1、2018/8/11,仓储培训教材,2018/8/11,主 要 内 容,一、仓库分类 二、物料管理的目的 三、物料之分类 四、物料管理范围 五、领退料 六、原物料收货及管理 七、零星仓工务仓收货及管理 八、盘点,2018/8/11,一、仓 库 分 类,原物料仓-生产用原材料零 星 仓- 刀具、清洁用品、包装材料、劳保用品、油品、化学品等工 务 仓-设备零配件,2018/8/11,原 物 料 仓,1、原物料分原料和物料基本原料：废钢、生铁 原料调质物料：增碳剂、硅铁、锰铁、磷铁、铜、硫磺、锡、锑、球化 剂、接种剂型 砂 系 统：造模砂、粘土、煤粉、水 物料 耐 火 材 料：氧化硅、一般耐火泥、绿泥
2、、高铝砖油品及涂料：防锈油、脱模剂、水基石墨涂料、醇基涂料其 他：滤渣片、除渣剂、钢珠、浇注杯、测温纸管2、原物仓的单据：订购单、验收单、收货单、领料单、检验通知单、品缺处理单（附：质保书）,2018/8/11,零 星 仓,1、零星仓劳 保：手套、口罩、眼镜、安全帽、袖套、围裙等化 学 品：油漆 分类 卫生 清洁：扫帚、抹布、铁锹、拖把等包装材料：包装袋、胶带、铁皮打包袋、铁钉、铁皮包角等油 品：切削液（S50切削液、美琪码切削液、9950切削化液 ） 防锈油（901防锈油、嘉实多防锈油、水性防锈油）液压油（46#液压油、HL液压油、 K68导轧油、VG46液压油、水乙醇抗燃液压油） 2、零星
3、仓的单据零星请购单、收货单、领料单,2018/8/11,工 务 仓,1、加工部配件暂存、加工件 2、科尼天车配件 3、 轴承 4、五金 5、 电器 6、7、DISA配件 8、 GK配件（振动O C） 9、10、ACE配件 11、电炉油管 12、除尘机配件 13、ACE油管暂存 14、链条 15、混砂机配件 16、皮带,2018/8/11,二、物料管理的目的,物料管理乃是根据科学之原理,有系统之计划、协调以及控制物料作业,以便能经济有效且适时、适地、适价、适量、适质地提供企业各部门所需之物料.对仓库所属之物品应保证有品保之合格标示，同时亦应建立看板管理，无法做到看板管理的，亦应按客户别、产品别分
4、类存放标示清楚，并保持仓库清洁，脏乱的仓库绝对是管理不善。,2018/8/11,三、物料之分类,何谓物料?物料之范围基本为以下七项: 1.原料:外购或自制之物品,但需充分改变此项物品之形状或性质,以便使其成为制造产品之配件或最后产品. 2. 间接材料:于生产过程中,非直接投入产品之用料皆属之. 3.半成品:尚须加工或其它处理后,方可销售之材料. 4.配件:制造过程中不改变其形状或性质,仅用于装配成产品者谓之配件. 5.成品:已完成制造,可销售到客户之物料. 6.残废料:不堪使用之物料.如铁屑. 7.杂料:凡不属于上述之物料皆属之.如保安消防器材.,2018/8/11,四、物料管理范围,1. 建
5、立建全之物料组织系统 2. 制定物料管理制度 3. 编订物料之分类与编号 4. 办理物料来源之调查与请购 5. 办理物料验收与领发 6. 办理物料仓储作业 7. 控制物料库存放数量 8. 办理物料盘点 9. 呆废料之处理 10. 办理物料帐务工作 11. 考核物料作业之执行效果,2018/8/11,五、领退料,领料：每日定时领料（上午8：30-9：30、下午14：00-17：00），领料人员开“领料单”交仓库人员办理领料手续，并在指定的仓位领料，领料亦应遵循先入先出之顺序原则。 退料：生产单位发现物料不良或剩余品要退回时，由领料人员办理“退料单”退回仓库，剩余品存放于仓库，所有产品退回，应遵循
