1、东古城矿机电各工种岗位操作规程- 1 -机电各工种操作规程一、电工安全操作规程（1）凡从事电气操作人员必须经过培训并取得合格的上岗证和操作证，并熟悉煤矿安全工程有关电气部分内容，经医生鉴定无妨碍电工工作疾病，身体健康。酗酒神志不清者不得进行电气操作，非专职或值班人员，不得擅自操作电气设备。（2）凡操作高压电器设备必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴，站在绝缘台上；操作千伏级电器设备必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。（3）在检查、检修安装电器设备时，一定要了解该设备的技术规定及其性能，绝不能盲目从事。（4）不得带电检修，搬迁电器设备（包括电缆和电线） 。（5）在工作前要详细检查所需工具，材料等物是否具备和合格的
2、，不合格，严禁使用。工具、材料等物严禁乱放。（6）在进行某项工作时，要有专人负责领工，工作场地要收拾干净，非工作人员不得进入场地，完工后清扫现场。（7）工作时，必须两人一起工作，严禁单独工作。（8）井下作业时，严格按 煤矿安全规程 进行，随身携带便携式瓦检仪。在工作前对周围环境进行气体检测，确认具备安全条件后方可进行作业。（9）工作人员应具备抢救触电人员的救护基本知识。2、停送电的一般规定（1）高压输送电线路停电时，必须提前向有关领导请示批准，得到许可后，才能停电。（2）停送电必须有专人负责联系，停电后要挂标志明显的停电牌，上锁或派专人负责看守，否则不得进行工作。（3）停电后，用专用仪表试验，
3、确认无电后方可进行工作。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 2 -（4）工作完毕后，送电前必须进行一次全面细致的检查，封线接地是否拆除，所有过线引线是否收拾妥当牢靠，工具材料等是否收拾干净，人员全部离开电源，然后联系送电，原作业点要派专人监视情况。（5）送电时先取下停电标志牌。推进高压防爆开关可动部，合上开关手把，向变压器送电；（先合隔离开关，后合油开关）松开低压馈电开关闭锁螺丝，合上分路开关手把。设备无异响后送电人员方可离开。漏电继电器动作或过流继电器动作，严禁抢送电，只有在处理完故障后，方可送电。（6）风电闭锁的操作：必须先合局扇开关，向工作面送风，经瓦斯检验员检查，瓦斯浓度不超限的情况下，
4、再合上经工作面送电的电源开关。3、外线操作的一般规定（1）在架空线上和电杆上进行工作时，必须使用安全带，所用的工具材料等物品，绝不许上下投掷，要用绳索接提，暂时不用的必须放在工具带内，下面人员要带安全帽，并要离开工作点三米以外。（2）挖坑时要进行爆破工作，应根据 煤矿安全规程 进行。（3）在挖坑时，注意地下是否铺有管路、电缆，如有以上情况，严禁使用镐刨坑，挖时必须小心谨慎。（4）在街道上挖坑或工作时，晚上应设红灯及栏杆。（5）在进行立杆前，应首先检查使用工具、器材是否齐全和坚固，电杆在 8-12m 时，必须用双杆，不得用铁锹或高当支柱，立单A 或 型杆时，必须用架杆或三串绳索进行，由一人指挥，
5、坑内严禁有人。（6）电杆立起后，找正、埋好、打实，然后才可上杆工作。（7）进行放线时，将线轴放好，转动时，用木棒适当调整转速，线要从上面放下。（8）挂线时，严禁扛线上杆，应用绳提拉。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 3 -（9）跨越其他线路时，注意所放导线不得与所跨线路导线相碰，必要时采取所跨线路停电措施。（10）使用紧线器时，卡线要垫以衬垫物，不得使导线损伤，必须卡紧，当紧线器张力达到一定时，要检查以下各部螺丝及尾线有无变化。（11）导线在 12#以上的铜、铁线必须使用张力器，线张好后，用绑线绑好，才可松开张力器，松张力器时，先慢慢松开千斤，然后在松开虎咀。（12）往绝缘子上捆绑导线时，不得
6、使用钳子，以免损伤主导线和绑线而发生事故。（13）在横担上进行工作时，首先检查横担是否坚固，有无变形。（14）在旧杆上工作时，必须检查横担及线杆跟部是否损坏，采取有效措施后，才可工作。（15）在电杆上两脚扣不得交叉在一起，以免发生事故。4、室内工作一般规定（1）电气设备进行绝缘测定时，高压设备用一千伏上摇表检查，低压设备用五百伏级摇表检查。（2）在检查变压器要抽芯时，必须把所用工具、材料和手用变压器油洗干净，以免影响绝缘程度，必须在 24 小时内装好，否则，必须进行烘烤干燥。（3）变压器在通电测定各种参数时，必须弄清高低压侧，绝对不许接错，以免造成事故。（4）电动机拆装时，不得用手锤直接敲打，
