1、工程名称工程名称工程名称施工组织设计编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 1总 目 录一、编制说明03（一）施工组织设计编制依据二、编制原则04三、工程概况05四、施工总体部署06（一）施工组织机构（二）施工管理机构图（三）项目管理人员职责（四）施工队伍配备五、总体施工方案及主要分项工程施工方法10六、施工进度计划42（一）施工进度安排（二）施工进度计划七、资源供应计划44（一）工程材料采购计划（二）施工机械配备计划（三）劳动力进场计划八、施工技术组织措施48（一）质量目标及确保质量“优良”的技术措施1、质量目标2、质量保证体系3、与甲方及其它单位配合事宜24、制定质量检查程序5、质
2、量检验控制6、选材、加工方面的质量保证措施7、现场安装的质量保证措施（二）工期目标及保证工期的措施1、工期目标2、保证工期的措施3、设计保障工期的措施4、雨季工期保证措施（三）安全文明施工目标及安全文明施工措施1、安全文明施工目标2、安全施工及主要保证措施3、文明施工措施4、施工现场临时用电方案及安全措施5、防火安全措施6、机械设备安全管理措施7、成品保护措施8、装饰工程安全防护措施九、临时设施项目、数量67十、主要管理人员机构表68附：计划进度表3一、编制说明（一）施工组织设计的编制依据：1）招标文件、招标答疑、及相关资料2）设计方案图纸3）甲方对质量、工期的要求4）该工程现场施工条件5）G
3、B/T190012000（ISO90012000） 质量管理体系要求和公司管理手册、质量管理程序文件；GB/T240012004（ISO140012004） 环境管理体系要求及使用指南和公司管理手册、环境管理程序文件；GB/T280012001（OHSAS18001：2001） 职业健康安全管理体系规范和公司管理手册、职业健康安全健康安全管理程序文件。6）GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准；GB502102001 建筑装饰装修工程质量验收规范；GB50325 民用建筑工程室内环境污染控制规范；JGJ133 金属与石材幕墙技术规范。（DBJ08-56-96）建筑幕墙工程技术规范
4、（JGJ102-96）玻璃幕墙工程技术规范 建筑幕墙工程规范应用手册（JGJ113-97）建筑玻璃应用技术规程（GB/T14683-93）硅酮建筑密封膏（GBJ9-87）建筑结构荷载规范（GBJ17-88）钢结构设计规范 4（GBJ16-87）建筑设计防火规范 7）现行建筑施工规范8）我公司质量控制程序文件等相关文件二、编制原则1、我公司对此次技术标的编制坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立专题小组，力求本方案切合工程实际，思想先进，可操作性强。2、编制的原则是坚持计划、编制、检查、修改循环工作方法，采取“分工编
5、写，汇总协调，统一审查，修改定稿，审批报送” 。3、施工组织设计编写过程中编写人员在项目部进行了充分的施工调查和对工程具体的特点进行环境因素的排查、辨识，危险源的排查与识别，按公司质量、环境、职业健康安全“三合一管理体系文件”中相关方法对危害辨识、风险因素，环境因素进行了评价，找出了本工程中的重要危险源和重要环境因素，在设计中对它们制定具体的措施加以管理和控制。4、本工程的施工组织设计突出了控制重点项目，能有效协调施工过程中质量、进度、安全、效益等方面的问题。5、本施工组织设计中重点对各工序作了比较详细的施工工艺和方法的介绍，对常见的质量通病做了分析并制定了应急措施。5三、工程概况本工程由 3
6、#外装工程。主要为外墙石材干挂、幕墙窗及雨棚等分项工程，外墙面积约 60269.16。外墙装饰按设计、施工过程分为外墙处理，补设锚固件、连接件安装、板块安装、清洁收尾共五个阶段。外墙施工采用外脚手架或施工吊篮，整个工程外墙按上述五个施工阶段进行施工组织流水施工作业。1、工程主要材料做法说明1.1 石材干挂由于本工程为高层建筑，我公司采用背拴形式干挂石材，背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点： 第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。 第二
7、，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。 第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。钢材选用国产优质 120*60*6 热镀锌钜管为主龙骨，50 国产镀锌角钢次龙骨，符合国家相关规定要求。1.2 明框铝合金玻璃幕墙暂定位西航 180 系列明框幕墙铝合金龙骨，颜色按装饰设计效果图定。61.3 花岗岩本工程选用 30mm 优质花岗岩；其标准要求与外观质量、技术指标符合现行国家有关标准。1.4 玻璃幕墙玻璃为 6+LOW-e12A+6 钢化中空镀膜玻璃，颜色为效果图设计的银灰色。1.5 结构胶、耐候胶本工程结构胶
8、、耐候胶采用国产优质硅酮系列胶。四、施工总体部署（一）施工组织机构根据该工程的位于鄂尔多斯市中心地理位置，独特的造型及施工工期的要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以项目经理为首的负责本工程工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的材料采购、运输、加工到施工安装进行全方位的管理。积极配合甲方各项工作，协调内部系统及外部的工作。为组织好该项目，我司派出以项目经理为首的项目经理部，其他管理人员也均为具有多年施工经验的骨干力量，项目副经理、项目技术负责人、质检员、安全员、材料员、预算员各一名。管理人员有较高的管理水平,对工作要求严谨、细致,实施对该项目施工全过程进行全方位管理,以质量、工期、
