1、井下供电作业规程第一章 井下供电操作规程第一节一般要求第 1 条 井下变电值班人员必须经过培训、考试合格，持证方可上岗。第 2 条 井下变电值班必须掌握本变电所供电系统图，了解变电所电源情况和各开关的负荷性质、容量和运行方式。第 3 条 井下变电值班人员必须熟知本变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。第 4 条 配电工能正确使用消防用具和灭火器材，发生火灾事故时，能够按照灾害预防和处理计划迅速组织抢救。第 5 条 变电所应备有绝缘手套、绝缘靴等用具。第 6 条 精神文明，遵守纪律，精心操作，不发生责任事故。第二节 操作规程一、停电操作第 7 条 值班人员按到停电命令后要
2、记录，并向值班调度员重复停电命令，停电操作完毕后向调度报告。第 8 条 工作单位必须在计划停电时间前通知调度，值班人员在接到停电命令后，按照命令要求停电。 第 9 条 操作高压电气设备，操作人员要戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上方可工作。第 10 条 值班人员在接到命令后或进行操作中，听到电话声，应立即停止操作，迅速接电话。 第 11 条 在进行停电操作时，要首先停低压馈电开关，再停高压开关，最后停高压总开关。第 12 条 停电操作带有隔离开关的高压防爆开关时，要先停断路器，再停隔离开关，严禁倒操作。第 13 条 所有开关手把，在切断电源时，都应闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”牌。第 1
3、4 条 无论是计划停电、事故停电或拉闸限电，都有随时来电的可能，未经调度许可，严禁在停电设备上进行任何工作。二、送电操作第 15 条 调度员只有接到工作单位停电联系人“工作结束、可以送电”的报告后，方可通知变电所值班人员恢复送电。第 16 条 变电值班人员接到通知后，方可取下禁止牌，恢复送电。第 17 条 在进行送电操作时，操作顺序同停电顺序相反，首先送高压总开关(包括母线联络开关) 。第 18 条 送电操作带有隔离开关的高压防爆开关时，要先送隔离开关，再送断路器，操作动作要迅速，严禁逆操作。第 19 条 停送电联系工作，必须由专人负责执行停电送电，由同人联系，不得由他人代替，操作时也必须由同
4、一变电值班人员进行。第 20 条 严禁约时停送电。三、保护装置第 21 条 设备的继电器和自动装置，在未达到技术人员许可，变电值班人员不得自行切换、投入、退出、试验和改变整定值。 第 22 条 变压器分接开关严禁擅自调动。第 23 条 坚持检漏继电器班试制度，检漏继电器失灵时应及时进行检修或更换，严禁甩掉不用。第 24 条 当线路发生漏电事故，检漏继电器动作满三次时，应停止供电，并通知用电单位及时处理，严禁强行送电。第 25 条 高压开关保护动作、停止供电时，应及时处理事故，事故处理后方可送电。第 26 条 电气设备的金属壳，凡绝缘损坏可能带有危险电压的都必须安装接地极。接地极、接地线的材质、
5、截面及其阻值符合规程要求。第二章 井下供电事故处理规程第 27 条 变电值班人员为所辖机电硐室处理事故的责任人，并对供电系统事故处理的正确性负责。第 28 条 处理供电系统事故时，变电值班人员应做到：1、迅速弄清情况做出准确判断，尽快限制事故发展，消除事故的根源并解除人身和设备安全的威胁。2、用一切可能的办法保持对用户的正常供电。3、迅速对已停电的用户恢复供电，对重要用户尽可能优先供电。4、调整供电系统运行方式，使其恢复正常。 第 29 条 系统发生事故时，值班工应立即向调度报告情况，主要内容包括：1、开关跳闸情况；2、继电保护和自动装置动作情况； 3、负荷及电流的变化情况；4、有关事故的其它
6、现象和情况。第 30 条 为防止事故扩大，变电值班人员在下列情况下，可以自行处理：1、将危及人身安全和扩大事故范围时，可将该设备立即停止运行：2、将已损坏的设备隔离；3、运行中设备有损伤的威胁时，根据现场事故处理规程进行紧急处理；4、发生电气火灾时；5、处理事故时，要认真做好记录，必须严格执行复诵制度，事故处理完毕后应尽快分析事故，总结经验吸取教训，制定相应的事故措施。第三章 井下检修规程第一节 基本要求第 31 条 检修计划和设备的检修工作，由调度和机电部门批准，如检修内容与计划有较大改变时，应由有关部门研究，批准后执行。第 32 条 检修计划虽已批准，但在停电前仍需向调度报告，许可后方可实
7、施。第 33 条 在特殊情况下的事故检修计划，检修单位可以随时向调度直接提出。第 34 条 井 F 电气设备的检修工作，必须由 2 人以上执行，其中一人监护，一人检修。 第 35 条 每次大型检修时，事先必须做出详细的、具体的安全组织措施和安全技术措施，经上级部门审批后方可实施。第二节 具体措施第 36 条 停电1、检修工作的地点必须停电的设备：(1)、检修的设备。(2)、在工作人员工作中正常活动范围的距离小于规定的设备。2、将检修设备停电，必须把各方面的电源安全断开。特别注意：双回路供电的设备，防止向停电检修设备反送电。3、断开的开关把手必须锁住，并挂“有人工作、不准送电”警示牌。第 37
