1、安全操作规程设备管理 2009-03-05 18:39:21 阅读 588 评论 1 字号：大中小 订阅 一、汽车司机安全操作规程1只有经过专门训练考试合格，发给操作证的人员才允许驾驶汽车、铲车、拖车，翻斗车、电瓶车、轮胎吊车，无操作人员证，严禁驾驶交通运输车辆。2出车前应先检查车辆有无异常和轮胎、电源、刹车方向、水位润滑系统；吊臂、钢丝绳、紧固件等，然后发动引擎一、二分钟，确认正常，方可接受任务，严禁车辆带病出车。3驾驶车辆必须随身携带操作证，不准吸烟与闲谈。4驾驶室不准超额坐人，装载易燃易爆，有毒有害物品，要悬挂危险标志，车厢不准乘人。5同方向行驶车辆，前后车距应保持 15 公尺以上，通过
2、交叉路口或转弯时，应在 3050公尺以内减速，用方向标志表示行驶方向，呜号，准备刹车靠右行，会车和超车，做到礼让三先（先让、先慢、先停） ，四不（不开英雄车，不开违章车，不开故障车，不开拼气车）严禁争道或强行超车，一般车让救火车、救护车、抢修车、小轿车先行。6停车时必须靠道路右侧，不得妨碍交通，驾驶员离开驾驶室，应随手拉去总开关或带走钥匙，并关好门窗。7任务完成后应认真清洗，进行润滑保养，气温在零度左右时，应将水箱的水放去，或采取其他防冻措施。8爱护国家财产，加强责任性，互相督促，互相配合，当好装卸工。9在倒车时，必须有人指挥，看清左右前后往来车辆和人，做到一慢、二响、三防、四通过。二、装卸搬
3、运工安全操作规程1掌握各种物品的装卸堆放知识，精通各种捆绑操作技术，正确使用各种装卸工具。2工作前应检查搬运工具是否安全可靠，并查看装卸场地情况，注意安全生产。3车辆行驶中，不准与驾驶员随便谈话，不准乱动车辆操作系统，以免影响驾驶。4工作时要思想集中，搬卸堆物必须众上而下逐层搬取，放卸堆积物体，必须平整稳固，要选好卸货地点。不准将货物堆在交通要道上。5多人装卸物品时，应有专人指挥，动作要一致，装卸危险有毒物品必须有安全可靠的措施，吊、搬、抬运工具必须安全可靠，严禁直接用肩扛。严格执行有关规定，货物不得混装，注意轻装轻卸，在途中或回厂货未卸完人不离车。6装卸各类气瓶时，在检查瓶口开关是否良好，盖
4、帽是否齐全，如无安全帽的瓶应拒绝装卸，装卸时必须垫平放稳，防止激烈震动，严禁摔扔、碰撞、易燃、剧毒、腐蚀物品严禁同车装运，并严禁吸烟。7搬运迭层的工作物必须从上到下逐层搬运，装运重物或较高易倒等不规则物件，必须做好垫、栏、捆、绑等安全措施后才能进行。8吊运或抬运有快口的工作物时，要垫好软物，以断快口割断绳索。9装卸货物要严格遵守交通规则的规定，装卸重量，高低必须分布均匀，打捆扎牢固，不得超重、超高、超宽。装箱、锥件等要靠近车前顶头，两边垫好，防止急刹车倒塌。10车辆上装卸物件，先装大件，后装小件，前后负载要平衡，较大物件要封牢，散装物件不准超出挡板，两人打放挡板时要协调配合好。11乘座各种车辆
5、必须等停稳上下，车辆进出或行车时要配合司机，照顾好汽车转弯和倒车，调头乘在车厢上时手要扶牢，站在安全的位置（不得站在货与货之间，货与挡板之间） ，防止刹车时货物前冲或滚动伤人。三、铲车、电瓶车操作工安全操作规程1必须指定专人负责，经过培训、考核，有证驾驶，任何人不准擅自动用、驾驶，铲车不准带人。2驾驶员思想心要集中，操作要细，上马路（三叉口）出路口，转弯处注意行人，减速呜号。3厂内行驶严禁开“英雄车”（指高速驾驶）确保安全。眼观各方，谨慎驾驶，不准抢超冒险行车。4驾驶员对自己所开子，有负责保养、保管的责任，出车前要检查车子各部件有无损坏，在运输过程中发现损坏及时报告班长，并检查损坏原因。5钢并
6、装车时，二人搭挡，思想集中，认真检查，动作要协调，相互配合，掌握规律，忙而不乱。6堆并应根据场地情况，最高不能超过七只（一般情况六只） ，瓶坯堆放与翻身架保持一致距离。一定要在底脚稳固绝对安全的情况下，用三人堆高。7塞底脚瓶应用三角铁木或三角块比较安全，不能用石子或砖头或其他物件来塞。8搬运竖立的瓶子时要注意搬运一只，防止另一只倒下。放瓶要注意放稳，入库时要按次序搬运，防护栏杆搬一排、拆一排，停车要保持与瓶子的一定距离。9电瓶车装运瓶坯不超过三批（24 只之内） 。四、电梯工安全操作规程1为了保证电梯安全运行，使用单位必须对电梯进行检查，并有专人看管和维修。2电梯有专人负责，并经过培训、考核，
7、有证驾驶。并对电梯的结构和使用熟练的掌握，其他人员一律不准任意驾驶和动用。3使用电梯时，轿厢之负载不得超过其额定重量。4电梯机房须有良好的通风设备，不得潮湿，并禁止烟火和置放杂物，电梯驾驶人员经常对电梯的机械、电器部分和安人装置进行检查。5运行前应检查所有开关及其他装置是否正常，护门是否关好，确认无问题后，方可开动电梯。工作者和乘客的手不准把住内门脚禁止伸出内门空档外面。6电梯轿厢内和井边内应经常打扫清洁，电梯运行前和运行中轿厢内必须打开照明设备，运行前应起动电铃的警告。7电梯在运行过程中不准任何人打开护门。如发现护门打开时，驾驶员应立即停车，将护门关好后，方可行车，运行时发现不正常的声音，应
