1、 吉林省 工程建 设地方 标准 民用建筑节能门窗工程技术标准 Technical standards for energy-saving windows and doors engineering for civil buildings DB22/T 5012-2018 主编部门：吉林省建设标准化管理办公室 批准部门：吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 施行日期：2018 年 12 月 25 日 吉 林 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 吉林省市场监督管理厅 公 告 第 491 号 吉林省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 吉林省市 场 监 督 管 理 厅 关 于发布吉 林省工程 建
2、设地方 标准 民 用建筑 节 能门窗工 程技术标 准 的公 告 DB22/T 50122018 2018 12 25 前 言 根据吉林省住房和城乡建设厅关于 下达 2014 年度全省工程建设 地方标准制定（修订）计划（一）的通知（吉建标 20141号）要求，由吉林省建筑科学研究设计院 组织编制本标准。本标准主要技术内容：1 总则；2 术语；3 基本规定，4 材料；5 设计；6 安装施工；7 工程验收。本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理，吉林省建筑科学研究设计院负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中，请相关单位总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给 吉林省建设 标准化管理办公
3、室（长春市民康路 519 号，邮编 130041，联系电话：0431-88932615，电子邮 箱：），以供 今后修订时参考。本标准主编单位：吉林省建筑科学研究设计院 本标准参编单位：吉林省建筑工 程质量检测中心 延边州住建工程质量检测鉴定中心 吉林省建筑节能产品企业协会 吉林省建筑节能门窗协会 吉林省建安实业有限公司 长春豪邦塑钢门窗有限公司 长春市开宇窗业有限公司 吉林省德士隆环保材料科技有限公司 长春市英东装潢装饰有限公司 吉林科龙建筑节能股份有限公司 本标准主要起草人员：孙秀刚 朱 士坤 马根 华 任常原 程大磊 关 风林 刘 悦 崔永生 张 爽 林 晓波 吕 兵 赵 壮 石俊龙 曹
4、婉 于洪 强 刘 刚 冯 博 郑 丹 徐 辉 周 杰 张冷庆 史 振合 郝 帅 刘清顺 郑 璐 高 岩 姜洪 伟 吴宣法 房忠辉 吴 业辉 商宝 坤 张海东 赵玉颖 张 海文 何首 鹏 本标准主要审查人员：周 毅 陶 乐然 赫双 龄 赵志贤 肖 力光 浦建 华 翟亚涛 1 总 则.1 2 术 语.2 3 基本规定.4 4 材 料.5 4.1 一般规定.5 4.2 材料要求.5 5 设 计.9 5.1 一般规定.9 5.2 性能设计.9 6 安装施工.12 6.1 一般规定.12 6.2 普通节能 门窗的安装.15 6.3 超低能耗 建筑用窗的安装.21 7 工程验收.23 7.1 一般规定.2
5、3 7.2 主控项目.24 7.3 一般项目.26 附录 A 节能门窗产品出厂质量检验项目.28 附录 B 节能 门窗传热系数参照表.31 本标准用词说明.34 引用标准名录.35 附：条文说明.37 1 1 总 则 1.0.1 为保 证民用建筑节能门窗的工程质量，使节能门窗安全可靠、经济合理，并符合建筑功能以及建筑节能标准的要求，结合 我省实际，制定本标准。1.0.2 本标 准适用于民用建筑工程用节能门窗的材料选用、设计、安装施工及工程验收。1.0.3 节能 门窗的材料、设计、安装、工程验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 2 术 语 2.0.1 节能 门窗 energy
6、 saving windows and door 是指在保温、隔热、气密、水密等主要物理性能指标上达到一定 标 准 的 门 窗 产 品。本 标 准 所 指 节 能 门 窗 传 热 系 数 不 大 于1.8 W/（m2K）、气密性能不低于7 级。2.0.2 铝木 复合门窗 aluminum timber composite windows and door 采用铝木复合型材为主要受力杆件，结合玻璃、五金件及其他配套材料制作而成具有一定保温、隔音等功能的门窗产品。2.0.3 塑料 门窗 plastic windows and doors 采用U-PVC 塑料型材为主要受力杆件，结合玻璃、五金件及其