7、要垫以木棒，拆装对轮、轴承要用专用工具。（5）变压器、电动机抽芯检查时，不可碰伤摩擦线圈。（6）电器设备检修后，必须测定绝缘电阻值。（7）电器设备搬运至安装地点，安装前应再做一次绝缘电阻值的测定。（8）电器设备安装地点，不许有积水及杂物。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 4 -（9）应根据电器设备容量，正确选择导线截面。（10）在电器设备安装后，应检查接地及其安全保护设施。（11）电气设备投入运行前，各保护装置的整定值，必须调整好。（12）检修、安装防爆电器设备，应严格按照防护质量标准要求达到完好。（13）电动机和变压器等绕组的修复，应按照原来导线之规格，线包各种参数和接地形式不得随意变更，如
8、确需变更，应得到有关领导许可，或有可靠理论根据。（14）照明线安装，线路过墙应安过墙绝缘管，转角时，应加瓷夹板固定。（15）照明灯开关必须接火线，灯头金属螺丝口接地线，以免发生触电。二、钳工安全操作规程1、总则（1）凡未经过专门培训的人员，一律不得参加工作。（2）工作前检查自己劳动保护，安全保护用品是否完好，扎束停当。（3）在使用电气设备时，应注意安全，杜绝漏电，完工后或暂时离开工作地时，应关断电源。（4）非本工作有关人员，不准进入工地。（5）施工中，要有专人负责工作进程、质量及安全工作。（6）工作中，必须精神集中，绝不可谈笑打闹，清洗机器内部或比较精密工件时，严防杂物混入。（7）上下两方同时
9、工作时，下面人员要戴安全帽。（8）使用砂轮机或浇注合金时，要佩带眼镜。（9）修理机器运转部分时，绝不可戴手套工作。（10）熔化合金、焊接工作、使用有刺激性药品及研磨塑料时，必须戴口罩。（11）高空作业，一定要搭好交手架，系上保险带，使用工具东古城矿机电各工种岗位操作规程- 5 -和零件要放入工具袋内。（12）工作场地要清理干净，工具、零件、材料等不得乱放。（13）在浇注合金时，工件应予热，浇注窝内不得存杂物。（14）工作场地应有足够的照明。露天工作应有防风雨设施。（15）起吊重物时，应考虑支承物，吊用绳索，工具强度，切勿超限起吊，架下不得有人通行和站立。（16）熔化油脂应用间接热法，并派专人看
10、守。2、检修及拆装工作（1）检修联动部件时，应首先切断联动装置。（2）检修机器时，手和脚不要放在转动部分。（3）工作场地有危险的地方，要有专用措施，要挂警牌或用绳索拉住。（4）拆装精密部件，要用专用工具，不准乱敲乱打。（5）拆卸弹簧和有弹性部件，要注意弹力方向，以防弹出伤人。（6）工作完毕，试车时要相互打好招呼，工具材料清点清楚，将现场清理干净。3、几种常用工具使用应注意事项（1）台虎钳的使用 夹持工件时，手指离开铅口，以防夹住。 旋紧虎钳时，注意把手指扎在受柄按手与螺杆头部之间。 工件要夹紧，以防掉下砸在脚上。 夹持脆弱或软质工件时，用力要轻，以防损坏。 夹持不规则工件或圆工件时应制作特殊夹
11、具。（2）手锤的使用 锤柄应安装牢靠，用铁锲背紧。 使用手锤时，应握紧手柄，锤面与受击面应平行。应保持清洁无油污。 发现手锤有毛边、飞刺、炸头现象及时换新。 锤柄不能当作撬棍或清理铁屑，以免损坏。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 6 -（3）錾子的使用 根据工件的材料，錾削面的宽窄，选择不同角度的錾子。 錾子头部及手应保持清洁，避免染上油污。 不使用头部损坏的錾子。 錾削工件时，前面应设屏障，以免铁屑飞出伤人。 视线应集中在受击部分，不应看錾子头部，亦不能握錾太 紧，以防錾子滑动击伤拇指。（4）锉刀的使用按材料的性质，加工面的精度、形状等选用合适的锉刀，采用直锉交叉等加工方法。不可锉削淬火或未
12、清砂去表皮的铸件，不可作撬棍或清砂工具。锉刀与加工面应保持无油污，用完后不可乱丢乱碰，不可作敲击工具。受柄应牢靠，不用无柄锉。锉削时，回程应抬起，冲击应缓慢。（5）钢锯弓的使用 按加工件的性质，选择锯条并要牢固地定在锯工上。 钢锯弓冲击时，应给一定压力，回程时不用力，工件快断时，用力要轻，速度不易太快，以免断条伤人。 断条后，新锯条不可在原缝插入，以防夹锯。 锯割钢件、厚件，应涂以少许机油，薄板应夹在木版中，不能同时割据多层薄料。较大工件，应夹持牢靠，快断时，用手扶住，以免掉下来砸伤脚部。（6）扳手的使用 根据螺丝大小，选用合格的扳手。 手臂垂直于扳手柄，扳动最省力，严禁加长手柄，以防坏手柄及