8、停车立即找有关部门进行检修，未修复前，不准开动。8轿厢内不得装运长的物件，在搬运物件时应轻拿轻放，不准乱丢，以免损坏电梯底板。9如轿厢护门尚未修好，而轿厢能运行，也应予停止使用，及时进行检修，当电梯停止使用，维修或进行清扫时，必须将电梯电流切断。10电梯在运行中任意改变运动方向，应在电梯完全停止后再变，不得以忽开忽停地接通电源的方式来进行驾驶电梯。11工作结束时，电梯必须降落到底层停放，离开电梯时护门必须加锁。五、电焊工安全操作规程1工作场地必须整理清洁，上班前穿戴好个人一切防护用品。要尽可能地同挡光屏风遮光，防止电光散射。2离开工作岗位时，均须切断电源，不可疏忽。3在容器内或空气较不畅通的场
9、所内工作，必须有人在旁监护，中途不得离开。4交直流电焊机上，不准放任何物件。5工作中发用电焊地机有异间，立即停止使用，通知电工修理。6工作前应检查周围有无易燃品，工作完毕后，应检查周围有无熄灭火种。7工作如遇停电，应首先关去开关，待恢复供电后再开。8不得淋雨工作，在潮湿场地工作时，必须用干爆大板脚。9在高空、狭小、危院地方作业要实行双人监护制，高空作业要妥善保管好工具，严防坠落伤人。10焊接闭密的容器、管子，应先开好出气孔，严防内部受高温产生气体膨胀爆炸。11焊钳，皮带应经常检查保养，发现损坏应及时修好或更换。12严格交接班制度，工作结束，中午休息和下班后，应将焊机电源切断，皮带圈放好，场地整
10、理好，室外焊机同时应用塑料罩罩好。六、气焊工安全操作规程1操作前穿戴好防护用品，并检查气焊设备是否完好。2乙快皮管，氧气皮管，严禁互相调用。不准将橡皮软管背在背上操作。3火嘴点火时要先开放乙炔的气门，然后再放氧气气门。4乙炔瓶和氧气瓶安放的距离要相隔五公尺，与明火要相隔十公尺以上。5气瓶的外体与减压阀接头处不得沾油污，防止发生爆炸事故。6气瓶放在阴凉处，不准在阳光下曝晒。冬天发现有结冰时，严禁和明火烧化，要用热水浇化。7进入容器内焊（割）时，点火和熄火都应在容器外进行。8乙炔表、氧气发现漏气应立即进行修理。9工作结束时，必须切断电源，关闭气门。下班后，整理场地，消灭种。10必须经过培训、考核，
11、有证操作。七、电焊、气焊“十不烧”1不是焊工不能烧焊。2重点要害部位及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施不能烧焊。3不了解工作场地周围情况（如该处是否能动明火，有否易燃易处物品等）不能烧焊。4盛装过易燃、易爆物品的容器未经彻底清洗、排除危险之前不能烧焊。5用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、谷物、草壳、沥非等）作保温及隔间层的部位或火星能飞溅到地方，在未采取可靠的安全措施之前不能烧焊。6有压力或密闭的导管、容器不能烧焊。7不了解焊割物的内部是否存年易燃易爆的物品不能烧焊。8焊割部位附近有易燃易爆物品在未清理或未采取有效安全措施不能烧焊。9禁火区域内未经消防安全部门批准不能烧焊。10附近
12、有与明火作业相低触的工种在作业（加油漆等）不能烧焊。八、行车工安全操作规程1行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。2严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟闲谈，或做私物，集中思想谨慎驾驶操作。3开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。4必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。5行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先呜铃。6操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一挡，然后逐级增减速度，倒向时，必须先转回“0”位。7当接近卷场限位
13、器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。8应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。9工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地面不得过高。10两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。11运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。12检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”
