1、山东鲁金达面业有限公司岗位责任规章制度山东鲁金达面业有限公司为完善企业生产秩序，落实员工岗位责任，严格保证产品质量而制定本制度。企业实行由总经理问责的岗位责任制。所有企业员工定岗定薪定责，各司其职。企业全体员工以“没有任何借口”为行为准则，发扬“诚信、勤奋、敬业、创新”的企业精神，共同推进企业发展壮大。本制度按照企业生产流程分阶段制定。生产中哪一环节出现问题就问责哪一环节，与前一环节无关，杜绝推诿扯皮现象发生。一旦发现流程前一环节发生问题，立即由本岗位责任人直接书面上报总经理；如果没有及时上报而产生的事故责任由问题环节承担。为进一步规范企业管理，提高管理效率，经董事会研究批准，制定本制度。具体
2、规章制度如下：考勤制度1、员工考勤由总经理办公室负责。每月末统计汇总考勤数据后书面上报财务室。2、企业所有员工必须按时上下班，考勤实行签到制，每天早晨 8：00 签到，8：10 分以后算迟到，8：20 分签到结束；下午 2：00 签到，2：10 分以后算迟到，2：20 分签到结束。办公室负责监督签到。所有员工均需亲自签到，任何人不得代理。如有代理签到者，代签者与迟到者从重处理。每周公示一次，每迟到一次予以罚款 10 元。3、出差、事假等需事前得到部门经理批准，登记。 任何类别的假期都需部门经理事前批准，登记。如有紧急情况，不能事先请假，应在两小时内以电话通知本部门经理并在上班当日补办手续，否则
3、以旷工计。4、连续三个工作日无故缺勤，或未经批准休假者将被视为旷工。直接主管将亲自联络本人查明原因，并于满三天后的二天内交出“辞退处分报告” 。在 30 天内未经批准缺勤总计 6 天者被视为旷工，并予以辞退。5、各种休假单，加班单应于每月 27 日前由部门经理交至办公室统计汇总。6、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。门卫岗位规章制度1、门卫是本企业精神文明的窗口。工作人员在值班时间务须衣饰整洁，对来访者以礼相待，态度和蔼。2、门卫管理人员要做到二十四小时值勤。3、凡本企业职工迟到者由门卫负责登记；在上班时间外出者，应持有部门经理书面证明。无证明出厂者，门卫有权登记并及时上报办公
4、室，一律以旷工考核。4、传达室内除正常工作人员及外来联系工作人员以外，任何人不准在室内谈天闲坐。外来联系工作人员必须出示证件，并进行来访登记，然后方可进厂。5、外来车辆按指定地点停放，未经批准不准进入厂内。所有入厂车辆做好登记。6、门卫是企业安保工作的最后一道岗。门卫严格执行物资管理规定，任何物资出入厂内均需办理有关手续。对于各种车辆要仔细检查。凡厂内的原料、生产设备、工具零件、半成品、成品等一切物资一律凭物资出厂单或实物现金发票出厂；凡私人拎包等物出厂要主动向门卫打招呼。对不符合手续出厂的物品门卫有权询问、检查或扣留。末经登记的物资不得放行。7、所有产品出厂必须持有过磅单，并登记。对于没有手
5、续或者没有过磅检验就出厂的货运车辆，门卫负全责。发现一次罚款 10 元，并承担由此造成的损失。 8、门卫值班室要保持干净和安静，物品放置应定位规范，严禁在门卫值班室内饮酒打牌，一经发现，严肃处理。9、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。小麦采购、质量检验以及入库管理制度小麦的好坏是影响面粉精、深加工质量的关键因素。面粉的食用品质、营养成分、流变学性质、蒸煮、煎炸和发酵特性等方面质量差异 80以上来自于小麦质量的差异，尤其是小麦的产地、小麦储存年限和加工中配麦比例。若采购的小麦质量得不到保证，产品质量就难以保证，产品的市场竞争力就得不到保证。简而言之，有什么样的小麦就能生产什么样的
6、面粉。本制度作为小麦采购、储存环节质量检验的配套制度，遇质量问题以该规范为准。本流程直接责任人为采购部经理、仓储部经理。1、基本采购流程：采购小麦车辆入厂采购员检验定级并合理定价合格小麦过磅接收并填写采购单抽粮入库空车皮过磅开单财务员凭单结账空货车持单出厂。2、进厂小麦由采购人员当场采样，化验检验出结果后，依据小麦质量情况评定价格等级。化验检验过程中必须注意以下指标：先考虑产地；再考虑皮色、硬质率、内在品质是否发生劣变、是否受霉菌污染（特别是受黄曲霉污染而产生黄曲霉毒素） 、安全储藏水分以内的水分指标、有机杂质的含量、联合收割机造成的不完善粒等指标；必须注意的项目有：过度陈化、蛋白含量和粉质特