9、安全为中心,与业主及其它单位都有良好的合作业绩。7(二）施工组织管理机构图监理公司甲 方工程总指挥总工程师技 术 组项目经理部生产计划调度质 检 组行政管理部消防安全保卫机电设备组第一安装队 第二安装队 第三安装队 第四安装队 搬运、运输队8（三）项目部管理人员职责（1）成立幕墙工程项目部，由公司总经理任工程总指挥，另设总工程师一名。（2）项目经理：对工程实施全面负责，对业主负责。（3）幕墙框架加工由加工厂厂长负责（另设一名技术助理） ，对元件在工厂的加工质量、加工进度进行全面管理.（4）设采购员两名，负责整个工程材料的全面采购与运输。（5）施工队长：负责执行项目经理所交付的各项任务，并对项目
10、经理负责，其主要任务是对施工人员进行安排管理，对工程进度进行检查督促，填报施工日报表，对工地消防、安全工作具体负责，同时对工地内外各方关系进行协调。施工队长实施上述职责的时间为工程进场前半个月至工程验收为止。技术工人 20 名，在车间主任指令下按照图纸与进度计划加工生产；（6）施工员：负责填写、保管施工日记 ， 分项工程质量检验评定表 、 隐蔽工程验收记录表及其它质量记录表格，编写新工艺之施工工序及方法之培训资料，图纸技术交底及培训资料，安全技术交底及安全培训资料。所有文件和资料，按规定的程序交送有关部门核定和审批后由有关负责人员进行收集、分类编目、存档、保存。（7）工地质检员：负责施工过程中
11、的质量监督检查。其具体职责为：施工质量的检查、施工问题的发现、材料管理与保护，以及各工序问题的自检，并作记录，对质量情况进行全面控制。（8）工地安全员： 安全员是具备工地施工经验的管理人员，负责制定现场安全大纲和安全操作规程，及时检查设备安全性和人员安全施工执9行情况，对主要吊蓝和设备定期安全检查和用电安全检查。且应全面负责施工现场的防火安全工作。（9）现场材料管理员：现场材料管理人员在项目经理领导下负责对现场的工程材料进行全面保管。（10）资料员负责施工现场的所有施工资料的填写、整理与报送。（11）现场管理人员名单及简历（四）施工队伍配备为确保本工程的质量，我司在总结过去工程经验的基础上，准
12、备组织公司最优秀的有着丰富施工和管理经验的壹级项目经理为首的项目领导班子，施工队伍是我司自已的专业施工队伍，工程决不转包分包或联营。工人大都是选用在玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙方面具有丰富安装经验的队伍；此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有二年以上的施工经验。根据外装的工程量分析，总用工量在 30000 个工日左右每个工日按八小时分析 。根据目标工期分析，人工投入量为 120 人。我公司将投入 140 人的施工队伍，分成 3 个施工班组，可根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。具体分工如下：1 个施工班组专门负责材料的运输，保证的各个安装班组有
13、充足的材料安装，约 20 人：1 个班组分别由 6 名电工与 24 名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电安全与焊接;其余均为幕墙安装工，负责不同形式及部位的幕墙安装，分为 3 个班组，每组 30 人。10五、总体施工方案及主要分项工程施工方法由于本工程主要是选用玻璃、铝板、石材作外装饰且采用框格式结构，本工程施工采用脚手架，根据不同外立面形式搭设出不同形状。前期施工先进行埋件补设、连接件的安装，接着进行龙骨的安装，以后进行玻璃及铝板、石材的安装、打胶。施工按四个立面分段进行流水施工，连接件、龙骨安装按自下而上进行组织施工，面层按自上而下进行组织施工。本工程按施工前准备工作、定位放线、补设埋件、连
14、接件安装、龙骨安装 、板块安装、打胶、收尾等不同的施工分项进行组织施工，其主要施工分项施工方案如下：1、施工前准备方案（1）说明：施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏、是否充分，对工程的施工质量、进度有很大的影响。作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。（2）施工前准备的内容范围：1）工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。2）技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑问的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、
