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仓库与物料管理实务培训.ppt

上传人:暖洋洋 文档编号:1610175 上传时间:2018-08-11 格式:PPT 页数:89 大小:322.50KB
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资源描述

1、给思想一片飞翔的天本杰培训,仓库与物料管理实务培训深圳市本杰企业管理咨询有限公司,主要内容一、仓库管理人员的工作职责 二、物料管理员必备的素质与能力 三、仓库与物料运作管理四、如何搞好企业的盘点作业五、呆废料的管理与防治六、库存管理 七、物料计划与控制(MC)八、物料管理与ISO9001标准要求,第一部分 仓库管理人员的工作职责,1、依据订购单点收物料2、将IQC验收合格的物料按指定位置予以存放,3、做好仓储现场的5S管理,防止品质发生变异 4、依据领料单或备料单发放物料,5、料帐出入库记录与定期盘点 6、不良物料、呆废料的定期检查和处理,第二部分 物料管理员必备的素质与能力,物料管理员必备的

2、能力 1、熟悉公司物流运作,建立物料管理制度 2、根据物料流动速度,拟订合理库存标准 3、物料防护及仓库作业安全管理,物料管理员必备的能力 4、物料账务管理 5、熟练进行仓库盘点 6、物料有效期管理、呆废料管理与防治 7、危险化学品等特殊材料管理,物料管理员必备的素质1、工作认真细心认真细心在物料管理中的账务处理和盘点作业来讲非常重要。,物料管理员必备的素质2、原则性强3、做事积极主动,物料管理员必备的素质4、充分自信、办事果断确定最低库存时;组织作业盘点时;处理来料不良时;处理仓库呆废料时。,物料管理员必备的素质5、具备丰富的联想力发现问题举一反三/查找物料快速便捷采取措施全方位多角度,第三

3、部分 仓库与物料运作管理,仓库与物料运作管理 总原则物料的收、管、发、运 把握的原则 及时、准确、安全、节约,仓储物料运作流程,仓库与物料运作管理之一仓库5S与目视管理,Seiri整理1、对仓储区域进行合理规划提高仓储空间利用率和物流运作速度 2、识别仓储物料的性质及时处理呆废料,提高仓库利用率,Seiton整顿划区、定位、标识、归位,常见的几种物料堆放方法 1、五五堆放法:五五成行、五五成方、五 五成串、五五成堆、五五成层。,常见的几种物料堆放方法 2、六号定位法:按“库号、仓位号、货架号、层号、物料编号”,对物料进行定位。,常见的几种物料堆放方法3、托盘化法:将物料码放在托盘上、卡板上、托

4、箱中,便于成盘、成板、成箱地叠放,提高物流运转效率。,常见的几种物料堆放方法4、分类管理法法:将品种繁多的物料,按其重要程度、进出仓率、价值大小、资金占用情况进行分类,做到重点管理,兼顾一般。,3、清扫(Seiso) 4、清洁(Seiketsu) 5、素养(Shitsuke),仓库与物料运作管理之二物料标志与物料标识,物料标识的三种分类, 产品标识 检验状态标识 追溯性标识,1、指示性标志依据包装物内商品的特性,指示储运过程中的作业人员,进行安全、合理操作要求的图像及文字的特殊记号。GB191-85:包装储运图示标志,一共有十种标志,白纸黑字。,危险性标志是用来表明包装物内的商品属于哪一类危险

5、品及危险程度的标志,通常用图像和文字来表示。 危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、 腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种。 具体参见GB190-85。,2、危险性标志,3、环保标志,环保标志又称为环境标志、生态标志,是一种反映环保意识的商品包装标志。TC207/SC3/ISO14020:环境标志与声明基本原则,仓库与物料运作管理之三物料的储存和防护危险化学品管理,物料储存的六原则 面向通道摆放便于物料在仓库内移动和取出; 先进先出的原则防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等; 周转频率对应根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。,物料储存的六原则 同类归一相同或相类似的物料存放在相同

6、或相近的位置,便于分拣和查找; 重量、形状对应便于搬运和安全作业; 五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层;方便物料的数量控制、清点盘存。,物料变质与防护 氧化(五金塑胶类产品的变色等防护:储存在干燥、通风、散热和低温的地方); 锈蚀(金属及合金产品等防护:储存在干燥、通风的地方); 霉烂与虫蛀(食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类等控制仓库温湿度和虫害防护)。,物料霉变的五种防护方法 化学药剂防霉如使用硝基苯甲醛、环氧乙烷的粉末或片剂等; 气调防霉腐密封、降氧、充气等; 低温冷藏防霉腐; 干燥防霉腐; 其他方法如紫外线等。,危险化学品管理,什么是危险化学品一般人对危险化学

7、品的看法所谓化学品是指各种元素(也称化学元素)、由元素组成的化合物和混合物,无论是天然的还是人造的,都属于化学品。 危险化学品:是指易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀性、会对人、设施、环境造成损害的化学品。,危险品储存的八注意储存地选址;专柜专人管理; 警告标志;明确标识; 分区分类储存;堆放高度要求; 搬运、装运控制;应急措施等。,危险化学品管理要点 MSDS; 处理三要素; 温度; 控制四要素; 闪点; 泄漏演习等。,物料的有效期管理 于标识单注明生产日期; 于文件中规定物料保存期限; 定期进行检查。,仓库与物料运作管理之四物料的账务管理,物料进销存报表范例 日期:04年03月15日,物料账务

8、管理应注意1、及时登账立卡2、确保单据齐全3、定期查核账单,第四部分如何搞好企业的盘点作业,物料盘点的六要素1、掌握公司现有资产状况、查看账物卡是否相符;2、检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料;3、检查物料的堆放及维护情况;,物料盘点的六要素4、对比库存量,检查物料有无超储积压;5、检查对不合格品及呆废料的处理;6、检查安全设施及消防安全情况。,盘点之前要做哪些工作1、下发盘点通知2、数据采集(名称、价格、规格等)3、制定盘点计划(目的、时间、参加人员、职责分配、区域划分等)4、准备盘点用的表格,盘点的作业流程盘点计划订定目标执行盘点盘点报告比较分析调整、处理和改善,降低盘点误差的方法1、导入ERP系统2、盘点人员的选择上3、加强盘点前的数据采集工作4、每次查出导致盘点误差的根源,第五部分呆废料的管理与防治,呆料给企业造成的损失物料储存-总的损失为20%-24%/年,呆料是怎样形成的?1、客户取消订单或减少订单量;2、市场变化造成滞销;3、安全库存量不合理;4、设计变更或设计错误所致;5、账务不准;6、采购原因等。,

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