13、机件，扳口大小紧贴螺母侧面。扳手、螺母及手上不得有油脂，螺帽扳紧后，停止扳动。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 7 -爱护扳手，只可松紧螺丝用，不可代替其它工具。（7）螺丝刀的使用松紧螺丝时，螺丝刀与螺丝应成一线。刀口应整齐干净，簿厚宽窄与螺丝沟槽一致，忌有油脂。使用螺丝刀时，工件不可拿在手内，较大工件要夹在虎钳上。不使用无柄螺丝刀，不可做撬物用。（8）刮刀的使用应按照工件的材料、形状、精度要求，选择合适的刮刀。刮研用的染色剂，可用红丹普鲁士兰，使用时不宜涂的太厚，接近完工时，可用松节油代替。刮刀应保持锋利，不断浸入松节油或水中，刮刀、刮削面及手指要保持干净，避免油污、汗液。刮削时双手离开一定
14、高度，以防碰伤，手指不能触到刃口上，冲击方向不得有人。使完刮刀要带上防护套，放在安全地方。（9）丝锥、扳牙的使用根据工件的要求，选择合适的丝锥、扳牙。扳牙与螺丝、丝锥与螺孔要垂直，两手用力要均匀，开始三、四转，两手向下给一定压力。每转动一周，应倒四分之一转，绞到一定深度或长度应推出一两次。钢件、青铜件要加适量机油，铸铁件加煤油。完工后，清除铁屑，妥善保存。（10）仪表、精密量具首先了解其性能、使用方法，经过校正试验后，方可使用。三、起重工安全操作规程1、适当选择和正确使用起重工具，不准超载，起重工具应完好无损、三角架或起吊梁稳固，受力均匀，三角架下部之间必须有拉杆或拉绳。东古城矿机电各工种岗位
15、操作规程- 8 -（1）千斤顶应垂直地安置于载荷下面，工作地点应坚实、平坦，以防陷入或倾斜。（2）用齿条千斤顶工作时，棘爪上必须在棘爪论 上面溜过。（3）油压千斤顶工作时，尽量避免全部旋处螺杆，主活塞的行程不准超过极限的高度标志。（4）手拉胡芦使用前检查上吊钩是否拉牢，起重链条有无错钮的链坏。起重时操作者应站在与手轮同一平面内拉动手链条，用力应均匀和缓，以防收敛跳动卡环。发现拉不动时，不可猛拉应进行检查。对棘轮扣钩和棘爪弹簧，应经常检查，以防止活动失灵，而发生重物坠落现象。 2、起重捆绑重物注意事项。（1）捆绑有棱角的重物时，应垫以木版活特殊铁板、棉纱、硬布等。（2）检查绳扣是否牢靠适宜，如有
16、不妥当的地方，应重新捆绑或修理，以免松动脱扣发生事故。（3）使用两根以上的绳索时，应尽量避免单一使用，如果绳索长短不一，受力不匀，短绳因受力大，容易断裂故需几根绳子保持适当的角度使其受力均匀。3、起重人员在工作时，必须处在安全位置，身体各部不得进入起吊件下方。不许有一切不安全的现象发生。4、在井下搬运和起重时，要严格遵照井下保安规程进行工作，在搬运超高、超宽的大型设备时，必须制订相应的安全措施，并经过有关人员审批后方可搬运。5、大件起重及装卸（1）起重、装卸大件时，由班组或主管部门制订专人负责，同意指挥，由负责人对参加人员不止安全注意事项。（2）按起重工操作规程和煤矿安全规程操作（3）起重工具
17、使用前要详细检查（钢麻绳索、胡芦及其它工具）东古城矿机电各工种岗位操作规程- 9 -不符合规定不准使用。（4）严禁起重物下站人，多人作业时，由专人喊号。（5）正确使用所有起重工具，且不得超过额定负载。（6）大件起重前要先找出重心，索具捆扎时注意损伤起重件，必要时垫衬木保护，起重工具要捆扎牢靠。（7）如由两根以上绳索起重，捆绑时受力要均匀。（8）搬运要超大型件时，要求在车上装稳重具，前后左右平衡，防止翻车，并用索具捆扎牢靠。（9）大件装车时，要求在车上装稳重具，没有条件的地方，根据具体情况取得得力措施，保证设备与人员的安全。6、大件运输（1）大件装车完毕后，首先的派人对所经巷道进行测量，取得数据
18、与大件尺寸核对看能否通过，如有障碍，事先排除。（2）用人力推车运输时，前后十米外要放警牌并具备声光信号，推车人员应在后方，不得坐在车上或两旁，予防翻车后伤人，同方向推车，前后间距不小于 10m。（3）在经过弯道、风门、道叉、变断面巷道时，车速要慢。（4）在能自动下滑的路上推车或停车，要采取防跑车措施，任何情况下，都不准人为放飞车。（5）在通行轨道上停放车辆时，要事先与有关单位联系。（6）对运输超高或超宽物件时，要订出专门措施（包括需停电、停车） 。（7）电机车牵引运输时，要与司机联系开停车信号，用物车不准乘人。（8）使用绞车提升或下放大件车时，要重新对捆绑、挂钩检查，确实可靠方可开车。开停车要