14、的标志。13重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊。确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。14行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。15运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。16运行时由于突然故障而引起吊件吊物下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。17露天行车遇有暴风，雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。18夜间作业应有充足的照明。19龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上是否有人，有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。20行车工必须认真
15、做到“十不吊”。（1） 超过额定负荷不吊；（2） 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3） 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4） 行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5） 歪拉斜挂不吊；（6） 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；（7） 氧气瓶、乙炔器等具有爆炸性物不吊；（8） 带棱角快口未垫好不吊；（9） 埋在地下的物件不吊；（10）吊物、吊件不平、不牢固、不稳妥，或运瓶架缺少安全销子不吊。21. 工作完毕，行车应停在规定位置，升起钩，小车开刈轨道两端，并将控制手柄放置位，切断电源。 九、行车指挥、挂钩工安全操作规程1经过培训考核有证作业，并必须熟悉起工器具的基本性能和各种吊具
16、，索具的最大许负荷、报废标准。 （见附录廿、常用起重钢绳、链条使用标准）熟练掌握指挥信号。并遵守行车工的“十不吊” 。2起吊工具经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。3起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。起吊大型重吨位件时，必须先试吊，离地不高于 0.5 米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。4起吊件必须捆平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。5用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。6不准在起吊件下面留、行走或站立。7捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于 120 度
17、，遇特殊起吊件时应用专用工具。8多人吊运重物，应用专人指挥，不得远距离或不引路指挥吊物运行。9吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。10行车挂勾工统一手势：（1） 手心向上表示吊勾向上；（2） 手心向下表示吊勾向下；（3） 手心向前表示大车向前；（4） 手心向后表示大车向后；（5） 手心向左表示小车向左；（6） 手心向右表示小车向右；（7） 小指向上表示吊勾小起；（8） 小指向下表示吊勾小落；（9） 两只手交叉表示停止；（10）起吊手势应有哨间信号配合。十一、手动葫芦安全操作规程1悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持
18、完好。2起吊用的葫芦，不准超负荷使用。3起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。4起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。5用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。6放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由下落。十二、高空作业安全操作规程1熟习掌握本工种专业技术规程。2年满 18 岁，经体检合格后方可从事高空作业，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。3距地面两公尺以上，工作斜面坡度大于 45，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。4防护用品要穿戴整齐，裤脚