8、条 验电1、通俗易懂时，必须使用同电源电压等级相适应且合格的验电器。验电前，应先在有电设备上进行试验，确认验电器良好。2、高压验电必须戴绝缘手套。3、当确信设备已经停电时，将原先带电部分接地，进行放电。第 38 条 装设接地线1、当验明设备已经无电后，应立即将检修设备接地并三相短路。2、装设接地线必须先接地端，后接导体端，必须接触良好，拆除接地线的顺序与此相反。3、接地线应采用多股软铜线，戴面要符合短路电流的要求，但不得小于 25mm。 4、装设、拆除接地线均应使用绝缘棒或绝缘手套。第三节 注意事项第 39 条 丁作完毕后，拆除接地线，检修人员离开现场，方可通知调度“工作结束、可以送电” ，严
9、禁约时停、送电。第 40 条 电气设备(包括线路) 停电检修，必须使所有电源有明显的断丌点。第 41 条 检修后的电气设备，必须符合梭修前该没备的技术性能和防爆性能。第 42 条 新接或改接以回电源线路，必须进行找相后方可投入运行。第 43 条 检修完毕送电时，电源相位、相序发牛变化时，在送电前要通知用电单位。机电二科刮板输送机司机技术操作规程、 一般规定第 1 条 经过培训考试取得合格证后方可持证上岗。第 2 条 刮板输送机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，按完好标准维护保养刖板输送机。第 3 条 刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及联馈装置必须使用，严禁甩掉刁；用。第 4 条
10、 严禁用刮板输送机运送超长、超度、超重的设备和 物料。用刮板输送机运送一般物料，沿途要设专人观察。第 5 条 禁止人员蹬乘刮板输送机。 、第 6 条 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。第 7 条 多台刮板输送机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。二、开车前的准备第 8 条检查与处理1、机头、机尾处的支护完整牢固。2、机头、机尾附近 5 米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损。3、机头、机尾的电气设备如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地。4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式输送机的搭接必须符合规定。5、机头、机尾
11、的压柱是否牢固。6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) 。7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。9、认真检查刮板链及联接环的磨损和使用情况。是否有扭绕、拧麻花、刮板过度变形、联接螺栓脱落、刮板丢缺等现象。10、声光信号灵敏可靠。对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理， 自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理后才能进行正式操作。 三、操作及其注意事项 第 9 条 试运转：发出开机信号，先点动二次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底
12、、跑偏、漂链、刮回煤等，空载运转无问题后，再负载试运转。对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电并锁好，然后挂上停电牌。第 10 条 正式运转：接到开机信号后，发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：1、电动机、减速器等各部位运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过 80，轴承温度不应超过 70)，刮板链运行是否平稳无裂损。2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；第 11 条 运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续运行。1、超负荷
13、运转，发生闷车时。2、刮板链出槽、漂链、掉链，跳齿时。3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。4、液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。5、发现大木料、金属支柱、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时。 6、上台刮板输送机停止时。7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第 12 条 刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的粉煤或用手调整刮板链。 第 13 条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。噤止使用不合格的易熔塞、防爆片。第 14 条 检修处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