15、各种需要的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。3）工具、器具准备：对所有的工具、器具提出供应计划，具体到数量、型号、供应的时间，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共11同做好工器具的准备。4）材料 准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。5）人员准备：项目经理对自已管辖工程中的人员安排列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。6）临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。7）施工组织计划准备；要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施
16、工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制越好。2、背拴施工技术石材幕墙安装采用背栓式干挂工艺，是在石材板背而双切而打孔，插入不锈钢背栓，扩张使之与石材板紧密连接，通过铝合金挂件和连接件把石材板固定在横龙骨上，然后再通过竖龙骨与预埋件连接将其固定在外墙而上。阳角采用整体形板，部分柱采用 U 形板。（1）施工准备1）石材选择石材幕墙使用的材料首先应符合国家现行产品质量标准规定，要求具有耐候、耐火和抗风化性能:其次是色差控制，即根据考察石材供货商的供货能力和加工工艺，确定供货厂家。由建设、监理和施工单位共同商讨筛选两块颜色较接近的样板封样，作为色差上下限，要求厂家将石
17、材分层后加工，同一立面的石材须由同一批原材加工，并按封样样品颜色的上下12限供货。石材进场后监理、建设中位要严格按封样样品进行验收，不在色限内的石材绝不验收，同时确保每一面墙体色差过渡均匀。（2）主要幕墙构件和辅材1）主龙骨，:由 120*60*6 热镀锌钜管制作， 6 m，上下竖龙骨间用芯简连接。2）次龙骨：采用 L50mm 5mm 角钢制作，与主龙骨连接。3）连接件：:采用成品蝶形铝合金挂架，用于连接角钢与石材，。4）石材背栓和高强铝合金调节件。5）聚苯乙烯泡沫棒，供填塞板缝用，直径略大于板缝。6）板缝密封用硅酮密封胶以及填充石材孔用密封条和纸胶带。（3）施工机具冲击钻、于电钻、电焊机、电
18、动切割机、于提式砂轮机、常用测量仪器及扳手、锤子、撬杠、于动倒链、1.5t 电动葫芦、面调整夹等。3、石材板干挂技术（1）安装工艺流程施工准备一基层与预埋件处理一弹出龙骨安装控制线一焊接钢伸臂一竖龙骨安装一支托件安装一横龙骨安装一连接件安装一石材背栓安装一石材铝合金挂件安装一选材一石材吊装一调整连接件一拧紧铝合金挂件高度调节螺栓及防滑移螺钉一缝隙塞密封条、贴胶带纸一打硅酮密封胶一检查验收。（2）墙面放样由于该建筑物立而造型复杂、窗洞口较多以及烧毛结合的实际情况，认真熟悉外墙装饰图纸，对节点大样重点研究，通过计算确定所用配件规13格、尺寸，编制可行性施工方案。方案待结构而清理验收完毕，对建筑物外
19、墙安装石材的结构而进行全面测量，了解结构面偏差情况，同时根据石材的实际尺寸调整，最后画出石材翻样的详图，并对石材按排列顺序编号，最后依据放样详图加工石材和弹出安装控制线，并按编号顺序安装。（3）石材幕墙板安装1）基层处理因墙而垂直度和平整度较好，满足龙骨施工需要。对主体结构边梁、柱和二次结构上的预埋件表而灰浆进行清理，根据控制线和分格尺寸对预埋件位置进行校核。2）钢骨架安装钢伸臂与结构预埋件采用焊接，竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨与支托件、连接件与横龙骨之间均采用螺栓连接。竖龙骨和横龙骨均采用定尺加工，要求龙骨定位准确:骨架施工垂直度和平整度要求高:螺栓垫片必须齐全。龙骨放线及钢伸臂焊
20、接将竖龙骨中心线和横龙骨上皮线弹在外墙而上，在预埋件上定出钢伸臂，将钢伸臂焊接在预埋件上，焊缝要焊满焊牢并涂刷防锈漆。竖龙骨连接竖龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔，钢伸臂上为横向长孔。由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上，要求垫好方垫片，弹簧垫扭平，螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯简连接 。每排竖龙骨施工完后，在方垫片和钢伸臂间进行防滑移焊接。支托件安装14把支托件用不锈钢螺栓(带方垫片和弹簧垫)连接在竖龙骨上，待横龙骨安装调整后再拧紧，进行抗滑移焊接 。横龙骨安装每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨，上下拉好尼龙控制线，根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线，由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺栓
21、为 2 个，要求螺栓必须拧紧，确保标高和平面位置准确 。连接件安装根据石材板块大小，连接件分双孔和中孔 2 种。用螺栓把连接件固定在横龙骨上，弹簧垫压平。上连接件的立板上开有 5mm 宽豁口，以便铝合金挂件上的防滑移螺钉拧入豁口，确保每块石材左右稳定。3）背栓、铝合金挂件安装进场石材背栓孔质量验收项目。孔位置、孔直径、孔深和扩孔质量。背栓安装要点和质量控制。在现场制作 3 个 3.0 m2.0m 专用的背栓安装平台，把石材平放在平台上，背栓孔部位垫实。把背栓胀管的豁口和背栓螺栓粗头的凸棱对好，放入石材孔内，用专门套管顶住胀管，敲击套管，使背栓胀管锚入石材内，只要胀肯外口和石材外切而平齐，背栓就