19、要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在业固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。6检查所用的登高工具和安全用具（如安全幅、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等） ，必须安全可靠，严禁冒险作业。7高空作业区要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”“ 禁止通行”等警示牌。8靠近电源（低压）线路作业前应先联系停电。确认停电后高可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（电压）2 公尺以外。禁止在高压线下作业。9高空作业所用的工具、另件、材料等必须装入工具袋。上下时不得拿物件；并必须
20、从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具，材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具，另件新材料，另部件等一切易垫落件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采取可靠的起吊机具。10要处处注意危险标志和危险地高。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。11严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。12严禁坐在高空天遮栏处休息，防止坠落。13卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。14在石严棉瓦面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦垫落。15不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行
21、。16脚手架的负荷量，每平方公尺不能超过 270 公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。17超过 3 公尺的铺板不能同时站两人工作。18进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。19脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当洁冰积雪严重，无法清除时，停止高空作业。20遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。21使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以 60为宜。梯子不能稳固时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。十三、乙炔气瓶安全操作使用规程一、乙炔钢瓶充灌前的检查：1凡进厂
22、空瓶，必须保持正压，不得少于 0.5kg/cm2 的乙炔剩气，凡低于上述压力或瓶内无剩气，必须经过乙炔气置换及纯度分析合格，方能充灌。2凡予充灌的充炔钢瓶，都必须在试压有效期范围内， （注：焊接钢瓶三年，无缝钢五年）超过试压期限的不能充灌，待试压合格后予以充灌乙炔气体。3乙炔气瓶内多孔物质的检查应定期进行，对气瓶强度或多孔性物质的质量有怀疑时，则提前检查。4乙炔气瓶容量在每公升容积内，所充灌的乙炔量少于 0.1 公斤时，或由于充灌乙炔时瓶身发热，温度超过 40时应停止充灌，进行检查。5凡充灌的乙炔气瓶必须外表无损伤，凡尔，保险完整良好，没有遭受过火烧、烤痕迹，外表腐蚀深度不超过二瓶体 1mm，
23、瓶底 2mm。二、气瓶装卸和搬运方法（乙炔）：1不论是空瓶或满瓶，在搬运、装卸时，一律轻装轻卸，严格禁止冲击，抛掷、碰撞。2在厂内搬运时，不可以长途滚动搬运，应用橡皮轮胎的手推车运送，并加以紧固防止跌倒。3汽车装运乙炔气瓶时，行驶车速不宜过快，车上必须用木头或橡皮由衬，塞牢和绳索扎住，防止气瓶滚动碰撞。4夏天实行夏令运输，必须有遮阳措施。5车上严禁吸烟和明火，车上应配备灭火器具。3贮藏方法：（1）贮藏乙炔气瓶的仓库，周围 10 公尺内严禁明火，并不得堆放可燃性物质。（2）贮藏乙炔气瓶的仓库内，应用防爆照明灯，电灯开关应按装在室外。（3）贮藏乙炔气瓶的仓库内应通风良好，室内不得用铁器敲打，以及做