19、用信号与司机取得联系。7、更换钢丝绳注意事项（1）制订一人专门负责，其他人服从专人统一指挥，负责人布置有关安全注意事项，并准备换绳时所用的一切专用工具材料等。（2）检查绳索是否完好，如有损坏需加固。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 10 -（3）钢丝绳的规格要符合绞车所使用的钢丝绳规格，并要有厂家的试验合格证。（4）要用专车装车，绳轴装车后要平稳，捆绑要牢固可靠。（5）运往换绳地点时，可按搬运大件规定运输。（6）在换绳地点起吊前，绳轴内孔需用固定新轴的钢管或其他专用工具。（7）要有专用起重梁，并安全可靠。（8）起吊时，按起吊大件有关规定起吊。（9）缠绕新绳索时，要按信号开车，速度要缓慢，严禁拉
20、成死弯，在有架空线的车场放绳要切断架空线电源。（10）二次盘绳时，钩头要牢固可靠，要有一人专门看管，并固定在可靠的地方，决不允许损坏零部件。（11）重盘绳时，滑轮的弯曲半径要符合保安规程的有关规定。（12）盘好绳后，进行全程试车，并要进行摘钩试验，以免钢丝绳内应力太大而打转形成死弯。（13）换绳后要重新对路标和试验过卷等安全保护装置，并在交接班时，要特别强调换绳后的安全注意事项。（14）回收出的旧钢丝绳，要按指定地点卸车。（15）更换完钢丝绳，要打扫战场，并及时汇报有关部门。四、电焊、气焊安全操作规程1、电焊（1）焊前要检查焊具是否完好，发现问题及时处理。（2）电焊工衣着要扎束停当，戴上套袖，
21、电焊用手套、鞋盖和工作帽。配戴防护面罩，镜片暗度合适，应用双层玻璃（有色无色各一层） ，镜片不得有裂纹。（3）工作地点要干燥、不潮湿，如条件所限，工作时必须小心，穿绝缘鞋和手套，并垫以绝缘物品后再工作，工作点要有屏障围。（4）电焊线接头要紧，应用专用线，不得用其它线代替，破头处及时处理。不得有漏电现象。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 11 -（5）不得用手触及导电部分，电焊机每月由电工进行一次全面检查，如发现不正常和漏电现象应及时处理。（6）经常注意检查电气绝缘材料有无变质，焊把必须是绝热、绝缘材料。（7）在金属制品上或内部工作时，必须穿戴绝缘良好的胶鞋、手套，并在身下垫以绝缘良好的垫子。（
22、8）在井下施焊有安全措施，经有关领导批准后，方可进行。（9）在雨、雪、雾天气进行，必须在棚内，焊机要用雨布盖好，不得使水和潮气进入机内。（10）装接和更换焊条时，不能用手直接拿，要戴手套。（11）工作完毕或临时离开焊机时，应切断电源。（12）工作完毕必须将焊机、工具、材料、工件受放到存放处。2、气焊（1）检查焊具是否完好安全，乙炔发生器有无释压胶皮及隔火盖等安全设施，严禁安全设施不齐全、不可靠进行工作。（2）气焊工作人员衣着必须扎束严紧，穿戴防护手套、鞋盖、配套暗度湿度的防护眼镜。（3）必须使用专用工具和特制的氧气、乙炔胶带，绝不能用其他代替。（4）工作场地必须收拾整洁，周围不得有易燃物存在，
23、要备有足量的灭火器材。（5）氧气瓶、乙炔发生器，必须放置在离工作点不小于五米的地方，周围应有屏障围墙。（6）氧气瓶口和调节减压器的工具，特别要保持干净，绝不许沾上油污，瓶口帽要保存好，切勿丢失。（7）点燃焊枪、割枪时枪口切勿对着自己和他人，火苗不能靠近易燃物，以免发生火灾。（8）工作中，如较长时间间断，应将氧气带阀门关注，停止送氧气，提起电石桶。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 12 -（9）工作完毕，收拾工具，清扫场地。五、管道工安全操作规程1、安全操作注意事项（1）安装管道及设备，应首先熟悉安装图纸及设备性能。（2）地下管道安装时，根据土质情况，必要时应设支撑，以防塌方，按要求予装，向沟底
24、放管时，沟底不准站人，保证操作安全。（3）管子需切断时，小口径管采用割刀、钢锯等工具；大口径管采用气割；錾断铁管及陶瓷管时，工具应按装牢固，两端不能站人，以防铁屑飞出伤人。（4）采用青铝接口和锅炉管退火时场地应干燥，以防遇水爆炸伤人，灌铝要慢，穿束好的防护品，脸不能正对浇铝口，以防喷出烫伤。油地下水应抽净，加少量机油。管子退火时，应将另一管端用木楔堵住，防热气对溜，铝液出伤人，退火端插入干爆白灰重，保证退火质量。（5）管道清扫孔，应焊在不影响交通部位，以不坏建筑物及人身安全处。（6）减压阀、安全阀调整后，应加保护装置，以防别人乱动。（7）胀管时应按规定，胀管率控制在 11.9%，防止小物件调入