7、他配套材料制作而成具有一定保温、隔音等功能的门窗产品。2.0.4 铝合 金门窗 aluminum windows and doors 采用铝合金建筑型材为主要受力杆件制作框、扇杆件结构，结合玻璃、五金件及其他配套材料制作而成具有一定保温、隔音等功能的门窗产品。2.0.5 铝合 金隔热型材 thermal break profile 以 隔 热 材 料 连 接 铝 合 金 型 材 而 制 成 的 具 有 隔 热 功 能 的 复 合 型材。2.0.6 安全 玻璃 safety glass 是指符合现行国家标准建筑用安全玻璃GB 15763 要求的钢化玻璃、夹层玻璃，以及由其组合加工成的其他玻璃制品
8、。2.0.7 主型 材 main profile 组成门窗框、扇杆件系统的基本构架，在其上装配开启扇或玻璃、辅型材、附件的门窗框、扇型材，以及组合门窗的拼樘框型材。2.0.8 主要 受力杆件 main load bearing member bar 门 窗 立 面 内 承 受 并 传 递 门 窗 自 重 力 和 水 平 风 荷 载 等 作 用 力 的 3 框、扇等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。2.0.9 型 材 截 面 主 要 受 力 部 位 profile section main load bearing area 门窗主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘及固定其他构件
9、、零配件的连接受力部位。2.0.10 附框 auxiliary frame 安装门窗前在墙体洞口预先安装的结构件，门窗通过该构件与墙体相连。2.0.11 干法 安装 dry installation 在门窗洞口墙的基体上预先设置附框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面湿作业全部完成后，再在附框上固定门窗的安装方式。2.0.12 湿法 安装 wet installation 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙的基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封处理的门窗安装方式。2.0.13 相容 性 comparability 密封材料之间或密封材料与其他材料接触时，
10、相互不产生有害的物理或化学反应的性能。4 3 基本规定 3.0.1 节 能 门 窗 产 品 的 需 求 方 应 选 用 能 配 套 提 供 整 个 节 能 门 窗 系统的供应商，并由供应商对节能门窗系统质量和所组成材料的性能负责。3.0.2 节能 门窗的防火性能应符合现行国家标准 建筑设计防火规范GB 50016 的规定。3.0.3 节 能 门 窗 工 程 应 符 合 现 行 行业 标 准 塑 料 门 窗 工 程 技 术 规程JGJ 103、铝合金门窗工程技术规范JGJ 214 的规定。3.0.4 节能 门窗产品出厂前厂家应进行成品检验，成品检验的检验项目及技术要求按本标准附录 A 的规定执行
11、。5 4 材 料 4.1 一般规 定 4.1.1 节能 门窗所用材料应符合国家 现行相关标准的规定。4.1.2 与节 能门窗直接接触的各种材料应与其具有相容性。4.2 材料要 求 4.2.1 铝合 金 隔 热 型 材 应 符 合 现 行 国 家 标 准 铝 合 金 建 筑 型 材 GB 5237 的 规定，有装配关系的型材尺寸偏差不应低于 现行国家标准铝合金建筑型材 第 1 部分：基材GB 5237.1 规定的高精级要求，并应符合下列规定：1 应选用穿 条式隔热型材，其传热系数应满足门窗设计要求；2 隔热型材 的隔热条应使用聚酰胺 66 加 25%玻璃 纤维，其截面高度不应小于 24mm，不得
12、使用 PVC 材料；3 门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，应符合 现行国家标准铝合金门窗GB/T 8478 的有关 规定；4 以 木材 为主 要 受 力 杆件 的 铝 木 复合 门 窗，铝合 金 型 材最小壁厚不应低于 1.4mm。4.2.2 塑料 型材应符合现行国家标准 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 GB/T 8814 的有关规定，并应符合下列规定：1 塑料型材 老化时间不应小于 6000h，不宜使用通体着色型材、共挤型材；2 门 窗 框、扇、拼 樘 框等 主 要 受 力杆 件 所 用 主型 材 壁 厚应