24、其他可能引起火花的工作。四、乙炔气瓶的安全使用：1使用乙炔气瓶，只许将瓶子竖立放置，不得卧放使用，防止丙酮流失夏季要有遮阳措施。2使用乙炔气瓶，其摆放位置，距离明火不得少于 5 公尺。3开启与关闭乙炔气瓶要缓慢，防止急剧摩擦高热引起火烧。4使用乙炔气时不宜把阀门开得过大，一股控制在 0.51.2 公斤/平方公分（低压表） 。5乙炔气瓶使用时，必须留有 0.5kg/cm2 以上剩气。6注意焊枪回火，有回火，先关乙炔，后关氧气。7与乙炔接触的管道，部件等严禁用紫铜、银等材料，防止爆炸。十四、余热炉安全操作规程1只有经过专门训练考试合格发给操作证的人员方准担任。无操作证人员，严禁操作锅炉（除经有关部
25、门同意例外） 。2司炉工在交接班时必须做好检查工作，必须把气泡、管道、马达水泵等是否正常交代清楚，加强责任性。3司炉人员在操作时随时注意气泡内水位情况，气泡内的水位不得少于水位表的最低红线。4司炉人员随时注意加水，在加水时，不得超过水位表上的最高红线。5水位表要做到经常冲洗，以防堵塞失灵，冲洗时在低压时进行。6气泡锅炉应经常冲洗，注意排污水，以防管内生锈，在操作时要随时注意气泡上的压力表指针是否超过压力限度标记。7司炉人员在工作时应注意马达、水泵的正常运转，定期加油，注意信号等，如遇断电等紧急情况，立即采取进水放水措施。8非司炉人员不得随便触动气泡上的各种阀门和附件。检修人员必须和司炉人员取得
26、联系后方可查修。9司炉人员不得擅自离开工作岗位，必要时离开要人代管，坚持做到二性、三严。即时刻提高警惕性，加强纪律性，严守岗位，严禁闲人入内，严格交接班制度。10检修人员必须和司炉人员取得联系，遇事能及时解决。十五、蒸汽锅炉安全操作规程1司炉人员必须加强政治责任感，在交接班时，认真做好气泡、管边、马达、水泵等检查工作。并作好点检记录。2锅炉应由熟练的司炉工专职和有证操作，操作时不得无故离开，必要离开时，须有人代替，并交代清楚有关事项。十六、工具间收发员（工）安全操作规程1经常保持工具间的整洁，非工作人员未经同意不准入内。2工具按规格分类放置整齐，借交出时书面交代清楚，不合格的工具决不借出，平时
27、认真检查，发现损坏，追查原因，借者和有关部门打报告，分清责任后方能回收，并及时联系检修，积极做好工具的保管保养。3各种转动砂轮应装有防护罩，砂轮（片）等保证无裂纹方可借出，收进时要认真检查，不合格的应退回。4电钻和电铬铁须有良好接地装置，定期检查，电钻借出时须同时借出绝缘橡皮手套，预防触电事故。5在工具搁架，挂架和立架上不应放置过多过重。有尖刃口的工具放置向里，借出向自，预伤刺割伤人。6在过高搁架上取放工具，应用短梯或高登、不应攀登架子取放工具。7修理工具需用的易燃材料，应切实做好防火措施，用后要妥善的保管或处理好。8严格交接班制度，下班后需将室内打扫干净，门窗关好，电源切断。十七、仓库管理员
28、（工）安全操作规程1仓库内外应经常保持整洁，空气良好，非工作人员未经同意严禁入内。2仪器仪表、贵重工具要妥善保管严格借收手续。3仓库内外的消防设施，必须分布适当，齐全有效，不得随意拆除或挪作它用。4材料设备按规格分类堆放整齐，稳妥安全，通道上严禁堆放物资。5拆装箱子必须注意尖口、毛刺、元钉，特别是露出木板外面的元钉，应及时拨除，多余的材料妥处理好。6易燃油类必须严格遵守防火制度，并专人负责，妥善处理和严格保管好。7使用起重设备必须严格遵守起重安全操作规程。8严格交接班制期，下班后认真检查，并把门窗关好，电源切断。十八、车床安全操作规程1只有受过专业训练及熟悉本车床的结构，性能和安全操作者，才允
29、许操作车床。2上班前，必须穿好规定的个人防护用品，袖口扎紧，戴好防护眼镜，女同志必须反长头发塞进帽子内，开车前需要详细检查，不得有妨碍、机械松动现象存在。3车床开动时，绝对禁止戴围巾和手套操作，严格岗位制度，不准行走刀时看书报杂志等，不准穿汗背心，短裤、凉鞋，不准随便离开工作岗位。4装拆刀具和工作物时，应根据具体的措施，用适当的刀量装拆好，机床面上不允许放工具、量具及其他物件。5用锉刀砂括刀在车床上进行加工时，必须把刀架移开，工作物必须轧得牢固，以免运转时发生意外危险。6车床转动时不准测量或用手摸光洁度，禁止用手推砂皮内，光砂孔螺帽和其他物件。应用专用木棒。清除切屑物应用（铁勾子、铜刷子）不得
30、用咀吹或手拉。7使用砂轮机时，必须严格遵守砂轮机安全操作规程。8机械设备、电气等发生故障应及时排除，或汇报领导，会同修理人员一起检修，不得带病运行。9每班交班前必须做好清洁工作，新同志进入班时，首先有班委负责人或安全员把本班的安全操作规程交代清楚应该注意事项。10外来人员未经厂部和有关人员同意不得擅自使用机床。11各种车床不得超负荷运转，操作者手规定保养好机床，工作结束或下班时，一定要将电流切断，走刀排挡手柄等放在空档位置，打扫工作环境，使之整洁卫生，不准用金属杆做垫头。十九、钳床安全操作规程1上班前须穿戴好个人防护用品，女同志头发塞进帽子里。工作时首先检查一下工具，手锤有否损坏，锤柄松动和裂