25、管内，不准使用液体润滑油，保证严密性。（8）检查机械设备时，不准乱敲，应用专用工具拆卸。（9）检修转动部分，不准戴手套，手脚不准放在转动部分。（10）酸洗除垢后，应戴胶皮手套、水靴、眼镜，严格要求按规程配液，以防备配液不当，引起爆炸伤人。（11）水压试验时，应采用电动泵或手动泵，升压幅度要慢。采用手动泵时应将表前阀关闭，以损坏压力表或产生误差。升压时，随时检查表侄，当即达到规定压力时，可打开表阀以防超压发生事故。2、几种常用工具操作注意事项（1）管子割刀的使用东古城矿机电各工种岗位操作规程- 13 -根据被切割管径，选择合适管口，被割的管子水平夹在钎上。切割前，应清除管面污物、氧化皮等，检查滑
26、道、丝杠、滚刀、滚轮等是否灵活无损。切割前，滚刀刃应对准割线，缓慢旋紧手柄，绕管第一周后，检查刀刃是否跑偏，如有跑偏，及时调整。滑动部分加少许机油润滑。进刀不宜太快，最大进刀量不超过周围四分之一。切割过程中，如发现滚刀损坏及时更换。工件接近折断时，割刀架要缓慢滚动，并用手扶住被切下部分。（2）套丝板（代丝、管板牙架）的使用根据管径选择套丝板及板牙，将合格的管子水平夹牢在压力钳上。套丝前应清除管子表面污物及氧化皮，检查板牙规格与被套管径是否符合，安装顺序是否正确，有无损坏现象，代丝是否灵活好使，顶杆安装顺序是否正确，应同时顶向中心线。套丝时，应加少许机油，润滑及冷板，板牙不要一板勒，应根据不同管
27、径 23 板。在套扣即将完成时，应慢慢松开扣松，使套出的螺丝纹扣带稍度，从而提高连接时的严密性。套开的丝扣应光滑无乱丝、断丝现象。如有超过断丝 10%的现象，应报废，切除后重新套扣。用敲振法除去管端残留铁屑，切勿用手清除，以防丝扣割手。丝扣长短、松紧程度适度，上紧管件后外部露有 34 扣为宜。（3）管钳的使用管钳尺寸要与管径相符。如果大小径管子使用大管钳时应将手握在管柄的前部或中部，东古城矿机电各工种岗位操作规程- 14 -防止损坏管件，大管子使用小管钳时，不宜加套管，以防扳坏管钳。使用管钳时，应将管钳口中部或后部吃劲，柄须一手扶住钳头，一手握钳把，以防滑脱。六、锻工安全操作规程（1）开工前必
28、须穿戴好防护用品。（2）开工前必须仔细检查所需工具是否完全合格。锤柄是否光滑正直；是否有断痕破裂现象。锤头安装是否牢靠，必须有无炸头、飞边，如有不可使用。检查火钳口和柄是否有断痕和破裂现象，如有严禁使用。使用的砧子必须干净良好，砧面平整、无缺、无裂纹。（3）工作人员在工作中，必须集中精神，禁止做与工作无关的事情。（4）工作人员在持锤时，必须检查一下周围环境有无行人和其它障碍物。（5）夹持工件的火钳、钳口必须与工件相适应，以免事故。（6）严禁工件加热过火、冒火，万一发生，应待稍冷却后再加工（有些重要工件，则以报废处理） 。（7）在进行操断工作时，操锤者不应站在被切下料之正面。在将要切断时，使锤要
29、轻。（8）进行冲孔时，应注意冲下废料所落地点。（9）在进行扭转弯曲工件时，较大工件应将工件夹在虎钳上，较小工件可用火钳。（10）使用的砧子应经常清除积存的杂物，保持干净，不然易飞起铁屑打人。（11）工作完毕，必须将工作面场地进行清理，把成品、半成品材料很好地分类存放。七、配电工安全操作规程1、一般规定（1）所属一切设备均由配电室值班人员操作，严禁外人动用。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 15 -（2）值班人员必须清楚了解本室的高低压系统图和室内的一切设备，严禁造成误操作。（3）值班人员必须经常巡视检查所属回路、表记、保护装置，如有调闸时，必须查明原因，处理后方可再送电。（4）正常停送电时，必
30、须根据调度室或主管业务部门领导的命令执行。（5）操作时，必须按规定配戴好合格的绝缘手套，绝缘鞋等一切安全工具。（6）停送电操作时必须两人（一人操作，一人监视）进行。（7）停送电时，值班人员必须头脑清醒、沉着、冷静、果断，动作迅速灵敏，操作准确可靠。（8）在执行大、中、小检修工作时必须有专职领导负责指挥停送电。操作人员要对停送电指令作好详细记录（发令人姓名、时间和目的） 。2、送电（1）接到有关领导命令后送电。（2）先试送一次，确认无误正常，待续一分钟后，第二次安全送电。 （试送电时间一般不超过 5s） 。送电步骤为：先合上下隔离刀闸，然后合油开关。（3）经检看电流表、电压表指示正常后投入运行。
31、3、停电（1）接到正确的停电命令；按操作步骤切除有电线路；地面配电室先切断油开关，然后切断上下隔离开关，严禁带负荷操作隔离开关，井下配电室先拉掉压风区开关，再拉总开关；最后拉高压开关。（2）有人工作回路和禁止送电回路，停电后必须挂“禁止送电”字样的牌子。（3）发现事故，必须及时采取紧急措施，迅速按步骤切断电源。4、地面配电室主线路的并列运行东古城矿机电各工种岗位操作规程- 16 -（1）接到准确的操作命令后，按步骤进行详细检查，一切正常后，允许并列。（2）将有并列运行线路的隔离开关，均有无负荷情况下合上，最后再合上并列线路的油开关。（3）投入并列运行后，加强检查监视，一切正常后，方可正式运行。