14、第 15 条 进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时条，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。四、收尾工作第 16 条 班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头。第 17 条 将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。第 18 条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第 19 条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题。升井的按规定填写好本班刮板输送机工作日志。机电二科二 OO 四年五月乳化泵站司机操作规定一、一般规定第 1 条 乳化泵站司机必须纤过培训，考试合格，取得台格
15、证，井持证卜岗。第 2 条 乳化泵站应配备两泵一箱，乳化泵和乳化液均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体 100 毫米以上。在正常情况下，一台泵丁作、一台泵用于检修。第 3 条 升天、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥地点。如果不能避开水时，要妥善遮盖。第 4 条 电动机及开关要点附近 20 米以瓦斯浓度达到10时，必须停止转动，切断电源：待瓦斯浓度降到 1.0以下时，方可送屯开泵。第 5 条 保证配液用水洁洁，符合规定。第 6 条 供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通-第 7 条 司机要按以下要求进行定期检查、检修：1、坚持每班擦洗一次油污、脏物。2、坚持每人更换一次过滤器芯
16、。3、高低压压力控制装冒的性能由专管人员每周检查鉴定次。4、坚持定期经常清洗过滤网芯。5、乳化液箱全少每月清洗一次-6、各种保护装置由专管人员每月检查一次。7、过滤器应按一定方向每班旋转 12 次。二、准备、检查与处理第 8 条 准备l、常用上具：扳手、钳子等。 2、必要的备什：铅丝、擦布、油壶、管接头、u 型销、高低压胶管等。3、油脂：润滑油、机械汕、乳化汕等。第 9 条 检查与处理：司机接班后，把控开头手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：1、泵站及具附近巷道安全情况及有无淋水。2、泵站的各种设备清洁卫生情况。3、泵站的齐种连接螺桂是否齐全、千同，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉。4
17、、减速器的汕位和密封是否符合规定。5、泵站到工作画的管路接头连接是否十固、不漏液。6、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、于动卸载阀及丁作面叫液阀是否在开户启位置，向工作面供液的截止阀是古在关闭位置，各种压力表是否齐、完整、动作灵敏。7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象：乳化池配比浓度是否符合规定(液压支架 35，单体液压支柱2。3)：液画是否在液箱的三分之二高度位置以上。8、配液用水进水口压力是否在 5X10 帕以上9、乳化液箱和减速器卜的透气孔盖是否畅通。10、用于盘功电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。第 10 条 拧紧泵吸液腔的放气坫，待把吸池腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上
18、控制开关，点动电动机，检查泵的旋转力向是否与其机壳卜箭头标记方向相一致-第 11 条 起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泉压逐渐刊到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及叫处理，开则不准上作。1、泵动转是否干稳，声音是否正常。2、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。3、压力表的指示是否正常、准确。4、柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油匝力是否在 o2MPa以上，5、各接头和密封是否严密、无滴漏。三、操作及其注意事项第 12 条 接到丁作面用液开车信号后，起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向上作面供液。第 13 条 运转过程中应注意以上事项：1、各种仪表显示正常。2、