13、经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁 6 厚，应符合 现行国家标准 建筑用塑料门GB/T 28886、建筑用塑料窗GB/T 28887 的 有关规定，宜采用主型材可视面最小实测壁厚不小于 2.8mm 的型材；3 塑 料型 材主 型 材 断 面应 具 有 独 立的 保 温（隔声）腔 室、增强型钢腔室及排水腔室。平开窗应采用四腔室及以上的三密封型材，型材结构应符合 现行行业标准 塑料门窗及型材功能结构尺寸JG/T 176 的 有关规定；4 塑料型材 的框体小面宽度应不小于 45mm。4.2.3 木型 材应符合现行行业标准 集成材 非结构用LY/T 1787相关条款的规定，并应
14、符合下列规定：1 木型材含 水率不应低于 8%，且不 应高于 12%，可视面外观质量应符合 现行行业标准集成材 非结构用 LY/T 1787-2008第 5.3.2 条表 2 中优等品的 要求，外观的可视面拼条长度不宜小于300mm；2 门 窗 框、扇、拼 樘 框等 主 要 受 力杆 件 所 用 主型 材 壁 厚应经设计计算或试验确定；3 实 木、铝木 复 合 门 窗木 构 件 的 木材 属 天 然 材质，有 死节、虫眼、裂缝、树脂道外露的缺陷时允许修补，可修补条件和措施应符合表 4.2.3 的规定。表 4.2.3 实木、铝木复合类门窗木构件的木材缺陷修补措施 缺陷项目 修补措施及要求 死节、
15、虫眼 直径3mm，长 度 35mm 可用腻子修补 用木材修补的补块，应 使 用 同 一 树种 的 木 材，木 材 的纹 理、颜 色 应 与 原材 料 接 近，修 补 后的木材应接缝严密，胶 接 牢 固。腻子修补应牢固平整，颜 色 应 与 原 木材接近 直径3mm，长 度 35mm 用同一树种材修补 裂缝 宽度3mm，深 度3mm，长度8mm 可用腻子填平 宽度3mm，深 度 3mm，长度8mm 用同一树种材修补 树脂道 外露 宽度3mm，长 度10mm 用同一树种材修补 7 4.2.4 节能 门窗用玻璃应符合下列规定：1 节能门窗 用玻璃原片应符合 现行国家标准 平板玻璃 GB 11614 规
16、定的 要求，中空玻璃除应符合 现行国家标准中空玻璃GB/T 11944 的有关规定，且单片玻璃厚度不应低于 5mm；2 节 能门 窗用 玻 璃 应 采用 镀 膜 玻 璃、三 玻 及 以上 中 空 玻璃、真空玻璃或真空中空复合玻璃，中空玻璃空气隔离层厚度不应小于9mm；3 节 能 门 窗用 安 全 玻 璃应 符 合 现 行国 家 标 准 建 筑 用 安全玻璃 第 2 部分：钢化玻璃GB 15763.2 及建筑 用安全玻璃 第 3部分：夹层玻璃 GB 15763.3 的有 关规定；4 节能门窗 用镀膜玻璃应符合 现行国家标准 镀膜玻璃 第 1部分：阳光控制镀膜玻璃 GB/T 18915.1 及 镀
17、膜玻璃 第 2 部分：低辐射镀膜玻璃GB/T 18915.2 的有 关规定。4.2.5 节能 门窗用密封材料应符合下列规定：1 节 能 门窗用 密 封 胶 条应 采 用 硫 化橡 胶 类 胶 条，如 三 元乙丙(EPDM)、硅 橡 胶(MVQ)、氯 丁 胶(CR)胶 条 等；框 扇 间 密 封 应 采 用三元乙丙(EPDM)胶条，三元乙丙含量不应小于 25%；并应符 合现行国家标准 建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T 24498 的规 定；2 节 能 门窗用 密 封 胶 应符 合 现 行 国家 标 准 硅酮 和 改 性硅酮建筑密封胶GB/T 14683、建筑用 硅酮结构密封胶GB 16776、聚
18、硫建筑密封胶JC/T 483、现行 行业标准 建筑窗用弹性密封剂 JC 485 等标准的规定，密封胶 应在产品保质期内使用，并应在施工前进行粘接性试验。4.2.6 节能 门窗用五金件应符合现行国家标准 建筑门窗五金件 通用要求GB/T 32223 以 及相关标准的规定，并应符合下列规定：1 五金件的 选用应满足门窗性能及使用功能的要求；2 五金件所 用的钢材应采用奥氏体不锈钢；3 凡 是 在 锁闭 后 直 接 暴露 在 外 立 面的 五 金 件 应采 取 有 效的防腐措施。8 4.2.7 其他 附属材料及配件应符合下列规定：1 节能门窗 用钢材表面均应进行防腐处理，增强型钢表面宜进行热镀锌处理
19、；2 塑料（PVC-U）门窗增强型钢应符合 现行行业标准聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢JG/T 131 中的规定，窗用增强型钢最小实测壁厚不应小于 1.5mm、门用增 强型钢最小实测壁厚不应小于2.0mm；增强 型钢应与承受风荷载的拼樘料内腔紧密吻合，两端比拼樘料略长，其长度符合设计要求；3 节能门窗 安装用固定连接片宜选用 Q235 钢材，固定连接片应符合 现行行业标准 聚氯乙烯（PVC）门 窗固定片JG/T 132中的有关规定，厚度不应小 于 1.5mm，宽度不应 小于 20mm，表面应做防腐处理；4 铝合金门 窗用紧固件其材质应采用不锈钢；5 节 能 门 窗 用 玻 璃 垫 块 应 采