32、5、井下配电室变压器的并列运行（1）根据准确指令方可并列。（2）并列时要打开全部分开关及总低压开关无负荷情况下进行。（3）分别使两台变压器的高压开关合上，再分别合上两台变压器的低压总供电开关，视其正常后，再合上联络开关，正常后，再送分区开关供电。（4）切除一台或全部停送电时。应切除分区供电开关。切除总低压开关。打开联络开关。停高压开关。6、线路倒换（1）地面配电室馈线供电线路的倒换。正常倒换馈线供电线路时不要停电进行（但是必须相序一致，否则不得倒换）将要投入的线路，首先按并列步骤并列运行。待并列运行后，再将要停的线路按停电步骤切除即可。（2）井下配电室变压器换替运行。因一台不正常或需要检查等原
33、因，接到指令后进行。按步骤切除运行，先切断低压分开关、总低压开关、高压开关，切除指定的变台，然后合联络开关、合高压开关、合低压总开关，分别合分区开关正常供电。7、事故处理东古城矿机电各工种岗位操作规程- 17 -（1）开关跳闸时，首先将警铃、警报解除。（2）准确拉下跳闸开关手把，井下馈线不得强行合闸。（3）查明原因，事故处理完接到命令后，方可送电。8、高压系统接地（1）瞬时接地不要处理，加强监视查明原因，待停电时出来。（2）实接地时，首先解除 警铃，并及时向调度室汇报。（3）待事故排除后，接到命令按送电程序送电。9、电容器装置（1）电容器开关柜在没安装无压释放装置前不得投入运行。10、硅整流系
34、统（1）启动前的准备：检查所要启动硅整流盘各线螺丝，不得有松动现象。盘上及其周围不得有异物存在。电流、电压表均应指示为零。检查硅整流盘上各保险装置均应完整良好。检查直流盘上各开关，均应在分断位置上。刀闸联络盘上，各刀闸均应在分断状态。风冷系统必须良好、可靠。合上本硅盘变压器之高压防爆开关，送电至硅盘上，查看交流电压应指示在 210 230V。（2）启动硅整流盘合上组容小刀闸， （保护刀闸）和硅整流盘的操作电源。合上风机小刀闸，给上小风机交流接触器查看风流方向，必须正确。合上硅整流交流接触器，硅整流投入运行。查看有无异常变化。上述一切正常后，合上直流总开关，输入于母线上，查看直流电压应在 270
35、290V，无异常后，再分别送各路直流馈电开关。（3）运行中注意事项室温一般在 1519 度，最高不得超过 20 度。硅整流之散热器，温度最高不得超过 45 度。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 18 -高压电压一般应保持 210230V，交流最高不超过 450A。直流电压一般应保持在 250290V，直流电流最高不得超过600A。运行中发现异常及时汇报处理。运行中要经常监视各表计指示数值是否正常，冷风系统不得随意停止。（4）停止运行首先切断各路直流馈出开关，再切断直流总进线开关。停止硅整流交流接触器，阻容保护小刀闸，停止风纪和切断交流操作电源。切断联络盘刀闸开关和硅整流变压器高压防爆开关。（5
36、）双台并列运行直流盘所有开关都在分断状态，分别启动各硅整流盘，电压应在 270 290V，一切正常。分别送上直流总开关，正常后，分别送上各路直流馈出开关。（6）日常维护注意事项：运行中，禁止维修工作。严禁用 500V 以上摇表检查线路及各元件。不得随意接触各保护装置或调整流器。每星期清扫尘灰一次，每半月检查螺丝闭匙一次，每半年大检查一次。八、充电工操作规程1、初充电，新灯在使用前，注入电解液，在充电架上采用定流并联充电法，进行初充电工作。用专用工具三柱或四柱扳手插入透气盖三孔或四孔中，向左转动取下透气盖的垫圈及堵头。把电池倾斜 45 度，向内注液。注液时用注液器，每个单体电池注入比重 1.26
37、（15）的稀硫酸；电解液 120ml。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 19 -注液后，把外壳上漏液擦净，装上堵头、垫圈，拧紧透气盖。注液后，电池按原倾角静置 3 小时，当直立后，液面低于孔口时，应补液至注液孔口。用螺丝刀按反时针方向旋转；硅整流位于电压表上的调节孔，电压至最低点，接通硅整流器开关，指示灯亮后，依次将矿灯上架，把灯头充电插孔插入充电架的充电插头上，顺时针旋转 180 度，使头灯充电螺丝钉与充电架上的弯曲弹簧接触器相接触，接通充电回路，充电指示灯应有表示。各电池都接通后，再用螺丝刀按顺时针方向转动硅整流器上调节孔，按指示器为标准，使电流为 1A。每小时调整一次电压，使充电电流保持
