1、房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用浅谈 【摘要】加强对房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用的研究，有利于提高房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用水平，具有重要的现实意义。本文笔者以某房建工程为例对房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用进行了分析和探讨。 【关键词】房屋建筑工程；钻孔灌注桩；施工技术；应用 前言：建筑所用的桩是由钢筋笼和灌注混凝土制成的，根据工程所打的孔不同，其相应的桩也是有区别的，主要分为挖孔、沉管灌注桩等。建筑工程中，对钻孔灌注桩技术的操作要考虑到其复杂性，并且要考虑到钻孔在建筑中的隐蔽性。在建筑施工中，技术工人的专业素质要过硬，因为钻孔灌注桩关系到建筑项目的根本，因
2、此对其进行操作的工人要有丰富的施工经验和专业技能。 1工程概况 以某一房建工程为例，该工程总占地面积为 73150m2，总 建筑面积 184814.50m2。 因地质环境复杂，本工程采用钻孔灌注桩，其成孔过程需泥浆护壁，桩数总共 274 根，桩径为 1.0m2.2m 等共八种，桩净长H 约 5m12m。 根据地质资料桩端持力岩为微风化岩 ，桩端嵌入该岩层，根据勘察报告，可将场地岩土层自上而下划分为：人工填土（Qml）、第四系冲积层（Qal）（淤泥质土、粉质粘土、粉砂）、白垩系基岩（K）（强风化粉砂岩、中风化粉砂岩、微风化粉砂岩）。 2冲击成孔 2.1 护筒埋设 为保护孔口与控制好水的压力，应在
3、冲孔桩的孔口处设置钢护筒进行保护。 护筒的放样应以桩中心作为圆心，其直接应超出冲击钻头的 200mm， 并其上部设置 2 处溢浆孔。 对护筒的埋设必须要稳定、准确， 其中心和桩位中心之间的偏差应在 50mm 以内， 且要高出地面300mm。 在护筒埋设好之后，现场监理进行复核合格后，可进行机械就位。 2.2 成孔 根据施工现场的地质情况， 在刚开始冲击时可先采用低锤密击，冲程应在 1m，对于细砂、淤泥等软弱土层，可加入粘土块与小石片进行反复性的冲击造壁，以提高孔壁挤压的密实性，直到孔深为护筒脚的 3m 以下后才能认定开孔是否完成，同时对护筒进行检查，观察期有无存在倾斜、移位等情况。 核实无误之
4、后可将冲程提高到 12m，并转为正常冲击，且要及时测定与控制好泥浆的比重。 另外，现场监理要根据工程的地质情况控制好各土层的冲程及泥浆比重：在护筒中与护筒刃的 3m 内，冲程应为 0.91.1m，泥浆比重应为 1.11.3，而对于不好的土层，可相应提高泥浆的比重，也可以加入粘土块或小片石块；在粉质粘土层中，冲程应为 12m，可直接泵入稀泥浆或者清水，但要经常进行钻头上泥块的清理； 在含泥中粗砂层中， 冲程应为 23m，泥浆比重应为 1.31.5，可抛粘土块；在砾卵石砂层中，冲程应为23m，泥浆比重应为 1.31.5，可抛粘土块；在风化岩石层中，冲程应为 24m，泥浆比重应为 1.21.4，若岩
5、层表面倾斜或不平，可加入厚度为 2030cm 的厚块石进行填平，并采用低锤快击，以提高其平整度。 2.3 成孔清渣 对该阶段的质量控制，对于工程的成孔质量非常关键的作用。 因此现场监理应根据以下几个方面进行质量控制：应分 2 次进行各条桩的清孔，首次在成孔之后要立即进行，先进行测绳的量测，在确保合格后再用测绳进行孔深的测量；第 2 次清孔应在焊接钢筋笼安装完成后进行。在清孔的过程中，以定时观察所流出的水是否干净。只有当泥浆里不含有或含有极少大于 1cm 的粗粒渣与测锤在孔内上下不存在阻力感，且孔底泥浆的粘度在 28Pa/s 以下，泥浆密度控制在 11151125g/cm3之间及泥浆含砂率在 6