20、用 挤 压 成 型 工 艺 生 产 的 未 增 塑PVC、增塑 PVC 或硬橡胶，其性能应符合 现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ 113 中的有关规 定；6 实木类、铝木复合类门窗用水性涂料应符合室内装饰装修用水性木器涂料GB/T 23999 和 室内装饰装修材料 水性 木器涂料中有害物质限量GB 24410 中的 相关规定；7 室外窗台 板宜选用铝合金型材，最小壁厚不应低于 1.4mm。9 5 设 计 5.1 一般规 定 5.1.1 节能 门窗物理性能应根据建筑物的功能要求、高度、体型系数、以及建筑物所在地的地理、气候、环境等因素进行设计。5.1.2 节 能 门 窗 的 保 温 性 能
21、 设 计 应 符 合 国 家 和 地 方 相 关 的 建 筑 节能设计标准。5.1.3 节能 门窗的性能、等级应由建筑设计确定，并应符合 现行国家标准 铝合金门窗GB/T 8478、建筑用塑料门GB/T 28886、建筑用塑料窗 GB/T 28887，现行行业标准 塑料门窗设计及组装技术规程JGJ 362、的有关规定。5.1.4 节能 门窗工程设计的玻璃为安全玻璃时，中空玻璃原片应全数采用安全玻璃。5.1.5 节能 门窗的设计宜采用具有一定保温性能的节能附框，不应采用钢附框。5.2 性能设 计 5.2.1 节能 门窗的抗风压性能应符合下列规定：1 抗风压性 能指标值（P3）不应低于 按照 现行
22、国家标准建筑结构荷载规范GB 50009 计算确定 的风荷载标准值（Wk），且6 层及 6 层以 下P3应不小 于 1.5 kPa、7 层及 7 层以 上P3应不小 于2.0 kPa；2 玻璃的抗 风压设计及玻璃厚度、最大许用面积、安装尺寸等，应按照 现行行业标准建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113 的规定执行，且应符合本标准第 4.2.4 条 的规定。10 5.2.2 节能 门窗的水密性能应按现行行业标准 塑料门窗工程技术规程JGJ 103、铝合金门窗工程技术规范JGJ 214 的规定计 算确定，并应符合下列规定：1 水密性能 指标值（P）不应小于 250 Pa；2 合理设置 排水孔，排水孔
23、的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求，内外排水槽应横向错开，避免直通；排水孔应加盖排水孔帽；3 拼樘料与 框体连接处、构件连接缝隙、配件装配缝隙等应采取有效可靠的防水密封措施；4 门窗框与 洞口墙体的安装间隙应有防水密封措施；5 带外墙外 保温层的洞口，安装节能门窗时应安装室外披水窗台板，且窗台板的边缘与外墙间应妥善收口；6 提高门窗 杆件刚度，采用多 道密封和多锁点装置，加强门窗可开启部分密封防水性能：高度大于 900mm 的平开窗扇应安装3 个合页或铰 链，且应在同一轴线上，传动锁闭器不应少于 3 个锁闭点；平开门扇应安装不少于三个可调铰链。5.2.3 节能 门窗的气密性能应根据使用要求确
24、定，并应符合下列规定：1 气密性能 指标值单位开启缝空气渗透量 q1不 应大于1.0m3/(m h)、单位面积空气渗透量 q2不应大于 3.0m3/(m2 h)；2 气密性能 应符合国家和地方相关的建筑节能设计标准；3 门窗四周 的密封应完整、连续，并形成封闭的密封结构。5.2.4 节能 门窗的隔声性能应符合现行国家标准 民用建筑隔声设计规范GB 50118 的规定，根据使用要求和环境噪声情况确定，且隔声性能指标值计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（RW+Ctr）不应低于 30dB。并宜采用下列措施：1 采用密封 性能好的门窗构造；2 采用内外 片不同厚度的中空玻璃，单片玻璃厚度相差不应大于
25、2mm；11 3 采用双层 窗。5.2.5 节能 门窗的保温性能应符合符合国家和地方相关的建筑节能设计标准，并应符合下列规定：1 普通节能 门窗的传热系数 K 值不应大于 1.8W/(m2 K)，超低能耗建筑用窗的传热系数 K 值不应大于 1.0W/(m2 K)，不同配置节能门窗的传热系数参见附录 B；2 在采取外 墙外保温措施时，窗框与保温层构造应协调，不得形成热桥。5.2.6 节 能 门 窗 的 物 理 力 学 性 能 应 符 合 现 行 国 家 标 准 铝 合 金 门窗GB/T 8478、建筑用塑料窗GB/T 28886、建筑用塑料门GB/T 28887 的规定，并应符合下列规定：1 节