19、机器声音是否正常。3、机器温度是否超限。4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。5、柱塞是否润滑，密封是否良好。6、乳化液箱内乳化液面是否有染物。发现问题，应及时与工作画联系，停泵处理。第 14 条 发现以下情况之一时，应立叩停泵：1、异卢扦味。2、温度超过规定。3、压力表压山指示不正常。4，乳化液浓度不到或超过规定，或乳化液箱中液面低了规定位置时。5、控制阀失效、大控-6、过滤器损坏或被堵不能过滤。7、供液管路破裂、脱升，大量泄漏。第 15 条 事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作；1、必须确认信号，信弓不清不开泵。2、修理、更换主要供液管路叫应停泵，关闭主管路截止 阀，不准带压修理或更换
20、各种液压件3、配液时应把乳化油举倒在水中。禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合规定。4、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力。5、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀四、收尾工作第 17 条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各种控制阀打到非工作位置。第 18 条 清撩开关、电动机，泵体和乳化箱上的粉尘。第 19 条向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。机电二科二 OO 四年五月煤电钻打眼工技术操作规程一、一般规定第 1 条 打眼人员必须掌握“作业规程”中炮眼布置、眼深、眼距、角度等技术参数，并严格按“作业规程”规定施工，以保证爆破效果符合“作
21、业规程”要求。第 2 条 工作面应采取湿式打眼。第 3 条 必须使用煤电钻综合保护装置，严禁甩掉不用。第 4 条 打眼人员严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。检修、检查电钻必须由跟班机电维修工负责严禁带电检修。第 5 条 禁止在老眼、残眼内或在煤(岩)裂缝中打眼，禁止在刮板运输机运行时打眼。打眼过程中，禁止用手扶、托钻杆，打眼叫钻机前方严禁站人。第 6 条 有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，并向上级汇报，待妥善处理确认安全后方能继续打眼：1、工作山风流中瓦斯浓度超过 10时。2、发现煤层内有连续小煤炮声或有大量气体涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。3、发现煤层变潮、煤质松软、挂红、挂汁、出现雾
22、气、水儿顶板淋水加大、空气变冲等透水预兆时。4、打 HU 中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。5、工作面局部顶板来压，片帮严重时。6、控顷距离或空顶面积超过“作业规程”规定时。7、支护不齐全、不牢固或倒棚末扶起。8、抵抗经小于 05m 。对于 1、2、3、4 项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撒出所有受威胁地点的人员。第 7 条 打眼工序应和爆破工序紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。第 8 条 打眼丁作顺序为：准备(领取工具一携带千具一敷设电缆)一检查一处理一打眼操作(试转一开钻一钻进一排煤粉) 一上作结束。二、操作前准备第 9 条 对工作地点的顶板、煤帮、支护，应进
23、行全面检查，无问题方可进行打眼。打眼前必须敲帮问题，遇有伞檐、活石应及时处理，保证安全无隐患。第 10 条 把钻头固定在钻杆上，杆尾套在电钻卡套内，要紧密结合。第 11 条 操作煤电钻禁止戴于套，必须扎紧工作服袖、肝管，扣好衣扣，以免被钻杆缠住。第 12 条 对使用设备进行检查并确保达到以下状态：1、带齐钻杆、钻头、铁丝、护套、尖锤、丁撬棍等必需的工具。2、钻杆平直、钻头锋利。3、电缆无“鸡爪子、羊尾巴、明接头” ，不漏电。4、电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽等齐全牢问。5、试运转；于握操作手把，启动开关，使电钻窄转 23分钟，检查电机转动方向是开正确(顺时计)，声古是否汇常。检查煤电钻综合保
24、护装置，进行 次跳闸试验。6、电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有失爆刚，不准使用。第 13 条 电钻、钻杆、电缆的携带：1、将电缆绕成圆圈，其端固定在电钻上并系结好，要手 提电钻于把，不准用电缆拖拉电钻，更不准电拖拉电钻，严禁狈拉硬拽。2、搬运，移动电钻时，必须卸下钻杆。3、严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。第 14 条 打眼电缆的敷设；1、巷道内的电费都必须吊挂整齐牢固。2、电缆横跨刮板输送机机头、机尾、溜槽时，应在距输送机 o.5m 以上处悬挂牢固，以免煤、矸、材料等挤压电缆。三、打眼操作程序第 15 条 两一组操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。第 16
