1、班组质量管理,班组质量管理,什么是质量？是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。 质量管理的发展历史 1）检验质量管理阶段。 2）统计质量管理阶段。 3）全面质量管理阶段。,全面质量管理,所谓全面质量管理，就是企业全体员工及有关部门同心协力，把专业技术、管理科学、数理统计等方法和思想教育相结合，建立从货物进仓至进港这一过程的质量保证体系，从而用最经济的手段，满足客户的合理需求。,全面质量管理的内容,参加对象全体员工及有关部门。 运用方法专业技术、管理科学、数理统计和思想教育结合起来。 活动范围货物进仓至进港这一活动的全过程 追求目标用最经济的手段，满足用户的合理要求。,全面质
2、量管理,丢了一颗铁钉，坏了一枚马掌； 坏了一枚马掌，损了一匹战马； 损了一匹战马，摔了一位骑士； 摔了一位骑士，误了一个口信； 误了一个口信，输了一场战斗； 输了一场战斗，输了一场战役； 输了一场战役，丢了一座要塞； 丢了一座要塞，毁了整个国家。,全面质量管理的基本特点,全员性：企业中的每个员工都会直接或间接的影响服务质量，因此要求企业中全员参加全面质量管理，企业中的各个职能部门都必须结合自己的业务，灵活运用全面质量管理的观点与方法，组织广大员工开展形式多样的质量管理活动。 全面性：要求不仅要提高最终结果装箱的质量，而且还要提高工作过程质量，其管理范围还应该包括输单、配单、理货、在库保养、咨询
3、、后勤等等。 预防性：变“事后把关”为“事前预防”，变管结果为管因素，对生产全过程进行有效的控制。 服务性：要求牢固树立为用户服务的的思想，对外表现在为消费者服务，对内表现在工序顺序服务。,班组全面质量管理,班组长在质量管理中的职责： 1.对本班组人员进行”质量第一”的思想教育。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，开展质量管理小组活动。 2.组织好自检、互检和抽查的活动，开好班组质量分析会，充分发挥班组骨干员工的作用。 3.严格执行工艺纪律，重点抓好本班组内管理点的质量控制。 4.组织有序的生产，保持文明生产。,班组质量管理,PDCA循环工作法 P计划（PLAN） D实施（DO） C检查（CH
4、ECK） A总结、改善（ACTION）,班组质量管理,“4M”因素管理人（Man)、设备(Mzthine)、材料(Material)、方法（Method) 1.“人”的管理:在四大因素中，人是最重要的，不论是设备的操作、检修、保养，还是作业方法的遵守和改进，都要依靠工人的智慧和积极性。因此，对于班组长来说，必须做好以下几方面工作： a.加强对工人的技能培训 b.提高工人的质量意识,班组质量管理,“人”的管理: a.加强对工人的技能培训 1.让工人充分理解质量和作业标准； 2.按要求进行充分培训； 3.进行个别而且具体的指导。 b.提高工人的质量意识 1.加强对自己作业质量的控制； 2.提高对自
5、己工作重要性的认识； 3.加强质量管理思想和方法的宣传教育。,班组质量管理,设备的管理：这里的设备主要指铲车、吊机，还包括仓库的本体等。对设备的管理是要及早发现设备运转的不良情况及分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护，以防患于未然。对设备和机械都需要工人的日常检修，以及依据一定标准进行定期的检修和调整。,班组质量管理,材料的管理：这里的材料，不只是托盘、捆带等等，还包括生产过程中所需要的零件等等。材料的管理主要是加强验收检查，改进保管办法，避免材料的碰伤、变形和变质等，对保管中的材料还要进行定期检查。,班组质量管理,作业方法的管理：应该将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，并要使
6、工人正确地运用。,班组质量管理,QC（质量管理）小组活动：它是以保证、改进、提高工作质量和产品质量为目的，围绕生产（工作）现场中所存在的质量问题，由班组成员自愿组织，主动开展质量管理活动的小组。 质量管理小组的组成形式可以是本班组内的，可以是跨班组、跨部门的，也可以是围绕某一关键质量问题建立的专题性的攻关小组。,现场标准化作业,主讲人：任 涌,标准化作业,1、标准 （1）概念：对重复的事物、行为、概念等进行统一，统一后的内容就是标准。 （2）理解： 一致的才是标准 只有重复，制定标准才有意义,标准化作业,2、标准化 （1）概念：通过制定、发布、实施、监督、改善标准，以获得最佳秩序与效果的过程称
7、为标准化。 （2）理解： 标准化是一系列行为的过程 目的是追求秩序或效果,标准化作业,标准化作业 （1）内涵：标准化作业包括作业标准化和管理标准化。 （2）作业标准化定义：为达到企业目标预期效果，员工严格按规定的操作手册、基准，在规定时间内，进行规定的作业；同时通过一定的程序对上述规定进行优化、完善的行为活动过程。,标准化作业,（3）管理标准化定义：为落实作业标准化，按标准化作业管理思路进行的一系列管理活动。 （4）标准化作业的特点：全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。,标准化与标准化作业的侧重,（1）都是一个完整的过程：两者都是从一致性要求出发，通过一系列过程，使标准得以贯彻。 （2）细
8、化程度要求不同：标准化可以在任何一个层面开展；标准化作业必须细化到作业层面。,实施标准化作业的意义,现代企业的基础管理职能是标准化管理，各项管理工作都是通过制定规章制度予以落实。 现代企业的基本管理手段是标准化，通过制订标准或采用先进标准推动技术进步，通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。,标准化作业推进的几个方面,一、4指标准化作业应按PDCA的方法来运行，不断提高标准化作业水平。 二、7指推进标准化作业的7种基本办法。 三、8指标准化作业的8个方面内容。 四、51指标准化应明确解决5W1H，即Who、Why、When、Where、What、How也可以理解为标
9、准化作业的根本目的是为了达到“五个一流”（一流的队伍、一流的作风、一流的技术、一流的管理、一流的服务）和一个“零”即事故为零。,推进标准化作业的7种基本办法,重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法,标准化作业的8个方面内容,基准、标准规范化 管理方法标准化 行为动作标准化 时间系列标准化,工作程序标准化 安全工作标准化 礼仪环境标准化 服装、标志标准化,推行标准化作业，注重过程管理,现场是制造客户满意服务的地方，同时是发生问题和浪费的场所。在现实工作中，往往是看结果如何。通常有一个错误的认识，结果好，说明标准化作业也好。事实上不按标准化作业进行，不一定必然发生问题。只是不按标准化作业，就必定会形成波动。 标准化作业只是将当前各种方案中，最积极、合理的方法通过标准化，固化成制度。 标准化作业是人们的行为过程，因此，推进标准化作业，应该注重过程管理。,