26、能门窗 的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且门的反复启闭次数不应少于 10 万次，窗的反复启闭次数不应少于 1万次；2 启闭频繁 或设计使用年限要求高的节能门窗，其反复启闭性能应根据实际需要，适当提高反复启闭的设计次数。12 6 安装施 工 6.1 一般规 定 6.1.1 节能 门窗安装前，应具备下列条件：1 结构工程 已验收合格；2 主 体结 构和 门 窗 洞 口尺 寸 与 设 计相 符，并 满足 现 行 国家标准砌体工程施工质量验收规范GB 50203 的有 关要求；3 设 计有 预埋 件 或 附 框时，其 位 置、数 量、规格、型 号应符合设计和验收规范的要求。6.1.2 节能 门窗
27、的品种、规格、类型、开启形式和方向等，应符合设计要求。6.1.3 进场 的节能门窗及其安装材料，节能门窗的气密性能、水密性能、抗风压性能、保温性能、反复启闭性能、开关力（塑 料窗）、焊接角破坏力（塑料窗）、启闭力（铝 合金窗）和中空玻璃露点应符合设计要求，并按 现行国家标准 建筑装饰装修工程施工质量验收标准 GB 50210 和 建 筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411的相关规定进行验收。6.1.4 节能 门窗工程应采用预留洞口的方法施工，不得 采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。6.1.5 节能 门窗安装施工的环境温度不宜低于 5。6.1.6 节能 门窗附框或门窗框与洞口连接固
28、定时应符合下列规定：1 砌 体墙 洞口 严 禁 采 用射 钉 固 定，应 采 用 膨 胀螺 栓 固 定，并不得固定在砖缝处；2 轻质砌块 或加气混凝土墙洞口，应在门窗框与墙体的连接部位设置预埋件。6.1.7 节能 门窗的安装应在洞口尺寸检验合格，并办好工种交接手 13 续后方可进行。门窗洞口应符合下列要求：1 门窗洞口 宽、高尺寸应符合 现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 5824 及表 6.1.7-1 的 要求，其（后 塞口）允许偏差为5mm，窗 口偏移 20mm 以内；表 6.1.7-1 洞 口宽度与高度尺寸允许偏差(单位：mm)项目 尺寸范围 允许偏差 未粉刷墙面 已粉刷墙面 洞口
29、宽度高度 2400 10 5 24004800 15 10 4800 20 15 2 根 据提 供 的 标 高线、洞 口 中线、进 出 位线 等 基 准 线，实 测门窗洞口的安装位置偏差值；门窗框与洞口的预留间隙，应视不同的墙体饰面材料而定，可参照表 6.1.7-2 中的规定。表 6.1.7-2 门窗框与洞口的间隙（单位：mm)墙体饰面层材料 洞口与门框或窗框的伸缩缝间隙 清水墙或附框 10 墙体外饰面抹水泥砂浆或贴瓷砖 1520 墙体外饰面贴釉面瓷砖贴面 2025 墙体外饰面贴大理石或花岗岩石板 4050 若墙体采用外保温处理，则应统筹考虑外保温材料情况予以处置。6.1.8 节能 门窗框安装
30、后，允许偏差应符合表 6.1.8 规定。表 6.1.8 门窗框安装允许偏差（单位：mm）项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度尺寸 尺寸范围 铝合金门窗、铝木复合窗 用钢尺 检查 1500 1.5 1500 2 尺寸范围 塑料(PVC-U)门窗 1500 2 1500 3 14 续表 6.1.8 项次 项 目 允许偏差 检验方法 项次检验方法 2 门窗槽口对角线 尺寸范围 铝合金门窗、铝木复合窗 用钢尺 检查 2000 3 2000 4 门窗槽口对角线长度差 尺寸范围 塑料(PVC-U)门窗 2000 3 2000 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 铝合金门窗、铝木复合窗、实木
31、窗 2.5 用垂直检测尺检查 塑料窗 3 4 门窗框的水平度 铝合金门窗、铝木复合窗、实木窗 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 塑料(PVC-U)窗 3 5 门窗横框标高 5 用钢直尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 7 双层门窗内外框间距 4 8 门窗扇与框搭接量允许偏差 铝合金门、铝木复合门 2.0 用钢直尺检查 铝合金窗、铝木复合窗 1.0 实木门窗、塑料门窗+1.5-2.5 6.1.9 节能 门窗产品进场时，应进行检查验收，检查验收内容包括：1 对 其外 观、品 种、规格 及 附 件 等进 行 检 查，当 有 变 形、松动或表面损伤时，应进行整修；2 检查门窗 五金件、附件，应完整、配套齐