6、%以下才算清孔完毕。 另外，若孔底沉渣厚度在 100mm 以上时，在进行混凝土浇筑前，必须要进行再次的清渣，直到孔底沉渣厚度低于 50mm 后才能进行混凝土的浇筑。 3.钢筋笼的运输及吊装 由于施工现场面积有限，影响因素较多，所以在目前灌注桩施工时，钢筋的绑扎和钢筋笼的制作都不会在施工现场进行。这就需要钢筋笼运输问题，需要由平板车将其运输到钻孔现场，确保车辆的适用性。运输到现场的钢筋笼在起吊时需要对其位置进行合理设置，为了确保起吊时钢筋笼具有良好的稳定性和刚度，则需要在其内部增加圆木来起到稳定作用。在起吊时为了避免骨架发生变形，通常都会采用两点吊，在骨架的上部设置第一吊点，在骨架的二分之一处设
7、置第二吊点。先对第一吊点进行起吊，待骨架离开地面后，再对第二吊点起吊，两点起吊确保钢筋笼顺直时，则两点要同时进行起吊，确保钢筋笼处于垂直状态。在施工中对于较长的钢筋笼，则需要分段进行进行绑扎、吊装、焊接，待全部入孔后才能根据计算数据对其进行定位、固定，为了有效的确保固定性，则需要在对钢筋笼焊接时要做到扎实、牢靠。 4.混凝土拌合 钻孔灌注桩施工过程中对混凝土的数量要求较多，而且还在确保灌注的连续性，所以需要及时进行混凝土的供应，混凝土通常都会在拌合站内进行拌合。混凝土的配合比、进料、出料及拌合时间都由设备进行自动化控制，同时由专职试验员和质检员对骨料级配和含水量进行分析，确保其配合比的科学性，
8、对混凝土的坍落度进行检测，一旦发现不合格、无法满足施工要求的，则需要对其进行重新处理。 要对灌注导管阻塞的情况进行有效的预防。一把预防灌注导管阻塞的手段有下面几种：第一、在实行灌注之前要全面的检查灌注导管以及灌注设施保证相关的设施状态都是正常运作的。第二、在放置导管的时候要确保下放的时候平稳、缓慢，从而预防灌注导管和钢筋笼之间出现摩擦，另外还要检查钻孔灌注桩根基的隔水塞，从而保证隔水塞的功效符合设计的要求最终避免渗水的情况出现。 5.浮笼 由于混凝土灌注过程中速度过快或导管埋置太深，从而造成浮笼现象。 另外，导管挂住钢筋笼提升时也能造成上浮因此施工时要适当控制混凝土灌注速度， 减小混凝土面在上
9、升过程中对笼底的冲击；不间断测混凝土面高度，及时拔除导管当导管底管进入钢筋笼内就可防止浮笼现象。 6.钻孔灌注桩技术在建筑施工工程中运用时的注意事项 在建筑工程中，为了保证钻孔灌注桩技术的良好运用，有效的发挥作用，在实际应用时要注意以下三点：首先，要在施工中加强质量控制与监督，严格按照规范、规程的要求施工，可以通过对试桩的应变测试、取芯等检测方法，达到一定的合格比例系数，以保证混凝土强度和孔壁完整性。其次，对于泥浆护壁带来的问题，比如泥皮、沉渣的存在，施工中要严格控制泥浆的质量，按照己有的研究，注意一些指标、参数的取值，向有利于承载力及孔壁稳定方面发展。第三，对于施工中经常存在的“虚尖”、“瓶
10、颈”现象以及泥皮、沉渣问题，要注意及时采用有效的方法进行处理，如桩底扩大头灌注桩、多支盘灌注桩、树根桩、压浆桩、后压浆桩等。 三、结语 钻孔灌注桩属于基础工程建设， 并且能够适应多种地质状况，满足了现今多种地质条件的房建工程施工要求，其在房建工程施工中的应用对房建工程而言具有一定的现实意义。钻孔灌注桩施工技术的正确应用，不仅能够提高房建工程整体质量，还能够减少施工失误，从而提高房建工程企业整体效益。 【参考文献】 1张云侠.房屋建筑钻孔灌注桩施工技术的应用J.山西建筑，2011，8（15）：20-30. 2胡洁丹.钻 孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用 J.建 筑施工 ，2013，3（9）：123-124第 6 页 共 6 页