31、缝的不准使用。2在高空操作时，应将工具材料等物放在安全的地方，防止掉下伤人，并需用安全带牢后再进行工作。并严格遵守高空作业规程。3吊装各种重型的物体时，要先检查起重的工具，如葫萝、钢丝铁链等，不得超过规定重量，以免发生危险。4任何电器设备禁止任意拆装和修理，修理机器时必须关车，并用明显的标记挂在开关上，以阶他人开动。5钻眼时一定要扎了袖子，禁止戴手套，钻出铁屑不准用手拿，须用铁钩或刷子清除，保持机床和场地清洁。6用电钻工作时，必须戴好橡皮手套和垫橡皮踏脚，以防意外事故。7在地面上钳桌台上批、齿，清除砂泥，以及毛头时，应有防护装置，并必须戴好防护眼镜。8装修好的机器和设备试车前，必须检查各处转动
32、，输液，电动等部件及安全装置有无故障，二人以上工作者一定要互相配合，步调一致，才能开动试验。二十、刨床安全操作规程1只有受过培训和懂得本刨床的结构，性能和安全操作者，方可进行操作。2上班前，穿好个人防护用品，在刨床未开动前必须详细检查，禁止刨床的台面堆积工夹具，材料，妨碍机器运转，机器是否松动？必须把另件固定在工作台上，并注意位置是否正确。3刨床上的一切防护装置不准随意拆除，刨刀的伸出部分不可大于刀杆三分之一。4禁止站在已开动的龙门刨床的工作台上，在刨床开动时一律不准戴手套。5机械、电气、设备等发生故障应及时排除或汇报领导，会同机修人员一起检修，不得带病运行。6新同志调入本班后，首先要班委负责
33、人或安全员交代安全操作规程和注意事项。二十二、磨床安全操作规程1只有经过训练和熟悉本机床的结构，性能和安全操作规程者，才能进行操作。2工作前必须检查磨床的传动部位，砂轮和各操作手柄，开关是否正常完好。3更换砂轮要检查有无合格证、砂轮规格必须符合机床转速的要求，要无紧纹，响声清脆，夹板之间是否有软垫，夹紧并做好静平衡试验。4正修砂轮时必须将金钢钻固定在机床的专用工具上，人站在侧面操作。5机械电气设备等发生故障应及时排除或汇报领导，会同机修人员一起检修，不得带病运行。6操作时戴好防护眼镜，机床运转时不可离开工作岗位，必要离开时先停车。7严格交接班制度，工作结束或下班时，应将电源切断，走刀排挡手柄等
34、放在空档位置，保养好磨床，整理好环境。二十三、锯床安全操作规程1使用锯床前应检查机具是否完整，并加上机油加上润滑，经试车正常才可使用。2工作物必须扎紧，超长材料在锯时，另一端必须用垫架垫牢，以免倒塌伤人。3在锯床操作时应看管，勒加冷却剂，不可用手去摸异锯条或锯片。4调换工作物或锯条，锯片要调试时，必须要停车，待加牢后再进行工作。5发生机械或电器设备故障，及时检修，不得带病操作。6下班后保养机床，打扫周围清洁，关掉电源。二十四、铡床安全操作规程1工作前首先检查机器周围及各种机件有否松动，工作物压牢，位置正确，先用手盘动试验后再开车。2不了解铡床性能和不熟悉铡床操作者，不可进行操作。3机器开动时，
35、绝对禁止手伸进去或者用量具量，必要时必须停车。4机床使用后必须擦洗清洁，周围打扫干净，切断电源。二十五、镗床安全操作规程1只有受过培训和懂得本镗床结构、性能安全操作者方可进行操作。2上班前穿戴好个人一切防护用品，如将头发压入帽内，不得戴手套操作。3工作前必须检查镗床传动部位、润滑及操作手柄，开关是否正常完好。4刀具与刀杆装在主轴上，必须固紧夹牢，同时必须注意刀杆、主轴、刀具、刀盘的突出部位，严防传动伤人，高速切削应装置防护措施。5工作物上下时操作者应做好一切准备工作，并与起重工密切配合，需用的压板螺栓该松的松，该紧的紧。6使用的螺钉，螺帽不得有缺毛，压板应垫平、垫稳、垫硬，不得凹凸不平和裂纹现
36、象。7机械设备、电气等发生故障应及时排除或汇报领导会同机修人员修好，不得带病运转。8严格交接班制度，工作结束或下班时等将电源切断，走刀排档、手柄等放在空档位置。保养镗床，整理好环境。二十六、钻床工安全操作规程1只有受过培训和搞懂本钻床结构、性能和安全操作者，方可进行操作。2工作前必须检查钻床的传动部位，润滑及各操纵手柄、开关是否正常完好。3穿戴好规定的个人防护用品，不准戴手套，女工戴好工作帽，头发压入帽内。4装夹工具钻头，另件一定要固定、牢靠，不得松动，变速换钻头，清铁屑时，必须停手方或进行。5登高或多人同时工作，一定要注意脚手板，互相协调。6榔头一定装牢木柄，活络板不能当榔头使用。7机械设备
37、电气等发生故障，应及时排除或汇报领导会同机修人员一起排除，不得带病运行。8工作结束或下班时，一定要将电源切断，走刀排档、手柄等放在空档位置，保养好钻床，整理环境。9清除铁屑时用铁钩。二十七、冷作工的安全操作规程1敲榔头不准戴手套，并要看清四周是否有人或障碍物。2各工序冷作工不准在悬空的工作物下面进行工作。3上班前必须穿戴规定的防护用品眼镜等。4使用风铲时应注意对面来人，防止凿子腾空清除，防止飞溅伤人。5当电焊辅助或搭电时，必须戴好防护眼镜，防止电光伤目。6铁锤踏手凿子等头部如有毛头，必须清除，防止飞溅伤人。7不准用榔头之间相敲，以免防止碎裂伤人。8使用电焊、切割应严格遵守电焊切割安全操作规程，