22、牢固地锚固在石材内。验收安装好的背栓应注意：背栓胀管锚入石材内，胀肯外口和石材外切而平齐；背栓杆不能转动 。挂件安装要点和质量控制。背栓安装验收合格后，垫好高强尼龙垫片,安装高强铝合金挂件，拧紧背栓螺母。施工过程中应注意：挂件挂槽内有尼龙防滑垫。上挂件承受石材全部重力，下挂件不承受石材重力，只15承受风荷载和地震荷载，控制石材平而位置。上挂件带有高度调节螺栓和防滑移螺钉，下挂件没有。石材安装和上挂件构造所示。4）石材板安装石材运输石材运输到现场后，按照图纸验收分区码放。外脚手架搭设时，脚手架距离外墙面为:500m m。石材吊装在架子与外墙间进行。吊装前对脚于架拉结点进行了调整和加固，用高强尼龙
23、带绑好石材，采用 1.5t 动葫芦运到安装位置，换成手动倒链进行安装调整。石材安装要点和质量控制石材安装分区进行，由下至上安装。每一区大角、拐角、分格缝都要挂竖向石材而控制线。大角采用细铁丝，分格缝采用尼龙线。把石材吊装到比安装位置高 150 mm 地方，铝合金上、下挂件对准连接件，慢慢落下，控制好竖向板缝宽度。调整上挂件的高度调节螺栓，使石材水平且横向板缝均匀。为了安全和便于进一步调整，此时手动倒链依然要挂住石材，用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度，偏差超过允许范围的，把石材稍微吊起，用专用扳手松开连接件螺栓，调整连接件位置，达到要求后，拧紧螺栓和防滑移螺钉，全部松开倒链:顺序安装至每区施工完
24、毕。吊装过程中应注意装石材和吊装石材的成品保护和安装时要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。（4）特殊部位安装施工1）特殊石材安装本工程外窗台、女儿墙凹墙、水平外凸装饰线的石材，要求厂家在加工厂加工成 45切角，现场进行拼接，然后进行倒角打磨，拼接缝填充采16用大力士胶，并按照节点图加不锈钢销钉。每块石材至少有 2 个背栓，石材板块较小时,要严格按照图纸施工，用不锈钢形挂件和钢骨架连接。对 U 形板要仔细逐块进行验收，不得有扭、斜等质量问题。每块 U 形板有 8 -12 个挂件，对挂件和连接件间的连接应进行详细检查。2）防雷需接地施工钢骨架施工完成后，按照设计要求，每层采用?10mm 镀锌钢筋和竖龙骨
25、焊接连接，然后和柱、框架梁上的防雷接地点焊接。3）防火带施工采用层间防火方案，防火带在每层周围的框架边梁上，在二层 2mm 厚镀锌铁皮内填充 100mm 厚防火棉，接缝处打防火胶，防火带必须交圈。4）缝隙清理打胶 对石材缝隙进行清理验收，先沿石材缝塞?15mm 泡沫棒，胶缝隙15mm。在石材上贴好胶带纸用于控制胶缝边界，采用特制“十”字形刮缝板进行打胶，待胶干后，撕掉胶带纸。4、质量要求（1）石材板表而应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，尤明显修痕。（2）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀:阴阳角石板扭向正确，板边合缝应顺直:凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直:石材板
26、上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。（3）石材幕墙的密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。17（4）所用石材的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。铝合金挂件厚度不应小于 4mm。石材的弯曲强度不应小于 8 M P a,吸水率应小于 0.8%。（5）幕墙主体结构上所用的预埋件和后置预埋件的位置、数量及后置预埋件的拉拔力应符合设计要求。石材面板安装允许偏差及检验方法如下表的要求项 目 光面镜面 粗麻面麻 纹条纹面 天然石检 查 方 法室内 2 2 3 5立面垂直 室外 2 4 5用 2M 托线板检查表面平整 1 2 3 用 2M 靠尺和楔形尺检
27、查阳角方正 2 3 4 用 200MM 方尺和楔形塞尺检查接缝平直 2 3 4 5裙楼上口平直拉 5M 线检查，不足 5M 拉通线和尺量检查接缝高低 0.3 1 2 0.5 用方尺和塞尺检查接缝宽度 0.3 1 1 2 用塞尺检查185、玻璃幕墙及铝合金窗部分：（1）主要材料的加工工艺及检测标准： 1）铝合金型材的加工工艺：铝合金型材材料进厂除去原厂保护纸皮贴加工安装保护胶膜开料锣榫洗槽钻孔攻牙去毛刺清理穿胶条拼装包装2）铝合金型材的加工、组装制作要点及检测标准本工程所采用的明框和半隐框玻璃幕墙构件的加工制作，应严格按设计施工图进行，必要时应对建筑物的主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改
28、设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。其所使用的所有材料和辅料都必须有产品合格证、产地证和检验证书，特别是主要部件，更要严格检查其质量（必要时作复检） ，检查出厂时间，存放有效期，严禁使用不合格和过期的材料。加工幕墙构件的设备和机具，应达到一定的加工精度和要求，定期进行检查和计量认证，以保证加工产品质量和精确度。其加工环境要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要。对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严格，要求清洁无尘，硅酮结构密封胶应打注饱满，不得使用过期的产品。3）铝型材的下料：铝型材下料前应进行校直调整；横梁的允许偏差为1mm，立柱允许偏差为2mm，端头斜度的允许偏差为-15
