1、中 华 人 民 共 和 同 住 房 和 城 乡 建 设 部 中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 痊 总 局 联合发布中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范Code for acceptance of constructional quality of concrete structuresGB 50204-2015主编部门：中国建筑科学研究院 批准部门：中华人了共和国住房和城乡建设部 施行日期 ：2 0 15 年 9 月 1 日中国建筑工业出版社 2015 北京中华人民共和国住房和城乡建设部 公 告第 705号住房城乡建设部关于发布国家标准 混凝土结构
2、工程施工质量验收规范的公告现 批 准 混凝土结构工程施工质童验收规范为国家标准， 编号为 GB 50204 - 2015，自 2015年 9月 1 日起实施。其中，第4.1.2、 5.2.1、 5.2.3、 5.5.1、 6.2.1、 6.3.1、 6.4,2、 7.2.1、7. 4.1条为强制性条文，必须严格执行。原国家标准混凝土结 构工程施工质置验收规范 GB 50204 - 2002同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年 12月 31曰前 言根据住房和城乡建设部关 于 印 发 。本 规 范 主 编 单 位 ：中国建筑
3、科学研究院 本 规 范 参 编 单 位 ：国家建筑工程质贵监督检验中心 北京建工集团有限责任公司 上海建工集团股份有限公司 北京市建设监理协会 中国人民解放军工程与环境质 a 监 督局中电投工程研究检测评定中心 中国建筑寧 A X 程局有限公司 广州建筑股份有限公司 中国建筑技术集团有限公司 新趣生产建设兵团第五建筑安装工程 公司青建集团股份公司 同济大学 哈尔滨工业大学舟山市金土木混凝土技术开发有限 公司北京榆构有限公司 海南建设工程股份有限公同 廊坊凯博建设机械科技有限公司 中冶建筑研究总院有限公司 中国华西企业股份有限公司 北京首钢建设集团有限公司 华 夏 建 宇 （北京）混凝土支术研究
4、院 本规范主要起草人员：李 东 彬 张 仁 瑜 张 元 勃 龚 剑 王晓锋张显来吴兆军翟传明 王玉岭高俊岳路来军周岳年5蒋勤俭 代伟明 李小阳 赵 伟邹超英 周建民 赵 勇 刘绍明张同波 吴亚春 耿树江 杨申武陈跃熙 王振丰 吴 杰本规范主要审查人员：叶可明 杨嗣信 胡德均 徐有邻白生翔 艾永祥 韩素芳 汪道金吴月华 甘永辉 李宏伟 冯 健刘曹威 陈廷华 杨秀云6目 次1 細 12 术 语 23 基 本 规 定 44 模板分项工程 64-1 - 般规 64. 2 模板安装 65 钢筋分项工程 .115.1 般 规 定 .115 .2 材 料 .115 .3 钢筋加工 .135 .4 钢筋连接
5、.165 .5 钢筋安装 .196 预应力分项工程 .216. 1 般规定 .216 .2 材 料 .216. 3 制作与安装 .246 .4 张拉和放张 .256 .5 灌浆及封锚 .277 混凝土分项工程 .297.1 一般规定 .297 .2 原 材 料 .307-3混凝土拌合物 .317 .4 混凝土施工 .338 现浇结构分项工程 .348.1 - 般规定 .348 .2 外观质 S . 358. 3 位置和尺寸偏差 .369 装配式结构分项工程 .399.1 般规定 399 .2 预 制 构 件 .399-3安装与连接 .431 0 混凝土结构子分部工程 .4610.1结构实体检验
6、 * 4610.2混凝土结构子分部工程验收 .47附录 A 质量验收记录 .49附录 B 受弯预制构件结构性能检验 .52附录 C 结构实体混凝土同条件养护试件强度检验 .60附录 D 结构实体混凝土回择-取芯法强度检验 .61附录 E 结构实体钢筋保护层厚度检验 .63附录 F 结构实体位置与尺寸偏差检验 .65本规范用词说明 .67引用标准名录 .68附：条文说明 .718Contents1 General Provisions . 12 Terminologies. 23 Basic Requirements 44 Form work . 64. 1 General Requiremen
7、ts . 64.2 Formwork Installation .* . 65 Reinforcement 115. 1 General Requirements 115.2 Materials 115.3 Reinforcement Fabrication 135.4 Reinforcement Connection 165 5 Reinforcement Fixing . 196 Prestressed Concrete 216.1 General Requirements . 216.2 Materials 216. 3 Fabrication and Ins taxation 246.