38、焊接要牢靠，割余量加强要有妥善的安全措施，不要盲目操作。9使用手拉葫芦时生根要牢固，不准一人以上硬拉，硬掀起负荷使用。10竹扶梯使用前要认真检查，放置牢靠安全，上下应面向扶梯，手要扶牢，不应在扶梯上下做猛力的工作。11工作结束，中午休息和下班后，收场要清洁，并将所用的工具设备保养好，场地整理好，乙炔、氧气、焊机关好。12在搬运、撬、填、拉、拖前，首先做好检查防范等准备，再进行操作。二十八、锻工安全操作规程1工作前应先检查使用工具及机械设备，各种榔头，凿子等类似工具预端严禁有毛刺，飞边或裂纹等，以名飞出伤人。2汽锤开动前，应试行一分钟，操作锻件，挡钳和轧头，应将锻件放在铁墩中间与锤头成垂直，方可
39、开锤，第一锤要轻，手挡钳不可对着肚皮，手心朝天，以防弹伤。3在锻打时，锻件与铁墩上的铁屑和氧化皮，必须扭清，但不可用手去拂或用咀吹，以允烫手或伤眼。4气锤不得锻打任何冷锻料，冬季使用工具与气锻芯等，必须预热到 50100 度，方可开始工作。5经常检查锤头和铁墩是否破裂或活动，不牢现象，在锻扎时指挥要清楚，不能挡信气锤工的视线。6锻打中须移动锻件或其他工具应在气锤停止时方可进行。7在锻打时测锻件，气锤应停止，不应在锤下量尺寸，防止压伤。8气锤在使用中，应经常在芯子上加油润滑，如发现汽锤轧兰漏气，应随时纹紧，司锤工离开座位应将板手用插梢上好。9凡锻件未辨明冷热前，不得用手去触动，以免烫伤。10工作
40、结束及下班后，应整理好一切工具，及周围场地，熄灭火炉，切断电源，严格交接班制度。二十九、电器设备安全操作规程1非电工工作人员一律不准修理或拆装任何电气设备，必须经过专门培训、考核、有证作业。2对电压超过 36 伏的照明灯，离地面高度不得小于 2.5 公尺。3如发现任何电器的外壳（尤其是灯头，电灯开关及插座等）损坏或脱落或者电线包皮破裂，均应立即通知电工修理，不得袖手旁观，被雨水淋湿或被其他液体（包括茶水、汤及其他药水等）泼湿的任何电器设备，不论局部或全部潮湿均应立即停止使用，并通知电工检修。4如发现有人触电，应立即用干燥的木棒、竹午（不可用金属物体或潮湿的物体）将触电者拨离电器，并及时通知电工
41、或保健站进行第二次急救，电气工作人员在听到不安全情况，通知后应立即前往修理，不可迟延，如因故不能立即进行检修时，也应立即前往，切断电源。5变配电间（方栅间）各个门前严禁堆置物品，以竞保证畅通电阻。6开动各种电动机（包括电风扇）时应等待其正常运转后方可离开，如发现：（1）不旋转（2）旋转缓慢（3）声音不正常（4）电流表不正常应立即插掉，通知电工检修。7如遇停电（包括极短暂的停电，应立即关掉有电气设备（电钟例外）以免恢复供电时适成事或浪费（切勿疏忽） 。8排扇关闭后，才可移动，防止事故发生。9使用电钻要戴好绝缘手套，垫好绝缘脚后，才能进行工作。三十、电工安全操作规程1电工人员必须受过专门培训、考核
42、，有证作业。2凡登高作业必须执行高空作业安全规程。3对高压设备进行检查，维修以及巡视，须严格遵守变配电间管理制度。对低压设备（对地电压 250 伏以下者）进行拆维修必须遵守下列各项：（1）一切电气设备的全外壳必须可靠接地线或接零线。 （2）安装熔丝必严格遵守熔丝使用标准。 （3）经艺徒安装或维修的任何电气设备必须经带领该工作的教师傅介后方准使用，如老师傅忽视检查因而发生事故，由带领该工作的老师傅负责。 （4）艺徒自执行拆装，检修等工作，应必须随即向老师傅汇报，如不汇报因而产生一切不良后果可事故，由该艺徒负责。 （5）地电压超过 36 伏的设备带电部分不可露出。 （6）停电检查参理对地电压低于2
43、50 伏的电气设备必须做到下列几项：A 、切断控制开关。B、取出控制开关内的参丝，由取出人自己做管。C、在控制开关操作手柄上挂上具有检修负责人姓名的警告牌（此正在修理，不可开动） 。D、用低压电笔验明各项导体，确实无电后方准触及，在使用电笔前须验明电笔明亮。E、检修完毕后进行试车时必须查明无其他人触及设备方可开车。三十一、低压带电工安全操作规程1下雨下雪时严禁露天进行带电工作。2必须有一电工在旁担任监护，不得中途离开。3所有工具都必须完整的绝缘手柄，并须有监护人员再次检查绝缘确定无疑。4工作者必须穿上袖衣裤，并紧扣袖口，脚应搁在干燥的绝缘物上。5登高作业带电工作时，道德必须将邻近导体（包括相线
44、、吊线和金属架等）用橡皮毯遮盖，不论导体外壳有无绝缘。6工作处应用红折拌告带围住，防止行人误入。7拆除不用的电气设备，应彻底拆除，不准遗留线头，但准拆到开关处。8如厂内发生火灾，房屋倒塌等事故时，应立即前往切断有关电源，危急时许切断全厂电源。9电工在工作时应穿厂内发给的橡皮胶底鞋，如发现损坏，应立即修补。三十二、螺纹磨床工安全操作规程1开车前对机床进行一次检查，将插板插好，调动好行程限位器，确实无误，方可操作。2工件必须夹牢，顶针顶好，坚固方可开车。3加油变换齿轮，必须停车。4电气系统要保持完好，干燥，防止冷却液流到电气上发生触电事故。5必须对机床上的安全装置及防护罩加以爱护，不得拆卸。6机床