29、，截料端头不应有加工变形；应严格按零件加工图下料，下料前必须认真看懂，理解加工图中各项技术指标及尺寸的含义，认真核对型材代号及断面形状，有疑问时及时向有关部门反映；19当第一件材料下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例(10%)进行抽查；操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤、碰坏；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等标识。（2）机械加工方面：1）玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1mm；2）螺栓、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准紧固件铆钉用通孔GBT152.1 的规定；3
30、）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头用沉孔GBT152.2 的规定；4）园柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准紧固件园柱头用沉孔GBT152.3 的规定；应严格按材料加工图尺寸加工，开机前必须认真看懂、理解加工图中的各项技术指标及尺寸的含义，认真核对材料代号及断面形状，数量，有疑问时及时向有关部门反映；根据加工图的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具及设备，确保加工和精确度；根据加工要求准确划线定位，加工出的第一件产品应复查各项技术指标是否与图纸及偏差要求相符，加工过程中也要反复抽查；加工过程中注意保护型材，防止损伤；加工出的产品要合理堆放，做足标识。（3）玻璃加工注意事
31、项钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化玻璃的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。20玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合下表规定。缺 陷 允 许 程 度 说 明明 显缺 陷不允许明显缺陷指：麻边、崩边 5mm、崩角 5mm切 斜 斜度 14 0缺 角 5mm经切割后的玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边） ，以防止应力集中而发生破裂。中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业的厂家进行加工。玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名
32、称、尺寸、数量等。（4）氟碳喷涂、粉体喷涂生产工艺：吊 挂 预处理 干 燥 喷 粉固 化 终 检 包 装 出 货表面处理的颜色：根据业主选定的色板喷涂的厚度：2550供应商油漆和粉体的质保年限：10 年保质期经打磨后获得无划痕的光洁表面。同时确定没有因“过度打磨” ，可能导致涂装后出现表面不均效果；21全部工件应适当的吊装，降低在涂装过程中的困难、消耗，从而获得均匀的涂装效果；进入预处理工序前，操作员需检查并确保所有工件吊挂正确且无表面缺陷；预处理后的工件必须是无水印、无氧化层、清洁的金属表面；肉眼检查工件表面之铬化膜效果；预处理的最后两槽清洗步骤，必须处理妥当，任何的污物将影响涂层的性能；所
33、有涂装工件的见光面，其边缘、角位、拆边、孔位等应仔细检查。确保所 有工件涂层膜厚度正确且没有下垂现象存在。其挥发时间不少于7 分钟；所有工件以防护材料包装妥当并贮存在适宜的区域，等待出货。（5）明框幕墙玻璃与铝框的装配：在水平力（风和地震）作用下，玻璃幕墙会随主体结构产生侧移。如果玻璃与铝框之间没有空隙或空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。此外，考虑到玻璃和铝型材的热胀冷缩现象，玻璃与铝框之间也要有一定的空隙。单层玻璃及中空玻璃与铝框玻璃槽口的装配间隙应符合行业标准玻璃幕墙工程技术规范JCJ 102 的规定。玻璃与铝框装配时，在每块玻璃的下边应设置两个或两个以上的垫块支承玻璃，玻璃不得
34、直接与铝框接触。垫块应由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。玻璃与铝框之间的装配间隙必须用建筑密封材料予以密封，并要求注胶均匀、密实、无气泡；注胶后应立即刮去多余的密封胶，并使密封胶胶22缝表面平滑。当玻璃与铝框之间的间隙太深时，应先用聚氯乙烯发泡条填塞后，再注密封胶。1）玻璃幕墙组件的注胶：一般要求：应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种，通风良好。注胶操作者必须接受专门的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作；严禁使用过期的结构硅酮密封胶；未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用；对注胶处的铝合金型材表面处理的粉体和玻璃表面的膜层