7、性不达标。对于不合格的小麦坚决不予接受。3、小麦检验以每车为单位，化验须记录车号。采购员根据小麦的产地、品种、储存年限、杂质含量、水分、硬度、蛋白含量、粉质特性、拉伸特性、降落数值、糊化黏度特性和质量等级等质量特性填写小麦采购入库单 ，并引导客户过磅。过磅员出具过磅证明，记录重量并在小麦采购入库单上签字。采购员签字并留存一联。客户凭小麦采购入库单到仓库抽粮入库。4、库管员核实采购员的签字，并依据小麦采购入库单对应的小麦进行分类储存，便于搭配加工。对小麦进行分类，是保证面粉质量稳定、生产合格产品的前提，是提高企业效益，提升企业形象，创一流企业的一项重要内容。5、在抽粮入库过程中，库管员必须随机对
8、小麦抽查与小麦采购入库单核实，抽粮入库完毕后库管员引导客户空车过磅。过磅员出具过磅证明，记录重量并签字。库管员核算小麦重量并如实填写小麦采购入库单 ，签字并留存一联。如遇小麦质量问题必须立即通知采购部经理，并拒绝卸车。对于发现问题原因书面登记并上报总经理。6、客户凭小麦采购入库单到财务室凭单申请结账。财务员必须核实库管员签字。结账后财务员签字并留存一联。客户凭小麦采购入库单客户联出厂。7、 小麦采购入库单一式四联，采购部、仓储部、财务部、客户各一联。必须有各部门负责人签字才有效。各部门留存并备月底汇总核实上报。8、采购员必须具备小麦合理定价的能力。在小麦采购中每降低一分钱，企业就增加了一分钱的
9、纯利润是显而易见的事实，成本降低 1%要比销售收入增加 10%所带来的企业利润率的效果更为明显，管理界的一句箴言 “省钱是最好的挣钱办法”。采购员每月末汇总采购数量上报财务室。9、经有库管员签字并已经入库保存的小麦发生的任何问题与采购部无关，所有责任由库管员承担。仓库内储存的小麦，化验员必须每月取样检验一次，检验结果书面上报总经理。库管员每月末核查实际库存数量，填写库存报表并上报财务室。10、在小麦采购时要尽量从大型收储单位的收储仓内提货，这些小麦已经过了初次清理，含杂量较小；更为重要的是，不同农户的小麦经过混合，小麦质量相对稳定，具有一个地区小麦的稳定平均化的品质。对于大宗小麦采购时，采购人
10、员必须去现场从大货处取样检验，检验主要项目有：试验磨制粉、常规检验，烘焙蒸煮试验。本检验必须有质检员一同完成。验证合格后，方可签订订货合同。11、重视小麦的采购管理， “适时、适价、适质、适量”地进行小麦采购，控制好小麦成本，是全面控制生产成本，提高面粉加工企业竞争优势的前提条件。12、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。小麦清理、润洗工艺操作规程为进一步规范小麦清理、润洗工艺，保障安全生产，提高生产效率，特制定本规程。本流程直接责任人为生产部经理。1、应绝对保证人身安全和设备安全，严格执行安全生产准则，必须有设备安全生产维修保养制度，严防设备带病运转。2、清理操作工必须相对地固
11、定，必须对各种小麦属性有所了解，必须熟悉并掌握设备清理工作的原理。3、开车前，认真检查所属设备是否处于良好状态，润滑部位的润滑油添加是否合适，机械传动、电器设备等有无异常，以确保设备的正常、连续运转。4、操作工在清理之前必须认真阅读润麦计划单，切实掌握毛麦仓、润麦仓储存小麦情况，以保证润麦的连续性和小麦搭配比例的正确及仓位调整。小麦入地坑前，生产部与仓储部协调小麦入坑顺序。每次小麦入地坑，库管员核实小麦的品质、数量，通知生产部责任人，确认一致后，双方承办人共同在小麦转仓调运单上签字，方可入坑。各部内部交接班，交班人必须转交小麦转仓调运单 ，并告知小麦入仓情况，若未见小麦转仓调运单 ，出现问题由
12、交班人负责。若因生产计划变动等因素，调整小麦转仓调运单 ，须生产部与仓储部经理同时签字方可。5、开车后，应随时观察小麦流量，随时检查小麦搭配比例是否正确，有疑问应随时与生产部联系以得到确认，保证万无一失，随时检查毛麦仓出口有无被卡现象，以防堵塞影响小麦流量和搭配比例。6、操作员应随时检查小麦品质，对于与小麦转仓调运单不符的现象随时与仓储部核实。对于有质量问题的小麦，应立即停机并书面上报总经理。对于已经进入毛麦仓后发现的小麦质量问题，由生产部承担全部责任，与仓储部无关。7、开车后，应随时检查各设备运转是否正常，清理效果如何，能否达到各设备所要求的工艺效果，在此要特别注重去石机，强力着水机和打麦机