8、4 Post-tensioning and Pre-tensioning 256. 5 Grouting and Anchorage Protection 277 Concrete 297.1 General Requirements 297.2 Raw Materia . 307. 3 Concrete Mixture 317.4 Concrete Construction* 338 Castin-Sita Concrete 348. 1 General Requirements .3498.2 Surface Characteristics . 358. 3 Tolerances for
9、Locations and Dimensions “，369 Precast Concrete .* 399.1 General Requiremenls . 399-2 Precast Member 399. 3 Erection *. 4310 Sub-section Project of Concrete Structure . 4610. 1 Entitative Inspection of Concrete Structure . 4610. 2 Acceptance of Sub-section Project of Concrete Structure 47Appendix A
10、Record of Quality Acceptance . 49Appendix B Inspection of Structural Performance ofPrecast Member 52Appendix C Entitative Inspection of Concrete CompressiveStrength under the Same Condition . 60Appendix D Entitative Inspection of Concrete CompressiveStrength by Rebound-Drill Core Method 61Appendix E
11、 Entitative Inspection of Concrete Cover ofReinforcement . 63Appendix F Entitative Inspection of Tolerances ofLocations and Dimensions . 65Explanation of Wording in This Code. 67List of Quoted Standards -. 68Addition： Explanation of Provisions . 71101 总 则1 .0 .1 为加强建筑工程质 S 管理，统一混凝土结构工程施工质 量的验收，保证工程施
12、工质量，制定本规范。1 .0 .2 本规范适用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收。1 .0 .3 混凝土结构工程施工质盘的验收除应执行本规范外，尚 应符合国家现行有关标准的规定。2 术 语2.0.1 混凝土结构 concrete structure以馄凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土 结构和预应力混凝土结构，按施工方法可分为现浇混凝土结构和 装配式混凝土结构。2.0.2 现绕混凝土结构 cast-in-situ concrete structure 在现场原位支模并整体浇筑而成的混凝土结构，简称现浇结构。2. 0. 3 装配式混凝土结构 precast concrete str
13、ucture由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构，简 称装配式结构2.0.4 缺陷 defect混凝土结构施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点， 按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。2. 0. 5 严重缺陷 serious defect.对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定 性影响的缺陷。2 , 0.6 一般缺陷 common defect对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定 性影响的缺陷。2.0.7 检验 inspection对被检验项目的特征、性能进行 ;MM、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格 的活动
14、。2. 0，$ 检验批 inspection lot按相同的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检验用的、2由一定数量样本组成的检验体。2. 0. 9 进场验收 site acceptance对进入施工现场的材料、构配件、器具及半成品等，按相关 标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过 程。主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。2. 0.10 结构性能检验 inspection of structural performance 针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所 进行的检验。2. 0.11 结构实体检验 entitative inspection of
15、 structure在结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测 资质的检测机构进行的检验。2.0.12 质盘证明文件 quality certificate document随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明 其质蛰状况的有效文件。3 基本规定3 .0 .1 混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、 混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据 与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按进场批 次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。3 .0 .2 混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、 混凝土、现浇结构和装配式结构
16、等相关分项工程验收合格的基础 上，进行质凿控制资料检查、观感质谨验收及本规范第 10.1节 规定的结构实体检验。3 .0 .3 分项工程的质蛰验收应在所含检验批验收合格的基础上， 进行质量验收记录检査。3 .0 .4 检验的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符 合下列规定：1 主控项目的质凿经抽样检验应合格；2 般项目的质置经抽样检验应合格 , 一般项目当采用计 数抽样检验时，除本规范各章有专门规定外，其合格点率应达到 80%及以上，且不得有严重缺陷；3 应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的施 工操作记录。3 .0 .5 检验批抽样样本应随机抽取，并应满足分布均匀、具有 代表性的