38、 1A，连续充电 72 小时。当充电至 48 小时，应打开注液孔补液一次（蒸馏水）使液面与注液口平，盖好堵头垫圈和透气盖，再连续充电 24 小时，再补充一次蒸馏水，充电两小时，使电解液溶液均匀，否则加重规定值再充电两小时，初充电结束。如初充电时，电压太低，电流小于 1 安时，须延长充电时间，但应以 72 小时为准。矿灯在初充电完毕，放置两小时后即可使用。初充电后，用螺丝刀按返时针方向转动硅整流器调节孔使电压至 4.9 伏。2、正常充电操作规程正常充电采用恒压并联充电法，在充电架上进行。把硅（或硒）整流器的两面个调压手柄向反进针方向转动到零位，使电压最低然后合上交流开关，指示灯泡发亮，电路接通。
39、把已放电电池，关闭灯头开关，放于架上（按号码排） ，灯头插入插头上，电流表指示电路接通，表示正常充电。当电池全部上架后，转动整流器调压手柄，将电压调到4.85V 。在充电过程中每小时调整一次，保持电压 4.85V 连续东古城矿机电各工种岗位操作规程- 20 -充电 12 小时。对三班作业的充电架电流，可不必中断连续充电，电池不会产生过充电现象。调配电解液。用浓硫酸与蒸馏水配制成比重（电液温度控制在 30）为1.400；1.260 的电解液，所需浓硫酸容积（比重 1.840）1.1, 蒸馏水容积各 1.8；3.5。用比重 1.400 的电解液 1ml 与 1.8ml 蒸馏水配制成电解液比重为 1
40、.260（温度控制在 30） 。3、补注电解液的操作规程电池在正常使用 15 天时应补液一次。每三个月应调整电解液一次（比重） 。每次补液一个单体电池约为 810ml，如补液过多时，应检查胶槽是否有漏液现象，及时处理。注液时，必须穿戴好防护用品，注意配液时切勿将蒸馏水倒入浓硫酸中，以防发生事故，应将浓硫酸慢慢倒入蒸馏水内。4、注意事项充电过程中，随时检查指示器是否正确。如有个别相差太大应检查接触情况。在充电过程中，不得随便中断电流。如果充电过程中，电源突然中断，应切断回路，防止反放电。整流器电压表应每月用标准电压表校验一次。对已用过矿灯，如停用一月以上时，每月进行一次充电。九、对旋式风机操作规
41、程（1）启动前应检查扇风机和电动机的机械部分是否良好，各部件要保证完整、齐全、紧固，润滑油、开关油要符合要求。（2）各风门位置要正确，开笔灵活，封闭严密。风门纹车和钢丝绳连接装置可靠好使。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 21 -（3）传动位置要正确，联轴器、风叶等完好无损。（4）检查机电的启动装置是否正确，动作是否灵敏、可靠，电机的碳刷是否接触良好，检查各种表计及各种信号是否良好准确，接地装置是否良好可靠。（5）在冬季期间应检查设备有无冻冰的现象。（6）必要时与变电室联系妥善。2、启动操作：（1）首先接通硅整流器的电源，调整其直流电压达到正常值。（2）检查励磁线圈是否接到放电阻上。（3）合上
42、高压隔离开关，再合上油开关，使同步电机启动，逐渐自动投入同步运行，之后调整励电流达到数值。3、运转中注意事项：（1）司机每小时检查各种仪表的指示值，并认真记入运行日志内。（2）经常倾听设备仪表及继电器等的运行声音是否正常，如遇异常情况，立即向领导汇报。（3）经常检查轴承的润滑情况，各部的螺丝是否松动，注意设备的振动情况。（4）注意各风门的情况，不准开起机房附近的风门来调节井下的风量，以避免杂物冷空气直入风机造成事故，防爆门不得有被卡住的现象。（5）滚动轴承的温度不大于 60 度，滑动轴承的润滑油为 3040机械油。各电流、电压值都在规定范围之内。4、停机操作：（1）停止高压开关柜分励磁脱扣线圈
43、，使电机脱离电源停止，然后拉开关后隔离开关。（2）停止同步电动机的励磁电源。（3）抽出式操作风门绞车，下放室外的进风门达到极限位置。（4）主扇风机在停风期间，应打开井口防爆门合有关风门，以便充分利用自然通风。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 22 -5、紧急停车：当设备出现将遭受损坏或将危害人的安全情况下，但又来不及请示领导，司机有权立即停止，并把备用风机开起来投入运行，但事后必须向领导汇报，并作详细的记录。6、反风操作：（1）反风要按调度室的指令进行。（2）冬季反风应注意冰冻情况。（3）先把进风口的大门打开，并固定牢靠，清除风门附近的杂物紧闭防爆门。（4）送上反风门绞车的操作盘电源，按照反风
