1、技术工日 普通工日5 除灰专业 A级检修标准项目0 421 清除内部大梁、极板、阴极保温箱、灰斗、分布板、槽板、悬吊结构等部位积灰4212 01 作业面工作票办理2 押票、换票、结票办理3 动火工作票办理4 各个工作阶段安全技术措施确认74 01 振打减速机检查、修理，油位计清理，加油 （不包括解体检查检修） 202 连接轴承座、耐磨套、锤头、承击砧、连接构件、螺栓等检查统计缺陷及处理32 83 阴极振打装置链轮轴承检查必要的更换 204 传动链条调整，加润滑脂 2 156 321 调整校正极间距 48 2418 01 绝缘套管、瓷轴清扫检查 22 阴极瓷柱、瓷轴、聚四氟乙烯板等检查、修理 1
2、43 测量各部件绝缘 228 121 消除漏风、更换密封材料 14 42 检修更换腐蚀严重的人孔门 14 828 81 检查电除尘顶部、振打轴与本体结合处漏风情况，补焊处理 24 62 电除尘顶部大梁通道检查，补焊薄弱部位，消除漏点 4 248 261 消除灰斗漏灰 2 142 插板门检查、修理 30 12相 关 说 明5.1除灰系统检修主要措施项目电除尘器内部清灰 套/一台机组阴极线检查、修理 套项目编号 检修项目定额单位项目序号 工作内容定额工日（按8小时计）工作票办理 台炉5.2电除尘本体 阴、阳极、槽板振打装置检修 套（1）重新调整静电除尘器极间距；（2）更换阴极线超过20%；（3）更
3、换阳极板超过10%以上检修项目应列为特殊项目300MW燃煤火电机组A级检修标准项目工日定额修理灰斗及插板门 套检修级别系数：B级检修0.6；C级检修0.412人孔门、密封件检修 套本体漏风检查、消漏 套绝缘套管、瓷轴清扫检查 套技术工日 普通工日相 关 说 明项目编号 检修项目 定额单位 项目序号 工作内容定额工日（按8小时计）3 灰斗壁板磨损严重部位部位挖补 1624 81 检查修理气化风板，消除漏灰、漏风及堵塞情况2 电场灰斗气化风板补焊加强28 101 电除尘进出口烟箱、撑杠检查、加固 16 42 电除尘入口均流板检查，磨损严重的进行补焊或更换 12 632 211 系统所属圆顶阀解体检
4、修，调整密封间隙，更换磨损部件 24 82 转动部位加润滑油脂 1 33 配套圆顶阀气缸解体检修 4 64 切换阀解体检修 2 25 干除灰控制气油杯检修，补加润滑油、调整滴油量 1 218 101 提升阀解体检修 16 82 个输送气源过滤器清理、检修 2 210 61 省煤器控制气源隔绝阀门检修 2 22 省煤器输灰管道出口圆顶阀检修 8 413 41 全部灰斗压缩空气吹扫阀门检修 12 42 控制气源母管阀门检修 160 581 用测厚仪测电除尘输灰及省煤器输灰管道、弯头的厚度 42 检查各仓泵及仓泵气化板磨损情况、更换损坏的气化板，清理积灰 16 283 省煤器输灰管路、弯头磨损超标更
5、换 32 144 电除尘压缩空气管道检查、油漆防腐 8 1610 41 更换磨损部件 8 4修理灰斗及插板门 套套5.3阀门管道系统所属圆顶阀（40台） 套管道、阀门更换超10%为特殊项目提升阀 套18 6烟风道检修 套压缩空气系统阀门检修 套输灰管道检修 套省煤器输灰系统阀门检修 套灰斗气化风装置检查5.4灰库检修库顶切换阀检修 套技术工日 普通工日相 关 说 明项目编号 检修项目 定额单位 项目序号 工作内容定额工日（按8小时计）2 切换阀控制气系统检查、修理，过滤组件检查更换，加注油脂 28 141 灰库负压吸尘风机解体检修， 42 负压吸尘除尘器清理积灰、布袋更换 2 123 负压吸尘
6、除尘器电动锁气器检修、插板门气缸检修 2 27 01 布袋反吹气管检查疏通 22 除尘器更换磨损布袋，其余晾晒 33 除尘器吹扫系统阀门检修 29 11 风机解体检查 42 部件检查清洗、润滑油（脂）更换3 清洗滤芯4 管道阀门检查修复 25 试运消缺 19 11 风机解体检查 42 部件检查清洗、润滑油（脂）更换3 清洗滤芯4 管道阀门检查修复 25 试运消缺 16 141 除尘器布袋检查，必要时更换 2 122 排尘风机检查、必要时更换 4 28 81 散装头内钢套管、帆布套及升降钢丝绳检查，必要时更换 2 42 抽尘风机磨损情况检查，必要时更换 4 23 散装机减速机检查更换 2 2灰库