13、，这些设备运转的好坏直接影响着小麦清理效果。如在运行中出现故障，应立即停车检修，决不能因此而影响清理效果。8、操作人除积极巡回检查外，还应保持工作场所卫生良好，清除一切滞留物。9、认真填写工作记录，将润麦情况如实填写，特别是一些反常情况、设备问题，需修理或更改的都要记录在案，并通知有关人员给予解决。10、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。磨粉机操作规程为进一步规范磨粉机操作，保障安全生产，提高生产效率，特制定本规程。本流程直接责任人为生产部经理。1、按工艺要求进行磨粉机操作，随时检查各磨粉机的流量和研磨情况，校正喂料的薄厚。2、掌握电机负荷，控制磨粉机轧矩，加强巡回检查，做到“
14、三勤” ，保持清洁。3、经常与化验员联系，随时掌握面粉质量及出粉率情况，及时调整研磨，对面粉的加工精度、指标负责。4、随时检查喂料部位内有无异物，如发现异物要及时清理，以免进入磨堂引起事故。5、认真维护、保养好设备，检查各轴承和物料及变速箱温度，保持设备的完好。6、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。高方平筛工操作规程为进一步规范高方平筛工操作，保障安全生产，提高生产效率，特制定本规程。本流程直接责任人为生产部经理。1、高方筛启动时，必须是在静止状态下启动。2、随时检查高方筛的运转情况，进料情况及排料情况，发生问题及时处理。3、认真检查平筛各仓流量是否均匀，有没有堵塞，破罗，窜麸
15、现象，定时进行筛检和打样，负责把住粗细指标。4、认真维护和保养好本层的机器设备，出现异常及时报告制粉班长，以便处理。 5、认真做好每次筛网更换计录。6、在生产中和化验员共同检查各粉口，报告制粉班长并作好记录。7、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。打包间管理制度为进一步规范打包间管理，保障安全生产，提高生产效率，特制定本规程。本流程直接负责人为打包组长。1、打包间应按生产计划保质保量地按要求完成本企业各品种规格的打包生产任务。2、打包组人员有责任阻止闲杂人员出入打包间，打包人员进打包间时衣服口袋内不应携带任何与生产无关的物品，否则，一旦查出给予罚款处分，屡教不改者勒令辞退。有故意
16、在打包过程中向面粉袋中投放杂物者，视情节轻重，作开除、移交司法机关处理。打包组长负责打包间卫生，保持良好的环境，及时处理回机面和落地面。3、打包间打包产品出现问题时按合格证追查，每个机位、每个组的人员信息都应反映在合格证上，追查到谁，由谁负责。合格证由当班组长保管盖戳，按使用量分发至各机位人员，剩余收回。混用、乱用合格证造成的后果由保管人员负责。4、打包组长应勤观察勤复秤，保证出仓面粉的正确和打包机质量的稳定以及配粉比例的合适，使产品的质量达到规定要求，坚决杜绝打错品种的事故发生。坚决杜绝包装产品数量不准确的情况，一旦发现严厉处罚当班打包组长。5、打包组长应带领本组人员勤保养打包间的设备，有处
17、理不了的设备问题应及时向生产部经理、机修组长反映进行处理，否则造成设备损坏而影响生产，责任由当班打包组长负责。6、本企业面粉产品较多，因此在换粉、配粉时，应由化验员确定面粉是否合格，合格后，方可进行打包，打包组长应合理安排，尽量减少换粉次数。7、打包组长应清楚地在交接班记录上写明粉仓存粉情况，以便使生产部合理安排生产，若由于不写交班记录或书写出错，造成连环错误，主要责任应由打包组长负责。8、打包组长领取包装袋时应清点清楚，在打包过程中，发现包装袋有质量问题时，应及时捡出交回并及时向生产部经理汇报。9、打包组长负责打包间的耗材领取和保管，领取时应遵守勤俭节约，交旧领新的原则，特别是缝口针要格外注