6、原途径退回，不可直接跳退。,2018/8/11,领 料 规 定,内容说明：为配合公司各部门成本核算之需要，现将领料规定重申及补充如下： 一、各部门因生产需要到仓库领料必须完整填写领料单，并加盖“部门章”，在规定时间内到仓库办理领料手续，如无领料单或未加盖“部门章”，仓库有权拒绝发料。 二、领料时间：1、零星物料（包装材料、劳动保护、卫生清洁、各类油品）上午： 8：309：30下午：14：15：002、生产物料(球化剂、接种剂、增碳剂、铜、硅、锰、磷、络铁、脱模剂、等)上午：8：3010：00下午：16：0017：00 三、请各单位在上述规定时间内凭领料单到仓库领料，其余时间（特殊状况外）不予领
7、料，领料严格执行“先进先出”，严禁跳领。 四、各日班主管在交班前应备齐中、夜班生产所需物料，夜间除设备发生故障维修所需配件外，一律不予领料。 五、不按领料规定进行领料或损坏物料放置区防护设施的，领料人员及当班主管记大过处分！ 六、本规定自05年9月1日起执行。以上敬请各部门配合执行！,2018/8/11,六、原物料收货及管理,1.收货：依照采购开立的“订购单”核收货品，同时通知品保人员检验，合格品验收入库，不合格品退货或办理特采（采购办理）。 2.领退料：每日定时办理生产用的物料领用和退料。领料须遵循先入先出之原则（生铁、废钢因优化材质的原因不在此列）。 3.保管：对所保管的物料应按类别分类存
8、放且标示清楚. 并保持仓库清洁，脏乱的仓库绝对是管理不善。 4.每日查看库存状况，如有低于安全库存的物料，及时通知采购进货，以保证现场顺利生产。绝不可出现因仓储人员疏失造成原物料短缺的现象。,2018/8/11,原物料流程图:,仓储：通用物料需求表采购 订购单 供应商 警卫盖章 仓库 品保检验 OK入库 领料 生产单位NG 退货 品保 特采,2018/8/11,八、零星仓、工务仓,1.请购：根据库存情况，对低于安全库存之物品，开立“零星订购收货单”请购。 2.收货：依“零星订购收货单”开列的货品名称、规格、数量核对送货品，对准确无误之货品办理收货，而后登录“零星订购收货单”及明细帐册或电脑帐；
9、若有不符者作退货处理。供应商应使用CMS送货单，送货单上要注明请购单号。 3.保管：对零星仓、工务仓所保存的货品应分类存放，做到错落有致、井井有条，有包装物的货品应保持包装完整，有防锈要求的特殊物品应做防锈处理，以利保存，并保持仓库整齐、清洁。 4.发放：现场单位如须领料，应先开“领料单”写明所领物品的品名规格及数量签字后交仓库管理员办理领料。,2018/8/11,零星、工务仓流程图,各部门：零星请购单采购 供应商 警卫盖章 仓库 通知现场查验 OK入库 生产单位NG 退货 采购,2018/8/11,八、盘点,一盘点作业之目的： 1.清查现有原物料、在制品、制成品，以了解并验证存货之数量及状况
10、。 2.查核帐载量与实际量不符之状况，并进一步追查原因，采取补救措施防止重滔覆辙，使仓库管理臻于完善。 3.作为评估物料管理人员工作绩效之参考。 4.汇总盘点结果，分析盘盈及盘亏金额，作为会计帐务调整之依据,2018/8/11,盘点范围及注意事项,1.盘点范围： （1）库存存货：包括厂内之原物料、在制品、制成品。 （2）厂外存货：包括委外加工发料存货和外存仓库存货。 2.注意事项： 已验收合格之商品须全部入库。 盘点卡号应按存料顺序使用以利抽盘。 存货应依其种类、性质、数量放置于适当架位，排列整齐便于查点。 必须注明盘点数计算之记录，以便抽点。 所有进货应于盘点前验收完毕入库列盘，如有验退之不良品，应通知厂商于盘点前取走。,