7、负压系统检修 套库顶切换阀检修 套5.5转动机械检修电除尘气化风机 台 2除尘器检修 套脉冲袋式除尘器 套灰库气化风机 台 2灰库干灰散装机 台技术工日 普通工日相 关 说 明项目编号 检修项目 定额单位 项目序号 工作内容定额工日（按8小时计）4 41 首尾部轴承检查（有必要时更换）及油脂更换 1 22 减速机检查、检修 2 23 润滑系统换油4 试运消缺16 161 渣井结焦、积渣清理 82 水封槽内部污泥清理 83 渣井溢流水管道检查、检修 24 渣井外壳体检查、检修 35 渣井耐火材料检查 16 水封插板检查检修 47 渣井内衬板，防撞网检查，损坏的更换 . 623 41 检查渣井液压
8、关断门挤压头 12 检查关断门开关到位，对有缺陷的进行检修 53 更换液压油，更换滤网。 14 清渣，检查一、二级钢带的磨损，更换磨损钢带 3 25 清渣，检查一、二级清扫链的磨损，更换磨损刮板 3 26 检查一、二级钢带驱动装置，更换润滑油 27 检查一、二级清扫链驱动装置，更换润滑油 28 检查一、二级钢带托轮检查、检修 29 检查一、二级清扫链托轮检查、检修 210 张紧托轮检查磨损情况，托轮轴承、骨架油封检查，更换润滑脂 28 21 碎渣机内部清渣 12 碎渣机检查耐磨衬板，磨损严重更换 4 13 碎渣机轴承检查，更换油品4 碎渣机减速机解体检修，更换油品5 碎渣机传动链条解体检修 1
9、6 碎渣机液力耦合器检修，更换润滑油7 碎渣机电机减速箱中心复查灰库加湿搅拌机 台1干渣机 台5.6干排渣系统渣井 台炉碎渣机 台 21技术工日 普通工日相 关 说 明项目编号 检修项目 定额单位 项目序号 工作内容定额工日（按8小时计）59 241 斗提机进口下料气动门检修，气缸检修，更换密封垫 22 斗提机进口下料手动门检修，更换密封垫 23 斗提机链条检查，更换磨损严重的链条 84 料斗检查，更换磨损严重的料斗 12 25 斗提机头轴检查，轴承箱解体，更换润滑脂 16 斗提机尾轴检查，轴承箱解体，更换润滑脂 17 斗提机驱动减速箱解体检查，更换磨损轴承，更换润滑油 48 斗提机减速箱电机
10、中心复查 19 排渣门检查、检修及调整间隙，更换密封垫 510 渣仓放渣清理积渣并检查仓壁 3 1011 湿排渣减速箱解体检查，更换润滑油 412 湿排渣搅拌器检修，修复磨损件 413 渣仓排尘风机检修 414 渣仓除尘器检修，更换破损布袋 2 615 干卸渣排尘风机检修 416 干排渣除尘器检修，更换破损布袋 2 641 配合电气专业进行试验2 消除缺陷10 21 随锅炉风压试验检查电除尘本体、人孔门严密性 22 检查烟风道系统严密性 23 消除缺陷 6 250 321 渣浆分配箱检修、补焊耐磨衬板 16 42 渣浆分配箱出口分配管直管段、弯头检查、更换 43 渣浆分配箱出口手动阀门检修或更
11、换4 渣浆分配箱出口电动阀门检修或更换5 两台脱水仓高压水冲洗 1 166 仓体及附属装置检修 8 127 脱水仓冲洗水管更换锈损弯头、管段；检查更换软连接 48 脱水仓溢流水管道弯头测厚，磨损严重的更换 45.7试验项目空载升压试验 套 4渣仓 台炉5.8湿排渣系统检修（复选项目，工日不含在定额总数中）脱水仓检修 套2风压试验 套技术工日 普通工日相 关 说 明项目编号 检修项目 定额单位 项目序号 工作内容定额工日（按8小时计）9 脱水仓排渣门门轮检查润滑、必要时更换；更换密封圈。排渣门气缸检修 210 脱水仓排渣斗根部更换腐蚀严重部位；检修、更换排渣管 211 脱水仓振打器检修 612
12、脱水仓顶平台地板防腐（配合）13 脱水仓本体与水泥构架检查、修补防腐（配合）18 81 渣管、弯头检查，磨损严重部位更换 9 42 渣管支架支点顶点位置调整、恢复、抱卡紧固 2 23 渣管检查口检修 1 24 渣管放水阀门检查、更换 620 121 浓缩池析水斜板组件冲洗，放水清理池内淤泥、检查处理池内部框架结构缺陷 122 传动装置检修 63 灰耙主轴承检修，更换密封件及润滑油脂4 主轴、内部框架及连接固定件检查5 灰耙下部定位轴承解体检修，更换密封件及润滑油脂，加装注油管6 中心筒除垢、刷漆；薄弱部位补焊7 溢流堰除锈、垢，刷漆。必要时进行补焊或更换8 浓缩机至缓冲水箱溢流篦子除垢，溢流管