18、意，不管是断针还是新针都要妥善保管。10、打包后的产品及时向仓储部移交，并做好检斤计录，同时统计数字留底，每月末汇总并送至财务部。11、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。 生产设备管理制度为加强生产设备及设备档案的管理，建立健全技术档案，以搞好生产设备管理的基础工作，特制定本制度。直接责任人为生产部经理。1、设备必须要有健全的技术档案，其档案的主要内容包括：设备名称、档案编号、基本参数。制造厂家、购置时间及价格。工艺名称、使用地点，随机配件。设备易损件及检修记录等。设备技术改造记录等。2、设备检修后，必须有完整的交工资料，包括故障现象、原因、检修内容、更换零部件、维修人、验收人
19、等内容。3、设备迁移、调拨时，其档案应随设备调出。4、要求车间操作工对本岗位的机械设备达到三好(用好、管好、修好) ，四会(会操作、会保养、会检查、会排除故障) 。5、各班组在正常生产活动中，要加强设备的维护保养，发生故障，及时处理，防止事故扩大，不得带病运转。6、加强巡回检查，发现事故隐患，及时排除，润滑部位及时加油，防止发热，烧瓦和磨损。7、维修工、电工等应定期检查车间设备、机电设备，并协助各岗位操作工维修、保养好各设备，使设备处于完好状态。8、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。 生产设备维护保养制度为提高设备完好率，提高设备的使用率，延长设备的使用年限，必须坚持日常维护与
20、检测并重，以维护为主的原则，确保设备经常处于完好状态，特制定本制度。直接责任人为机修组长。1、设备维护、保养必须按该设备维护、保养规定进行。2、使用设备的操作人员必须做到“四懂” 、 “三会” ，即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；会维护保养、会排除故障、会维修。3、严格执行巡回检查制度，发现问题及时解决，一时解决不了的及时汇报，并填写在交接班记录本上，统筹安排解决。4、严格按设备的润滑标准执行。5、严格执行交接班制度。6、建立健全设备档案，并按规定认真填写有关内容，掌握运行规律，力求合理维修，科学维修。7、搞好文明生产，经常性地打扫环境卫生，特别是车间、设备内各个死角不得留有污物，努力做到窗明
21、地净，做到轴见光、沟见底、设备现本色。8、做好设备及管道的防腐、保温、防冻、防爆、防短路及泄漏工作。9、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。产品出、入库管理制度为进一步规范产品出入库管理，特制定本制度。本流程直接责任人为仓储部经理。1、严格执行企业产品入库、出库手续流程制度。一切交接手续单据以责任人签字为准。2、产成品入库时由打包组长和仓储保管员双方清点后出具入库交接票据，共同签字后确定入库。对于不合格产品，仓储部不予接受，并将不合格原因书面上报总经理。已经签字入库保管的产品发生的一切责任由仓储部经理承担，与生产部无关。3、出库产品必须凭销售部开出的合格有效票据并由发货人审核、承
22、运人或当事人签字后方可发货出库。4、赠品样品统一使用企业规定的程序发货，即：经手人签单主管签字盖章仓储部经理签字。5、建立健全库存商品台账，当日入库、出库的产品应及时登记。汇总当日发出票据并进行登记入账，做到账账相符，账实相符。每日交接班时做好库存产品数量的盘点，对于没有交接手续而造成的产品短缺由当班保管员负全责。每月末仓储部经理对产品流水汇总，对库存产品汇总后填写库存登记表。把汇总数据书面上报财务室。6、产品出库的同时由发货人（保管员）出具出门证交承运司机，门卫收取出门证并查验后方可放行，没有出门证的，门卫必须阻止出门。7、已发货出库的票据须由发货保管员签字。8、不合格产品、包装破损的成品粮
23、严禁出库。9、不规范、不清楚，没有当事人或承运司机签字的票据和白条子不能发货出库。10、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。化验室质量检验制度为保证本企业质量管理制度的推行，并能提前发现异常，迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。本流程直接责任人为质检部经理。1、质检员必须按照制度要求检验面粉的各项指标，发现不合格及时书面通知生产部，单独堆放，及时回机处理。如果质检员没有按照制度要求检验，造成不良后果，由质检部经理负责。如书面通知生产部，而生产部未采取有效措施，造成不良后果的由生产部经理负责。2、根据质量标准，对粉色每小时检验一次。面粉粗细度每 4