35、的牢固程度，必须进行一定的检验；严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。注胶处基材的清洁：清洁是保证幕墙玻璃与铝合金型材粘结力的关键工序，也是玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥；注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常须用乙丙醇溶剂；对于油污染物，通常采用二甲苯溶剂；清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入放清洁剂的容器内，以免造成整个溶剂污染；清洁时采用“两次擦“工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一个方向擦拭后，用另一块干
36、布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其它脏物，第二块布脏后应立即更换；清洁后，已清洁的部位决不允许再与手或其它污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和23粘贴双面胶时一定要注意。同时，清洁后的基材要求必须在 15min30min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。双面胶条的粘接：双面胶条粘接的施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度厚1，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩 10%；按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用夹具固定；粘贴双面胶条
37、时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘贴面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染；按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘接牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃上，应重新清洁；玻璃与铝框的定位误差应小于 1.00mm，放玻璃时，注意面的位置是否按设计要求正确放置；玻璃固定好后，及时将铝框玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。混胶与检验：常用硅酮结构密封胶有单组份
38、和双组份两种类型。单组份在出厂时已配制完成，灌装在塑料筒内，可直接使用，多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性较大；一般最常用的是双组份，双组份由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时再组合；24双组份结构胶在玻璃单元板块制作注胶间内进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意区分是体积比还是重量比；双组份硅酮密封胶应采用专用的双组份硅酮打胶机进行混胶，混胶时，应先按照打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组份密封剂进行充分地混合；为控制好密封剂的混合清况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封
39、胶的混合情况，并做好当班记录；蝴蝶试验是将混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约 20mm，厚约15mm，将纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至 3mm4mm 厚，摊开白纸，可见堆形 8 字形蝴蝶状。如果打开后发现胶块有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀、充分混合才能注胶。在混胶过程中都要将蝴蝶试样编号记录；胶杯试验是用来检验双组份密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入 3/4 深度混合后的胶，插入一根小棒或一根压舌板，每 5min 抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为 20min45min，混胶中
40、应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。注胶：注胶前应认真检查、核对结构胶是否过期，所用结构胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面贴是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定；玻璃幕墙结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使结构胶连续、均匀、饱满地25注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的结构胶；在注胶过程中要注意观察结构胶的颜色变化，以判断结构胶的混合比的变化，一旦结构胶的混合比发生变化，应立即停机检查，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的结构胶；注胶后应用刮刀
