化微珠保温砂浆允许偏差及检查方法序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 立面垂直 用 2 托线板检查2 表面平整 用 2m 靠尺及塞尺检查3 阴阳角垂直 用 2 托线板检查4 阴阳角方正 用 2m 靠尺及塞尺检查5 分格条（缝）平直3拉 5m 通线和尺量检查6 立面总高垂直度 H/1000 且不大于 207 上下窗口左右平移8 同层窗口上下不大于 20用经纬仪、吊线检
12、查9 保温层厚度 不允许有负差 用探针、钢尺检查10 10外墙饰面砖尺寸允许偏差及检查方法序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 立面垂直 3 用 2 托线板检查2 表面平整3 阳角方正用 2m 靠尺、楔形塞尺检查4 墙裙上口平直25 接缝平直 3拉 5m 通线用尺检查6 接缝深度7 接缝宽度1用尺量六、安全文明施工及环保控制措施6.1、安全文明施工：6.1.1、按划定的区域放置材料及设备。6.1.2、按指定的地点堆放垃圾，做到人离场清。6.1.3、为了降低现场施工噪声，所需材料的锯、切、割等工序，尽量在工地临时车间内完成。6.1.4、禁止在未经允许的时间及场地施工。6.1.5、做好钢脚手架
13、搭设及安全防护设施。6.1.6、施工人员随身带的工具要挂牢，防止坠落伤人。6.1.7、作业面必须满铺跳板，用铁线把跳板两头绑扎在钢管上，防11 11止探头跳。6.2、粉尘控制措施6.2.1、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。6.2.2、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润后进行。6.2.3、现场施工垃圾全部统一堆放在临时垃圾场。七、成品保护措施7.1、喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。7.2、拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。7.3、油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。7.4、施工 12 小时内避免雨淋，下雨天不准施工。12 12