32、备、开启灵活；3 对质量证 明文件进行核查。6.1.10 安装 所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全可靠。15 6.2 普通节 能门窗的安装 6.2.1 普通 节能门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。6.2.2 普 通 节 能 门 窗 的 安 装 宜 采 用 干 法 施 工 方 式,也 可 采 用 湿 法 施工方式。其安装工序流程可按表 6.2.2-1 和表 6.2.2-2 进行。表 6.2.2-1 门 窗干法施工工序 序号 门窗类型 工序名称 铝合金门窗 塑料(PVC-U)门窗 实木 门窗 铝木复合门窗 1 确认附框安装基准 2 附框进洞口 3 附框调整定位 4 附框与墙体连接固定 5
33、防雷施工（中、高层建筑）6 附 框 与 墙 体 填 充 弹 性 保 温材料 7 洞 口 收 口 处 理（非 门 窗 专业工序）8 确认窗框安装基准 9 门窗框进洞口 10 安装拼樘料（组合门窗）11 窗框调整定位 12 门窗框与附框连接固定 13 门窗框与附框、洞口嵌缝、打胶 14 安装室外窗台板 15 安装玻璃 16 玻璃与门窗框密封处理 17 安装、调试五金件 18 安装纱窗 19 表面清洁 注：1 表中“”表示门窗企业应进行的工序，“”为其他专业应进行的其 他工序；2 如玻璃、五金件在工厂内安装，则第 14、15 项省 略，第 16 项的 五金件安装工序省略。16 表 6.2.2-2 门
34、 窗湿法施工工序 序号 门窗类型 工序名称 铝合金门窗 塑料(PVC-U)门窗 实木 门窗 铝木复合门窗 1 确认门窗框安装基准 2 门窗框进洞口 3 安装拼樘料（组合门窗）4 门窗框调整定位 5 门窗框与墙体连接固定 6 防雷施工（中、高层建筑）7 填充弹性保温材料 8 洞口收口处理（非门窗专业工序）9 门窗框与洞口嵌缝、打胶 10 安装室外窗台板 11 安装玻璃 12 玻璃与门窗框密封处理 13 安装、调试五金件 14 安装纱窗 15 表面清理 注：1 表中“”表示门窗企业应进行的工序，“”为其他专业应进行的他 途工序。2 玻璃、五金件在工厂内安装，则第 10、11 项省略，第 12 项的
35、五金件 安装工序省略。6.2.3 附框 的安装应符合下列规定：1 附 框 安 装应 在 洞 口 及墙 体 抹 灰 湿作 业 前 完 成，门 窗 安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行；2 附 框材 质及 壁 厚 应 符合 设 计 要 求，并 应 有 相应 的 质 量证明 17 文件；3 附框宜采 用固定片与洞口墙体连接，连接应牢固可靠；4 附框内缘 应与抹灰后的洞口装饰面齐平；5 附框制作、安装的允许偏差及要求应符合表 6.2.3 的规定；表 6.2.3 附框 制作、安装的允许偏差及要求（单位：mm）序号 项 目 允许偏差及要求 1 制作 附框内口宽度、高度 1500 2 1500 3 2 附框内
36、口 对角线之差 2000 3 2000 3 安装 附框下框 水平度 窗宽 1500 2 窗宽 1500 3 4 附框立面垂直度 5 5 附框横框标高 5 6 附框立面与指定基准立面位置 5 7 附框与墙体的连接 牢固、可靠 8 附框下框与洞口底面应加支撑垫 附框不下沉 图 6.2.3-1 附 框固定点安装位置 图 6.2.3-2 固定点与墙体位置 6 附 框 安装固 定 点 位 置及 间 距 应 满足 设 计 要 求。一 般 距角部 18 的距离不大于 150mm，相 邻 固 定 点 的 中 心 距 不 大 于 500mm（图6.2.3-1），且 每侧固定点不应少于 2 个；与墙体 固定点的中
37、心位置至墙体边缘距离不小于 50mm（图 6.2.3-2）；7 附 框与 墙体 间 的 间 隙缝 应 采 用 防水 砂 浆 填 充、收 口 或采用其他防水措施；8 附框的安 装位置应与墙体的保温措施结合考虑。6.2.4 门窗 框与洞口（或附框）之间的缝隙的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当，门窗的安装位置应与墙体的保温措施及室外窗台板的安装结合考虑。6.2.5 固定 门窗框的紧固件规格、型号应符合设计要求，不得漏打，安装应牢固。6.2.6 节能 门窗安装就位后，门窗框四周与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合下列要求：1 室 外侧 应采 用 粘 接 性能 良 好 并 与全 部 接 触 材