44、系统图的规定，按动风门绞车按扭，分别起动有关风门绞车，先放下进风门，将从井下抽出式改为风从空中吸入，提起出风口的风门。（5）绞车起动后，应监视风门动作情况，防止中途卡住后积存空绳造成断绳事故，当风门到达终点位置时，应准确地使绞车停止。7、倒换风机的操作：（1）倒换前司机应预先与调度室联系，得到允许后方可进行。（2）先把备用风机开动起开，风流由进风门进入，向出风口排放到大气中。（3）待备用风机运转正常后，则可停止运行的风机。（4）操作风门绞车提起新投入风机的进风门，直到完全关闭，下放原运行风机的风门直到完全打开。8、操作中注意事项：（1）在操作电器设备时，应穿带好电器绝缘用品。（2）操作时必须严
45、格按照顺序操作，倒换刀闸时，应保证在无负荷的情况下进行。（3）开车前应清除一切障碍物，并高声发出开车信号。（4）启动时必须注意各种表记、指示信号、倾听设备声音，正常后方可离开操作位置。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 23 -9、其它注意事项：（1）非有关工作人员，未经允许严禁进入机房参观，虽经允许，也要进行要害登记。（2）工作中必须严格执行交接班制度，不看书，不睡觉，坚守工作岗位，不得擅离职守。（3）爱护设备，加强保养维护，努力达到完好，经常保持室内外整洁，做到文明生产。十、暖风机操作规程1、检查开关、按扭、电气系统应完好无缺。2、检查电机及转动部分周围不得有工具及杂物。3、检查地脚螺丝、顶
46、销等完好无缺，紧固牢靠。4、检查轴承、风叶，应无损坏变形，转动灵活。5、合上电源，按起动按钮，电机转动，应检查转动方向是否正确，声音是否正常。6、压力表达到 1.5kg/m2 时，可轮换开一台暖风机。表压达到2.5kg 时，可同时开两台暖风机。表压达到 3kg/m2 时，可同时开3 台暖风机。当表压降到零位时应打开泄水阀放水防冻。7、运行中应经常检查电机、风机声音是否正常，发现声音异常时，立即停车及时汇报处理。8、运行中经常检查散热片，如发现部分不热、吹冷风现象立即停车，处理后方可运行。9、经常观察检查电机温度和轴承温度不得超过规定（轴承 75度） 。十一、空气压缩机操作规程1、运转前的准备工
47、作（1）检查润滑系统的油量、油路是否畅通，润滑油的温度是否低于 10 度。（2）检查冷却系统，其水池的贮水量是否充足，水是否清洁。水泵、冷却水路及各部截门是否良好，开启冷却水路，看所有冷却器及水套是否有水流过，冷却水是否正常充足。东古城矿机电各工种岗位操作规程- 24 -（3）查机体部分各部螺丝有无松动，各部肖子、小轴是否完整与松动的现象。（4）检查电气部分一起动装置的位置是否正确，动作是否灵敏，电机碳刷是否接触良好，电流表应在零位，电压表指示电压应与电机额定电压相同，检查接地是否良好，油开关是否在断开位置，继电器动作是否灵敏可靠。（5）检查联轴节皮带轮是否正常，皮带松紧程度是否合适，有开断裂
48、情况。（6）压力表的指针是否在零位。（7）安全阀门是否正常灵敏可靠。2、启动顺序（1）开动冷却水泵，打开截门向冷却管路送水，水泵压力是否正常，在漏斗处检查水量是否充足。（2）用手把转动油泵，向各运动机件内注油，观察各润滑点的进油情况，必要时应向注油器加入合格的压缩机油。（3）调整“卸荷阀” ，使空气压缩机在 “空负荷 ”起动。（4）启动电动机。绕线型电动机A、将起动电阻或频敏电阻器的控制手把位于“启动”位置。B、合上油开关或按动磁力起动器的按钮，启动电动机。C、慢慢切除起动电阻，使电动机达到全速。D、电动机如有滑环短路手把，待电机全速后则将其推到“短路”位置，并将启动电阻控制手把返回到“启动”
49、位置，以防再启动时发生错误。E、用频敏电阻启动时，电机达到全速后，按动磁力起动器，接入“正常运转”状态。鼠笼电动机A、无降压装置时可按“起动”磁力起动器的按钮或合上油开关，进行直接起动。B、有降压启动装置时，按启动顺序进行启动，当转速接近全速东古城矿机电各工种岗位操作规程- 25 -时，则合上“运转”的开关，进行正常运转。高压同步电动机启动A、开动发电机组或接通硅整流的电源，调整其直流油压达到正常值。B、检查励磁线圈是否接到放电电阻上。C、打开高压开关柜门，先合上隔闻开关，后合上油开关，使同步电机进行起动。D、同步机自动牵入达到正常后，慢慢打开截门向使用地点供风。3、运转中注意事项（1）注意同步机轴承油圈是否转动灵活，碳刷是否冒火花，运转声音有无变化。（2）油压应保持在 13/ 2。（3）电流应在额定值内。（4）轴承温度不得超过规定值，滑动轴承 65 度，滚动轴承75 度。（5）各级排气温度一般不得超过 160 度。（6）各级冷却水的排出温度不