45、运转中，不得进行测量工件或将手伸入机床各部位，以免发生意外。7工作时必须开动吸尘机，以免对人体和机床的损害。8应缓缓进刀，防止砂轮裂，更换、调整砂轮应遵守磨工一般安全规程。三十三、插齿机工安全操作规程1对设备的机械、电气，各操纵手柄，防护装置，以及当班所常用的工量具等，进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。2插齿刀固定于心轴上时必须紧固牢靠，严防松动。3加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应的垫块保证插刀的一定的空行程。4同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。5T 型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。6设备在运行中禁止变速，并要注意变换手柄的两个位置当一个搬把
46、操作时另外一手柄必须年中间位置，否则不得开动。7加工铸铁时应将冷却泵开关关闭。8插齿刀的让刀间隙操作者不得自行调整，快速调整时，分齿排轮一定脱开，否则适成事故。9按照齿宽合理调整齿刀工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。10行程调整好，手动行程几次，确认安全无事故，再开始工作。三十四、滚齿轮机工安全操作规程1对设备的机械、电气，各操作手柄，防护装置以及当班需要的工量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑，遵守齿轮工一般安全规定。2装夹的刀具必须紧固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。3工作前应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，齿合同间隙要适当，选用的齿轮其齿合面不应有划痕堆顶及油污，挂齿架内不得有
47、工具及杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架，行程挡铁。4铣削半面形齿轮需平衡铁。5工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切用削量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器，脱开或接通，以免发生事故。6操作者不得自行调整各部间隙。7多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑杂物。8当切削不同螺旋角时，刀架角移动后应固紧。9不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时，方可停车。10工作中要经常检查各部轴承温升，不许超过 50，在大负荷时应注意电机温升。11有温压平衡装置设备，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。12加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台螺杆的充许
48、速度。13必须经常检查并清除导轨及轮，光杆上的铁屑和油污，清扫铁屑应系用工具并停车进行。14使用板手与螺帽必须相符，用力适当，板动方向无障碍。15紧卡工具应把轴承架放在适当位置，托刀架离开工作应卡紧。三十五、砂轮机安全操作规程1砂轮机应指定专人负责保管，经常进行清洁检查，适时调换砂轮，并调整砂轮与托板，罩壳的间隙，保持正常运转。2更换砂轮要经过检查，有无合格证，有无裂纹，响声清脆，两侧夹板紧固要适合。3砂轮机上的防护装置要牢固，不能拆除，保持整洁。4工作时应戴好防护眼镜，站在砂轮侧面，工作物拿稳，不得在砂轮上跳动。5一个砂轮片禁止二人同时一起磨工作件，并不准磨软质工作物（铝、铅、木棒等） 。6磨薄和细小的工作物，要特别注意，严防卡进砂轮机和磨破手等事故。7使用风动砂轮，应先检查砂轮有否裂纹，螺丝帽有否松动等现象，然后开动一分钟左右，操作者认为无问题后，才能使用。8安装砂轮时，砂轮套进轴心，不准用榔闲敲入，或过度死压，以免破裂。9砂轮磨光时，必须控制风门，要防止砂轮爆炸，操作处不准旁人观看，以免发生事故。10砂轮机上垫铁一定要控制在 35mm 空间，垫圈的直径应是砂轮直径的一半以上。三十六、空压机安全操作规程1开动前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。2检查各处的润