38、料 相 容 的中性硅酮密封胶，不得使用丙烯酸类密封膏；2 打 胶前 应清 洁 粘 接 表面，去 除 灰尘、油 污，粘 接 面 应保持干燥，墙体 部位应平整洁净；3 密封胶的 有效厚度应不小于 5mm；4 打胶应平 整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观；5 门窗框与 附框之间缝隙在螺钉部位应垫实；用螺钉紧固时，门窗框不应有变形，螺钉连接部位应进行密封处理。6.2.7 节能 门窗采用干法安装时，应符合下列要求：1 建筑门窗 宽度、高度大于 1500 mm 时，门窗 框与附框四 周间隙应按门窗材料的热膨胀系数调整间隙值，一般四周间隙宜控制在 5mm 8mm；2 门 窗框 与附 框 之 间 安装
39、固 定 点 位置 及 中 心 距应 满 足 设计要求，一 般距 角部的 距离 不大于 150mm，其 余部 位 的中心 距不 大于400mm 外，还应考虑在窗框受力杆件中心位置两侧 100mm 内设置固定点（参见图 6.2.7-1）；19 3 门窗框与 附框间宜采用安装调整器（参见图 6.2.7-2）、紧固件固定，安装调整器必须正确使用，未采用调整器的应加防腐垫片等绝缘措施隔离，保证四周间隙适当。150 100 400 100 150 400150 400 400 150 图 6.2.7-1 门 窗 框 与 附 框 固 定 点 安 装 位 置（干 法 安 装）图6.2.7-2 安 装 调 整
40、器 示 意 图 6.2.8 节能 门窗采用湿法安装时，应符合下列规定：1 门窗框安 装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成；2 门 窗框 与洞 口 之 间 安装 固 定 点 位置 及 中 心 距应 满 足 设计要求，一 般距 角部的 距离 不大于 150mm，其 余部 位 的中心 距不 大于500mm 外，还应考虑在窗框受力杆件中心位置两侧 100mm 内设置固定点（参见图 6.2.8）；150 100 500 100 150 500150 500 500 150 图 6.2.8 门窗框 与洞口固定点安装位置（湿法安装）3 门窗框与 洞口缝隙，应采用保温、防潮且 无腐蚀性的软质 20 材料填塞密实；
41、使用聚氨酯泡沫填缝胶时，施工前应清除粘接面的灰尘，墙体粘接面进行淋水处理，填充应均匀、密实，填缝 剂成型后不宜切割；4 与水泥砂 浆接触的金属门窗框应进行防腐处理；5 湿法抹灰 施工前，应对外露金属表面进行保护；6 门 窗下 框应 有 有 效 的支 垫 措 施，防 止 下 框 下沉，其 支垫间距不应大于 500mm，中竖 框处及下框中部应加设支垫；7 门窗框内 外侧的保温填充应符合设计要求；8 门窗框内 外侧收口抹灰由土建施工方负责。6.2.9 室外 窗台板的安装应符合下列规定：1 室外窗台 板的安装宜在外墙外保温完成后进行；2 室 外 窗 台板 的 安 装，应 在 外 墙 外保 温 预 留
42、尺寸 检 验 合格后进行；3 室 外窗 台板 安 装 后 应平 整 牢 固，窗 台 板 边 缘与 墙 体 之间应进行密封处理。6.2.10 玻璃 的安装应符合下列规定：1 玻璃安装 前，应将玻璃槽口内的杂物清理干净；2 玻 璃 安 装时，应 使 玻璃 内 外 片 配置、镀 膜 面朝 向 等 符合设计要求；3 玻 璃 垫 块种 类、数 量及 安 装 位 置应 符 合 设 计要 求；底部垫块不得阻塞排水通道；4 门窗玻璃 安装材料的使用应符合 建筑玻璃应用技术规程JGJ 113 的规 定；5 玻璃压条 安装后应平整牢固；6 玻璃采用 密封胶密封时，打胶有效厚度不应低于 3mm，粘接牢固，打胶应密实
43、、不间断，表面光滑整洁，转角圆顺；7 平开门窗 安装后应采取可靠措施防止窗扇下垂；8 当门玻璃 不易被辨认时，应设置警示标志。6.2.11 节能 门窗开启扇及五金件的装配宜在工厂内组装完成。21 6.2.12 节 能门 窗 扇、五金 件 安 装 位置 应 准 确，框 扇 配 合 间隙 符 合设计要求。6.2.13 节能 门窗五金件应安装齐全、连接牢固。6.3 超低能 耗建筑用窗的安装 6.3.1 超 低 能 耗 建 筑 用 窗 安 装 施 工 应 在 外 墙 外 保 温 工 程 施 工 前 进行。6.3.2 超低 能耗建筑用窗宽、高尺寸宜与洞口尺寸相同，最大允许偏差为5mm，如有偏差应对洞口进
44、行整改。6.3.3 超低 能耗建筑用窗应采用窗框内表面与结构外表面齐平的外挂安装方式，具体安装方式见图 6.3.3。图 6.3.3 超低能 耗建筑用窗安装示意图 6.3.4 超低 能耗建筑用窗应进行整窗安装，安装工序工艺流程可按表 6.3.4 进行。22 表 6.3.4 超低 能耗建筑用窗安装工序 序号 工序名称 1 规范洞口 2 放 线 3 安装固定件 4 窗框预粘贴防水隔气膜 5 整窗安装 6 粘贴室外防水透气膜 7 固定件补贴密封膜 8 清理室内窗台 9 缝隙填充 10 粘贴室内防水隔气膜 11 窗台板下口处理 12 安装窗台板 13 调试五金件 14 表面清洁 6.3.5 洞口 四周及