24、 小时检验一次。面粉水分，每班必须检验一次。面粉的湿面筋，每班必须检验一次。灰分情况，每批必须检验一次。面粉的含砂、含磁性金属量每半个月必须检验一次。麸皮、次粉的含粉量，每周必须检验一次。3、质检员及时的对每个品种的面粉进行抽检，根据有关标准严格检验，各种检验指标的数据要准确无误，记录完整，并出具检验报告一试三份，生产部、仓储部、本部门各一份。并对抽检样品按照规定进行保存。4、为保证本企业质量管理制度的推行，并能提前发现异常，迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，质检部同时负责包装材料的检验。1） 、企业采购的各种包装物到货后，由仓储部及时的通知质检部到货品种和数量，由化验室
25、负责检验。2） 、质检部负责对企业购进的所有包装物按有关标准进行检验，并及时的出具检验报告。对于不合格产品书面通知采购人员，坚决不予使用。5、本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。生产卫生管理制度为保障人民身体健康，为社会负责，防止面粉污染和有害因素对人体的危害，根据中华人民共和国食品卫生法（试行） 的规定，结合我企业实际，制定本规定。第一条 原料采购、运输、贮藏的卫生（一）采购采购的原粮应符合国家粮食卫生标准、国家粮食质量标准和企业原粮采购管理办法。(二) 运输用于包装、盛放原粮的包装袋、容器必须无毒、干燥、洁净。运输工具应干燥、洁净；不得将有毒、有害、被污染的物品与原粮混装、混
26、运，防止原粮被污染。（三）贮藏1.原粮贮藏仓库应阴凉、通风、干燥、洁净并注意防虫、防鼠、防雀。2.原粮露天存放时，场地必须干燥、高于地面，并应有防雨和防止原粮霉变的措施。第二条 生产工艺的卫生 （一） 原粮清理 1.入磨原料必须经过筛、打、磁选、风选、去石等清理过程。 2.风网系统的设备、除尘器、风机、管道应合理组合，使之处于最佳工作状态，以保证清理除尘、吸风效果良好。 （二） 制粉 1.出现面粉质量长时间调整不合格、设备带病运行或设备产出的物料严重影响面粉质量时，应果断地命令停车，妥善处理后方可开车，必要时应及时向生产部经理汇报。 2.制粉车间必须保证制粉设备干净无尘，地面清洁。每次生产完毕
27、后要清理机器设备。 3.生产过程中必须有跟班化验员按相关标准的要求，及时对各项指标检验。 第三条 包装 （一）应使用符合食品卫生标准的包装物（布袋、塑料袋、容器）包装成品或盛装回机物料。 （二）打包组人员有责任阻止闲杂人员出入打包间，打包人员进打包间时衣服口袋内不应携带任何与生产无关的物品，否则，一旦查出给予罚款处分，屡教不改者勒令辞退。有故意在打包过程中向面粉袋中投放杂物者，视情节轻重，予以开除或移交司法机关处理。（三）在换粉、配粉时，应由化验员化验确定面粉是否合格，合格后，方可进行打包，但在配粉时，由高等级通用面粉转为低等级通用面粉时，打包间可自行确定打包，同时应合理安排，尽量减少换粉次数
28、。（四）打包间的落地粉不得直接包装出厂，应做回机处理。（五）打包间打包产品出现问题时按合格证追查，每个机位、每个组的人员信息都应反映在合格证上，追查到谁，由谁负责。合格证由当班组长保管盖戳，按使用量分发至各机位人员，剩余收回。混用、乱用合格证造成的后果由保管人员负责。第四条 物料回机要求 （一）未达到国家或行业质量标准的面粉应回机。 （二）未被污染的落地粉、半成品物料可以回机。 (三) 待回机物应与成品或污染源隔离存放，并应有明显标志，妥善保管。 （四）回机物应严格按照工艺要求回机。 （五）制粉车间、打包间或成品库内清扫的土面不得回机。 （六）凡含有在生产过程中不能有效清除的污染物的成品、半成品、再制品或复制品不得回机。第五条 生产车间卫生 （一）车间地面和设备表面必须保持清洁。 （二）生产过程中使用的润滑油、水不得滴漏于车间地面上。 （三）应定期清理机械设备和其他设备中的滞留物料，防止霉变。 （四）经常巡视检查，保证车间设备和管道严密，防止粉尘外扬。 第六条 本制度由总经理解释、补充，经企业董事会议通过生效。