41、压平，刮去多余的结构胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在 10min20min 以内；对注胶和压胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴美纹纸进行保护；刮胶完成后应立即将保护纸去除；对于需要补填结构胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整；进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：A、注胶日期B、结构胶的型号、大小桶的批号、桶号C、双面胶带的规格D、清洗剂规格、产地、领用时间静置与养护注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护。静置养护场地要求：无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化
42、效果。双组份结构密封胶静置 3d 5d 后，单组分结构密封胶静置 7d 后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合下述要求：26玻璃面积2m2，每垛堆放不得超过 12 块；玻璃面积2m2，每垛堆放不得超过 6 块；如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于 0.5mm，以免使玻璃不平而压碎。未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。注胶
43、后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护 4d 后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：100 樘以内抽 2 件；超过 100 樘加抽 1 件；每组胶抽查不少于 3 件；按以上抽样方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有不合格，则此批产品视为不合格品，不得出厂安装使用。注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶，检验时分别用刀在密封胶中间层切开 50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之
44、，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材喷粉层不合格，成品玻璃组件不合格。27切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。2）玻璃幕墙材料的运输和贮存方法及注意事项1.玻璃幕墙材料完成加工和组装后，应是清理干净的合格的产品，组件四个角位用厚纸皮包装；2.材料应呈长度方向运输和贮存；3.产品在搬运过程中要保护注意产品的标识，以免现场混淆；4.在装车运输过程中不允许与其它材料混装，以免产生串滑而损伤单元组件；5.装车后应严格检查材料的
45、规格、数量，列出运输清单；6.在材料的保护、隔离、紧密、货单完整清晰后，材料应与车辆捆扎牢固；7.运输中应尽量保持行车平稳，以保证材料在运输途中不被损坏；8.工地摆放时仍应场地要开濶，若因场地较小，则应现场少量存贮；9.摆放场地要平整，材料底部应用方木垫好；10.储存地点应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求；11.储存环境不可露天，具有防雨防雪功能；12.应干燥、通风，空气酸碱度为中性，无腐蚀性；13.储存地点应具有防火、防盗设施。3）玻璃幕墙工地安装需使用的工具根据施工采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。本工程施工现场拟
46、用28设备及工具一览表详见附表：4）玻璃幕墙的施工程序和检测方法施工程序：测量放线定位：a测量放线根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调较、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天不不不不不不不不不29定时进行。质量检验人员应及时对
47、测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。质量检验人员应对补埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙补埋件总数量的 5%以上且不少于 5 件，所检测点不合格数不超过 10%，可判为合格。b放线定位放线是指将骨架的位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为玻璃幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复较。对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积大、层数较多的高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙，其放线难