13、除垢，检查磨损情况9 浓缩机底部出口电动门检修、研磨 46 21 放水清理检查箱内构件腐蚀情况。泥浆泵入口及回水泵入口处清理堵塞杂物2 反冲洗水嘴检查3 反冲洗阀门检查、修理、润滑4 手动放水门、补水电动阀门检修5 缓冲水箱底部出口电动门检修、研磨6 浓缩机联络管放水阀门检修6 01 泵解体检修。叶轮、前后护板、护套、轴套、付叶轮、填料箱检修2 轴承箱解体检修，润滑油全部清理更换、油镜清理或更换3 主轴及轴承检修4 更换泵及轴承箱密封胶件5 更换盘根密封6 联轴器找中心7 冷却水系统检修，回水管道更换，检查清理阀门、管件锈垢脱水仓检修 套浓缩机检修 台101#3炉输渣管道检修 台炉2回水泵检修
14、 台缓冲水箱 台2 24技术工日 普通工日相 关 说 明项目编号 检修项目 定额单位 项目序号 工作内容定额工日（按8小时计）8 泵出入口短节、膨胀节更换9 泵出口电动门检修10 .泵入口电动阀门检修、更换11 出口逆止门检修、更换12 泵体及附属管道检修22 101 泵解体，叶轮、前后护板、护套、轴套、付叶轮、填料箱检修2 轴承箱解体检修，润滑油全部清理更换、油镜清理或更换3 主轴及轴承检修4 更换泵及轴承箱密封胶件5 更换盘根密封6 联轴器找中心7 冷却水系统检修，回水管道更换，检查清理阀门、管件锈垢8 泵出入口短节、膨胀节更换；泵入口管道、弯头检查、更换9 泥浆泵入口阀检修10 泥浆泵出
15、口阀检修11 泵体及附属管道油漆防腐22 101 渣池清理 8 82 清理地沟杂物，更换损坏的激流喷嘴和灰沟衬板 6 23 渣池搅拌器减速箱解体检修 44 搅拌器叶轮修复或更换 47 01 拆碎渣机减速机地脚，并吊出空地2 拆碎渣机短接螺栓，并把碎渣机用倒链拉出3 碎渣机解体4 解体后检查，清洗检修 25 回装碎渣机与拆卸顺序相反 26 盘车、调试 26 01 减速机放油2 拆输入轴紧固螺栓。用吊环螺钉旋入输出轴螺孔，吊出输出轴及机座4 取出间隔环5 双手托偏心套上滚柱轴承连同偏心套一起，沿轴取下6 取摆线齿轮7 取下针齿、针齿销、针齿套键和挡圈4回水泵检修 台碎渣机减速机检修渣池及其搅拌器检
16、修 台炉泥浆泵检修 台2411碎渣机检修 台12台技术工日 普通工日相 关 说 明项目编号 检修项目 定额单位 项目序号 工作内容定额工日（按8小时计）8 取下轴用弹簧挡圈，沿轴向用紫铜棒击输入轴端部卸开输入轴9 沿轴向用紫铜棒击输出轴端部与机座卸开10 清洗、检查各零部件、轴承11 回装与拆卸顺序相反12 盘车、加油13 以碎渣机为基准，找正、试运10 01 复查对轮中心2 检查轴承室油位、油质3 检查机械密封动静环密封面磨损情况4 疏通密封冷却水通道5 检查泵台板基础的腐蚀情况6 清扫叶轮锈垢，检查腐蚀情况，检测叶轮与口环间隙是否符合规定，晃动度是否合格7 检查轴有无裂纹，损伤及腐蚀，丝扣
17、部分是否完好，锁母是否合适8 检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况9 更换密封垫圈，密封填料 110 叶轮的静平衡实验 111 轴承检查及处理12 泵轴弯度的测量13 清扫油室，更换润滑油 110 01 复查对轮中心2 检查轴承室油位、油质3 检查机械密封动静环密封面磨损情况4 疏通密封冷却水通道5 检查泵台板基础的腐蚀情况6 清扫叶轮锈垢，检查腐蚀情况，检测叶轮与口环间隙是否符合规定，晃动度是否合格7 检查轴有无裂纹，损伤及腐蚀，丝扣部分是否完好，锁母是否合适8 检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况9 更换密封垫圈，密封填料 110 叶轮的静平衡实验 111 轴承检查及处理12 泵轴弯度的测量13 清扫油室，更换润滑油 1碎渣机减速机检修渣浆泵检修 21121台台卧式离心水泵 台11122112