17、要求。3.0. 6 不合格检验批的处理应符合下列规定：1 材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用； 2 混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修， 并应重新验收；3 混凝土浇筑后施工质蠶不合格的检验批，应按本规范有4关规定进行处理。3 .0 .7 获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格 的产品，进场验收时检验批的容攮可按本规范的有关规定扩大一 倍，且检验批容量仅可扩大一次。扩大检验批后的检验中，出现 不合格情况时，应按扩大前的检验批容蛩重新验收，且该产品不 得再次扩大检验批容量。3 .0 .8 混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应 按进场批次进行检验。属
18、于同一工程项目且同期施工的多个单位 工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可 统一划分检验枇进行验收。3 .0 .9 检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收 可按本规范附录 A 记录。54 模板分项工程4.1 一般规定4 .1 .1 模板工程应编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模 板工程及髙大模板支架工程的施工方案，应按有关规定进行技术 论证。4 .1 .2 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并 应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。4 .1 .3 模板及支架拆除的顺序及安全措施应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工规范 GB 50666的规定和施工方案的
19、 要求。4 .2 模板安装主控项目4 .2 .1 模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的 航 进 场 时 应 # 验 雛 和 料的外观、臟 和 尺 寸 。 检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。检验方法：检查质量证明文件，观察，尺量 6m 10 经 纬 仅 或 吊 线 、 尺 f i相 邻 两 块 模 板 表 面 商 差 2 尺 疳表 面 平 整 度 5 2m 箱 尺 和 塞 尺 ffi倒注 | 检逛轴线位S 当有纵损两个方向时，沿 纵 、横两个方向贫泡，并取其中偏差的较大值，4 .2 .1 1 预制构件模板安装的偏差及检验方法应符合表 4. 2.11 的规定。表预制构件模板安装
20、的允许偏差及检验方法项 目允 许 差 (mm)检 验 方 法长 度梁 、 板 4尺 S 两 倒 边 ， 取 其 中 较 大 值薄 放 梁 、桁 架 8柱 0 . -10垲 板 0 , 59续表 4,2.11项 目 允许偏差 (mm) 毪验方法%度 板、墦板0, 5 尺量两端及中部，梁、溥旗梁、桁架 +2, 5 取其中较大值高 板 +2, 3 尺 ft两端及中部， 取其中较大值(厍 墙板 0 5度梁、薄取梁 S桁架、往 +2, 5侧向弯曲 梁、板、柱L/1000 且 。检查数迸：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的 模板应抽查 10%，且不应少于 5件，不足 5件时应全数检査。105 钢筋
21、分项工程5.1 般规定5 ,1 .1 浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程 验收应包括下列主要内容：1 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位罝 I 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分 率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍 筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4 预埋件的规格、数量和位置。5 .1 .2 钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其 检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的钢筋、成型钢筋；2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一 次检验合格；3 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续 三
22、批均一次检验合格。5 .2 材 料主控项目5 .2 .1 钢筋进场时，应按国家现行标准钢筋混凝土用钢第 1部分：热乳光圆钢筋 GB 1499,1、钢筋混凝土用钢第 2部 分：热轧带肋钢筋 GB 1499.2、钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB 13014、钢筋混凝土用钢第 3 部分：钢筋焊接网 GB/T 1499.3,冷轧带肋钢筋 GB 13788、 离延性冷轧带肋钢筋11YB/T 4260,冷轧扭钢筋 JG190及 冷轧带肋钢筋混凝土结 构技术规程 JGJ95、 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程 JGJ 115、冷拔低碳钢丝应用技术规程 JGJ19抽取试件作 ffi皿 、符合相应标准的规定。检査数里
23、：按进场批次和产品的抽样检验方案确定检验方法：检査质 a 证明文件和抽样检验报告。5 .2 .2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、 伸长率和重置偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的 规定。对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的 代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报 告时，可仅进行重 i 偏差检验。检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢 筋 ，不超过 30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽 取 1个钢筋试件，总数不应少于 3个。检验方法：检查质：！证明文件和袖样检验报告。5 .2 .3 对按一、二、三级抗震等级设计的框
24、架和斜撑构件含 梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E、 HRB400E、 HTRB500E、 HRBF335E、 HRBF400E 或 HRBFS00E 钢筋，其强 度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小 于 1.25;2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大 子 1.30;3 最大力下总伸长率不应小子 9% 。检查数 S : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查抽样检验报告12般项目5 .2 .4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈，检查数量：全数检查。检验方法：观察。5 .2 .
