1、切割机安全操作规程一、工作前1. 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。3.打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。二、工作时1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 5.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。6.不允许任何人站在锯后面。7.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。8.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片 15 厘米以内。9.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,
2、不得使用额定功率低于 4800 转/分的锯片。10. 发现有不正常声音,应立刻停止检查。三、工作后 1. 关闭总电源 2. 清洁、整理工作台和场地 四、 如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。1 移动型砂轮切割机的试
3、验和检查 1.1 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,空转时不得有明显的震动。 1.2 切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,合格的方可使用。 1.3 检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。 1.4 检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎1、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。 2、本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。 3、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有
4、明显的震动。 4、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于 6kg。1 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。2 本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。3 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。4 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于 6kg。5 杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。6 杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺
5、母锁住。7 在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。8 更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。9 操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。10 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。11 操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。12 使用完毕,切断电源,整理放置好。1、操作前,必须检查各部机件,运转部分,防护装置是否正常,否良好,确认无问题后,方可进行操作。2、切割机所用砂轮必须完好,紧固必须适当,不得过松或过紧,无防护罩时不得使用。3、切割工件应固定牢靠,防止飞出伤人。4、进行切割时,应戴好口罩、眼镜等防护用品。5、砂轮运转时,禁止卸零件和进行修理,清扫等工作,也不得将手伸到砂轮附近。6、砂轮旋转方向有人时不允许操作。7、工作结束后,应关闭电源,擦净机床,清理工具和现场。