25、 条 开眼时，煤硬要先用尖锤刨点定位，煤软可直接用钻头定位。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三次，使钻头钻进煤体。第 17 条 钻头钻进煤矿体后，根据“什业规程”规定，调整打眼的方向的角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔段叫间要来回拉动钻杆，以排除煤粉。第 18 条 打够 aU 深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净。四、安全注意事项第 19 条 条连续使用一定时间后应暂停打眼，把电钻放在于燥通风处进行降愠，以免烧坏电机。第 20 条 有下列情况之一时，应立即停止打眼；经查明原因处理好后，方可继续打眼；1、出现卡钻现象。2、电钻产古突然不正常。3、电钻外壳温度
26、过高(烫手) 或有烧焦味。4、电钻钻杆严重震动。 5、电钻外壳带电。第 21 条 处理拒爆时，打眼工作应符合有关规定。第 22 条 完成本班全部任打眼务后，应先拨下钻杆，收好钻头，然后切断电源第 23 条 电钻，钻杆、电缆应分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点，钻头要妥善保管好，电缆要盘成“8”字形或“o”形吊挂，要检修的电钻、电缆由维修工负责处理。第 24 条 现场交班时，要向接班爆破工交待本班打眼情况尤其要交待清楚拒爆的具体位置及注意事项。机电二科 二 OO 四年五月采区胶带运输机司技术操作规程一、股舰定第 1 条：司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，经过专门培训获得合格让的人员方
27、可持讣操作。第 2 条：所有保护装置，如阳偏，过速，炽位，烟雾，信弓系统等均应正确使用，且灵敏可靠。第 3 条：禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带运输机，在人必跨越处必须设有过桥。第 4 条：多台带式运输机连续运行， 应按逆煤流方向开动，顺煤流方向停车。二、开车前的准备第 5 条：检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的紧固情况，信号系统的完好情况。第 6 条：椅由动力系统的油质，汕化是否柑合规定。第 7 条：枕合沾煤器日腊损情况，弟 8 条：检查肚带的张紧秆皮足舌适当，脏儡白无撕裂和伤痕，接头早舌良奸。第 9 条：检查托滚是古全，转动是百灵活，托架书挂装背是否完整可靠，第 10 条：煤仓 L的
28、栅广应完拉牢固。二、操作及注意事项第 10 条：试机：发出开机信号，几点动一次，再转动一周以上，然后检查下列各项：各部位运转声首是否正常；胶带有无跑偏( 上胶带边缘不出托滚，下胶带边缘不磨吊架?)，打滑，跳动或刮卡现象；胶带松紧是否合适。上述各项检查丛处理合格后，方可正式操作运行。第 11 条：司机必须确认信号，按规定信号川、停胶带输送机，每次起动前必须先发出信号，通知人员离开胶带输送机，然后点动二次，再正式运行。第 12 条：么运行过程十，随时汴意运行情况，经常检查电动机，减速器、轴承的温度，倾听各部位运转声音。第 13 条：发现下列情况之一时，必须停机。妥善处理后，方可继续运行。l、输送带
29、跑偏，撕裂，接头卡子断裂。2、输送带打滑闷车。3、电气，机械部件温升超限或运转声音不正常。4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出。5、输送带上有大块，长材料等，6、危及人身安全时。7、信号不明时。第 14 条处理输送带跑偏叫严禁用手，脚或身体的其它部位直接接触输送带。第 15 条：输送带动转时，严禁清理机头，机尾滚筒及附近的煤粉，不许拉动输送带的清煤器。第 16 条；拆卸液山偶合器的注油塞，易熔皋，防爆片时，应戴手套，而部躲开喷油的方向，轻轻拧松儿扣后，停一会，特放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞，防爆片或用代用品。第 17 条：在输送机上柿你，处理故障上或做具它上什时，必须
30、闭锁输送机的控制开关，挂上有“有人丁作，禁止送电”牌。除了处理故障，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。第 18 条：要检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。l、开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，准备开张紧装置的绞车：2、根据信号，开动张紧绞车，将张紧绞车的控制引关闭锁。3，刹车刹车，松丌离合，将张紧绞车的控制丌关闭锁。第 20 条：胶带的跑偏与调整；由丁女装从多种原因胶带在运打中可能发生跑偏，需要进行及时调整，调整部位为机头卸载滚筒，张紧滚筒，机尾滚筒，铰接托湾及吊架。跑偏调整的方法，应根据胶带运行方向利跑偏方向来确定调整校向滨利托滚叫的一般原则：在