45、外墙面应光滑平整，必要时用防水砂浆进行整平处理。6.3.6 固定 件的规格、型号、位置应符合设计要求，不得漏打，安装应牢固。6.3.7 超低 能耗建筑用窗的安装应符合下列要求：1 室 外防 水透 气 膜、室内 防 水 隔 气膜 应 在 窗 框上 形 成 完整的一周，粘贴应平整，无褶皱，拐角无缝隙；2 粘贴用粘 结胶应与全部接触材料相容；3 裸露在外 的固定件应用防水透气膜补贴覆盖。6.3.8 超低 能耗建筑用窗安装后，应清除型材表面和玻璃表面的残胶；所有外露型材应进行有效保护，宜采用可降解的塑料保护膜。23 7 工程验 收 7.1 一般规 定 7.1.1 节能 门窗工程验收应符合现行国家标准
46、建筑装饰装修工程质 量 验 收 标准 GB 50210、建 筑 节 能 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB 50411 和 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 的有关规定。7.1.2 节能 门窗进场后，应对其外观、品种、规 格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。7.1.3 节能 门窗工程竣工验收应检查下列文件和记录：1 节 能门 窗工 程 的 合 同、施 工 图 及会 审 记 录 和设 计 变 更、设计说明、使用说明书、抗风压性能设计计算书、热工性能计算书以及其他设计文件；2 节 能门 窗用 材 料（型材、玻 璃、密 封 材 料、五 金 件 及有约定的其他材料）的
47、产品合格证、性能检测报告，进场验收记录和复验报告等；3 隐蔽工程 验收记录；4 施工记录。7.1.4 节能 门窗进入施工现场时，应对下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。1 节能门窗 的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能；2 中空玻璃 露点；3 节 能门 窗的 反 复 启 闭性 能；塑 料窗 的 开 关 力、焊 接 角破坏力；铝合金窗的启闭力。7.1.5 节能 门窗应对下列隐蔽工程进行验收：1 预埋件、附框及锚固件的安装；24 2 门窗框与 墙体的保温填充做法；3 隐蔽部位 的防腐处理。7.1.6 节能 门窗工程的检验批应按下列规定划分：1 同一厂家 的同一品种、类型、规格的窗，每 1
48、00 樘划分为1 个检验批，不足 100 樘 也为一个检验批；2 同一厂家 的同一品种、类型、规 格的门，每 50 樘划分为 1个检验批，不足 50 樘也 为一个检验批；3 对 于异 形或 有 特 殊 要求 的 门 窗，检 验 批 的 划分 应 根 据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定，但不得低于本条第 1 款 的规定。7.1.7 节能 门窗工程的检查数量应符合下列规定 1 节能门窗 每个检验批应抽查 5%，并不少于 3 樘，不足 3樘时应全数检查；2 高层建筑 的节能门窗，每个检验批应抽查 10%，并不少于6 樘，不足 6 樘时应全数检查。7.2 主控项 目 7.2.1 节
49、能 门 窗 工 程 所 用 节 能 门 窗 及 其 性 能 应 符 合 本 标 准 及 现 行国家有关标准的要求。检验方法：核查产品型式检验报告或其他质量证明文件。检验数量：全数检查。7.2.2 节能 门窗的品种、类型、规格、安装位置、连接方式，以及防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。质量证明文件至少应包括产品出厂合格证、有效期型式质量证明文件检验报告、进厂验收记录和隐蔽工程验收记录。检验数量：全数检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。25 7.2.3 节能 门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、中空玻璃露点、反复启闭性能、塑料
50、门窗的开关力和焊接角破坏力、铝合金门窗的启闭 力应符合设计要求和相关规定。检验方法：核查质量证明文件和复验报告，复验应为见证取样送检。检验数量：全数检查。7.2.4 节能 门窗进入施工现场时，应对抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、中空玻璃露点、反复启闭性能、塑料门窗的开关力和焊接角破坏力、铝合金门窗的启闭力进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。检验数量：同一厂家同一品种、类型的产品，抗风压性能、气密性能、水密性能 各抽查不少于 3 樘、执手的开关力 各抽查不少于3 樘、大力关 闭 各抽查不少于 3 樘、焊 接角破坏力抽查窗 扇/窗框焊接角各不少于 5 个