25、5 成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标 准的规定。检査数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过 30t为 批，每批随机抽取 3个成型钢筋试件。检验方法：观察，尺量。5 .2 .6 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质 虽应符合国家现行相关标准的规定。检査数量：按国家现行相关标准的规定确定。检验方法：检査产品质量证明文件；观察，尺量。5 .3 钢筋加工主控项目5. 3. 1 钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1 光圆钢筋，不应小于钢筋直径的 2. 5倍 ；2 335MPa级、 400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的 4倍 ；3 500MJPa级带肋钢筋，当直径为
26、 28mni以下时不应小于 钢筋直径的 6倍 ，当直径为 28mm及以上时不应小于钢筋直径的 7倍；4 箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径，检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽査不 应少于 3件。检验方法：尺量。135 .3 .2 纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光 圆钢筋末端作 180弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直 径的 3倍。检查数童：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 应少于 3件。检验方法：尺量。5 .3 .3 箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列 规定：1 对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于 90， 弯折后平直段长度不
27、应小于箍筋直径的 5倍 ；对有抗麗设防要求 或设 计有专 门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于 135,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的 10倍 ；2 圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末 端弯钩的弯折角度不应小于 135，弯折后平直段长度对一般结 构构件不应小于箍筋直径的 5倍，对有抗通设防要求的结构构件 不应小于箍筋直径的 10倍 ；3 梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不 应小于 135，弯折后平直段长度应符合本条第 1款对箍筋的有关 规定。检查数最：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 应少于 3 件。检验方法：尺量。5 .3 .4 盘卷钢筋调直
28、后应进行力学性能和重童偏差检验，其强 度应符合国家现行有关标准的规定，其断后伸长率、重童偏差应 符合表 5. 3.4 的规定。力学性能和重置偏差检验应符合下列 规定：1 应对 3个试件先进行重量偏差检验，再取其中 2 个试件 进行力学性能检验。2 重量偏差应按下式计算：14A = WdZ W X 100 (5. 3. 4)Wo式中： L 重量偏差Wd 3个调直钢筋试件的实际重置之和（ kg);Wo 钢筋理论重量（ kg)，取每米理论重置（ kg/ni)与3 个调直钢筋试件长度之和（ m ) 的乘积。3 检验重世偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直， 其长度不应小于 500aim;长度和重量的
29、量测精度分别不应低于 1mm 和 lg采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定 的检验。表 S.3.4盘卷钢筋调直后的断后伸长率、逭 fi偏差要求钢牌号 浙后伸长率 A (%) 蚩傲 . 兹 %)直径 6mm 12mm 直径 14mm 16mmHPB300 21 -10 -HRB335、 HRBF335 16 一 8 6HRB400、 HRBF400 15RRB400 13HRB500、 HRBF500 多 14注：断后伸长率 A的班测标鉅为 5倍钢筋直径检査数 S : 同一加工设备、同一牌号、同一规格的调直钢 筋 ，重觉不大于 30t为一批，每批见证抽取 3个武件 检验方法：检查
30、抽样检验报吿。一般项目5 .3 .5 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合 表 5. 3. 5 的规定。检査数链：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 应少于 3 件。15检验方法：尺量。表 5.3*5 钢筋加工的允许偏差项 目 允许偏差（ mm)受力钢筋沿长度方向的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位逛 20_外麻尺寸 55 ,4 钢筋连接主控项目5 .4 .1 钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数萤：全数检查。检验方法：观察。5. 4 .2 钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、 焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规 定。接头试件应从工程实体中截取。检
31、查数量；按现行行业标准钢筋机械连接技术规程 JGJ 107和 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18的规定确定。检验方法；检查质量 证明文 件和抽样检验报告。5 .4 .3 螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应里：测压痕直径， 检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程 JGJ 107的相关规定。检查数量：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程 JGJ 107的规定确定。检验方法：采用专用扭力扳手或专用规检査。一般项目5 .4 .4 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗潠设 防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭16接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍
32、。 检查数童：全数检查。检验方法：观察，尺量。5 .4 .5 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行 业 标 准 钢筋机械连接技术规程 JG:丨 107和 钢筋焊接及验收 规程 JGJ 18的规定。检査数 S : 按现行行业标准钢筋机械连接技术规程 JGJ 107和 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18的规定确定。检验方法：观察，尺 :t 。5 .4 .6 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一 连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当 设计无具体要求时，应符合下列规定：1 受拉接头，不宜大于 50% ;受压接头，可不受限制；2 直接承受动力荷载的结构构件中，不
33、宜采用焊接；当采 用机械连接时，不应超过检査数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的 10%， :旦不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查 lo k , 且不应少于 3 间 f 对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度 5m左右划分检査面，板可按纵横轴线划分检查 面，抽 查 10% ,且均不应少于 3 面。检验方法：观察，尺： i ：。注： 1 接头连接区段是指长度为 35 且不小于 500mm的区段， d 为 相互连接两根钢筋的直径较小值。2 同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为按头中点位于 该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截 面面积
34、的比值 5 .4 .7 当纵向受力钼筋采用绑扎搭接接头时，接 头的设 置应符 合下列规定：1 接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小 于 25mm；172 同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符 合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1梁类、板类及墙类构件，不宜超过 25% ;基础筏板， 不宜超过 50% 。2 )柱类构件，不宜超过 50% 。3 ) 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构 件，不应大于 50% 。检査数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数童的 10%，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽査 10%，且不应少于
35、 3 间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度 5m左右划分检査面，板可按纵横轴线划分检査 面，抽 查 10%，且均不应少于 3 面。检验方法：观察，尺量 a注， 1 接头连接区段是指长度为 1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取 相互连接两根钢筋中较小直径计算。2 同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于 该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢 筋截面面积的比值，5 .4 .8 梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设 置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 1/4;2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接
36、钢筋较小直径的 5倍，且不应大于 100mm;3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍 ，且不应大于 200mm;4 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm时 ，应在搭接接头 两个端面外 100mm范围内各设置二个箍筋，其间距宜为 50mm。检查数量：在同一检验批内，应抽查构件数量的 10% ，且 不应少于 3件。检验方法：观察，尺量。185 .5 钢筋安装主 控项目5 .5 .1 钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设 计要求。检査数量：全数检査。检验方法：观察，尺霣。5 .5 .2 受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。检查数量：全数检查 检验方法：观察，
37、尺笟。一般项目5 .5 .3 钢筋安装偏差及检验方法应符合表 5. 5. 3 的规定。梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值 1. 5倍的尺寸偏差。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的 io% r且不应少于 3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽査 10% ,且不应少于 3 间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间髙度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检 查面，抽査 10% ,且均不应少于 3 面。表 5*5. 3 钢筋安装允许偏差和检验方法项 目 允许偏差 (mm) 检验方法绑扎钢筋网长 、% 士 10 尺 ft网眼尺寸 20 尺 * 连续三挡， 取带大偏差值绑扎钢筋毋架 长 10 尺 fi宽、高 土 5 尺 ;1J9续表 5.5.3项 目 允许魅 (nun) 检验方法纵向受力钢筋锚固长度 20 尺 a间距 10 尺 S两端、中间名一点， 取最大偏差值排距 士 5纵向受力钢筋、箍筋的 馄凝土保护层厚度$ 础 10 尺 S柱、梁 士 5 尺 板、墙、壳 士 3 尺 绑扎箱筋、横向钢筋间距 士 20 尺 * 连续三档， 取最大偏差值钢筋弯起点位置 20尺 S ，沿纵、横两个 方向測，并取其中 偏差的较大值预埋件 中心线位置 5 尺 S水平荈差 +3, 0 塞尺进渕20