31、换向滚筒处胶带哪边跑偏就 训整哪边，在托滚处胶带柱哪边跑偏就也哪边将托滚朝带的运行方移动一个角度，大小应根据脏带运行情况确定，不仅调整一个，将其邻近儿个均微调点胶带即叫调过来。调整次序为：首尢从传动部开始，校胶带运行方向，调整厂胶带跑偏；然后从机尾装载点开始进行上腔带的调整，若胶带安装良好，接头一直，一般系统地调整平托滚和绞接托滚，就能纠正跑偏。如果胶带在卸载滚筒，拉紧滚筒或机尾滚筒处发生跑偏时，可借助于滚筒轴座上的调整螺栓凋整筒来校正跑偏，在移动滚筒之前先把滚筒两侧架子上的调整螺桂放松一些，以便于移动滚筒，否则有可能导致滚筒架损坏，每次调整后，耍让胶带在新的情况下运转一段时间，看是否调好，当
32、滚筒谓奸后，必须重新整清煤器第 21 条：必须保持输送机有良好清洁的上什环境，保证电动机液力联轴器和减速器具有良好的散热条件。第 22 条：应尽量避免频繁起动输送机，正常情况下，应空载起动。在双电机起动的按先后顺序起动，也可同时起动两个电动机。第 23 条：应定期检修托滚，楦修时密封圈内必须加适量滑脂，转动不灵活的托滚应立即更换。第 24 条：托滚卡的斜必须打紧，防止胶带跑偏时划破胶带。第 25 条：装载点保持货载装在脏带正中，不允计从很人高度上直接装载，以防十大块煤砸环胶带。四、 收尾上作第 26 条；接到收工命令后，将胶带机上的煤完全拉净。将控制开关手把扳到停电位置，锁紧开关闭锁螺栓。第
33、27 条：清扪电动机，开关，液力偶合器，减速器等部位的煤尘。第 28 条：在现场向接班司机详细交待本班胶带输送运转情况，出现 故障，存在问题。升井后撞规定填写本班胶带输送机工作 U 志机电二科二 00 四年五月采煤工作面移刮板输送机技术操作规程一、一般规定第 1 条 工作而移刮板输送机人员要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压系统、移溜器的结构、性能、工作原理和本厂作面(作业规程) 。第 2 条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的土柱。第 3 条 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撒至安全地点。第 4 条 剧板输送机前移后，距煤壁的距离应符合(什业规程) 的规定。第 5 条 移
34、刮板输送机应达到“三平” ， “一稳” 、 “一齐” 、“两不”的要求。 “三干”：刮板输送机槽接要干，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平。 “稳”：整台刮板输送机要宣设平稳，开动时不摇晃“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全。 “两不”：运转时链子不跑偏，不飘链。第 6 条 下作面机头与顺槽刮板输送机搭接合理，一般高度不小于 O.3M。第 7 条 移机头时，顺槽最后一部刮板输送机必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉上作面刮板输送机机头。移完机头打好压戗住后方可送电。第 8 条遇有下列情况之 时，要停止移刮板输送机并妥善处理。1、穆溜器后部的墩柱火效或不接顶叫。2、移刮板输送机距离小于
35、(作业规程)规定时。3、发现刮板输送机槽川现死弯、脱节或缺插销、刮板，溜槽、挡煤板损坏变形时。4、出现片帮或冒顶时。5、支柱小任命质量要求或煤帮有人要忭叫。6，移溜器发生故障或管路发生漏液时。7，发现断裂可链子出槽叫。第 9 条 使用移溜器推移刮板输送机时，人员应在移溜器的一侧操作，以防移溜器抬起伤人。二、 检查与处理第 10 条 检合与处理1、检查钥梁、铰接顶梁、水平们和临时支柱是否符合规定。2、检查溜前宽皮是否符合(作业规程) 要求。3、检查待移剧板输送机道内的浮煤及杂物是否清理千净，如影响正常推穆应先行处理。4、检查溜槽和溜槽弯肺部分是否有脱节或链子出槽。5、检查移溜器是否完奸，管路及接
36、头是否漏液，手把是否灵活可靠。液压管路是否影响刮板愉送机的椎移。 6、整体推移刮板输送机与回撤临时支扩、支设正规支扩工序接符合作业规程要求7、发现问题不能处理时，必须汇报和配合班组长、电钳上等及时妥善处理后方可工作。三、 整体推移刮板输送机第 11 条 炮采工作面整体推移的顺序叮自下而上或门上而下。第 12 条 推移刮板输送机的顺序：1、坚持工作面拉线移溜。2、撤出移刮板输送机段内以帮所构人员，与刮板输送机司机暇系汗动工作面削板输送机。3、回撤机尾压柱，将机尾移到位置后，立即打好机尾压柱，与副板输送机司机联系刀动刮板输送机。4、启动两个移溜器文钻顶穆，从上而下将溜槽移动位置。5、当移到距刮板输送机机头 1520 时，停止移刮椒输送机并停止刮板输送机动转，闪 J 帖机头处煤帮侧支柱和机头戗压柱。6、 将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位黄山，澈奸机头，支护好机头处顶桩，打好机头爪戗柱7、 待上作面扯本支柱支齐后，回收回顷排墩柱并列位。
